CN218012995U - 一种中成药用药材研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中成药用药材研磨装置，包括研磨箱，研磨箱正面的一侧连接有箱门，箱门的正面设置有可视窗，箱门的顶部连接有入料口，研磨箱的内部设置有驱动轴，驱动轴的外壁设置有粉碎辊，粉碎辊的下方设置有下料槽，研磨箱的内壁连接有研磨板，研磨箱的一侧设置有动力驱动箱，动力驱动箱的下表面连接有支撑柱，动力驱动箱的内壁设置有气缸，气缸的一侧连接有压力伸缩杆，压力伸缩杆的一端连接有限位柱，限位柱的中心处连接有研磨辊，研磨板的下方设置有支架，支架的内部设置有筛板，本实用新型中，该种研磨箱内部结构的共同作用，利用其内部设置有的双层研磨结构，可对其中成药用药材进行细化研磨，并进行筛选过滤。

Description

一种中成药用药材研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨技术领域，尤其涉及一种中成药用药材研磨装置。

背景技术

中成药是以中药材为原料，在中医药理论指导下，为了预防及治疗疾病的需要，按规定的处方和制剂工艺将其加工制成一定剂型的中药制品，是经国家药品监督管理部门批准的商品化的一类中药制剂，因此作为供临床应用的中成药，不但要具备相应的药名，用法用量，规格和特定的质量标准及检验方法，而且要有确切的疗效，明确的适用范围，应用禁忌与注意事项，而其中成药用药材加工研磨时存在一定的弊端，因此需要提供一种较为完善的中成药用药材研磨装置。

存在以下问题：

现有的研磨装置不能进行多层充分碾压研磨，降低了粉碎研磨的效率，而其药材存在颗粒状，且不具有筛选结构，使其所得的研磨的药材不够均匀细腻，影响其药材研磨的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中成药用药材研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种中成药用药材研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱正面的一侧连接有箱门，所述箱门的正面设置有可视窗，所述箱门的顶部连接有入料口，所述研磨箱的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的外壁设置有粉碎辊，所述粉碎辊的下方设置有下料槽，所述研磨箱的内壁连接有研磨板，所述研磨箱的一侧设置有动力驱动箱，所述动力驱动箱的下表面连接有支撑柱，所述动力驱动箱的内壁设置有气缸，所述气缸的一侧连接有压力伸缩杆，所述压力伸缩杆的一端连接有限位柱，所述限位柱的中心处连接有研磨辊，所述研磨板的下方设置有支架，所述支架的内部设置有筛板，所述筛板与支架内侧贯穿设置有插杆，所述支架的底部连接有收集框。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述研磨箱正面的一侧与箱门活动连接，所述箱门通过合页与研磨箱进行可活动的拆卸连接，所述箱门的正面固定设置有可视窗，所述可视窗由透明钢化玻璃制成，所述箱门的顶部与入料口固定连接，所述入料口形状呈漏斗状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述研磨箱的内部与驱动轴转动连接，所述驱动轴的数量为两组，所述驱动轴的一端设置有外设电机且位于研磨箱的背部，所述驱动轴的外壁固定设置有粉碎辊，所述粉碎辊的数量为两组且为内向转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎辊的下方固定设置有下料槽，所述下料槽形状呈弧形结构且中间处设有下料口，所述研磨箱的内壁与研磨板固定连接，所述研磨板的两端设置有侧板，所述研磨板内侧贯穿设置有过滤孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述研磨箱的一侧高度设置有动力驱动箱，所述动力驱动箱形状呈立体矩形状，所述动力驱动箱的下表面与支撑柱固定连接，所述动力驱动箱的内壁与气缸可拆卸连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气缸的一侧与压力伸缩杆活动连接，所述压力伸缩杆的一端与限位柱可拆卸连接，所述限位柱的一端呈弧形结构，所述限位柱的中心处与研磨辊转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述研磨板的下方固定设置有支架，所述支架形状呈凹状结构且数量为两组，所述支架的内部与筛板可拆卸连接，所述筛板的内部设为密集的网状结构，所述筛板形状呈矩形状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛板与支架的内侧与插杆插接，所述插杆形状呈圆柱状，所述支架的底部与收集框固定连接，所述收集框形状呈倒状梯形结构。

本实用新型具有如下有益效果：

该种研磨箱内部结构的共同作用，利用其内部设置有的双层研磨结构，通过其双组啮合的粉碎辊进行内向运转，可将落入啮合处的药材进行初步粉碎，以降低其药材的粒径，从而达到其研磨的效果，并与下方设置研磨辊的相互配合，使其研磨辊通过限位柱的带动，在研磨板上进行伸缩往复运动，从而达到对其中药的再次研磨，以完成其药材的双层研磨加工，以达到高效的研磨效果，并可通过筛板对材料进行细致的粉末筛选过滤，以保证其研磨后的药材处于均匀细腻的状态，提高其整体药材研磨的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中成药用药材研磨装置的外观图；

图2为本实用新型提出的一种中成药用药材研磨装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种中成药用药材研磨装置的筛板俯视图。

图例说明：

1、研磨箱；2、箱门；3、可视窗；4、入料口；5、驱动轴；6、粉碎辊；7、下料槽；8、研磨板；9、动力驱动箱；10、支撑柱；11、气缸；12、压力伸缩杆；13、限位柱；14、研磨辊；15、支架；16、筛板；17、插杆；18、收集框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种中成药用药材研磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1正面的一侧连接有箱门2，箱门2的正面设置有可视窗3，箱门2的顶部连接有入料口4，研磨箱1的内部设置有驱动轴5，驱动轴5的外壁设置有粉碎辊6，粉碎辊6的下方设置有下料槽7，研磨箱1的内壁连接有研磨板8，研磨箱1的一侧设置有动力驱动箱9，动力驱动箱9的下表面连接有支撑柱10，动力驱动箱9的内壁设置有气缸11，气缸11的一侧连接有压力伸缩杆12，能够推动限位柱13的伸缩，压力伸缩杆12的一端连接有限位柱13，限位柱13的中心处连接有研磨辊14，研磨板8的下方设置有支架15，支架15的内部设置有筛板16，使得其结构更加完善，筛板16与支架15内侧贯穿设置有插杆17，支架15的底部连接有收集框18。

研磨箱1正面的一侧与箱门2活动连接，箱门2通过合页与研磨箱1进行可活动的拆卸连接，箱门2的正面固定设置有可视窗3，可视窗3由透明钢化玻璃制成，箱门2的顶部与入料口4固定连接，入料口4形状呈漏斗状，研磨箱1的内部与驱动轴5转动连接，驱动轴5的数量为两组，驱动轴5的一端设置有外设电机且位于研磨箱1的背部，驱动轴5的外壁固定设置有粉碎辊6，粉碎辊6的数量为两组且为内向转动，粉碎辊6的下方固定设置有下料槽7，下料槽7形状呈弧形结构且中间处设有下料口，研磨箱1的内壁与研磨板8固定连接，增加其研磨板8结构的稳固性，研磨板8的两端设置有侧板，研磨板8内侧贯穿设置有过滤孔，研磨箱1的一侧高度设置有动力驱动箱9，动力驱动箱9形状呈立体矩形状，动力驱动箱9的下表面与支撑柱10固定连接，动力驱动箱9的内壁与气缸11可拆卸连接，便于后期对其气缸11进行检测维修，气缸11的一侧与压力伸缩杆12活动连接，压力伸缩杆12的一端与限位柱13可拆卸连接，限位柱13的一端呈弧形结构，限位柱13的中心处与研磨辊14转动连接，研磨板8的下方固定设置有支架15，支架15形状呈凹状结构且数量为两组，支架15的内部与筛板16可拆卸连接，筛板16的内部设为密集的网状结构，筛板16形状呈矩形状，筛板16与支架15的内侧与插杆17插接，插杆17形状呈圆柱状，支架15的底部与收集框18固定连接，收集框18形状呈倒状梯形结构。

工作原理：该种中成药用药材研磨装置在使用时，首先可通过外部电源将其驱动轴5一端的外设电机进行启动，使其带动两组相互啮合的粉碎辊6进行内向运转，这时工作人员可将其需要进行研磨的药材通过入料口4放入至研磨箱1内部，且通过入料口4直接落入两组粉碎辊6的啮合处，通过其粉碎辊6的双向运转可对其药材进行初步粉碎，以降低其药材的粒径，从而达到其研磨的效果，其研磨后的药材则直接通过其啮合的交接处落入下方的下料槽7内进行收集，并通过中心处的下料口再次落至下方的研磨板8上，并通过研磨板8上的过滤孔将其处于粉末细致状的药材直接掉落至下方的筛板16上，而在研磨板8上的颗粒块状原料，需工作人员通过外部电源启动动力驱动箱9内部的气缸11，使其气缸11通过膨胀将其内部的热能转化为机械能，对其一侧的压力伸缩杆12进行压力的伸缩提升，以使其研磨辊14通过限位柱13的带动，在研磨板8上进行伸缩往复运动，从而达到对其中药的再次研磨，其研磨过后的中药材即可直接通过研磨板8上的过滤孔落入至下方的筛板16上，并再次对其材料进行细致的粉末筛选过滤，最后落入至下方的收集框18内进行收集，从而完成其药材的双层研磨加工，以达到高效的研磨效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中成药用药材研磨装置，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)正面的一侧连接有箱门(2)，所述箱门(2)的正面设置有可视窗(3)，所述箱门(2)的顶部连接有入料口(4)，所述研磨箱(1)的内部设置有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的外壁设置有粉碎辊(6)，所述粉碎辊(6)的下方设置有下料槽(7)，所述研磨箱(1)的内壁连接有研磨板(8)，所述研磨箱(1)的一侧设置有动力驱动箱(9)，所述动力驱动箱(9)的下表面连接有支撑柱(10)，所述动力驱动箱(9)的内壁设置有气缸(11)，所述气缸(11)的一侧连接有压力伸缩杆(12)，所述压力伸缩杆(12)的一端连接有限位柱(13)，所述限位柱(13)的中心处连接有研磨辊(14)，所述研磨板(8)的下方设置有支架(15)，所述支架(15)的内部设置有筛板(16)，所述筛板(16)与支架(15)内侧贯穿设置有插杆(17)，所述支架(15)的底部连接有收集框(18)。

2.根据权利要求1所述的一种中成药用药材研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)正面的一侧与箱门(2)活动连接，所述箱门(2)通过合页与研磨箱(1)进行可活动的拆卸连接，所述箱门(2)的正面固定设置有可视窗(3)，所述可视窗(3)由透明钢化玻璃制成，所述箱门(2)的顶部与入料口(4)固定连接，所述入料口(4)形状呈漏斗状。

3.根据权利要求1所述的一种中成药用药材研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的内部与驱动轴(5)转动连接，所述驱动轴(5)的数量为两组，所述驱动轴(5)的一端设置有外设电机且位于研磨箱(1)的背部，所述驱动轴(5)的外壁固定设置有粉碎辊(6)，所述粉碎辊(6)的数量为两组且为内向转动。

4.根据权利要求1所述的一种中成药用药材研磨装置，其特征在于：所述粉碎辊(6)的下方固定设置有下料槽(7)，所述下料槽(7)形状呈弧形结构且中间处设有下料口，所述研磨箱(1)的内壁与研磨板(8)固定连接，所述研磨板(8)的两端设置有侧板，所述研磨板(8)内侧贯穿设置有过滤孔。

5.根据权利要求1所述的一种中成药用药材研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的一侧高度设置有动力驱动箱(9)，所述动力驱动箱(9)形状呈立体矩形状，所述动力驱动箱(9)的下表面与支撑柱(10)固定连接，所述动力驱动箱(9)的内壁与气缸(11)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种中成药用药材研磨装置，其特征在于：所述气缸(11)的一侧与压力伸缩杆(12)活动连接，所述压力伸缩杆(12)的一端与限位柱(13)可拆卸连接，所述限位柱(13)的一端呈弧形结构，所述限位柱(13)的中心处与研磨辊(14)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种中成药用药材研磨装置，其特征在于：所述研磨板(8)的下方固定设置有支架(15)，所述支架(15)形状呈凹状结构且数量为两组，所述支架(15)的内部与筛板(16)可拆卸连接，所述筛板(16)的内部设为密集的网状结构，所述筛板(16)形状呈矩形状。

8.根据权利要求1所述的一种中成药用药材研磨装置，其特征在于：所述筛板(16)与支架(15)的内侧与插杆(17)插接，所述插杆(17)形状呈圆柱状，所述支架(15)的底部与收集框(18)固定连接，所述收集框(18)形状呈倒状梯形结构。

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