CN218030789U - 吸油烟料理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸油烟料理机,所述吸油烟料理机包括:吸烟结构,所述吸烟结构具有吸烟口;机体,所述机体内形成有气流空间且所述机体上形成有与所述气流空间间隔设置的烹饪区域,所述机体还设有与所述气流空间连通的射流通道,所述射流通道环绕所述烹饪区域分布;气流驱动件,所述气流驱动件用于驱动所述气流空间内的至少一部分气流从所述射流通道朝向所述吸烟口流动。本实用新型的吸油烟料理机,设置射流通道,使得烹饪区域内的一部分油烟为自动上浮至吸烟口处,且其余部分为在射流通道的气流驱动作用下流向吸烟口处,提高烹饪区域周向上的吸力,避免出现油烟从烹饪区域的侧面逃逸,提高吸烟效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器制造技术领域,尤其是涉及一种吸油烟料理机。
背景技术
随着大众饮食的多样化发展,烹饪环境也从厨房走向了客厅、甚至卧室(宿舍),如打火锅、吃烧烤、吃烤鱼等。而传统烟机的使用场景始终围绕着厨房,无法覆盖到客厅、宿舍等烹饪环境,目前市场上还没有针对客厅、宿舍等场景下的吸油烟设备,关于可移动的烹饪工具,比如电磁炉、煎烤机等,极易出现油烟逃逸的问题,造成烹饪工具周围油烟扩散,用户体验较差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种吸油烟料理机,具有射流通道,可有效防止烹饪区域的油烟朝向周边扩散,提高吸烟效果。
根据本实用新型实施例的吸油烟料理机,包括:吸烟结构,所述吸烟结构具有吸烟口;机体,所述机体内形成有气流空间且所述机体上形成有与所述气流空间间隔设置的烹饪区域,所述机体还设有与所述气流空间连通的射流通道,所述射流通道环绕所述烹饪区域分布;气流驱动件,所述气流驱动件用于驱动所述气流空间内的至少一部分气流从所述射流通道朝向所述吸烟口流动。
根据本实用新型实施例的吸油烟料理机,通过设置气流驱动件驱动气流从射流通道喷射,可使得烹饪区域内产生的油烟中的一部分为自动上浮至吸烟口处,且其余部分为在射流通道的气流驱动作用下流向吸烟口处,提高烹饪区域周向上的吸力,避免出现油烟从烹饪区域的侧面逃逸,提高吸烟效果。
根据本实用新型一些实施例的吸油烟料理机,所述射流通道的至少一部分形成为朝向所述烹饪区域倾斜延伸的倾斜段,所述倾斜段设有所述射流通道的出口端。
根据本实用新型一些实施例的吸油烟料理机,所述机体包括壳体和烹饪模块,所述壳体朝向所述吸烟口的一侧敞开,所述烹饪模块安装于所述壳体的敞开侧且与所述壳体限定出所述气流空间,所述烹饪区域形成于所述烹饪模块,所述射流通道形成于所述壳体的内周壁与所述烹饪模块的外周壁之间,所述气流驱动件安装于所述气流空间内。
根据本实用新型一些实施例的吸油烟料理机,所述机体还包括:风道壳,所述风道壳安装于所述气流空间内;其中,所述风道壳具有出风口、进气口和导风通道,所述出风口和所述进气口分别与所述导风通道连通,所述导风通道的入口端与所述气流驱动件的出口端连通,所述进气口与所述射流通道连通,所述出风口与所述壳体外的空间连通。
根据本实用新型一些实施例的吸油烟料理机,所述气流驱动件的入口端与所述吸烟结构的出烟口连通,所述出风口处设有过滤件。
根据本实用新型一些实施例的吸油烟料理机,所述壳体包括外壳和底盖,所述外壳的两侧贯通,所述底盖可拆卸地安装于所述外壳的第一侧,所述烹饪模块可拆卸地安装于所述外壳的第二侧。
根据本实用新型一些实施例的吸油烟料理机,所述机体还包括:集烟罩,所述集烟罩安装于所述气流空间内,所述集烟罩的入口端与所述吸烟结构的出烟口连通,所述集烟罩的出口端与所述气流驱动件的入口端连通。
根据本实用新型一些实施例的吸油烟料理机,所述吸烟结构设有与所述吸烟口连通的出烟口,所述出烟口与所述气流空间连通。
根据本实用新型一些实施例的吸油烟料理机,所述吸烟结构包括吸烟罩和烟管,所述吸烟口设于所述吸烟罩,所述烟管的一端与所述吸烟罩相连,所述烟管的另一端与所述机体相连,所述烟管具有与所述吸烟口连通的吸烟通道,所述吸烟通道与所述气流空间连通。
根据本实用新型一些实施例的吸油烟料理机,所述吸烟口构造为沿所述吸烟罩的周向延伸设置的条状口;和/或所述吸烟口的延伸方向平行于所述烹饪区域所在的平面。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的吸油烟料理机的俯视图;
图2是根据本实用新型实施例的吸油烟料理机的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的吸油烟料理机的前视图;
图4是根据本实用新型实施例的吸油烟料理机的后视图;
图5是根据本实用新型实施例的吸油烟料理机的俯视***图;
图6是根据本实用新型实施例的吸油烟料理机的前视***图;
图7是根据本实用新型实施例的吸油烟料理机的***图;
图8是根据本实用新型实施例的吸油烟料理机的后视***图。
附图标记:
吸油烟料理机100,
吸烟结构1,烟管11,吸烟罩12,吸烟口121,
机体2,壳体21,安装部211,主体部212,外壳213,底盖214,烹饪模块22,烹饪区域221,风道壳23,进气口231,过滤件232,出风口233,集烟罩24,气流驱动件25,敞开口251,射流通道26。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的吸油烟料理机100,该吸油烟料理机100设有射流通道26,能够实现对烹饪区域221周围的气流扰动,避免烹饪区域221 内产生的油烟朝向外侧扩散,将油烟圈定在特定范围内,保证吸烟口121处的吸烟效果。
如图1-图8所示,根据本实用新型实施例的吸烟油料理机,包括:吸烟结构1、机体2和气流驱动件25。
吸烟结构1具有吸烟口121,机体2上形成有烹饪区域221,可将吸烟结构1的吸烟口121布置于烹饪区域221的上方,以使吸烟口121对烹饪区域221中产生的油烟进行吸收。其中,烹饪区域221可用于烧烤、煎炸等。
吸烟结构1可与机体2固定相连,以使吸烟结构1的具有吸烟口121的部分伸至烹饪区域221的上方,或者吸烟结构1可与机体2设置为分体式结构,且将吸烟结构1布置于烹饪区域221的上方,均可使得吸烟口121对烹饪区域221内产生的油烟进行吸收,结构设计灵活可选,降低布置难度和安装空间的局限性。
机体2内形成有气流空间,气流空间与烹饪区域221间隔开设置,如气流空间位于机体2内且烹饪区域221位于机体2外,如烹饪区域221形成于机体2的上侧。机体2 还设有与气流空间连通的射流通道26,气流驱动件25用于驱动气流空间内的至少一部分气流从射流通道26朝向吸烟口121流动,即射流通道26的入口端与气流空间连通,且射流通道26的出口端朝向吸烟口121设置。其中,射流通道26环绕烹饪区域221分布,即射流通道26在烹饪区域221的周向上分布,以使射流通道26喷出的气流环绕烹饪区域221的上方设置,且射流通道26喷出的气流均可流向吸烟口121,实现气流引导。
气流驱动件25可设置为电扇、风机等,如气流驱动件25可采用离心风机,从而实现不同方向上的气流驱动。气流驱动件25可安装于气流空间内或者安装于气流空间内,均可用于驱动气流空间内的气流流动。
可以理解的是,烹饪区域221可用于烧烤、煎炸等烹饪操作,使得烹饪区域221内易产生油烟,其中,油烟在产生后为自动上浮至吸烟口121处,即油烟产生后的本身的流动速度较小,且为缓缓流向吸烟口121。而本实用新型中设置射流通道26,且通过气流驱动件25驱动气流从射流通道26朝向吸烟口121喷射,从而形成围绕烹饪区域221 分布的风幕,该风幕中的气流流动速度大于烹饪区域221内产生的油烟的自然流动速度,即风幕中的气流对烹饪区域221内的油烟产生的引导和阻碍的作用,即阻碍烹饪区域 221内的油烟越过风幕朝向吸油烟料理机100的周围扩散,且风幕处的气流流速较大压强较小,使得油烟朝向风幕处流动,且在风幕中的气流的引导作用下朝向吸烟口121流动,提高吸烟效果。
换言之,通过设置气流驱动件25驱动气流从射流通道26喷射,可使得烹饪区域221内产生的油烟中的一部分为自动上浮至吸烟口121处,且其余部分为在射流通道26的气流驱动作用下流向吸烟口121处,提高烹饪区域221周向上的吸力,避免出现油烟从烹饪区域221的侧面逃逸,提高吸烟效果。
在一些实施例中,射流通道26的至少一部分形成为倾斜段,倾斜段朝向烹饪区域221倾斜延伸,倾斜段设有射流通道26的出口端。如图7所示,烹饪区域221形成于机体2的上侧,且射流通道26环绕烹饪区域221分布,且射流通道26的上端与烹饪区域 221上方的空间连通,射流通道26的下端与气流空间连通。
其中,射流通道26包括倾斜段和竖向段,竖向段连通于倾斜段的下方,倾斜段与竖向段的上端连通且朝向烹饪区域221倾斜设置,其中,吸烟口121位于烹饪区域221的上方中部,即倾斜段可从下到上朝向吸烟口121倾斜设置。即气流空间中的气流可先进入到竖向段中在进入到倾斜段,并在倾斜段内的倾斜壁面的导向作用下朝向靠近烹饪区域221、吸烟口121的区域流动。
即通过设置倾斜段,可使得射流通道26中的气流以相对于竖向倾斜的角度朝向吸烟口121聚拢,且可通过调整倾斜段的倾斜角度,可使得射流通道26喷射出的气流形成的风幕构造为倒置式的漏斗型风幕,即能够实现拢烟作用,进而将烹饪区域221内的油烟朝向吸烟口121聚拢。换言之,可将倾斜段的延伸方向与竖向之间的夹角设置为较大,以使油烟以更大的倾斜角度朝向吸烟口121聚拢,提高吸烟效果。由此,可将吸烟结构 1以及吸烟口121设计的较小,减小吸烟结构1的设计尺寸,降低吸烟结构1以及整个吸油烟料理机100的设置成本。
在一些实施例中,机体2包括壳体21和烹饪模块22。
壳体21朝向吸烟口121的一侧敞开,吸烟口121位于壳体21的上方,即壳体21 的上侧敞开,烹饪模块22安装于壳体21的敞开侧,即烹饪模块22安装于壳体21内的上部区域以对壳体21的上侧进行遮挡。烹饪区域221形成于烹饪模块22,如图7所示,烹饪模块22的上侧形成下凹的烹饪区域221,其中,烹饪模块22可构造为电磁炉、煎烤机等,用户可在烹饪模块22上进行烧烤、煎炸等烹饪操作。
其中,烹饪模块22安装于壳体21且与壳体21限定出气流空间,烹饪模块22安装于壳体21内的上侧区域,即烹饪模块22的下表面与壳体21的内底壁、内周壁共同限定出气流空间,气流驱动件25安装于气流空间内,如气流驱动件25固定安装于壳体21 内。
射流通道26形成于壳体21的内周壁与烹饪模块22的外周壁之间,且烹饪模块22可居中安装于壳体21的上部区域,以使射流通道26在烹饪区域221的周向上的各个位置处的宽度较为均衡,保证从气流空间内进入到射流通道26的周向上各个位置处的气流量较为均衡,使得烹饪区域221的周向上各个位置的风幕气流流速较为均衡,避免出现烹饪区域221周向的局部位置油烟外漏的问题,保证吸烟的效果。
需要说明的是,在一些实施例中,射流通道26的竖向段在烹饪区域221的周向上连通为环形,同时倾斜段在烹饪区域221的周向上分隔开的多个部分。这样,可使得射流通道26的多个倾斜段形成多个射流口,多个射流口在烹饪区域221的周向上间隔开分布,且需要说明的是,相邻两个射流口喷出的气流扩散开且交叉,从而使得风幕在烹饪区域221的周向上形成封闭环形。如此设置,即可保证烹饪模块22与壳体21在相邻两个射流口之间的位置支撑连接,且可实现有效射流保证吸烟效果。
且在具体构造时,可在烹饪模块22的外周壁的上侧部分形成有内倾斜面,同时在壳体21的内周壁的上侧部分形成有外倾斜面,外倾斜面与内倾斜面相对分布且二者相对于竖向的倾斜角度相同,外倾斜面与内倾斜面之间限定出倾斜段,实现气流引导作用。
在一些实施例中,机体2还包括:风道壳23,风道壳23安装于气流空间内,如风道壳23与壳体21的内壁固定相连,如风道壳23与壳体21的内底壁和/或内周壁固定相连,且风道壳23用于对气流空间内的气流进行引导和分配。
风道壳23具有出风口233、进气口231和导风通道,即风道壳23为中空结构从而在风道壳23内形成导风通道,出风口233和进气口231分别与导风通道连通,导风通道的入口端与气流驱动件25的出口端连通,进气口231与射流通道26连通,出风口233 与壳体21外的空间连通。
由此,在气流驱动件25开启运行后,气流驱动件25的输出气流从导风通道的入口端进入到导风通道内,且一部分气流从进气口231进入到射流通道26,且通过射流通道 26朝向吸烟口121喷出,另一部分气流从出风口233流向壳体21外的空间,即进入到室内空间中。
需要说明的是,气流驱动件25设置为风速和风量可调节,这样,在用户对吸油烟料理机100使用时,调大风量或风速后,保证足量的气流可从进气口231进入到射流通道 26,且过多的气流可从出风口233流向室内空间,避免射流通道26内气流压力过大造成烹饪模块22与壳体21相对晃动,且避免射流压力过大对烹饪区域221周围的用户造成过大的冲击感,提高结构设计合理性。
在一些实施例中,气流驱动件25的入口端与吸烟结构1的出烟口连通,即烹饪区域221朝上流动的油烟从吸烟口121进入到吸烟结构1内之后,部分油烟可从吸烟结构1 的出烟口流向气流驱动件25的入口端,即使得气流驱动件25驱动油烟进入到射流通道 26中,进而从吸烟口121进入到吸烟结构1中,实现油烟循环回流,即不需在吸烟结构 1设置单独的排放口或者增设连接至室外的排烟管11道,降低设计成本,且不会造成油烟大量排放。
出风口233处设有过滤件232,过滤件232可对出风口233处的气流进行过滤,可以理解的是,吸烟结构1中的油烟从气流驱动件25进入到导风通道内后,另外部分油烟可从出风口233处进入到壳体21外的空间中,如进入到用户所在的室内空间,由此,通过设置过滤件232可对出风口233处的油烟进行有效过滤,减小排放到室内空间中的油烟量,实现油烟净化,保证室内空气质量良好。
也就是说,本实用新型中,烹饪区域221产生的油烟不仅不会直接排放到室内或室外空间中,且会进入到射流通道26的气流循环中,以及在油烟循环的过程中,可逐渐地从出风口233处经过过滤后流向室内空间。
其中,在实际设计时,可将进气口231设于风道壳23的上侧面,将出风口233设于风道壳23的一端,如图7所示,进气口231构造为在风道壳23的上侧面敞开的矩形口,出风口233形成于风道壳23的右端且朝右敞开,同时,在壳体21的外周壁设有格栅口,出风口233与格栅口正对设置,以及风道壳23的入口端形成于风道的左端。
这样,气流驱动件25在运行时,油烟朝右进入到风道壳23内后,部分油烟先从风道壳23的上侧进气口231处朝上流动进入到射流通道26中,另外部分油烟从风道壳23 的右端出风口233流向壳体21外。可以理解的是,油烟中固体颗粒含量较小的油烟在风道壳23内的上部空间朝右流动,且在流至进气口231时从进气口231处进入射流通道26,以使射流通道26朝向吸烟口121流出的油烟中固体颗粒含量较小,即可实现较为干净的气流循环;同时,油烟中固体颗粒含量较大的油烟在风道壳23内的底壁朝右流动,且在过滤件232的过滤作用后排出到壳体21外,从而实现对烟尘的有效过滤。
其中,过滤件232可设置为净味活性炭滤芯,以使过滤件232不仅可对油烟中的烟尘进行过滤,且可减少从出风口233排放到壳体21外的气流的异味,实现空气净化。
由此,本实用新型中的吸油烟料理机100,不仅可保证烹饪区域221中产生的油烟可集中吸入到吸烟口121中,提高吸烟效果,且进入到吸烟结构1中的油烟可进入到射流通道26的射流循环中,同时,在油烟朝向室内空间排放时,也可进行有效过滤。即不直接朝向室内或室外空间中排放有效,降低对空气质量的影响。
在实际设计时,如图6所示,风道壳23包括上板和导风结构,上板安装于导风结构的上侧且与导风结构共同限定出导风通道,进气口231设于上板。上板与壳体21连接固定,且上板的周向边沿可贴合于壳体21的内周壁,且使整个风道壳23固定于壳体21 内,如图7所示,上板设有四个连接孔,四个连接孔间隔开分布于上板,以使上板在四个位置处通过螺栓与壳体21或烹饪模块22连接固定,且在上板相对于壳体21固定后,上板与烹饪模块22之间限定出用于连通腔室,连通腔室和进气口231用于将射流通道 26与位于上板下方的空间连通。如图7和图8所示,导风结构形成有四个间隔开的出风口233,四个出风口233内分别设置有一个过滤件232。
在一些实施例中,壳体21还包括外壳213和底盖214。
外壳213的两侧贯通,底盖214可拆卸地安装于外壳213的第一侧,烹饪模块22 可拆卸地安装于外壳213的第二侧,即底盖214和烹饪模块22分别安装于外壳213的两侧。如图6和图7所示,外壳213构造为矩形环状的框架结构,且外壳213的上侧和下侧均敞开,底盖214可拆卸地安装于外壳213的下侧以对外壳213的下侧进行封闭,烹饪模块22安装于外壳213的上侧以对外壳213的上侧进行封闭同时限定出射流通道 26,且烹饪模块22的下表面、外壳213的内周壁以及底盖214的上表面共同限定出气流空间。
由此,底盖214和烹饪模块22均可从外壳213上灵活地拆卸。且在实际设计时,可将底盖214与外壳213的下侧通过连接结构可拆卸地相连,如设置卡扣、卡槽配合结构,实现二者的卡接,或者将底盖214与外壳213的下侧通过螺栓或螺钉实现螺接固定,再或者,底盖214也可以过盈压装地方式安装于外壳213。以及烹饪模块22也可采用上述方式之一安装于外壳213的上方,在此不再赘述。
换言之,本实用新型中的烹饪模块22、外壳213和底盖214为分体式的结构,即三者可分别加工成型,从而降低安装成本。且设计分体式的结构,利于在气流空间内安装于其余结构件,如便于安装和更换风道壳23,拆装方便。
在一些实施例中,机体2还包括:集烟罩24。
集烟罩24安装于气流空间内,如图6-图7所示,集烟罩24位于风道壳23的上板与底盖214之间,且在壳体21的外侧形成有安装部211,吸烟结构1安装于安装部211 的上方,且集烟罩24与安装部211对接,以使吸烟结构1的出烟口与集烟罩24的入口端相连,从而使得吸烟结构1中的油烟可进入到集烟罩24中汇集。其中,集烟罩24的出口端与气流驱动件25的入口端连通,这样,集烟罩24中汇聚的油烟可在气流驱动件 25的作用下加速进入到气流驱动件25中,并进入到风道壳23中。
气流驱动件25可采用离心风机,离心风机安装于集烟罩24的上方,集烟罩24的入口端位于其周向上,且集烟罩24的出口端位于其上侧面,离心风机的底部形成有其入口端以与集烟罩24的出口端连通。吸烟结构1中的油烟可从集烟罩24的周向进入到集烟罩24中并朝上进入到离心风机内,再从离心风机的周向上流出进入到风道壳23内。
如图5和图7所示,集烟罩24的上方设有两个离心风机,即可在集烟罩24的上方设置两个出口端,并在两个集烟罩24的两个出口端分别设置一个离心风机,同时,如图7所示,离心风机的周向上设置有敞开口251,敞开口251朝向风道壳23的入口端敞开,由此,可实现吸烟结构1到风道壳23之间的气流输送。
在一些实施例中,吸烟结构1设有与吸烟口121连通的出烟口,出烟口与气流空间连通。其中,气流驱动件25位于气流空间内,由此,气流驱动件25对气流空间内的气流进行驱动时,气流空间内的气流来自于吸烟口121处吸入的烹饪区域221内产生的油烟、射流通道26喷出的气流,且该气流进入到气流空间内之后,又可在气流驱动件25 的驱动作用下进入到射流循环中。
由此,通过如此设置,不需在吸烟结构1设置单独的排放口或者增设连接至室外的排烟管11道,降低设计成本,降低吸油烟料理机100所在空间内的排烟限制导致的局限性,提高吸油烟料理机100的适用范围,如吸油烟料理机100可适用于客厅内。从而不会造成油烟大量排放,保证吸油烟料理机100的周围的空气质量,提高用户使用舒适性。
其中,可在吸烟结构1内或气流空间内设置过滤件232,以对循环流动的油烟进行过滤,即通过设置过滤件232可减少射流通道26喷射出的气流中的烟尘的含量,从而避免烟尘含量过大对烹饪区域221周围进行烹饪操作的用户造成油烟冲击,提高用户适用的舒适性。
在一些实施例中,吸烟结构1包括吸烟罩12和烟管11,其中,吸烟口121设于吸烟罩12,烟管11的一端与吸烟罩12相连,烟管11的另一端与机体2相连。如图2-图 4所示,烟管11沿竖向延伸,吸烟罩12连接于烟管11的上端,且吸烟罩12的设有吸烟口121的部分伸至烹饪区域221的上方,烟管11的下端固定连接于机体2的上部。
如图2所示,外壳213包括主体部212和连接于主体部212的外周壁的安装部211,安装部211的内部空间与主体部212的内部空间连通,且烹饪模块22位于主体部212 内的上侧、底盖214安装于主体部212的下侧且与主体部212限定出气流空间。
其中,烟管11具有与吸烟口121连通的吸烟通道,且在烟管11的下端形成有吸烟结构1的出烟口,吸烟通道通过吸烟口121与气流空间连通,从而使得吸烟口121处吸入的气流通过吸烟罩12的内腔、吸烟通道进入到气流空间内。
在一些实施例中,本实用新型中的烟管11可构造为伸缩式结构,在吸烟罩12安装于烟管11的上方后,通过调整烟管11的伸缩长度,从而可调整吸烟罩12在竖向上的高度,即调整吸烟口121与烹饪区域221之间的高度差,从而利于调整吸烟口121的吸烟效果。
以及,也可将吸烟罩12可转动地安装于烟管11的上端,以使吸烟罩12可相对于烟管11转动,如可将吸烟罩12转动至烹饪区域221的正上方,或者将吸烟罩12转动至与烹饪区域221在竖向上错开的位置,从而使得吸烟结构1的状态能够适用于不同的安装环境中,提高吸油烟料理机100的适用性。
在一些实施例中,吸烟口121构造为沿吸烟罩12的周向延伸设置的条状口,如图2-图4以及如图6-图8所示,吸烟口121构造为长条形口,且吸烟口121在吸烟罩12 的周向上延伸,且在实际设计时,可在吸烟罩12的周向上的三个侧面均设置为吸烟口 121,从而增大吸烟罩12对烹饪区域221处的吸烟量,保证吸烟效果。当然,也可在吸烟罩12的底部以及周向上的其它位置处设置吸烟口121,以使得吸烟口121的布置形式与射流通道26的布置形式对应,从而使得射流通道26中喷出的气流流向与吸烟口121 的设置位置对应,提高吸烟的准确性。
其中,如图7所示,可将吸烟罩12的不同侧面处的吸烟口121的高度设置为相同,以使不同的吸烟口121处的吸烟高度较为均衡,保证吸烟罩12的周向各个位置处的吸烟效果。
以及,在一些实施例中,吸烟口121的延伸方向平行于烹饪区域221所在的平面,如烹饪区域221所在的平面平行于水平面,吸烟口121的延伸方向也平行于水平方向,如此设置,可使得吸烟口121的长度方向上的各个位置的高度较为均衡,且可保证吸烟口121对烹饪区域221内的各个位置处的吸烟效果较为均衡,提高结构设计的合理性。
由此,通过设置本实用新型中的吸油烟料理机100,通过设置气流驱动件25驱动气流从射流通道26喷射,可使得烹饪区域221内产生的油烟中的一部分为自动上浮至吸烟口121处,且其余部分为在射流通道26的气流驱动作用下流向吸烟口121处,提高烹饪区域221周向上的吸力,避免出现油烟从烹饪区域221的侧面逃逸,提高吸烟效果,提升用户体验。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种吸油烟料理机(100),其特征在于,包括:
吸烟结构(1),所述吸烟结构(1)具有吸烟口(121);
机体(2),所述机体(2)内形成有气流空间且所述机体(2)上形成有与所述气流空间间隔设置的烹饪区域(221),所述机体(2)还设有与所述气流空间连通的射流通道(26),所述射流通道(26)环绕所述烹饪区域(221)分布;
气流驱动件(25),所述气流驱动件(25)用于驱动所述气流空间内的至少一部分气流从所述射流通道(26)朝向所述吸烟口(121)流动。
2.根据权利要求1所述的吸油烟料理机(100),其特征在于,所述射流通道(26)的至少一部分形成为朝向所述烹饪区域(221)倾斜延伸的倾斜段,所述倾斜段设有所述射流通道(26)的出口端。
3.根据权利要求1所述的吸油烟料理机(100),其特征在于,所述机体(2)包括壳体(21)和烹饪模块(22),所述壳体(21)朝向所述吸烟口(121)的一侧敞开,所述烹饪模块(22)安装于所述壳体(21)的敞开侧且与所述壳体(21)限定出所述气流空间,所述烹饪区域(221)形成于所述烹饪模块(22),所述射流通道(26)形成于所述壳体(21)的内周壁与所述烹饪模块(22)的外周壁之间,所述气流驱动件(25)安装于所述气流空间内。
4.根据权利要求3所述的吸油烟料理机(100),其特征在于,所述机体(2)还包括:风道壳(23),所述风道壳(23)安装于所述气流空间内;其中,
所述风道壳(23)具有出风口(233)、进气口(231)和导风通道,所述出风口(233)和所述进气口(231)分别与所述导风通道连通,所述导风通道的入口端与所述气流驱动件(25)的出口端连通,所述进气口(231)与所述射流通道(26)连通,所述出风口(233)与所述壳体(21)外的空间连通。
5.根据权利要求4所述的吸油烟料理机(100),其特征在于,所述气流驱动件(25)的入口端与所述吸烟结构(1)的出烟口连通,所述出风口(233)处设有过滤件(232)。
6.根据权利要求3所述的吸油烟料理机(100),其特征在于,所述壳体(21)包括外壳(213)和底盖(214),所述外壳(213)的两侧贯通,所述底盖(214)可拆卸地安装于所述外壳(213)的第一侧,所述烹饪模块(22)可拆卸地安装于所述外壳(213)的第二侧。
7.根据权利要求1所述的吸油烟料理机(100),其特征在于,所述机体(2)还包括:集烟罩(24),所述集烟罩(24)安装于所述气流空间内,所述集烟罩(24)的入口端与所述吸烟结构(1)的出烟口连通,所述集烟罩(24)的出口端与所述气流驱动件(25)的入口端连通。
8.根据权利要求1所述的吸油烟料理机(100),其特征在于,所述吸烟结构(1)设有与所述吸烟口(121)连通的出烟口,所述出烟口与所述气流空间连通。
9.根据权利要求1所述的吸油烟料理机(100),其特征在于,所述吸烟结构(1)包括吸烟罩(12)和烟管(11),所述吸烟口(121)设于所述吸烟罩(12),所述烟管(11)的一端与所述吸烟罩(12)相连,所述烟管(11)的另一端与所述机体(2)相连,所述烟管(11)具有与所述吸烟口(121)连通的吸烟通道,所述吸烟通道与所述气流空间连通。
10.根据权利要求9所述的吸油烟料理机(100),其特征在于,所述吸烟口(121)构造为沿所述吸烟罩(12)的周向延伸设置的条状口;
和/或所述吸烟口(121)的延伸方向平行于所述烹饪区域(221)所在的平面。
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