CN218041811U - 一种管道电伴热*** - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防冻技术技术领域，包括管道(200)及对管道(200)加热的电伴热带(100)，其特征在于：所述管道(200)上具有与雨水管道相连通的排水口，所述排水口上设置有雨水斗(300)；所述电伴热带(100)沿所述管道(200)的长度方向及宽度方向往复缠绕布置，相邻的电伴热带(100)之间的间距为180mm‑220mm，且所述电伴热带(100)在经过所述雨水斗(300)时，环绕雨水斗(300)设置，本实用新型所提供的管道电伴热***及其电伴热带能有效的提高对管道的融雪效果。

Description

一种管道电伴热***

技术领域

本实用新型属于防冻技术技术领域，尤其涉及一种管道电伴热***。

背景技术

在北方地域中，天气较为寒冷，为了防止楼顶管道的雨雪长时间结冰造成屋面损坏，对房屋结构造成破坏，发生危险，所以需要进行除雪。以往的在除雪时存在以下缺点：1、以往采用人工除雪，费时费力，或者采用融雪剂对雪进行消融，人工成本高，容易造成环境污染；2、以往加热机构的控制结构和供电结构布置不合理，融化的雪水往往形成积水不能很好的排出，在一定程度上影响了电伴热带的正常使用，为此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种管道电伴热***该电伴热***能够有效的提高对管道的融雪效果。

本实用新型还提供了一种管道电伴热***，包括管道以及上述中的电伴热带，其中，管道上具有与雨水管道相连通的排水口，排水口上设置有雨水斗；电伴热带沿管道的长度方向及宽度方向来回布设，且电伴热带在经过雨水斗时，环绕雨水斗设置。在本技术方案中，通过电伴热带散发热量，对靠近电伴热带附近的雨雪进行融化，融化后的雨雪形成积水，这时水便沿雨水斗流动，从而积水通过雨水管道上连通的排水口排出，避免楼顶管道因积水长时间的堆积而造成损坏。其中相邻的电伴热带之间的间距为180mm-220mm。由于相邻的电伴热带之间的间距为180mm-220mm，如此的安装方式能够确保电伴热带对楼顶管道上堆积的雨雪尽数清理。

在上述任一技术方案中，进一步的，电伴热***还包括控制装置，与电伴热带电性连接；

控制装置包括：

湿度探测器，用于探测管道内的湿度，并将检测的湿度信息发送给控制器；

温度探测器，用于探测探管道内的温度，并将检测的温度信息发送给控制器；

以及控制器，通过湿度探测器及温度探测器所检测到的信息，以控制电伴热带通电或者是断电。

在本技术方案中，湿度是用于探测管道内的湿度状况，当湿度达到预设的阈值后，表明此时雨水或者是积雪覆盖在管道内；而温度探测器则是用于探测管道内的温度状况，若温度较高，则表面管道内的是雨水，并不是积雪，因此电伴热带是不需要进行工作的，控制器会根据接收到的温度信息以及湿度信息，来控制电伴热带，使其处于断电状态；

当检测到的湿度信息达到预设的阈值，以及温度也达到了预设的阈值后，此时管道内是被积雪或者是冰覆盖，为能够将积雪或者是冰融化，因此，此时控制器会控制电伴热带通电，使电伴热带工作，在电伴热带将积雪或者是并融化掉，并且从雨水斗流出后，虽然温度控制器所检测到的温度信息不会有较大的变化，还是处于低温状态，但湿度探测器，会因为积雪或者是冰被融化掉，并且流走后，其检测的湿度会快速下降，在达到设置的阈值后，则表面管道内的积雪或冰被全部融化掉，并且以排出，此时控制器会控制电伴热带断电，从而达到智能开启或关闭电伴热带的作用，能够有效的节省电能。

在上述任一技术方案中，进一步的，电伴热***还包括固定支架，设置于管道上，用于固定电伴热带；其中，固定支架包括：

下底板，焊接设置于管道上；

上底板，滑动设置于下底板上，上底板的上端面上有向下贯穿设置的螺纹孔；

紧固螺栓，螺纹连接于螺纹孔上，用于将上底板固定在下底板上；

以及卡紧部件，设置于上底板上，用于将电伴热带卡紧在上底板上。

在本技术方案中，由于电伴热带是来回铺设的，为保障电伴热带之间的间距，因此在安装固定支架时，需要精准的控制安装支架的安装位置，当安装支架出现偏差时，则会使得电伴热带之间的间距发生变化，增大或者是缩小，从而影响了电伴热带的工作效率，为此在本实用新型中，对现有的一些用于固定电伴热带的固定支架进行了改进。

具体的，固定支架包括上底板、下底板、紧固螺栓以及卡紧部件；下底板是通过焊接或者是通过胶粘剂粘接的方式安装在管道上，上底板则是滑动的设置在下底板上，卡紧部件设置在上底板上，通过卡紧部件将电伴热带进行固定，通过将上底板滑动的设置在下底板上，从而能够调节卡紧部件的位置，因此，即使固定支架的安装位置出现偏差，通过将上底板进行调节，也能够保障电伴热带之间的间距，使其能够均匀发热，非常实用。

在需要调节卡紧部件时，通过工具将紧固螺栓向外拧出部分，使得上底板和下底板之间出现松动即可，此时上底板能够在下底板上进滑动，当上底板调节到合适距离后，再通过工具将紧固螺栓拧紧，使得紧固螺栓的底部抵紧在下底板上，即可限制上底板的滑动，操作非常方便。

在上述任一技术方案中，进一步的，卡紧部件包括：

第一卡紧部，第一卡紧部由竖直设置的第一板体以及设置于第一板体上的第二板体组成，第一板体与第二板体之间的夹角为锐角，第一板体与第二板体之间的连接处具有一定弹性，向远离第一板体方向拉动第二板体，第一板体与第二板体之间的夹角增大，在撤去该外力后，第一板体与第二板体之间的夹角复原；

第二卡紧部，由竖直设置的第三板体以及设置于第三板体上的第四板体组成，第三板体与第四板体之间的夹角为钝角，第三板体与第四板体之间的连接处具有一定弹性，向远离第三板体方向拉动第四板体，第三板体与第四板体之间的夹角增大，在撤去该外力后，第三板体与第四板体之间的夹角复原；

其中，第四板***于第二板体的斜上方，第四板体与第二板体之间的间隔形成供电伴热带通过的通道，第一板体、第二板体、第三板体以及上底板之间所围合的腔室形成用于夹紧电伴热带的限位腔室。

在本技术方案中，基于卡紧部件而言，为方便对电伴热带的拆装，为此也进行了改进，具体的，包括第一卡紧部和第二卡紧部；在安装电伴热带时，先将第四板体向外拉动，使得第四板体与第二板体之间的通道增大，使得该通道能够供电伴热带嵌入，在电伴热带穿过通道后，会进入到限位腔室内，通过限位腔室来对电伴热带进行限位，在松开第四板体后，通道会缩小并恢复原状，从而使得电伴热带不会轻易的脱离卡紧部件；在需要拆卸电伴热带时，只需将第四板体再向外拉动即可，非常方便。

在上述任一技术方案中，进一步的，第三板体上有贯穿设置的螺纹调节孔；卡紧部件还包括：

限位螺栓，螺纹连接于螺纹调节孔上；

限位板，位于限位腔室内，其呈圆盘状，并与限位螺栓的伸出端部相连；

其中，第一板体、第二板体、限位板以及上底板之间所围合的腔室形成用于夹紧电伴热带的紧固腔室。

在本技术方案中，由于限位腔室内的空间较大，在电伴热带进入限位腔室内后，电伴热带还是处于松动的状态，为能够将其紧固，为此还设置有限位螺栓以及限位板，通过转动限位螺栓即可使得限位板向电伴热带靠近，在限位板逐渐抵紧在电伴热带时，即可使得电伴热带固定在卡紧部件上。

本实用新型技术方案的其他有益效果将在实施例部分进一步描述。

附图说明

图1是本实用新型中电伴热带的结构示意图；

图2是本实用新型电伴热带安装在管道上的结构示意图；

图3是本实用新型电伴热带铺设的结构示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是本实用新型控制装置的控制框图；

图6是本实用新型固定支架的结构示意图；

图7是本实用新型上底板和下底板的连接结构示意图；

图中附图标记为：100、电伴热带；10、发热芯线；11、合金丝；12、绝缘套；20、接地导线；30、回路线；40、屏蔽套；50、防护外套；60、玻璃纤维；70、聚氯乙烯颗粒；200、管道；300、雨水斗；400、控制装置；410、湿度探测器；420、温度探测器；430、控制器；500、固定支架；510、下底板；520、上底板；530、紧固螺栓；540、卡紧部件；541、第一卡紧部；5411、第一板体；5412、第二板体；542、第二卡紧部；5421、第三板体；5422、第四板体；5423、拨片；543、通道；544、限位腔室；545、限位螺栓；546、限位板；547、紧固腔室。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

如图1所示，本实施例使用一种电伴热带，其中，电伴热带100由内向外依次包括：发热芯线10，发热芯线10由合金丝11以及包裹于合金丝11上的绝缘套12组成；接地导线20，与发热芯线10并排设置；回路线30，与发热芯线10并排设置；屏蔽套40，设套于绝缘套12、接地导线20以及回路线30上；以及防护外套50，套设于屏蔽套40上；接地导线20及回路线30的线芯是由多股镀锡铜线交织而成；发热芯线10、接地导线20回路线30与屏蔽套40之间填充有玻璃纤维60，屏蔽套40与防护外套50之间填充有聚氯乙烯颗粒70。

在本技术方案中，以提供一种能够提高绝缘性和屏蔽性，以确保正常使用的电伴热带100，在楼顶管道中的雨雪堆积较多后，人们便对电伴热带100进行通电，通过发热芯线10散发热量，以达到升温、保温或防冻作用，通过发热芯线10散发的热量对楼顶管道进行加热，使得楼顶管道中的雨雪融化，发热芯线10的外表皮为绝缘套12，绝缘套12能够提高合金丝的绝缘性，在发热芯线10、接地导线20、回路线30与屏蔽套40之间填充有玻璃纤维60，以进一步提高电伴热带的绝缘效果；通过设置屏蔽套40，在屏蔽套40的作用以起到屏蔽效果，避免受到干扰或者是干扰外界。对于防护套50而言，则是对电伴热带内部的材料进行保护，以延长使用寿命。在防护套和屏蔽套之间填充有聚氯乙烯颗粒70，则是提高电伴热带整体的耐高温及防火特性。

在本实施例中，具体的，绝缘套12采用XLPE材料制成。

在本技术方案中，XLPE也就是交联聚乙烯，在耐热、机械性能等方面具有良好的优越性，采用XLPE材料制作的发热芯线10，能够长期允许工作温度达到90℃，并且在130℃温度下，还可以保持弹性状态，相对同等截面的聚氯乙烯发热芯线10，它的截流量可提高约25％，而且它还具有非常强的抗变形能力。

在本实施例中，具体的，屏蔽套40由铝制材料制成。

在本技术方案中，由于发热芯线10通过的电流比较大，其周围会产生磁场，为不影响外界，因此需加屏蔽套40以对产生的电磁场进行屏蔽。采用铝制材料制成的屏蔽套40能够很好的将发热芯线10、接地导线20及回路线30包裹起来，从而避免他们受到外界电磁场/干扰信号的影响，同时也能阻止线内的干扰电磁场/信号向外扩散。在本实施例中，具体的，防护外套50采用PVC材料制成。在本技术方案中，PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，为此采用PVC材料来制成防护外套50，以提高电伴热带100的使用寿命。

如图1-图4所示，本实施例提供了一种管道电伴热***，包括管道200以及实施例1中的电伴热带100，其中，管道200上具有与雨水管道相连通的排水口，排水口上设置有雨水斗300；电伴热带100沿管道200的长度方向及宽度方向来回布设，且电伴热带100在经过雨水斗300时，环绕雨水斗300设置。

在本技术方案中，通过电伴热带100散发热量，对靠近电伴热带100附近的雨雪进行融化，融化后的雨雪形成积水，这时水便沿雨水斗300流动，从而积水通过雨水管道上连通的排水口排出，避免楼顶管道200因积水长时间的堆积而造成损坏。

在本实施例中，具体的，相邻的电伴热带100之间的间距为180mm-220mm。在本技术方案中，基于管道200的宽度，在经过大量试验后，将电伴热带100的间距控制在180mm-220mm时，其发热效果最好，不会被干涉，具体的控制在200mm。

实施例2：

本实施例提供了一种管道电伴热***，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图5所示，在本实施例中，电伴热***还包括控制装置400，与电伴热带100电性连接；

控制装置400包括：

湿度探测器410，用于探测管道200内的湿度，并将检测的湿度信息发送给控制器430；

温度探测器420，用于探测探管道200内的温度，并将检测的温度信息发送给控制器430；

以及控制器430，通过湿度探测器410及温度探测器420所检测到的信息，以控制电伴热带100通电或者是断电。

在本技术方案中，湿度是用于探测管道200内的湿度状况，当湿度达到预设的阈值后，表明此时雨水或者是积雪覆盖在管道200内；而温度探测器420则是用于探测管道200内的温度状况，若温度较高，则表面管道200内的是雨水，并不是积雪，因此电伴热带100是不需要进行工作的，控制器430会根据接收到的温度信息以及湿度信息，来控制电伴热带100，使其处于断电状态；

当检测到的湿度信息达到预设的阈值，以及温度也达到了预设的阈值后，此时管道200内是被积雪或者是冰覆盖，为能够将积雪或者是冰融化，因此，此时控制器430会控制电伴热带100通电，使电伴热带100工作，在电伴热带100将积雪或者是并融化掉，并且从雨水斗300流出后，虽然温度控制器430所检测到的温度信息不会有较大的变化，还是处于低温状态，但湿度探测器410，会因为积雪或者是冰被融化掉，并且流走后，其检测的湿度会快速下降，在达到设置的阈值后，则表面管道200内的积雪或冰被全部融化掉，并且以排出，此时控制器430会控制电伴热带100断电，从而达到智能开启或关闭电伴热带100的作用，能够有效的节省电能。

实施例3：

本实施例提供了一种管道电伴热***，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图4、图6和图7所示，在本实施例中，电伴热***还包括固定支架500，设置于管道200上，用于固定电伴热带100；其中，固定支架500包括：

下底板510，焊接设置于管道200上；

上底板520，滑动设置于下底板510上，上底板520的上端面上有向下贯穿设置的螺纹孔；

紧固螺栓530，螺纹连接于螺纹孔上，用于将上底板520固定在下底板510上；

以及卡紧部件540，设置于上底板520上，用于将电伴热带100卡紧在上底板520上。

在本技术方案中，由于电伴热带100是来回铺设的，为保障电伴热带100之间的间距，因此在安装固定支架500时，需要精准的控制安装支架的安装位置，当安装支架出现偏差时，则会使得电伴热带100之间的间距发生变化，增大或者是缩小，从而影响了电伴热带100的工作效率，为此在本实用新型中，对现有的一些用于固定电伴热带100的固定支架500进行了改进。

具体的，固定支架500包括上底板520、下底板510、紧固螺栓530以及卡紧部件540；下底板510是通过焊接或者是通过胶粘剂粘接的方式安装在管道200上，上底板520则是滑动的设置在下底板510上，卡紧部件540设置在上底板520上，通过卡紧部件540将电伴热带100进行固定，通过将上底板520滑动的设置在下底板510上，从而能够调节卡紧部件540的位置，因此，即使固定支架500的安装位置出现偏差，通过将上底板520进行调节，也能够保障电伴热带100之间的间距，使其能够均匀发热，非常实用。

在需要调节卡紧部件540时，通过工具将紧固螺栓530向外拧出部分，使得上底板520和下底板510之间出现松动即可，此时上底板520能够在下底板510上进滑动，当上底板520调节到合适距离后，再通过工具将紧固螺栓530拧紧，使得紧固螺栓530的底部抵紧在下底板510上，即可限制上底板520的滑动，操作非常方便。

实施例4：

本实施例提供了一种管道电伴热***，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图6所示，在本实施例中，卡紧部件540包括：

第一卡紧部541，第一卡紧部541由竖直设置的第一板体5411以及设置于第一板体5411上的第二板体5412组成，第一板体5411与第二板体5412之间的夹角为锐角，第一板体5411与第二板体5412之间的连接处具有一定弹性，向远离第一板体5411方向拉动第二板体5412，第一板体5411与第二板体5412之间的夹角增大，在撤去该外力后，第一板体5411与第二板体5412之间的夹角复原；

第二卡紧部542，由竖直设置的第三板体5421以及设置于第三板体5421上的第四板体5422组成，第三板体5421与第四板体5422之间的夹角为钝角，第三板体5421与第四板体5422之间的连接处具有一定弹性，向远离第三板体5421方向拉动第四板体5422，第三板体5421与第四板体5422之间的夹角增大，在撤去该外力后，第三板体5421与第四板体5422之间的夹角复原；

其中，第四板体5422位于第二板体5412的斜上方，第四板体5422与第二板体5412之间的间隔形成供电伴热带100通过的通道543，第一板体5411、第二板体5412、第三板体5421以及上底板520之间所围合的腔室形成用于夹紧电伴热带100的限位腔室544。

在本技术方案中，基于卡紧部件540而言，为方便对电伴热带100的拆装，为此也进行了改进，具体的，包括第一卡紧部541和第二卡紧部542；在安装电伴热带100时，先将第四板体5422向外拉动，使得第四板体5422与第二板体5412之间的通道543增大，使得该通道543能够供电伴热带100嵌入，在电伴热带100穿过通道543后，会进入到限位腔室544内，通过限位腔室544来对电伴热带100进行限位，在松开第四板体5422后，通道543会缩小并恢复原状，从而使得电伴热带100不会轻易的脱离卡紧部件540；在需要拆卸电伴热带100时，只需将第四板体5422再向外拉动即可，非常方便。

实施例5：

本实施例提供了一种管道电伴热***，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图6所示，在本实施例中，第三板体5421上有贯穿设置的螺纹调节孔；卡紧部件540还包括：

限位螺栓545，螺纹连接于螺纹调节孔上；

限位板546，位于限位腔室544内，其呈圆盘状，并与限位螺栓545的伸出端部相连；

其中，第一板体5411、第二板体5412、限位板546以及上底板520之间所围合的腔室形成用于夹紧电伴热带100的紧固腔室547。

在本技术方案中，由于限位腔室544内的空间较大，在电伴热带100进入限位腔室544内后，电伴热带100还是处于松动的状态，为能够将其紧固，为此还设置有限位螺栓545以及限位板546，通过转动限位螺栓545即可使得限位板546向电伴热带100靠近，在限位板546逐渐抵紧在电伴热带100时，即可使得电伴热带100固定在卡紧部件540上。

实施例6：

本实施例提供了一种管道电伴热***，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图6所示，在本实施例中，卡紧部件540还包括：设置在第四板体5422上的拨片5423，其中，拨片5423与第四板体5422是垂直设置的，通过设置拨片5423，以方便工作人员向外拉动第四板体5422，从而方便安装或拆卸电伴热带100。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (5)

1.一种管道电伴热***，包括管道(200)及对管道(200)加热的电伴热带(100)，其特征在于：所述管道(200)上具有与雨水管道相连通的排水口，所述排水口上设置有雨水斗(300)；所述电伴热带(100)沿所述管道(200)的长度方向及宽度方向往复缠绕布置，相邻的电伴热带(100)之间的间距为180mm-220mm，且所述电伴热带(100)在经过所述雨水斗(300)时，环绕雨水斗(300)设置。

2.根据权利要求1所述的一种管道电伴热***，其特征在于，所述电伴热***还包括控制装置(400)，与所述电伴热带(100)电性连接；

所述控制装置(400)包括：

湿度探测器(410)，用于探测管道(200)内的湿度，并将检测的湿度信息发送给控制器(430)；

温度探测器(420)，用于探测探管道(200)内的温度，并将检测的温度信息发送给控制器(430)；

以及控制器(430)，其能够根据所述湿度探测器(410)及温度探测器(420)所检测到的信息，以控制所述电伴热带(100)通电或者是断电。

3.根据权利要求2所述的一种管道电伴热***，其特征在于，所述电伴热***还包括固定支架(500)，设置于所述管道(200)上，用于固定所述电伴热带(100)；其中，所述固定支架(500)包括：

下底板(510)，设置于所述管道(200)上；

上底板(520)，滑动设置于所述下底板(510)上，所述上底板(520)的上端面上有向下贯穿设置的螺纹孔；

紧固螺栓(530)，螺纹连接于所述螺纹孔上，用于将所述上底板(520)固定在所述下底板(510)上；

以及卡紧部件(540)，设置于所述上底板(520)上，用于将所述电伴热带(100)卡紧在所述上底板(520)上。

4.根据权利要求3所述的一种管道电伴热***，其特征在于，所述卡紧部件(540)包括：

第一卡紧部(541)，所述第一卡紧部(541)由竖直设置的第一板体(5411)以及设置于第一板体(5411)上的第二板体(5412)组成，所述第一板体(5411)与第二板体(5412)之间的夹角为锐角，所述第一板体(5411)与第二板体(5412)之间的连接处具有一定弹性，向远离所述第一板体(5411)方向拉动所述第二板体(5412)，所述第一板体(5411)与第二板体(5412)之间的夹角增大，在撤去外力后，所述第一板体(5411)与第二板体(5412)之间的夹角复原；

第二卡紧部(542)，由竖直设置的第三板体(5421)以及设置于第三板体(5421)上的第四板体(5422)组成，所述第三板体(5421)与第四板体(5422)之间的夹角为钝角，所述第三板体(5421)与第四板体(5422)之间的连接处具有一定弹性，向远离所述第三板体(5421)方向拉动所述第四板体(5422)，所述第三板体(5421)与第四板体(5422)之间的夹角增大，在撤去该外力后，所述第三板体(5421)与第四板体(5422)之间的夹角复原；

其中，所述第四板体(5422)位于所述第二板体(5412)的斜上方，所述第四板体(5422)与第二板体(5412)之间的间隔形成供电伴热带(100)通过的通道(543)，所述第一板体(5411)、第二板体(5412)、第三板体(5421)以及上底板(520)之间所围合的腔室形成用于夹紧电伴热带(100)的限位腔室(544)。

5.根据权利要求4所述的一种管道电伴热***，其特征在于，所述第三板体(5421)上有贯穿设置的螺纹调节孔；所述卡紧部件(540)还包括：

限位螺栓(545)，螺纹连接于所述螺纹调节孔上；

限位板(546)，位于所述限位腔室(544)内，其呈圆盘状，并与所述限位螺栓(545)的伸出端部相连；

其中，所述第一板体(5411)、第二板体(5412)、限位以及上底板(520)之间所围合的腔室形成用于夹紧电伴热带(100)的紧固腔室(547)。

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