CN218025852U - 具有端部对齐装置的玻璃幕墙切割机器人 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃幕墙切割技术领域，具体地说，涉及具有端部对齐装置的玻璃幕墙切割机器人，包括底座板，底座板侧面设有挡板，推拉板上表面靠近两端处均设有固定板，其中一个固定板一侧设有夹板，夹板与固定板之间通过弹簧连接，底座板上方设有切割机器人主体，切割机器人主体底部安装有伸缩杆，伸缩杆底部设有切割刀；该具有端部对齐装置的玻璃幕墙切割机器人，推拉板在梯型块与梯型槽的配合下，稳定在底座板上水平移动，两个固定板与夹板的配合，便于对玻璃幕墙进行端部对齐夹持固定，弹簧具有伸缩弹性，有助于对不同大小的玻璃幕墙稳定夹持使用，在切割机器人主体与伸缩杆配合下，对对齐的玻璃幕墙稳定快速的进行切割使用。

Description

具有端部对齐装置的玻璃幕墙切割机器人

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙切割技术领域，具体为具有端部对齐装置的玻璃幕墙切割机器人。

背景技术

玻璃幕墙，是指有支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑***护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种,玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，在制作幕墙玻璃时，需要对玻璃进行切割；

一般在切割时，手动切割效率低，费事费力，玻璃幕墙端部不能对齐，容易造成切割偏移，浪费材料，不能通过切割机器人，快速进行对齐切割，节省时间，减少材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有端部对齐装置的玻璃幕墙切割机器人，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

具有端部对齐装置的玻璃幕墙切割机器人，包括底座板，所述底座板侧面设有挡板，所述挡板呈U型状，所述底座板上表面设有推拉板，所述推拉板上表面靠近两端处均设有固定板，其中一个所述固定板一侧设有夹板，所述夹板与固定板之间通过若干个弹簧连接，所述底座板上方设有切割机器人主体，所述切割机器人主体靠近拐角处均设有立柱，所述立柱底部与底座板连接，所述切割机器人主体底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部设有切割刀。

优选的，所述挡板与底座板通过螺栓固定连接，所述底座板下表面靠近拐角处均设有橡胶垫，所述橡胶垫呈圆台状，所述橡胶垫顶部与底座板粘接固定。

优选的，所述底座板上表面对称开设有梯型槽，所述推拉板下表面与梯型槽对应处设有梯型块，所述梯型块与推拉板为一体成型结构，所述梯型块的宽度与梯型槽的宽度相适配。

优选的，所述固定板与推拉板焊接固定，所述固定板的长度与推拉板的宽度相适配，所述夹板的长度与固定板的长度相适配，所述弹簧呈等间距分布，所述弹簧一端与夹板粘接固定，另一端与固定板粘接固定。

优选的，所述夹板与其中另一个固定板相对立的一侧面上均设有海绵垫，所述海绵垫的宽度与夹板的宽度相适配，所述海绵垫分别与夹板、固定板粘接固定。

优选的，所述立柱顶部与切割机器人主体焊接固定，所述立柱底部与底座板通过螺栓固定连接，所述伸缩杆与切割机器人主体通过螺栓固定连接，所述切割刀与伸缩杆底部通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型推拉板在梯型块与梯型槽的配合下，稳定在底座板上水平移动，两个固定板与夹板的配合，便于对玻璃幕墙进行端部对齐夹持固定，弹簧具有伸缩弹性，有助于对不同大小的玻璃幕墙稳定夹持使用，在切割机器人主体与伸缩杆配合下，对对齐的玻璃幕墙稳定快速的进行切割使用，减少手动切割占用的时间。

2.本实用新型橡胶垫的安装，增加底座板独立稳定性，把手的配合，方便手动移动推拉板，便于进行玻璃幕墙的安置或取出使用，两个海绵垫的配合下，减少对玻璃幕墙夹持损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的底座板框架示意图；

图4为本实用新型的推拉板框架结构示意图；

图5为本实用新型的切割机器人主体框架结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、底座板；10、梯型槽；11、挡板；12、橡胶垫；

2、推拉板；20、梯型块；21、固定板；22、夹板；220、弹簧；23、海绵垫；24、把手；

3、切割机器人主体；30、立柱；

4、伸缩杆；40、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实施例提供技术方案：

具有端部对齐装置的玻璃幕墙切割机器人，包括底座板1，底座板1侧面设有挡板11，挡板11呈U型状，底座板1上表面设有推拉板2，推拉板2上表面靠近两端处均设有固定板21，其中一个固定板21一侧设有夹板22，夹板22与固定板21之间通过若干个弹簧220连接，底座板1上方设有切割机器人主体3，切割机器人主体3靠近拐角处均设有立柱30，立柱30底部与底座板1连接，切割机器人主体3底部安装有伸缩杆4，伸缩杆4底部设有切割刀40。

本实施例中，挡板11与底座板1通过螺栓固定连接，底座板1下表面靠近拐角处均设有橡胶垫12，橡胶垫12呈圆台状，橡胶垫12顶部与底座板1粘接固定，橡胶垫12采用氢化丁腈橡胶制作，抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，增加与接触面的摩擦力，便于底座板1独立放置，挡板11的配合，便于隔离玻璃幕墙与外界的接触。

进一步的，底座板1上表面对称开设有梯型槽10，推拉板2下表面与梯型槽10对应处设有梯型块20，梯型块20与推拉板2为一体成型结构，梯型块20的宽度与梯型槽10的宽度相适配，在梯型块20与梯型槽10的插接配合下，有助于推拉板2水平稳定的移动。

具体的，固定板21与推拉板2焊接固定，固定板21的长度与推拉板2的宽度相适配，夹板22的长度与固定板21的长度相适配，弹簧220呈等间距分布，弹簧220一端与夹板22粘接固定，另一端与固定板21粘接固定，弹簧220具有伸缩弹性，便于配合夹板22夹持不同大小的玻璃幕墙。

其次，夹板22与其中另一个固定板21相对立的一侧面上均设有海绵垫23，海绵垫23的宽度与夹板22的宽度相适配，海绵垫23分别与夹板22、固定板21粘接固定，海绵垫23的安装，减少在夹持中对玻璃幕墙的损伤，避免浪费材料，靠近前端面上的固定板21外壁上还设有把手24，把手24与固定板21焊接固定，在把手24的配合下，便于手动推拉出推拉板2使用。

值得补充的是，立柱30顶部与切割机器人主体3焊接固定，立柱30底部与底座板1通过螺栓固定连接，伸缩杆4与切割机器人主体3通过螺栓固定连接，切割刀40与伸缩杆4底部通过螺栓固定连接，切割机器人主体3便于操控伸缩杆4水平方向上移动，伸缩杆4进行上下移动，配合切割刀40，稳定快速的对玻璃幕墙进行切割使用，减少手动切割占用的时间，增加切割加工效率。

本实施例的具有端部对齐装置的玻璃幕墙切割机器人在使用时，使用者手动将切割机器人主体3通过立柱30与底座板1连接，然后将带有切割刀40的伸缩杆4安装在切割机器人主体3上，将需要切割的玻璃幕墙放置在推拉板2上方，夹板22在弹簧220的配合下，紧密夹持玻璃幕墙，在固定板21的配合下，让玻璃幕墙端部对齐，便于稳定进行切割使用，最后将夹持有玻璃幕墙的推拉板2通过梯型块20与梯型槽10插接，安装在底座板1上，切割机器人主体3接通外界电源，进行对应的玻璃幕墙切割使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.具有端部对齐装置的玻璃幕墙切割机器人，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)侧面设有挡板(11)，所述挡板(11)呈U型状，所述底座板(1)上表面设有推拉板(2)，所述推拉板(2)上表面靠近两端处均设有固定板(21)，其中一个所述固定板(21)一侧设有夹板(22)，所述夹板(22)与固定板(21)之间通过若干个弹簧(220)连接，所述底座板(1)上方设有切割机器人主体(3)，所述切割机器人主体(3)靠近拐角处均设有立柱(30)，所述立柱(30)底部与底座板(1)连接，所述切割机器人主体(3)底部安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)底部设有切割刀(40)。

2.根据权利要求1所述的具有端部对齐装置的玻璃幕墙切割机器人，其特征在于：所述挡板(11)与底座板(1)通过螺栓固定连接，所述底座板(1)下表面靠近拐角处均设有橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)呈圆台状，所述橡胶垫(12)顶部与底座板(1)粘接固定。

3.根据权利要求1所述的具有端部对齐装置的玻璃幕墙切割机器人，其特征在于：所述底座板(1)上表面对称开设有梯型槽(10)，所述推拉板(2)下表面与梯型槽(10)对应处设有梯型块(20)，所述梯型块(20)与推拉板(2)为一体成型结构，所述梯型块(20)的宽度与梯型槽(10)的宽度相适配。

4.根据权利要求1所述的具有端部对齐装置的玻璃幕墙切割机器人，其特征在于：所述固定板(21)与推拉板(2)焊接固定，所述固定板(21)的长度与推拉板(2)的宽度相适配，所述夹板(22)的长度与固定板(21)的长度相适配，所述弹簧(220)呈等间距分布，所述弹簧(220)一端与夹板(22)粘接固定，另一端与固定板(21)粘接固定。

5.根据权利要求1所述的具有端部对齐装置的玻璃幕墙切割机器人，其特征在于：所述夹板(22)与其中另一个固定板(21)相对立的一侧面上均设有海绵垫(23)，所述海绵垫(23)的宽度与夹板(22)的宽度相适配，所述海绵垫(23)分别与夹板(22)、固定板(21)粘接固定。

6.根据权利要求1所述的具有端部对齐装置的玻璃幕墙切割机器人，其特征在于：所述立柱(30)顶部与切割机器人主体(3)焊接固定，所述立柱(30)底部与底座板(1)通过螺栓固定连接，所述伸缩杆(4)与切割机器人主体(3)通过螺栓固定连接，所述切割刀(40)与伸缩杆(4)底部通过螺栓固定连接。

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