CN218020050U - 一种双螺杆挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双螺杆挤出装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有第一机筒,所述第一机筒的端面固定连接有第二机筒,且呈连通设置,所述第二机筒的端面固定连接有出料管,且呈连通设置,便于对内部物料进行挤出,所述工作台的顶部靠近端面位置固定连接有螺杆挤出机构,所述螺杆挤出机构包括第一电机,所述第一电机的驱动轴端面固定连接有第一螺杆。本实用新型通过对双螺杆挤出装置的机筒进行分段式设置,使得内部的空间进行逐步缩小,同时进行不同物料填入,使其能够充分的混合,同时在加料组件的内部设置有防堵机构,使得不同的物料进行稳定持续的加入,提高混合的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及双螺杆挤出应用技术领域,特别是涉及一种双螺杆挤出装置。
背景技术
塑料是指一种以树脂为主要原料,通过添加各种添加剂混合的高分子化合物进行加聚或缩聚反应聚合而成的一种高分子化合物,随着时代的进步,塑料的运用范围也越来越广;而在塑料的生产过程中过程中,需要将母料通过挤出的方式获得条状定型的塑料。
由于现有的一些双螺杆挤出装置在对物料进行混合时,机筒是一体式设置,不能够对其进行分段拆卸,而且内部混合时空间固定,不方便紧贴混合,使其在挤出时,内壁上会残留一些物料,不方便后期的清理,同时在加料组件中没有防堵设置,不方便不同物料的持续添加,因此,本实用新型提出了一种双螺杆挤出装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双螺杆挤出装置,通过对双螺杆挤出装置的机筒进行分段式设置,使得内部的空间进行逐步缩小,同时进行不同物料填入,使其能够充分的混合,同时在加料组件的内部设置有防堵机构,使得不同的物料进行稳定持续的加入,提高混合的效率和质量。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种双螺杆挤出装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有第一机筒,所述第一机筒的端面固定连接有第二机筒,且呈连通设置,所述第二机筒的端面固定连接有出料管,且呈连通设置,便于对内部物料进行挤出,所述工作台的顶部靠近端面位置固定连接有螺杆挤出机构;
所述螺杆挤出机构包括第一电机,所述第一电机的驱动轴端面固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆的外壁靠近端面位置固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的外壁啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内壁固定连接有第二螺杆,通过第一电机驱动轴的转动带动第一螺杆的转动,同时通过主动齿轮带动啮合连接的从动齿轮转动,最后带动第二螺杆的转动,使得第一螺杆和第二螺杆进行相对转动,从而对内部的物料进行持续不断地挤出;
所述第一机筒和第二机筒的顶部均固定连接有料斗,两个所述料斗的内部均设置有防堵机构,所述防堵机构包括第二电机,所述第二电机的驱动轴端面固定连接有连接轴,所述连接轴的底部固定连接有螺旋杆,通过第二电机驱动轴的转动,从而带动连接轴的转动,进而带动螺旋杆进行转动,使得内部的物料进行连续不断地进行输出。
本实用新型进一步设置为:所述工作台的底部靠近边角处均固定连接有支架。
通过上述技术方案,用于对整个装置进行位置的安装固定。
本实用新型进一步设置为:所述第一机筒的顶部靠近端面位置开设有第一进料孔。
通过上述技术方案,便于料斗中的物料加入第一机筒内。
本实用新型进一步设置为:所述第二机筒的顶部靠近端面位置开设有第二进料孔。
通过上述技术方案,便于料斗内部的物料进行持续稳定的加入。
本实用新型进一步设置为:所述第一螺杆贯穿第一机筒,且与之呈转动连接,同时端面与第二机筒的内侧壁呈转动连接。
通过上述技术方案,便于第一螺杆进行稳定的转动。
本实用新型进一步设置为:所述第二螺杆贯穿第一机筒,且与之呈转动连接,同时端面与第二机筒的内侧壁呈转动连接。
通过上述技术方案,便于第二螺杆进行稳定的转动。
本实用新型进一步设置为:所述第二电机的底部固定连接有固定板,所述第二电机通过固定板与料斗呈固定连接。
通过上述技术方案,便于对第二电机进行后期的安装和固定。
本实用新型进一步设置为:所述第一螺杆和第二螺杆的外壁螺旋叶均与第二机筒的内壁呈贴合设置。
通过上述技术方案,便于将内部的混合物料进行挤出,防止粘附在第二机筒的内壁上。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的一种双螺杆挤出装置通过对双螺杆挤出装置的机筒进行分段式设置,使得内部的空间进行逐步缩小,同时进行不同物料填入,使其能够充分的混合;
2.本实用新型提出的一种双螺杆挤出装置通过在加料组件的内部设置有防堵机构,使得不同的物料进行稳定持续的加入,提高混合的效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型一种双螺杆挤出装置的正视图;
图2为本实用新型一种双螺杆挤出装置中机筒的结构图;
图3为本实用新型一种双螺杆挤出装置中机筒的剖视图;
图4为本实用新型一种双螺杆挤出装置中防堵机构的剖视图。
图中:1、工作台;11、支架;2、第一机筒;21、第一进料孔;3、第二机筒;31、第二进料孔;4、出料管;5、第一电机;51、第一螺杆;52、主动齿轮;53、从动齿轮;54、第二螺杆;6、料斗;7、第二电机;71、固定板;72、连接轴;73、螺旋杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,一种双螺杆挤出装置,包括工作台1,工作台1的底部靠近边角处均固定连接有支架11,用于对整个装置进行位置的安装固定,工作台1的顶部固定连接有第一机筒2,第一机筒2的顶部靠近端面位置开设有第一进料孔21,便于料斗6中的物料加入第一机筒2内,第一机筒2的端面固定连接有第二机筒3,且呈连通设置,第二机筒3的顶部靠近端面位置开设有第二进料孔31,便于料斗6内部的物料进行持续稳定的加入,第二机筒3的端面固定连接有出料管4,且呈连通设置,便于对内部物料进行挤出。
如图3所示,工作台1的顶部靠近端面位置固定连接有螺杆挤出机构,螺杆挤出机构包括第一电机5,第一电机5的驱动轴端面固定连接有第一螺杆51,第一螺杆51贯穿第一机筒2,且与之呈转动连接,同时端面与第二机筒3的内侧壁呈转动连接,便于第一螺杆51进行稳定的转动,第一螺杆51的外壁靠近端面位置固定连接有主动齿轮52,主动齿轮52的外壁啮合连接有从动齿轮53,从动齿轮53的内壁固定连接有第二螺杆54,第二螺杆54贯穿第一机筒2,且与之呈转动连接,同时端面与第二机筒3的内侧壁呈转动连接,便于第二螺杆54进行稳定的转动,通过第一电机5驱动轴的转动带动第一螺杆51的转动,同时通过主动齿轮52带动啮合连接的从动齿轮53转动,最后带动第二螺杆54的转动,使得第一螺杆51和第二螺杆54进行相对转动,从而对内部的物料进行持续不断地挤出,第一螺杆51和第二螺杆54的外壁螺旋叶均与第二机筒3的内壁呈贴合设置,便于将内部的混合物料进行挤出,防止粘附在第二机筒3的内壁上。
如图4所示,第一机筒2和第二机筒3的顶部均固定连接有料斗6,两个料斗6的内部均设置有防堵机构,防堵机构包括第二电机7,第二电机7的底部固定连接有固定板71,第二电机7通过固定板71与料斗6呈固定连接,便于对第二电机7进行后期的安装和固定,第二电机7的驱动轴端面固定连接有连接轴72,连接轴72的底部固定连接有螺旋杆73,通过第二电机7驱动轴的转动,从而带动连接轴72的转动,进而带动螺旋杆73进行转动,使得内部的物料进行连续不断地进行输出。
本实用新型在使用时,首先将不同的物料从料斗6进行加入,同时启动第二电机7,通过第二电机7驱动轴的转动,从而带动连接轴72的转动,进而带动螺旋杆73进行转动,使得内部的物料进行连续不断地进行注入第一机筒2和第二机筒3内,接着启动第一电机5,通过第一电机5驱动轴的转动带动第一螺杆51的转动,同时通过主动齿轮52带动啮合连接的从动齿轮53转动,最后带动第二螺杆54的转动,使得第一螺杆51和第二螺杆54进行相对转动,从而对内部的物料通过出料管4进行持续不断地挤出。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种双螺杆挤出装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有第一机筒(2),所述第一机筒(2)的端面固定连接有第二机筒(3),且呈连通设置,所述第二机筒(3)的端面固定连接有出料管(4),且呈连通设置,所述工作台(1)的顶部靠近端面位置固定连接有螺杆挤出机构;
所述螺杆挤出机构包括第一电机(5),所述第一电机(5)的驱动轴端面固定连接有第一螺杆(51),所述第一螺杆(51)的外壁靠近端面位置固定连接有主动齿轮(52),所述主动齿轮(52)的外壁啮合连接有从动齿轮(53),所述从动齿轮(53)的内壁固定连接有第二螺杆(54);
所述第一机筒(2)和第二机筒(3)的顶部均固定连接有料斗(6),两个所述料斗(6)的内部均设置有防堵机构,所述防堵机构包括第二电机(7),所述第二电机(7)的驱动轴端面固定连接有连接轴(72),所述连接轴(72)的底部固定连接有螺旋杆(73)。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部靠近边角处均固定连接有支架(11)。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出装置,其特征在于:所述第一机筒(2)的顶部靠近端面位置开设有第一进料孔(21)。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出装置,其特征在于:所述第二机筒(3)的顶部靠近端面位置开设有第二进料孔(31)。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出装置,其特征在于:所述第一螺杆(51)贯穿第一机筒(2),且与之呈转动连接,同时端面与第二机筒(3)的内侧壁呈转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出装置,其特征在于:所述第二螺杆(54)贯穿第一机筒(2),且与之呈转动连接,同时端面与第二机筒(3)的内侧壁呈转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出装置,其特征在于:所述第二电机(7)的底部固定连接有固定板(71),所述第二电机(7)通过固定板(71)与料斗(6)呈固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出装置,其特征在于:所述第一螺杆(51)和第二螺杆(54)的外壁螺旋叶均与第二机筒(3)的内壁呈贴合设置。
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CN202222243184.7U Active CN218020050U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种双螺杆挤出装置 |
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2022
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