CN218014341U - 一种钢带清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢带清洁机，包括机架、第一转轴、第二转轴和清洁机构，第一转轴、清洁机构和第二转轴沿钢带的传输方向依次设置在机架上，其中，第一转轴上可拆卸地套设有至少一个的放料盘，第二转轴上可拆卸地套设有至少一个的收料盘，清洁机构的输入端与放料盘的输出端相对设置，以接收放料盘输出的钢带，收料盘的输入端与清洁机构的输出端相对设置，以接收清洁机构输出的钢带，清洁机构包括多个清洗部和供水部，多个清洗部均与供水部连通，每个清洗部的第一清洗块与钢带的上侧面相贴合，每个清洗部的第二清洗块与钢带的下侧面相贴合。本实用新型的钢带清洁机可以避免钢带的二次污染，保证钢带的清洁度，简化人工操作步骤，提高生产效率。

Description

一种钢带清洁机

技术领域

本实用新型属于钢带原材清洁技术领域，尤其涉及一种钢带清洁机。

背景技术

钢带原材清洗是必要的一道工序，但传统的钢带清洁方式主要依靠人工手动作业进行，人工手动作业劳动强度大，安全性差，作业效率低下，且清洁效果无法保证，容易导致生产的钢带达不到生产标准要求而进行返工，同时也容易使钢带原材因清洁不彻底造成二次污染，给企业带来不必要的麻烦和经济损失。

因此，如何改善钢带原材清洗方式，且不对钢带原材造成二次污染，保证其质量的前提下提高生产效率、降低生产成本已经成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于上述现有钢带原材清洁技术中存在的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种钢带清洁机，所提供的钢带清洁机可以避免钢带的二次污染，保证钢带的清洁度，简化人工操作步骤，提高生产效率。

本实用新型的目的通过如下技术方案得以实现：

本实用新型提供一种钢带清洁机，该钢带清洁机包括：机架、第一转轴、第二转轴和清洁机构，所述第一转轴、清洁机构和第二转轴沿钢带的传输方向依次设置在所述机架上；其中，所述第一转轴上可拆卸地套设有至少一个的放料盘，所述第二转轴上可拆卸地套设有至少一个的收料盘，所述清洁机构的输入端与所述放料盘的输出端相对设置，以接收所述放料盘输出的钢带，所述收料盘的输入端与所述清洁机构的输出端相对设置，以接收所述清洁机构输出的钢带；

所述清洁机构包括多个清洗部和供水部，所述多个清洗部均与所述供水部连通；每个所述清洗部的第一清洗块与所述钢带的上侧面相贴合，每个所述清洗部的第二清洗块与所述钢带的下侧面相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述，所述清洁机构设置在所述机架的支撑台上。

作为上述技术方案的进一步描述，所述清洁机构的第一清洗块、第二清洗块的宽度均不小于所述钢带的宽度。

作为上述技术方案的进一步描述，所述清洁机构还包括用于调节所述第一清洗块和第二清洗块的间距的调节件。

作为上述技术方案的进一步描述，所述供水部包括多个流通管，所述多个流通管与所述多个清洗部一一对应设置，每个所述流通管上均设有一节流阀。

作为上述技术方案的进一步描述，所述供水部与储水装置连通。

作为上述技术方案的进一步描述，所述第一转轴和第二转轴上均覆设有可充气气囊；

所述可充气囊上设有至少一个的安装位。

本实用新型的突出效果为：

本实用新型所提供的钢带清洁机的清洁机构包括多个清洗部和供水部，供水部与多个清洗部连通为其供水，每个清洗部对应地清洗一条由放料盘输送的钢带，在钢带清洗时，清洗部的第一清洗块与钢带的上侧面相贴合，清洗部的第二清洗块与钢带的下侧面相贴合，上下两侧面同时进行清洗，避免了二次污染，保证了收料盘接收的钢带的清洁度，仅需人工清洁少许长度的钢带端部部分，简化了人工操作步骤，降低了人工成本；

本实用新型所提供的钢带清洁机的第一转轴和第二转轴上可以同时套设多个放料盘和收料盘，放料盘的输出端与清洁机构的输入端相对设置，以将钢带由放料盘输送至清洁机构进行清洗，收料盘的输入端与清洁机构的输出端相对设置，以接收清洁结构清洗完成后输出的钢带，实现了多条钢带同时清洗工作，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的钢带清洁机的结构示意图；

图2为本实用新型的钢带通过清洁机构的局部侧面结构示意图。

附图标号说明：

1-机架；11-支撑台；2-第一转轴；3-第二转轴；41-清洗部；411-第一清洗块；412-第二清洗块；42-供水部；421-流通管；422-节流阀；5-钢带；6-放料盘；7-收料盘；8-储水装置；9-可充气气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“中”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施方式进行说明。

请参阅图1，本实用新型的一个实施例公开了一种钢带清洁机，该钢带清洁机包括：机架1、第一转轴2、第二转轴3和清洁机构，所述第一转轴2、清洁机构和第二转轴3沿钢带5的传输方向依次设置在所述机架1上；其中，所述第一转轴2上可拆卸地套设有至少一个的放料盘6，所述第二转轴3上可拆卸地套设有至少一个的收料盘7，所述清洁机构的输入端与所述放料盘6的输出端相对设置，以接收所述放料盘6输出的钢带5，所述收料盘7的输入端与所述清洁机构的输出端相对设置，以接收所述清洁机构输出的钢带5；

所述清洁机构包括多个清洗部41和供水部，所述多个清洗部41均与所述供水部连通；每个所述清洗部41的第一清洗块411与所述钢带5的上侧面相贴合，每个所述清洗部41的第二清洗块412与所述钢带5的下侧面相贴合。

上述的设置方式中，所述钢材清洁机所包括的第一转轴2、清洁机构和第二转轴3均设置在所述机架1上，且所述第一转轴2、清洁机构和第二转轴3沿钢带5的传输方向依次设置。至少一个的放料盘6能可拆卸地套设于所述第一转轴2上，至少一个的收料盘7能可拆卸地套设在所述第二转轴3上，应当理解的是，所述放料盘6与收料盘7的数量一致。所述的放料盘6的输出端与所述清洁机构的输入端相对设置，以将所述钢带5由放料盘6输送至所述清洁机构进行清洗，所述的收料盘7的输入端与所述清洁机构的输出端相对设置，以接收所述清洁结构清洗完成后输出的钢带5。

而所述的清洁机构包括多个清洗部41和供水部42，所述供水部42与所述多个清洗部41连通，为其供水，每个所述清洗部41对应的地清洗一条由所述放料盘6输送的钢带5，在清洗钢带5时，所述清洗部41的第一清洗块411与所述钢带5的上侧面相贴合，所述清洗部41的第二清洗块412与所述钢带5的下侧面相贴合，上下两侧面同时进行清洗，避免了二次污染，保证了所述收料盘7接收的钢带5的清洁度，也简化了人工操作步骤，且所述放料盘6和收料盘7一次性可放置多个，实现了多条钢带5同时清洗的工作，也提高了生产效率。

请参阅图1，具体的，本实施例中，所述钢带5由左至右输送清洗，所述的第一转轴2、清洁结构、第二转轴3从左至右依次排列在所述机架1上，所述的第一转轴2和第二转轴3的后端均可与外部驱动机构(未在图中标出)连接以获得使其沿所述钢带5传输方向转动以及可以弹离所述机架1的驱动力，例如驱动气缸，优选的，所述的第一转轴2、第二转轴3设为一端可弹开结构，即所述第一转轴2、第二转轴3的一端可弹离所述机架1，以便于所述放料盘6和收料盘7的取放。

具体的，本实施例中，所述的第一转轴2和第二转轴3上均覆设有可充气气囊9，此时所述可充气气囊9为充气状态，所述可充气气囊9上均设置四个安装位(未在图中标出)，优选的，安装位可以设为卡箍环形，其外径与两料盘的内径相匹配(即所述两料盘可以套设其上)，其内径比所述第一转轴2及第二转轴3的外径略大，可以理解为其与两转轴之间的细小间隙仅可供气体流通，以对所述可充气气囊9进行充气或放气，4个安装位可以对应同时套设4个所述的放料盘6和收料盘7，在所述可充气气囊9未充气时将所述的放料盘6和收料盘7套设于安装位时进行限位后，再对所述可充气气囊9进行充气，从而进一步保证所述放料盘6以及收料盘7在转轴长度方向上的位置不变，从而在所述钢带清洗机工作时同时输送清洗4条钢带5。而所述的清洁机构设置在所述机架1的支撑台11上，优选的，所述的支撑台11与所述机架1可以采用钢质材料焊接制成，可以保证所述支撑台11具有足够的机械强度以支撑所述清洁机构。

请参阅图1和图2，具体的，在本实施例中，所述的清洁机构包括四个清洗部41，每个清洗部41对应清洗一条钢带5，且每个所述清洗部41的第一清洗块411对应清洗所述钢带5的上侧面，其包括的第二清洗块412清洗所述钢带5的下侧面，其中，所述第一清洗块411，第二清洗块412的宽度均大于所述钢带5的宽度以对所述钢带5进行全面清洗，保证了有效清洁度。其中，所述第一清洗块411和第二清洗块412可由无尘布制成。当然的，在其他实施例中，所述的第一清洗块411和第二清洗块412的宽度亦可以和所述钢带5的宽度相等同。

具体的，在本实施例中，所述的清洁机构还包括一调节件(未在图中标出)，可以调节所述第一清洗块411和第二清洗块412之间的间距，一方面，便于在清洗前将人工提前清洗的一段钢带5(其长度不小于清洁机构至收料盘7的长度)由所述放料盘6处穿过所述清洁机构拉至所述收料盘7固定，另一方面，也容易掌握所述钢带5在经过所述清洁机构时的紧绷程度，以保证所述钢带5在经过第一清洗块411和第二清洗块412之间时处于紧绷状态，不产生卡顿，清洗过程流畅的同时得以全面清洗。

具体的，本实施例中，所述的供水部42包括四个流通管421，分别为四个清洗部41供水，其上均设有一节流阀422，便于根据钢带5的脏污程度调节供水大小。

具体的，本实施例中，所述供水部42连通储水装置8供水，其内流通的水为具有清洁能力的水，例如酒精。酒精由储水装置8流至流通管421内，经节流阀422调节流量，再流至每个所述清洗部41配合清洁块清洗所述钢带5。应当理解的是，还可以设置回收装置以回收使用后的酒精，例如设置在所述支撑台11下，也可以设置在其他位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不限于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细说明，对于本领域的技术人员来说，其仍然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何更改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢带清洁机，其特征在于，包括：机架、第一转轴、第二转轴和清洁机构，所述第一转轴、清洁机构和第二转轴沿钢带的传输方向依次设置在所述机架上；其中，所述第一转轴上可拆卸地套设有至少一个的放料盘，所述第二转轴上可拆卸地套设有至少一个的收料盘，所述清洁机构的输入端与所述放料盘的输出端相对设置，以接收所述放料盘输出的钢带，所述收料盘的输入端与所述清洁机构的输出端相对设置，以接收所述清洁机构输出的钢带；

所述清洁机构包括多个清洗部和供水部，所述多个清洗部均与所述供水部连通；每个所述清洗部的第一清洗块与所述钢带的上侧面相贴合，每个所述清洗部的第二清洗块与所述钢带的下侧面相贴合。

2.根据权利要求1所述的钢带清洁机，其特征在于，所述清洁机构设置在所述机架的支撑台上。

3.根据权利要求2所述的钢带清洁机，其特征在于，所述清洁机构的第一清洗块、第二清洗块的宽度均不小于所述钢带的宽度。

4.根据权利要求3所述的钢带清洁机，其特征在于，所述清洁机构还包括用于调节所述第一清洗块和第二清洗块的间距的调节件。

5.根据权利要求1所述的钢带清洁机，其特征在于，所述供水部包括多个流通管，所述多个流通管与所述多个清洗部一一对应设置，每个所述流通管上均设有一节流阀。

6.根据权利要求5所述的钢带清洁机，其特征在于，所述供水部与储水装置连通。

7.根据权利要求1所述的钢带清洁机，其特征在于，所述第一转轴和第二转轴上均覆设有可充气气囊；

所述可充气气囊上设有至少一个的安装位。

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