CN218038838U - 一种三角铁芯全自动绑带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三角铁芯全自动绑带机，包括机座、竖直方向调节座和绑带面板，所述的机座上安装有竖直方向调节座，所述的竖直方向调节座上安装有上下滑动的绑带面板，所述的绑带面板前侧设置有进料开口，所述的绑带面板上安装有环形驱动环，所述的绑带面板的上端面处安装有四个围绕环形驱动环的驱动轮，驱动轮带动环形驱动环转动，所述的环形驱动环上设置有绑带料架。本实用新型具有操作简单、提高生产效率、确保生产质量等特点。

Description

一种三角铁芯全自动绑带机

技术领域

本实用新型涉及三角铁芯组装技术领域，特别是涉及一种三角铁芯全自动绑带机。

背景技术

三角立体卷铁芯的形状是由其呈等边三角形的三个芯柱立体排列而成，结构合理、卷绕紧密、磁路中无空气隙、三个磁路长度一致，且都最短、铁芯芯柱的横截面积都接近于圆形，因此性能又进一步提高，故有损耗低，噪声低，三项平衡等优点。广泛用于变压器和电抗器等设备上。

常规的三角立体卷铁芯完成拼接后需要进行绑带动作，确保三个立体铁芯能够固定，由于铁芯拼装后自动化设备无法完成对相邻铁芯的绑带操作，所以绑带操作是人工完成的，这会大大降低生产效率，影响整体工作，为了解决上述问题，需要设计一种全自动绑带机。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种三角铁芯全自动绑带机，具有操作简单、提高生产效率、确保生产质量等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种三角铁芯全自动绑带机，包括机座、竖直方向调节座和绑带面板，所述的机座上安装有竖直方向调节座，所述的竖直方向调节座上安装有上下滑动的绑带面板，所述的绑带面板前侧设置有进料开口，所述的绑带面板上安装有环形驱动环，所述的绑带面板的上端面处安装有四个围绕环形驱动环的驱动轮，驱动轮带动环形驱动环转动，所述的环形驱动环上设置有绑带料架。

本技术方案中通过设置环形驱动环用来方便旋转，从而使得绑带料架上的绑带能够顺利包扎捆绑在相连的两个铁芯上，从而实现自动化操作，通过设置驱动轮用来带动环形驱动环转动，通过设置竖直方向调节座，用来控制绑带面板上下移动，使得绑带捆绑均匀。

作为对本技术方案的一种补充，所述的环形驱动环包括弧形齿条和可拆卸齿条，所述的弧形齿条和可拆卸齿条之间通过紧固件对接，形成环形结构。

本技术方案中通过设置可拆卸齿条用来方便打开环形驱动环，从而使得三角铁芯的一端能够进入到环形驱动环内，使得环形驱动环旋转时能够将绑带捆绑在两个铁芯之间。

作为对本技术方案的一种补充，所述的绑带面板下侧安装有主轴与其中一个驱动轮对接的驱动电机，其余三个驱动轮作为导向轮。

本技术方案中通过驱动电机带动一个驱动轮，一个驱动轮带动环形驱动环运动。

作为对本技术方案的一种补充，所述的绑带料架一侧安装有导轮组。

本技术方案中通过设置导轮组，用来牵引绑带，使得绑带正常输出。

作为对本技术方案的一种补充，所述的绑带面板前方下部安装有三角铁芯定位座。

本技术方案中通过设置三角铁芯定位座，从而方便三角铁芯转动，方便三角铁芯的快速切换。

作为对本技术方案的一种补充，所述的竖直方向调节座前侧并排对称安装有两根竖直滑轨，所述的绑带面板滑动安装在竖直滑轨上，所述的竖直方向调节座上端中部安装有主轴朝下的伺服电机，所述的伺服电机的主轴上安装有丝杆，所述的丝杆与绑带面板之间通过螺纹对接。

通过设置竖直滑轨方便绑带面板上下移动，通过设置伺服电机能够提高绑带面板的移动精度，确保绑带均匀捆绑。

作为对本技术方案的一种补充，所述的绑带料架包括料架底座、胀紧套和胀紧滑块，所述的料架底座上安装有胀紧套，胀紧套内圈上安装有上下移动的胀紧滑块，胀紧滑块外圈和胀紧套的内圈均采用直径逐渐缩小的锥面结构。

有益效果：本实用新型涉及一种三角铁芯全自动绑带机，通过设置环形驱动环用来方便旋转，从而使得绑带料架上的绑带能够顺利包扎捆绑在相连的两个铁芯上，从而实现自动化操作，通过设置驱动轮用来带动环形驱动环转动，通过设置竖直方向调节座，用来控制绑带面板上下移动，使得绑带捆绑均匀，具有操作简单、提高生产效率、确保生产质量等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构视图；

图2是本实用新型所述的环形驱动环的***图；

图3是本实用新型所述的绑带料架的剖视图。

图示：1、机座，2、绑带面板，3、驱动轮，4、绑带料架，5、导轮组，6、环形驱动环，7、三角铁芯定位座，8、三角立体铁芯，9、竖直方向调节座，10、丝杆，11、伺服电机，12、竖直滑轨，13、弧形齿条，14、驱动电机，15、可拆卸齿条，16、料架底座，17、胀紧套，18、胀紧滑块，19、织带。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种三角铁芯全自动绑带机，如图1—3所示，包括机座1、竖直方向调节座9和绑带面板2，所述的机座1上安装有竖直方向调节座9，所述的竖直方向调节座9上安装有上下滑动的绑带面板2，所述的绑带面板2前侧设置有进料开口，所述的绑带面板2上安装有环形驱动环6，所述的绑带面板2的上端面处安装有四个围绕环形驱动环6的驱动轮3，驱动轮3带动环形驱动环6转动，所述的环形驱动环6上设置有绑带料架4。

本技术方案中通过设置环形驱动环6用来方便旋转，从而使得绑带料架4上的绑带能够顺利包扎捆绑在相连的两个铁芯上，从而实现自动化操作，通过设置驱动轮3用来带动环形驱动环6转动，通过设置竖直方向调节座9，用来控制绑带面板2上下移动，使得绑带捆绑均匀。

作为对本技术方案的一种补充，所述的环形驱动环6包括弧形齿条13和可拆卸齿条15，所述的弧形齿条13和可拆卸齿条15之间通过紧固件对接，形成环形结构。

本技术方案中通过设置可拆卸齿条15用来方便打开环形驱动环6，从而使得三角铁芯的一端能够进入到环形驱动环6内，使得环形驱动环6旋转时能够将绑带捆绑在两个铁芯之间。

作为对本技术方案的一种补充，所述的绑带面板2下侧安装有主轴与其中一个驱动轮3对接的驱动电机14，其余三个驱动轮3作为导向轮。

本技术方案中通过驱动电机14带动一个驱动轮3，一个驱动轮3带动环形驱动环6运动。

作为对本技术方案的一种补充，所述的绑带料架4一侧安装有导轮组5。

本技术方案中通过设置导轮组5，用来牵引绑带，使得绑带正常输出。

作为对本技术方案的一种补充，所述的绑带面板2前方下部安装有三角铁芯定位座7。

本技术方案中通过设置三角铁芯定位座7，从而方便三角铁芯转动，方便三角铁芯的快速切换。

作为对本技术方案的一种补充，所述的竖直方向调节座9前侧并排对称安装有两根竖直滑轨12，所述的绑带面板2滑动安装在竖直滑轨12上，所述的竖直方向调节座9上端中部安装有主轴朝下的伺服电机11，所述的伺服电机11的主轴上安装有丝杆10，所述的丝杆10与绑带面板2之间通过螺纹对接。

通过设置竖直滑轨12方便绑带面板2上下移动，通过设置伺服电机11能够提高绑带面板2的移动精度，确保绑带均匀捆绑。

作为对本技术方案的一种补充，所述的绑带料架4包括料架底座16、胀紧套17和胀紧滑块18，所述的料架底座16上安装有胀紧套17，胀紧套17内圈上安装有上下移动的胀紧滑块18，胀紧滑块18外圈和胀紧套17的内圈均采用直径逐渐缩小的锥面结构。

实施例

当进行织带19捆绑操作的时候，首先将织带19安装套接在胀紧套17上，之后转动胀紧滑块18，胀紧滑块18下移挤压胀紧套17，胀紧套17与织带19完成固定，之后将织带19自由端引入导轮组5，然后将三角立体铁芯8放置固定在三角铁芯定位座7，并打开可拆卸齿条15，接着将三角立体铁芯8的一端放入到弧形齿条13的开口内，然后固定好可拆卸齿条15，之后将织带19的自由端贴在三角立体铁芯8一端上，启动设备，整个环形驱动环6转动，使得织带19对三角立体铁芯8一端进行捆绑缠绕，同时伺服电机11会根据设定程序来控制绑带面板2上下移动，从而使得织带19能够捆绑均匀。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上对本申请所提供的一种三角铁芯全自动绑带机，进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (7)

1.一种三角铁芯全自动绑带机，其特征在于：包括机座(1)、竖直方向调节座(9)和绑带面板(2)，所述的机座(1)上安装有竖直方向调节座(9)，所述的竖直方向调节座(9)上安装有上下滑动的绑带面板(2)，所述的绑带面板(2)前侧设置有进料开口，所述的绑带面板(2)上安装有环形驱动环(6)，所述的绑带面板(2)的上端面处安装有四个围绕环形驱动环(6)的驱动轮(3)，驱动轮(3)带动环形驱动环(6)转动，所述的环形驱动环(6)上设置有绑带料架(4)。

2.根据权利要求1所述的一种三角铁芯全自动绑带机，其特征在于：所述的环形驱动环(6)包括弧形齿条(13)和可拆卸齿条(15)，所述的弧形齿条(13)和可拆卸齿条(15)之间通过紧固件对接，形成环形结构。

3.根据权利要求1所述的一种三角铁芯全自动绑带机，其特征在于：所述的绑带面板(2)下侧安装有主轴与其中一个驱动轮(3)对接的驱动电机(14)，其余三个驱动轮(3)作为导向轮。

4.根据权利要求1所述的一种三角铁芯全自动绑带机，其特征在于：所述的绑带料架(4)一侧安装有导轮组(5)。

5.根据权利要求1所述的一种三角铁芯全自动绑带机，其特征在于：所述的绑带面板(2)前方下部安装有三角铁芯定位座(7)。

6.根据权利要求1所述的一种三角铁芯全自动绑带机，其特征在于：所述的竖直方向调节座(9)前侧并排对称安装有两根竖直滑轨(12)，所述的绑带面板(2)滑动安装在竖直滑轨(12)上，所述的竖直方向调节座(9)上端中部安装有主轴朝下的伺服电机(11)，所述的伺服电机(11)的主轴上安装有丝杆(10)，所述的丝杆(10)与绑带面板(2)之间通过螺纹对接。

7.根据权利要求1所述的一种三角铁芯全自动绑带机，其特征在于：所述的绑带料架(4)包括料架底座(16)、胀紧套(17)和胀紧滑块(18)，所述的料架底座(16)上安装有胀紧套(17)，胀紧套(17)内圈上安装有上下移动的胀紧滑块(18)，胀紧滑块(18)外圈和胀紧套(17)的内圈均采用直径逐渐缩小的锥面结构。

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