CN218034135U - 一种塑胶除湿干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶除湿干燥装置，包括机架、滚筒、驱动机构和干燥机构，滚筒通过转轴水平安装在机架上，驱动机构与转轴固定连接，转轴为中空结构，转轴的一端与干燥机构连接，转轴的另一端密封，转轴的中段开设有若干吹气孔；滚筒为柱形壳体，滚筒上开设有进料口，进料口处安装有盖板；滚筒的筒壁上开设有沿滚筒轴向设置的排气口，若干排气口沿滚筒的圆周均匀分布，排气口处安装有滤网。通过在滚筒上开设排气口，并在外筒上开设与排气口配合的镂空孔，当镂空孔与排气口错开时，能够避免滚筒内热空气溢出，提高滚筒内塑胶粒子的升温效率；当镂空孔与排气口重合时，增加滚筒的排气，加速滚筒内湿气的排出，保证塑胶粒子的干燥效果。

Description

一种塑胶除湿干燥装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产设备技术领域，尤其涉及一种塑胶除湿干燥装置。

背景技术

塑胶粒子是塑胶以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑胶粒子在生产、储存过程中会吸收空气中的水汽，使之变潮，从而影响最终产品的透明度和色泽纯度，降低产品抗弯曲、抗扭转性能及产品的弹性、张力指数和屈服度。因此，在将塑胶粒子送入注塑机，挤出机，吸塑机或者其他塑料加工机械之前需要对其进行干燥处理是。

但本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下问题：

现有的塑胶除湿干燥装置在使用时，装置内部的湿气不易充分排出，在完成干燥后湿气易重新吸附至塑胶粒子上，降低了塑胶粒子的除湿效果，影响着产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑胶除湿干燥装置，以解决背景技术中提到的技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种塑胶除湿干燥装置，包括机架、滚筒、驱动机构和干燥机构，滚筒通过转轴转动安装在机架上，转轴水平设置，驱动机构与转轴固定连接，转轴为中空结构，转轴的一端与干燥机构连接，转轴的另一端密封设置，转轴的中段均匀开设有若干吹气孔；滚筒为圆柱形空心壳体，滚筒上开设有进料口，进料口处安装有盖板；滚筒的筒壁上开设有沿滚筒轴向设置的排气口，若干排气口沿滚筒的圆周均匀间隔分布，排气口处安装有滤网。

进一步地，滚筒外套设有外筒，外筒可绕滚筒转动，外筒上开设有镂空孔，镂空孔与排气口匹配。

进一步地，滚筒的一侧设置有第一凸边，第一凸边上安装有弹性插销；外筒的一侧设置有第二凸边，第二凸边上开设有两个定位孔，定位孔与弹性插销匹配。

进一步地，驱动机构包括驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，第一皮带轮与驱动电机的输出轴连接，第二皮带轮与转轴连接，皮带套设在第一皮带轮与第二皮带轮之间。

进一步地，干燥机构为热风机。

进一步地，滚筒内壁安装有楞条，楞条沿滚筒的轴向设置。

本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、通过中空的转轴将热空气导入到滚筒内部，滚筒旋转时楞条实现塑胶粒子的抛洒，从而实现塑胶粒子的快速均匀加热，提高塑胶粒子上水汽的脱附效率；

2、通过在滚筒上开设排气口，并在外筒上开设与排气口配合的镂空孔，当镂空孔与排气口错开时，能够避免滚筒内热空气溢出，提高滚筒内塑胶粒子的升温效率；当镂空孔与排气口重合时，增加滚筒的排气，加速滚筒内湿气的排出，保证塑胶粒子的干燥效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本申请实施例结构示意图；

图2为本申请实施例剖视图；

图3为本申请实施例滚筒结构示意图；

图4为本申请实施例外筒结构示意图；

图5为本申请实施例镂空孔与排气口错开状态示意图；

图6为本申请实施例镂空孔与排气口重合状态示意图。

附图中标识：1、机架；11、轴承座；2、滚筒；21、框架；22、筒壁；221、排气口；23、侧板；3、转轴；4、外筒；41、避让位；42、镂空孔；43、第二凸边；431、定位孔；5、驱动机构；51、驱动电机；52、第一皮带轮；53、皮带；54、第二皮带轮。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示的一种塑胶除湿干燥装置，包括机架1、滚筒2、转轴3、外筒4、驱动机构5和热风机(未示出)。

机架1为型钢焊接而成两个倒T型支架，两个支架对称设置，支架的下端通过膨胀螺栓固定在地面上，支架的顶端通过螺栓分别安装有轴承座11。如图2所示，转轴3水平安装在两个支架之间，转轴3的两端分别穿过轴承座11中的轴承，滚筒2同轴心的固定在转轴3的外侧，使得滚筒2能够以转轴3为圆心转动。转轴3为中空结构，转轴3的左端设置有开口，转轴3的中间段均匀开设有若干吹气孔，吹气孔的孔径小于塑胶粒子的粒径，以避免塑胶粒子堵住吹气孔；转轴3的右端为密封端，转轴3的左端通过气滑环与热风机连接，热风机通过转轴3左端的开口向转轴3内鼓入热空气，并从转轴3中部的吹气孔进入滚筒2内，实现对滚筒2内部塑胶粒子的加热脱水。

如图1、图2所示，驱动机构5包括驱动电机51、第一皮带轮52、皮带53和第二皮带轮54。驱动电机51通过螺栓固定在机架1的下端，第一皮带轮52固定安装在驱动电机51的输出轴上；第二皮带轮54固定安装在转轴3的右端，皮带53绕设在第一皮带轮52与第二皮带轮54之间并处于张紧状态，驱动电机51通过皮带带动转轴3旋转，从而实现滚筒2的旋转。优选的，驱动电机51为调速电机且带有断电自锁的抱闸机构。

如图3所示，滚筒2为圆柱形的空心壳体，包括框架21、筒壁22及安装在筒壁两侧的圆形侧板23。框架21为方管焊接而成的圆柱形结构，框架21同轴心的焊接固定在转轴3上。筒壁22焊接固定在框架21的弧形面上，两个圆形侧板23分别焊接固定在框架21的两个平面处，侧板23的外边沿凸出筒壁22的外径形成第一凸边，第一凸边上开设有通孔，通孔内安装有弹性插销(未示出)。框架21的设置一方面可以增强滚筒2与转轴3的连接强度，同时也可以提高滚筒2旋转时塑胶粒子的带动高度，提高塑胶粒子的加热的均匀性。

如图1所示，筒壁22上开设有进料口，进料口处通过铰链安装有盖板21，盖板21远离铰链的一端安装有锁扣(未示出)，当滚筒2旋转时通过锁扣将盖板21关紧，避免塑胶粒子洒出。筒壁22上开设多个有沿滚筒2轴向设置的排气口221，排气口221沿滚筒2的圆周间隔均匀分布。优选的，排气口221为阵列设置有排气孔，排气孔的孔径小于塑胶粒子的粒径，以避免塑胶粒子溢出。

如图1、图4所示，滚筒2的外侧间隔装配有外筒4，外筒4可绕滚筒2相对转动。外筒4上开设有与进料口匹配的避让位41及与排气口221匹配的镂空孔42。外筒的一侧焊接固定有有第二凸边43，第二凸边43上开设有两个定位孔431，定位孔431的位置与弹性插销的位置匹配。当弹性插销插在其中一个定位孔431中时，镂空孔42与排气口221完全重合，当弹性插销插在另一个定位孔431中时，镂空孔42与排气口221完全错开。

本实用新型的工作原理为：

首先，将滚筒的进料口转动至上侧，将塑胶粒子加入到滚筒内，关闭盖板；由于驱动电机具有断电抱闸机构，从而能够避免装料过程中滚筒发生转动导致塑胶粒子洒出。

然后，调节外筒使镂空孔与排气口完全错开，并通过弹性插销锁定，启动驱动电机和热风机；此时由于排气口封堵，滚筒内的热量不易散出，能够实现对塑胶粒子的快速升温，使塑胶粒子上的水汽蒸发。

再然后，停机并调节外筒使镂空孔与排气口完全重合，启动驱动电机和热风机；此时由于排气口连通，滚筒内的湿气及灰尘从排气口排出，从而提高湿气排出的效率，保证塑胶粒子除湿干燥的效果。

最后，将滚筒的进料口转动的下侧，开启盖板将塑胶粒子卸出。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

1、通过中空的转轴将热空气导入到滚筒内部，滚筒旋转时楞条实现塑胶粒子的抛洒，从而实现塑胶粒子的快速均匀加热，提高塑胶粒子上水汽的脱附效率；

2、通过在滚筒上开设排气口，并在外筒上开设与排气口配合的镂空孔，当镂空孔与排气口错开时，能够避免滚筒内热空气溢出，提高滚筒内塑胶粒子的升温效率；当镂空孔与排气口重合时，增加滚筒的排气，加速滚筒内湿气的排出，保证塑胶粒子的干燥效果。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑胶除湿干燥装置，包括机架、滚筒、驱动机构和干燥机构，所述滚筒通过转轴转动安装在所述机架上，所述转轴水平设置，所述驱动机构与所述转轴固定连接，其特征在于：

所述转轴为中空结构，所述转轴的一端与所述干燥机构连接，所述转轴的另一端密封设置，所述转轴的中段均匀开设有若干吹气孔；

所述滚筒为圆柱形空心壳体，所述滚筒上开设有进料口，所述进料口处安装有盖板；所述滚筒的筒壁上开设有沿所述滚筒轴向设置的排气口，若干所述排气口沿所述滚筒的圆周均匀间隔分布，所述排气口处安装有滤网。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶除湿干燥装置，其特征在于，所述滚筒外套设有外筒，所述外筒可绕所述滚筒转动，所述外筒上开设有镂空孔，所述镂空孔与所述排气口匹配。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶除湿干燥装置，其特征在于，所述滚筒的一侧设置有第一凸边，所述第一凸边上安装有弹性插销；所述外筒的一侧设置有第二凸边，所述第二凸边上开设有两个定位孔，所述定位孔与所述弹性插销匹配。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶除湿干燥装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述第一皮带轮与所述驱动电机的输出轴连接，所述第二皮带轮与所述转轴连接，所述皮带套设在所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶除湿干燥装置，其特征在于，所述干燥机构为热风机。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶除湿干燥装置，其特征在于，所述滚筒内壁安装有楞条，所述楞条沿所述滚筒的轴向设置。

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