CN218016303U - 锅炉集箱椭圆手孔加强圈用孔气割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉生产设备技术领域,具体涉及一种锅炉集箱椭圆手孔加强圈用孔气割装置,包括机架、集箱本体、气割机和割枪,还包括支撑机构,支撑机构包括集两组滚轮一;集箱本体的前方设置有靠模,靠模包括靠模块一和靠模块二,靠模块一与靠模块二的外侧边共同组成椭圆形;气割机滑动设置在导轨上,导轨包括水平部倾斜部,气割机上设置有连接杆,连接杆包括立杆、一端固定在立杆上的横杆一和横杆二,割枪固定在横杆一的另一端;横杆二的另一端设置有贴紧装置,贴紧装置包括套筒和滚轮二,滚轮二与靠模相接触。本实用新型通过靠模和气割机的割枪配合,实现了椭圆轨迹的加工一次完成,椭圆手孔加强圈用孔的气割尺寸得到保证,且装夹和操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉生产设备技术领域,具体涉及一种锅炉集箱椭圆手孔加强圈用孔气割装置。
背景技术
锅炉集箱手孔装置是为了清理和检修集箱内部,椭圆手孔用于中、低压锅炉。椭圆手孔加强圈用孔的结构如图1所示,现有技术中,椭圆手孔加强圈用孔制造工艺流程为:集箱收口→划集箱对称中心线及手孔加强圈用孔切割线→气割55°椭圆手孔加强圈用孔→修磨55°坡口及端面外圆弧→对焊手孔加强圈→焊妥手孔加强圈;其中,手孔加强圈用孔气割时按气割线手工切割,由于无法采用靠模,只能比照手孔加强圈,边比照边试切,难以保证切割质量,生产效率也低,而且对操作人员要求技术水平高,因此在许多企业还难以普遍推广使用。
发明内容
本实用新型为解决目前椭圆手孔加强圈用孔气割时按气割线手工切割,存在难以保证切割质量,生产效率也低的问题,提出了一种锅炉集箱椭圆手孔加强圈用孔气割装置,通过靠模和气割机的割枪配合,实现了椭圆轨迹的加工一次完成,保证切割质量,且装夹和操作方便,提高了生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
锅炉集箱椭圆手孔加强圈用孔气割装置,包括机架、位于机架上的集箱本体和气割机以及气割机带有的割枪,还包括位于集箱本体底部的支撑机构,所述支撑机构包括集箱本体对应下方设置的两组滚轮一,两组所述滚轮一之间呈间隔设置,滚轮一转动设置在机架上;
所述集箱本体的前方设置有靠模,所述靠模包括结构相同的靠模块一和靠模块二,靠模块一与靠模块二的外侧边共同组成椭圆形,所述靠模块一和靠模块二上下对称地设置于所述集箱本体外;
所述气割机滑动设置在导轨上,所述导轨包括沿水平方向设置的水平部以及顺连于水平部的倾斜部,气割机上设置有连接杆,所述连接杆包括立杆、一端固定在立杆上的横杆一和横杆二,所述割枪固定在横杆一的另一端;
横杆二的另一端设置有贴紧装置,所述贴紧装置包括穿设在横杆二上的套筒和转动设置在套筒上的滚轮二,所述滚轮二与靠模相接触。
进一步地,其中一个所述滚轮一的一侧设置有大齿轮,所述大齿轮通过小齿轮连接有驱动组件,可实现集箱本体的匀速旋转。
进一步地,所述靠模块一和靠模块二通过螺栓相连,靠模块一与靠模块二的内侧边与集箱本体的外壁面贴合,靠模块一与靠模块二的内侧边均开设有多个凹槽,方便装夹。
进一步地,所述倾斜部朝向集箱本体的一侧倾斜设置,水平部和倾斜部为一体式结构。
进一步地,所述滚轮二和套筒之间设置有轴承,转动效果好。
进一步地,所述驱动组件包括电机和减速器,所述电机上方连接有联轴器,所述联轴器连接至减速器的输入轴,所述小齿轮设置在减速器的输出轴上,通过设置减速器满足了集箱本体的线速度要求。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
较之原有的按气割线手工切割,本实用新型通过靠模和气割机的割枪配合,实现了椭圆轨迹的加工一次完成,椭圆手孔加强圈用孔的气割尺寸可以得到保证,对于大批量生产而言,具有以下优点:大幅度提高了工作效率;降低了员工的劳动强度,节约了劳动力;提高了气割质量。
附图说明
图1是本实用新型锅炉集箱椭圆手孔加强圈用孔的示意图;
图2是本实用新型锅炉集箱椭圆手孔加强圈用孔气割装置的示意图一;
图3是本实用新型锅炉集箱椭圆手孔加强圈用孔气割装置的示意图二;
图4是本实用新型锅炉集箱椭圆手孔加强圈用孔气割装置中靠模的示意图;
图5是本实用新型锅炉集箱椭圆手孔加强圈用孔气割装置中贴紧装置的示意图。
附图中标号为:
1为机架,2为集箱本体,3为气割机,4为割枪,5为滚轮一,6为靠模,601为靠模块一,602为靠模块二,7为导轨,701为水平部,702为倾斜部,8为立杆,9为横杆一,10为横杆二,11为套筒,12为滚轮二,13为大齿轮,14为小齿轮,15为螺栓,16为电机,17为减速器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1~图5所示,锅炉集箱椭圆手孔加强圈用孔气割装置,包括机架1、位于机架1上的集箱本体2和气割机3以及气割机3带有的割枪4,还包括位于集箱本体2底部的支撑机构,所述支撑机构包括集箱本体2对应下方设置的两组滚轮一5,两组所述滚轮一5之间呈间隔设置,滚轮一5转动设置在机架1上;所述集箱本体2的前方设置有靠模6,所述靠模6包括结构相同的靠模块一601和靠模块二602,靠模块一601与靠模块二602的外侧边共同组成椭圆形,所述靠模块一601和靠模块二602上下对称地设置于所述集箱本体2外;所述气割机3滑动设置在导轨7上,所述导轨7包括沿水平方向设置的水平部701以及顺连于水平部701的倾斜部702,气割机3上设置有连接杆,所述连接杆包括立杆8、一端固定在立杆8上的横杆一9和横杆二10,所述割枪4固定在横杆一9的另一端;横杆二10的另一端设置有贴紧装置,所述贴紧装置包括穿设在横杆二10上的套筒11和转动设置在套筒11上的滚轮二12,所述滚轮二12与靠模6相接触。
具体地,其中一个所述滚轮一5的一侧设置有大齿轮13,所述大齿轮13通过小齿轮14连接有驱动组件,可实现集箱本体2的匀速旋转。
请再次参阅图4,所述靠模块一601和靠模块二602通过螺栓15相连,靠模块一601与靠模块二602的内侧边与集箱本体2的外壁面贴合,靠模块一601与靠模块二602的内侧边均开设有多个凹槽,方便装夹。
本实施例中,所述倾斜部702朝向集箱本体2的一侧倾斜设置,水平部701和倾斜部702为一体式结构;另外,所述滚轮二12和套筒11之间设置有轴承,转动效果好。
值得一提的是,所述驱动组件包括电机16和减速器17,所述电机16上方连接有联轴器,所述联轴器连接至减速器17的输入轴,所述小齿轮14设置在减速器17的输出轴上,通过设置减速器17满足了集箱本体2转动时的线速度要求。
本实施例中,靠模6用螺栓15装夹于集箱本体2上,靠模6设计长、短半轴的差与椭圆手孔加强圈用孔长、短半轴的差一致,保证气割时的椭圆尺寸要求;作为一种可实施方式,导轨7的倾斜部702设置为8°倾角,当气割机3处于导轨7的倾斜部702,保证装配于立杆8上的贴紧装置在工作时始终贴紧装夹于集箱本体2上的靠模6,工作完成后拖动气割机3至导轨7的水平部701即可。
工作时将集箱本体2置于滚轮一5上,集箱本体2随滚轮一5转动,集箱本体2转动速度通过电机16配合减速器17调整,集箱本体2的线速度范围为4.6~46cm/min;请再次参阅图2和图3,将割枪4装夹于气割机3上方的横杆一9上,割枪4火焰调整与水平面成55°夹角,这样一来,边转动集箱本体2边切割,调整好割枪4角度便一次可气割出椭圆手孔加强圈用孔及焊接用55°坡口,切割过程中,装夹于横杆二10上的贴紧装置处在导轨7的倾斜部702上,由于受到重力作用,在工作时贴紧装置中的滚轮二12始终贴紧装夹于集箱本体2上的靠模6,由于靠模块一601与靠模块二602的外侧边共同组成椭圆形,这样一来,贴紧装置带动气割机3形成靠近或者远离集箱本体2中心线的运动,相应的,割枪4同步作靠近或者远离集箱本体2中心线的运动,这样一来,便可气割出手孔加强圈用孔的椭圆轨迹。
综上所述,本实用新型由于采用靠模,手孔加强圈用孔的气割尺寸可以得到保证,并且调整割枪角度可以在加工椭圆轨迹的同时气割出55°焊接用坡口,这样同时保证了焊接间隙及焊接坡口角度,提高了产品的质量,同时也提高了生产效率。
以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (6)
1.锅炉集箱椭圆手孔加强圈用孔气割装置,包括机架(1)、位于机架(1)上的集箱本体(2)和气割机(3)以及气割机(3)带有的割枪(4),其特征在于,还包括位于集箱本体(2)底部的支撑机构,所述支撑机构包括集箱本体(2)对应下方设置的两组滚轮一(5),两组所述滚轮一(5)之间呈间隔设置,滚轮一(5)转动设置在机架(1)上;
所述集箱本体(2)的前方设置有靠模(6),所述靠模(6)包括结构相同的靠模块一(601)和靠模块二(602),靠模块一(601)与靠模块二(602)的外侧边共同组成椭圆形,所述靠模块一(601)和靠模块二(602)上下对称地设置于所述集箱本体(2)外;
所述气割机(3)滑动设置在导轨(7)上,所述导轨(7)包括沿水平方向设置的水平部(701)以及顺连于水平部(701)的倾斜部(702),气割机(3)上设置有连接杆,所述连接杆包括立杆(8)、一端固定在立杆(8)上的横杆一(9)和横杆二(10),所述割枪(4)固定在横杆一(9)的另一端;
横杆二(10)的另一端设置有贴紧装置,所述贴紧装置包括穿设在横杆二(10)上的套筒(11)和转动设置在套筒(11)上的滚轮二(12),所述滚轮二(12)与靠模(6)相接触。
2.根据权利要求1所述的锅炉集箱椭圆手孔加强圈用孔气割装置,其特征在于,其中一个所述滚轮一(5)的一侧设置有大齿轮(13),所述大齿轮(13)通过小齿轮(14)连接有驱动组件。
3.根据权利要求1所述的锅炉集箱椭圆手孔加强圈用孔气割装置,其特征在于,所述靠模块一(601)和靠模块二(602)通过螺栓(15)相连,靠模块一(601)与靠模块二(602)的内侧边与集箱本体(2)的外壁面贴合,靠模块一(601)与靠模块二(602)的内侧边均开设有多个凹槽。
4.根据权利要求1所述的锅炉集箱椭圆手孔加强圈用孔气割装置,其特征在于,所述倾斜部(702)朝向集箱本体(2)的一侧倾斜设置,水平部(701)和倾斜部(702)为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的锅炉集箱椭圆手孔加强圈用孔气割装置,其特征在于,所述滚轮二(12)和套筒(11)之间设置有轴承。
6.根据权利要求2所述的锅炉集箱椭圆手孔加强圈用孔气割装置,其特征在于,所述驱动组件包括电机(16)和减速器(17),所述电机(16)上方连接有联轴器,所述联轴器连接至减速器(17)的输入轴,所述小齿轮(14)设置在减速器(17)的输出轴上。
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CN202222290988.2U CN218016303U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 锅炉集箱椭圆手孔加强圈用孔气割装置 |
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