CN218023988U - 便携气瓶罐胴方向转换装置 - Google Patents

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沖野省三
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Abstract

本实用新型公开了便携气瓶罐胴方向转换装置,包括:设有第一弧形轨道的第一传输线;设有第二弧形轨道的第二传输线,第一弧形轨道和第二弧形轨道分别在竖直平面上垂直对接;第一传输线和第二传输线均用于传输罐胴,且第二传输线的底端与第一传输线的底端相接;缓冲组件,与第一传输线对向设置,缓冲组件包括安装架和多个弹力绳,弹力绳的一端与第一传输线连接,另一端与安装架连接,以形成第三弧形轨道并缓冲罐胴,第三弧形轨道连接第一弧形轨道和第二弧形轨道。弹力绳缓冲第一传输线输出的罐胴并将罐胴接驳至第二传输线,自动完成罐胴方向的转换,提高生产效率,并且,弹力绳的设置有效避免罐胴表面划伤以及罐胴下落变形的问题出现。

Description

便携气瓶罐胴方向转换装置
技术领域
本实用新型涉及便携气瓶输送技术领域,特别涉及便携气瓶罐胴方向转换装置。
背景技术
便携气瓶主要由罐身、顶盖、底盖三部分组成,相关技术中,罐身由罐胴经过翻边工序制成,翻边工序后需要对罐身进行底盖封工序,而在在翻边工序与底盖封工序之间,罐胴朝向要做一个90度的转换,把罐身的端部朝上,以便于进行底盖封工序。一些相关技术中,人工手动把罐胴一个一个倒过来,然后再放到生产线上去,费时费力,生产效率极低,而且人手操作力度很难把握,容易出现罐胴表面划伤或罐胴变形的现象,导致不良品率高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出便携气瓶罐胴方向转换装置,所述便携气瓶罐胴方向转换装置设置有用于传输罐胴的第一传输线和第二传输线,第一传输线和第二传输线分别设置在相互垂直的竖直平面,通过与第一传输线对向设置的弹力绳,弹力绳缓冲第一传输线输出的罐胴并将罐胴接驳至第二传输线,自动完成罐胴方向的转换,提高生产效率,并且,弹力绳的设置有效避免罐胴表面划伤以及罐胴下落变形的问题出现。
根据本实用新型实施例的便携气瓶罐胴方向转换装置,包括:
第一传输线,设有第一弧形轨道,所述第一弧形轨道设置于第一竖直平面,所述第一传输线用于传输罐胴;
第二传输线,设有第二弧形轨道,所述第二弧形轨道设置于第二竖直平面,所述第一竖直平面与所述第二竖直平面垂直;所述第二传输线与所述罐胴磁性连接并用于传输所述罐胴,且所述第二传输线的底端与所述第一传输线的底端相接;
缓冲组件,与所述第一传输线对向设置,所述缓冲组件包括安装架和多个弹力绳,所述弹力绳的一端与所述第一传输线连接,另一端与所述安装架连接,以形成第三弧形轨道并缓冲所述罐胴,所述第三弧形轨道连接所述第一弧形轨道和所述第二弧形轨道。
根据本实用新型实施例的便携气瓶罐胴方向转换装置,至少具有如下有益效果:用于传输罐胴的第一传输线和第二传输线分别设置在相互垂直的竖直平面,通过与第一传输线对向设置的弹力绳,弹力绳缓冲第一传输线输出的罐胴并将罐胴接驳至第二传输线,自动完成罐胴方向的转换,提高生产效率,并且,弹力绳的设置有效避免罐胴表面划伤以及罐胴下落变形的问题出现。
根据本实用新型所述的便携气瓶罐胴方向转换装置,所述第一传输线设置有第一固定架,所述弹力绳的一端与所述第一固定架连接,另一端与所述安装架可调节连接。
根据本实用新型所述的便携气瓶罐胴方向转换装置,所述弹力绳与所述安装架弹性连接。
根据本实用新型所述的便携气瓶罐胴方向转换装置,所述弹力绳固定安装有挡块,所述安装架安装有压缩弹簧,所述弹力绳穿设于所述压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端抵接于所述安装架,另一端抵接于所述挡块。
根据本实用新型所述的便携气瓶罐胴方向转换装置,所述挡块还连接有紧固件,所述挡块设置有第一通孔和固定孔,所述弹力绳滑动安装于所述第一通孔,并通过位于所述固定孔的所述紧固件固定所述挡块和所述弹力绳。
根据本实用新型所述的便携气瓶罐胴方向转换装置,所述弹力绳背离所述第一传输线一侧还固定连接有刚性柱,所述安装架设置有第二通孔,所述刚性柱穿设于所述第二通孔。
根据本实用新型所述的便携气瓶罐胴方向转换装置,所述刚性柱的外径为A,所述第二通孔的内径为B,满足:1.05*A≤B≤1.5*A。
根据本实用新型所述的便携气瓶罐胴方向转换装置,还包括助力轮和驱动电机,所述驱动电机连接并驱动所述助力轮转动,所述助力轮设置于所述第一传输线和所述第二传输线连接处的上方,所述助力轮抵压于所述罐胴的外周壁,并与所述弹力绳配合,以驱使所述罐胴从所述第一传输线传输至第二传输线。
根据本实用新型所述的便携气瓶罐胴方向转换装置,所述助力轮的表面包裹有软性材料。
根据本实用新型所述的便携气瓶罐胴方向转换装置,所述助力轮的外径为C,所述罐胴的外径为D,满足:2.5*D≤C≤5*D。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例便携气瓶罐胴方向转换装置的整体结构示意图;
图2为图1示出的A的放大图;
图3为本实用新型实施例便携气瓶罐胴方向转换装置的局部结构示意图;
图4为本实用新型实施例便携气瓶罐胴方向转换装置的安装架的结构示意图。
附图标号说明:
第一传输线100;第一弧形轨道101;第一固定架110;
第二传输线200;第二弧形轨道201;第二传输带210;
缓冲组件300;第三弧形轨道301;安装架310;第二通孔311;弹力绳320;刚性柱321;挡块330;固定孔331;第一通孔332;压缩弹簧340;紧固件350;
助力轮410;驱动电机420;
罐胴500。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图3所示,根据本实用新型实施例的便携气瓶罐胴方向转换装置,包括第一传输线100、第二传输线200和缓冲组件300,其中,第一传输线100和第二传输线200均用于传输罐胴500。具体地,第一传输线100设有第一弧形轨道101,罐胴500能够在重力作用下从第一弧形轨道101滑落。例如,第一传输线100设置有第一固定架110,第一固定架110设置有沿弧线方向延伸的滑槽,罐胴500抵接于滑槽的槽壁并与滑槽滑动连接。第二传输线200设有第二弧形轨道201,第二传输线200与罐胴500磁性连接并传输罐胴500。例如,第二传输线200设置有第二传输带210,第二传输带210背离罐胴500的一侧设置有磁性块(图中未示出),磁性块与第二传输带210的外形对应,并且磁性块相对第二传输带210固定。第二传输带210背离磁性块的一侧与罐胴500抵接,并通过磁性块的磁性作用将罐胴500吸附于第二传输带210,以传输罐胴500。另外,第一弧形轨道101设置于第一竖直平面,第二弧形轨道201设置于第二竖直平面,第一竖直平面与第二竖直平面垂直。并且第二传输线200的底端与第一传输线100的底端相接。进一步地,缓冲组件300与第一传输线100对向设置,其中,缓冲组件300包括安装架310和多个弹力绳320,弹力绳320的一端与第一传输线100连接,另一端与安装架310连接,以形成第三弧形轨道301并对从第一弧形轨道101下落的罐胴500进行缓冲。并且,第三弧形轨道301连接第一弧形轨道101和第二弧形轨道201,通过与第一传输线100对向设置的弹力绳320,弹力绳320缓冲第一传输线100输出的罐胴500并将罐胴500接驳至第二传输线200,自动完成罐胴500方向的转换,提高生产效率,并且,弹力绳320的设置有效避免罐胴500表面划伤以及罐胴500下落变形的问题出现。
可选地,弹力绳320的一端与第一固定架110连接,另一端与安装架310可调节连接,方便调节第三弧形轨道301的曲线形状,根据现场罐胴500传输效果,适当调节弹力绳320以使从第一传输线100输出的罐胴500更好地接驳至第二传输线200。
在本实用新型的一些实施例中,再参照图1和图2,弹力绳320与安装架310弹性连接,除了弹力绳320本身具有弹性外,通过弹力绳320与安装架310弹性连接,弹力绳320形成的第三弧形轨道301也能进行弹性偏移,对罐胴500具有更好地缓冲效果,进一步避免罐胴500因下落产生的冲击力导致变形。具体地,弹力绳320固定安装有挡块330,安装架310安装有压缩弹簧340,弹力绳320穿设于压缩弹簧340,压缩弹簧340的一端抵接于安装架310,另一端抵接于挡块330,结构简单,安装方便,方便调整第三弧形轨道301的高度。进一步地,挡块330连接有紧固件350,挡块330设置有第一通孔332和固定孔331,弹力绳320滑动安装于第一通孔332,并通过位于固定孔331的紧固件350固定挡块330和弹力绳320,通过紧固件350能够将挡块330和弹力绳320快速固定,同时,也能通过紧固件350快速拆出弹力绳320,对弹力绳320进行更换。一些实施例中,第一通孔332和固定孔331相互连通,固定孔331为螺孔,紧固件350与固定孔331螺纹连接并部分伸入第一通孔332,以压紧固定弹力绳320。一些实施例中,第一通孔332和固定孔331不相互连通,挡块330设有与第一通孔332和固定孔331连通的变形槽(图中未示出),此时,紧固件350与固定孔331螺纹连接,通过变形槽收缩变形,以驱使第一通孔332收缩变形并固定弹力绳320。
在本实用新型的一些实施例中,参照图3和图4,弹力绳320背离第一传输线100一侧固定连接有刚性柱321,安装架310设置有第二通孔311,刚性柱321穿设于第二通孔311。由于弹力绳320较软,弹性连接运动时外壁容易磨损而导致断裂,弹力绳320通过刚性柱321固定,不直接损坏弹力绳320的壁面,有效提高弹力绳320的使用寿命。一些实施例中,弹力绳320与刚性柱321作为一个完整的配件直接出售,互换性更好。
可选地,刚性柱321的外径为A,第二通孔311的内径为B,满足:1.05*A≤B≤1.5*A。刚性柱321能够在第二通孔311内发生跳动,弹力绳320能够更好地对罐胴500进行缓冲。
在本实用新型的一些实施例中,参照图3,便携气瓶罐胴方向转换装置包括助力轮410和驱动电机420,驱动电机420连接并驱动助力轮410转动,助力轮410设置于第一传输线100和第二传输线200连接处的上方,助力轮410抵压于罐胴500的外周壁,具体地,助力轮410位于弹力绳320的上方并与弹力绳320配合,以驱使罐胴500从第一传输线100传输至第二传输线200,更好地实现罐胴500从第一传输线100传输至第二传输线200。助力轮410能够有效控制罐胴500传输至第二传输带210的位置,使罐胴500在第二传输带210的中间位置进行传输。可选地,助力轮410的表面包裹有软性材料,避免助力轮410与罐胴500周壁接触时导致罐胴500周壁的变形。可选地,软性材料主要有聚氨酯泡沫塑料、TPU、TPE、TPR、硅胶、橡胶。进一步地,助力轮410的外径为C,罐胴500的外径为D,满足:2.5*D≤C≤5*D,助力轮410与罐胴500比例适合,罐胴500抵接于助力轮410周壁时先对助力轮410转动的圆心角较大,助力轮410能够有效对罐胴500助力,将罐胴500从第一传输线100传输至第二传输线200。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.便携气瓶罐胴方向转换装置,其特征在于,包括:
第一传输线,设有第一弧形轨道,所述第一弧形轨道设置于第一竖直平面,所述第一传输线用于传输罐胴;
第二传输线,设有第二弧形轨道,所述第二弧形轨道设置于第二竖直平面,所述第一竖直平面与所述第二竖直平面垂直;所述第二传输线与所述罐胴磁性连接并用于传输所述罐胴,且所述第二传输线的底端与所述第一传输线的底端相接;
缓冲组件,与所述第一传输线对向设置,所述缓冲组件包括安装架和多个弹力绳,所述弹力绳的一端与所述第一传输线连接,另一端与所述安装架连接,以形成第三弧形轨道并缓冲所述罐胴,所述第三弧形轨道连接所述第一弧形轨道和所述第二弧形轨道。
2.根据权利要求1所述的便携气瓶罐胴方向转换装置,其特征在于:所述第一传输线设置有第一固定架,所述弹力绳的一端与所述第一固定架连接,另一端与所述安装架可调节连接。
3.根据权利要求1或2所述的便携气瓶罐胴方向转换装置,其特征在于:所述弹力绳与所述安装架弹性连接。
4.根据权利要求3所述的便携气瓶罐胴方向转换装置,其特征在于:所述弹力绳固定安装有挡块,所述安装架安装有压缩弹簧,所述弹力绳穿设于所述压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端抵接于所述安装架,另一端抵接于所述挡块。
5.根据权利要求4所述的便携气瓶罐胴方向转换装置,其特征在于:所述挡块还连接有紧固件,所述挡块设置有第一通孔和固定孔,所述弹力绳滑动安装于所述第一通孔,并通过位于所述固定孔的所述紧固件固定所述挡块和所述弹力绳。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的便携气瓶罐胴方向转换装置,其特征在于:所述弹力绳背离所述第一传输线一侧还固定连接有刚性柱,所述安装架设置有第二通孔,所述刚性柱穿设于所述第二通孔。
7.根据权利要求6所述的便携气瓶罐胴方向转换装置,其特征在于:所述刚性柱的外径为A,所述第二通孔的内径为B,满足:1.05*A≤B≤1.5*A。
8.根据权利要求1所述的便携气瓶罐胴方向转换装置,其特征在于:还包括助力轮和驱动电机,所述驱动电机连接并驱动所述助力轮转动,所述助力轮设置于所述第一传输线和所述第二传输线连接处的上方,所述助力轮抵压于所述罐胴的外周壁,并与所述弹力绳配合,以驱使所述罐胴从所述第一传输线传输至第二传输线。
9.根据权利要求8所述的便携气瓶罐胴方向转换装置,其特征在于:所述助力轮的表面包裹有软性材料。
10.根据权利要求8或9所述的便携气瓶罐胴方向转换装置,其特征在于:所述助力轮的外径为C,所述罐胴的外径为D,满足:2.5*D≤C≤5*D。
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