CN218051346U - 一种带有废屑收集机构的模具加工用车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有废屑收集机构的模具加工用车床，包括主机体，主机体的顶端设有机台，主机体内部的中心位置处设有第一集屑室，第一集屑室两侧的主机体内部皆设有第二集屑室，机台顶部的中心位置处设有大孔径网板，大孔径网板位置处的机台顶端设有加工平台，加工平台两侧的机台顶端皆固定有侧机座，侧机座之间的内壁上设有传动机体，传动机体底部的中心位置处设有条形槽。本实用新型不仅能够横向调节钻头的位置，进而提高了车床使用时的便捷性，还降低了模具加工过程中产生位移的现象，进而确保了车床使用时对模具的加工精度，而且达到了收集废屑的目的，进而降低了废屑散落至地面与空气中对环境造成污染的现象。

Description

一种带有废屑收集机构的模具加工用车床

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种带有废屑收集机构的模具加工用车床。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，而模具在生产加工时，需位于其顶部加工多组孔体，因而需使用到相应的加工车床。

目前的车床能够较好的对模具进行加工处理，其主要是将模具放置于加工平台的顶部，再由钻孔组件对模具进行相关工艺处理，以达到加工的目的，而该车床还存在以下不足：1.不便于调节钻头的位置，难以对模具的指定位置处进行钻孔加工处理，使得加工时较为不便；2.不便于对模具进行固定处理，导致模具加工过程中易产生位移的现象，进而影响其加工精度；3.不便于对加工过程中产生的废屑进行收集处理，导致废屑易散落至地面与空气中，进而对环境造成污染的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有废屑收集机构的模具加工用车床，以解决上述背景技术中提出不便于调节钻头的位置，难以对模具的指定位置处进行钻孔加工处理，使得加工时较为不便；不便于对模具进行固定处理，导致模具加工过程中易产生位移的现象，进而影响其加工精度；不便于对加工过程中产生的废屑进行收集处理，导致废屑易散落至地面与空气中，进而对环境造成污染现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有废屑收集机构的模具加工用车床，包括主机体，所述主机体的顶端设有机台，所述主机体内部的中心位置处设有第一集屑室，所述第一集屑室两侧的主机体内部皆设有第二集屑室，所述机台顶部的中心位置处设有大孔径网板，所述大孔径网板的底端延伸至机台的外部，所述大孔径网板位置处的机台顶端设有加工平台，所述加工平台两侧的机台顶端皆固定有侧机座，所述侧机座之间的内壁上设有传动机体，所述传动机体底部的中心位置处设有条形槽，所述条形槽的底端延伸至传动机体的外部，所述传动机体内部的中心位置处转动连接有丝杆，所述传动机体一侧的内壁上安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的一端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外壁上螺纹连接有螺母，所述螺母底端的中心位置处设有承载架，所述承载架的底端贯穿条形槽并安装有升降驱动件，所述升降驱动件的底端设有横板，所述横板底端的中心位置处安装有电机，所述电机的底端安装有钻头。

优选的，所述主机体表面的一端通过合页安装有第二密封门，所述第二密封门两侧的主机体表面皆通过合页安装有第一密封门，以便对第一集屑室与第二集屑室内部收集的废屑进行清理排出。

优选的，所述传动机体下方的侧机座内壁上皆安装有吸屑罩，所述侧机座远离加工平台一侧的机台顶端皆安装有抽风机，所述抽风机的一端通过导管与吸屑罩的外壁相连通，所述抽风机的另一端通过导管延伸至第二集屑室的内部，以便经吸屑罩将含有废屑的气体吸收至第二集屑室的内部。

优选的，所述加工平台顶端的两侧皆设有立板，所述立板一侧的加工平台上方皆设有夹板，所述立板内部的两侧皆设有螺纹筒，所述螺纹筒的两端皆延伸至立板的外部，以降低模具加工过程中产生位移的现象。

优选的，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的外部并与夹板的外壁转动连接，所述螺纹杆的另一端延伸至螺纹筒的外部并安装有旋柄，以使得螺纹杆带动夹板横向移动。

优选的，所述第一密封门上方的主机体表面皆设有排气口，所述排气口的一端延伸至第二集屑室的内部，所述排气口的内部安装有过滤网板，以达到对废屑进行收集的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有废屑收集机构的模具加工用车床不仅能够横向调节钻头的位置，进而提高了车床使用时的便捷性，还降低了模具加工过程中产生位移的现象，进而确保了车床使用时对模具的加工精度，而且达到了收集废屑的目的，进而降低了废屑散落至地面与空气中对环境造成污染的现象；

(1)通过旋转驱动件带动丝杆进行旋转，经条形槽对承载架的移动幅度进行限位后，使得螺母位于丝杆的外壁进行滑移，以使得螺母带动承载架横向移动，即可横向调节钻头的位置，以便对模具的指定位置进行加工处理，从而提高了车床使用时的便捷性；

(2)通过旋转旋柄，使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆带动夹板横向移动，即可由两组夹板将模具夹持固定于加工平台的顶端，以降低模具加工过程中产生位移的现象，从而确保了车床使用时对模具的加工精度；

(3)通过将加工平台顶部的大颗粒废屑推送至大孔径网板的顶部，使得大颗粒废屑落入至第一集屑室的内部，同时打开抽风机，使其经吸屑罩将飘散的小颗粒废屑抽吸至第二集屑室的内部，经过滤网板对此部分气体进行过滤后，使得小颗粒废屑存留于第二集屑室中，而过滤后的气体经排气口排出，随后打开第一密封门与第二密封门，即可对第二集屑室与第一集屑室内部收集的废屑进行清理排出，以达到收集废屑的目的，从而降低了废屑散落至地面与空气中对环境造成污染的现象。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型立板俯视结构示意图；

图4为本实用新型主机体外观结构示意图。

图中：1、主机体；2、机台；3、抽风机；4、立板；5、吸屑罩；6、侧机座；7、传动机体；8、丝杆；9、旋转驱动件；10、加工平台；11、大孔径网板；12、第一集屑室；13、第二集屑室；14、钻头；15、电机；16、横板；17、承载架；18、条形槽；19、螺母；20、升降驱动件；21、螺纹杆；22、旋柄；23、螺纹筒；24、夹板；25、过滤网板；26、排气口；27、第一密封门；28、第二密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有废屑收集机构的模具加工用车床，包括主机体1，主机体1表面的一端通过合页安装有第二密封门28，第二密封门28两侧的主机体1表面皆通过合页安装有第一密封门27；

使用时，通过打开第一密封门27与第二密封门28，以便对第一集屑室12与第二集屑室13内部收集的废屑进行清理排出；

第一密封门27上方的主机体1表面皆设有排气口26，排气口26的一端延伸至第二集屑室13的内部，排气口26的内部安装有过滤网板25；

使用时，通过过滤网板25对含有废屑的气体进行过滤处理，使得废屑存留于第二集屑室13的内部，以达到对废屑进行收集的目的；

主机体1的顶端设有机台2，主机体1内部的中心位置处设有第一集屑室12，第一集屑室12两侧的主机体1内部皆设有第二集屑室13，机台2顶部的中心位置处设有大孔径网板11，大孔径网板11的底端延伸至机台2的外部；

大孔径网板11位置处的机台2顶端设有加工平台10，加工平台10顶端的两侧皆设有立板4，立板4一侧的加工平台10上方皆设有夹板24，立板4内部的两侧皆设有螺纹筒23，螺纹筒23的两端皆延伸至立板4的外部；

使用时，通过夹板24将模具夹持固定于加工平台10的顶端，以降低模具加工过程中产生位移的现象；

螺纹筒23的内部螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21的一端延伸至螺纹筒23的外部并与夹板24的外壁转动连接，螺纹杆21的另一端延伸至螺纹筒23的外部并安装有旋柄22；

使用时，通过旋转旋柄22，使其带动螺纹杆21位于螺纹筒23的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆21带动夹板24横向移动；

加工平台10两侧的机台2顶端皆固定有侧机座6，侧机座6之间的内壁上设有传动机体7，传动机体7下方的侧机座6内壁上皆安装有吸屑罩5，侧机座6远离加工平台10一侧的机台2顶端皆安装有抽风机3，抽风机3的一端通过导管与吸屑罩5的外壁相连通，抽风机3的另一端通过导管延伸至第二集屑室13的内部；

使用时，通过打开抽风机3，以便经吸屑罩5将含有废屑的气体吸收至第二集屑室13的内部；

传动机体7底部的中心位置处设有条形槽18，条形槽18的底端延伸至传动机体7的外部；

传动机体7内部的中心位置处转动连接有丝杆8，传动机体7一侧的内壁上安装有旋转驱动件9，旋转驱动件9的一端与丝杆8的一端固定连接；

丝杆8的外壁上螺纹连接有螺母19，螺母19底端的中心位置处设有承载架17，承载架17的底端贯穿条形槽18并安装有升降驱动件20，升降驱动件20的底端设有横板16，横板16底端的中心位置处安装有电机15，电机15的底端安装有钻头14。

本申请实施例在使用时，首先将待加工的模具放置于加工平台10的顶端，通过旋转旋柄22，使其带动螺纹杆21位于螺纹筒23的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆21带动夹板24横向移动，即可由两组夹板24将模具夹持固定于加工平台10的顶端，再通过旋转驱动件9带动丝杆8进行旋转，经条形槽18对承载架17的移动幅度进行限位后，使得螺母19位于丝杆8的外壁进行滑移，以使得螺母19带动承载架17横向移动，即可横向调节钻头14的位置，之后通过打开电机15，使其带动钻头14高速旋转，同时打开升降驱动件20，使其经横板16带动钻头14向下移动，以使得钻头14接触于模具进行钻孔加工处理，最后通过将加工平台10顶部的大颗粒废屑推送至大孔径网板11的顶部，使得大颗粒废屑落入至第一集屑室12的内部，同时打开抽风机3，使其经吸屑罩5将飘散的小颗粒废屑抽吸至第二集屑室13的内部，经过滤网板25对此部分气体进行过滤后，使得小颗粒废屑存留于第二集屑室13中，而过滤后的气体经排气口26排出，随后打开第一密封门27与第二密封门28，即可对第二集屑室13与第一集屑室12内部收集的废屑进行清理排出，以达到收集废屑的目的，从而完成该加工车床的使用。

Claims (6)

1.一种带有废屑收集机构的模具加工用车床，其特征在于，包括主机体(1)，所述主机体(1)的顶端设有机台(2)，所述主机体(1)内部的中心位置处设有第一集屑室(12)，所述第一集屑室(12)两侧的主机体(1)内部皆设有第二集屑室(13)，所述机台(2)顶部的中心位置处设有大孔径网板(11)，所述大孔径网板(11)的底端延伸至机台(2)的外部，所述大孔径网板(11)位置处的机台(2)顶端设有加工平台(10)，所述加工平台(10)两侧的机台(2)顶端皆固定有侧机座(6)，所述侧机座(6)之间的内壁上设有传动机体(7)，所述传动机体(7)底部的中心位置处设有条形槽(18)，所述条形槽(18)的底端延伸至传动机体(7)的外部，所述传动机体(7)内部的中心位置处转动连接有丝杆(8)，所述传动机体(7)一侧的内壁上安装有旋转驱动件(9)，所述旋转驱动件(9)的一端与丝杆(8)的一端固定连接，所述丝杆(8)的外壁上螺纹连接有螺母(19)，所述螺母(19)底端的中心位置处设有承载架(17)，所述承载架(17)的底端贯穿条形槽(18)并安装有升降驱动件(20)，所述升降驱动件(20)的底端设有横板(16)，所述横板(16)底端的中心位置处安装有电机(15)，所述电机(15)的底端安装有钻头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集机构的模具加工用车床，其特征在于：所述主机体(1)表面的一端通过合页安装有第二密封门(28)，所述第二密封门(28)两侧的主机体(1)表面皆通过合页安装有第一密封门(27)。

3.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集机构的模具加工用车床，其特征在于：所述传动机体(7)下方的侧机座(6)内壁上皆安装有吸屑罩(5)，所述侧机座(6)远离加工平台(10)一侧的机台(2)顶端皆安装有抽风机(3)，所述抽风机(3)的一端通过导管与吸屑罩(5)的外壁相连通，所述抽风机(3)的另一端通过导管延伸至第二集屑室(13)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集机构的模具加工用车床，其特征在于：所述加工平台(10)顶端的两侧皆设有立板(4)，所述立板(4)一侧的加工平台(10)上方皆设有夹板(24)，所述立板(4)内部的两侧皆设有螺纹筒(23)，所述螺纹筒(23)的两端皆延伸至立板(4)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种带有废屑收集机构的模具加工用车床，其特征在于：所述螺纹筒(23)的内部螺纹连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的一端延伸至螺纹筒(23)的外部并与夹板(24)的外壁转动连接，所述螺纹杆(21)的另一端延伸至螺纹筒(23)的外部并安装有旋柄(22)。

6.根据权利要求2所述的一种带有废屑收集机构的模具加工用车床，其特征在于：所述第一密封门(27)上方的主机体(1)表面皆设有排气口(26)，所述排气口(26)的一端延伸至第二集屑室(13)的内部，所述排气口(26)的内部安装有过滤网板(25)。

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