CN218012242U - 一种新型璃瓶生产用的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型璃瓶生产用的混料装置，包括：搅拌箱；支撑架，所述支撑架固定安装于所述搅拌箱的顶部，所述支撑架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端且位于所述支撑架的内侧固定安装有连接板，所述连接板底部的两侧均通过转动杆转动连接有齿轮；内齿环，所述内齿环固定安装于支撑架的内侧，内齿环的内侧与齿轮的外侧啮合；第一伸缩杆，第一伸缩杆固定安装于齿轮的底部。本实用新型提供的一种新型璃瓶生产用的混料装置，能够在混料时进行不同的方向转动搅拌且能够将其处于搅拌箱底部的原料进行相上翻动，从而使得搅拌方向的多元化，从而能够提高混合的效果，缩短混合时间，提高工作效率。

Description

一种新型璃瓶生产用的混料装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶生产领域，尤其涉及一种新型璃瓶生产用的混料装置。

背景技术

玻璃瓶是由玻璃制成，而玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

随着生活水平的逐渐提高，在日常的生活中玻璃瓶随处可见，但是玻璃瓶在生产时需要使用到多种不同的原料进行混合在进行制作玻璃瓶，而在进行多种原料混合时从而需要使用到混料装置。

现有的混料装置在工作时大多通过搅拌的方式，且搅拌的方向和位置无法改变，无法使得原料在搅拌时进行上下翻动，其搅拌混合的效果低下从而导致混合时间较长，工作效率低。

因此，有必要提供一种新型璃瓶生产用的混料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型璃瓶生产用的混料装置，解决了现有的搅拌混料方式，其搅拌的方向和位置无法改变，无法使得原料在搅拌时进行上下翻动，其搅拌混合的效果低下从而导致混合时间较长，工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型璃瓶生产用的混料装置，包括：搅拌箱；

支撑架，所述支撑架固定安装于所述搅拌箱的顶部，所述支撑架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端且位于所述支撑架的内侧固定安装有连接板，所述连接板底部的两侧均通过转动杆转动连接有齿轮；

内齿环，所述内齿环固定安装于所述支撑架的内侧，所述内齿环的内侧与所述齿轮的外侧啮合；

第一伸缩杆，所述第一伸缩杆固定安装于所述齿轮的底部，所述第一伸缩杆输出端的底部固定安装有搅拌杆。

优选的，所述搅拌箱的底部设置有出料管，所述出料管的表面固定安装有阀门。

优选的，所述搅拌箱底部的三侧均固定安装有支撑脚，所述支撑脚的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部固定安装有连接架。

优选的，所述支撑脚的底部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第二伸缩杆。

优选的，所述第二伸缩杆的输出端与所述连接架的底部固定安装。

优选的，所述连接架的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定安装有螺旋杆。

优选的，所述第二电机的顶部且位于所述螺旋杆的表面固定安装有分拨斗，所述分拨斗的顶部固定安装有封堵块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型璃瓶生产用的混料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型璃瓶生产用的混料装置，通过搅拌箱、支撑架、第一电机、连接板、齿轮、内齿环、第一伸缩杆、搅拌杆等结构之间的相互配合从而能够在混料时进行不同的方向转动搅拌且能够将其处于搅拌箱底部的原料进行相上翻动，从而使得搅拌方向的多元化，从而能够提高混合的效果，缩短混合时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种新型璃瓶生产用的混料装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的外部立体的结构示意图；

图3为图1所示的搅拌箱正面剖面的结构示意图；

图4为图1所示的支撑架顶部剖面的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种新型璃瓶生产用的混料装置的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、搅拌箱，2、出料管，3、阀门，4、支撑架，5、第一电机，6、连接板，7、齿轮，8、内齿环，9、第一伸缩杆，10、搅拌杆，

11、支撑脚，12、滑槽，13、滑块，14、连接架，15、固定板，16、第二伸缩杆，17、第二电机，18、螺旋杆，19、分拨斗，20、封堵块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种新型璃瓶生产用的混料装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的外部立体的结构示意图；图3为图1所示的搅拌箱正面剖面的结构示意图；图4为图1所示的支撑架顶部剖面的结构示意图。一种新型璃瓶生产用的混料装置，包括：搅拌箱1；

支撑架4，所述支撑架4固定安装于所述搅拌箱1的顶部，所述支撑架4的顶部固定安装有第一电机5，所述第一电机5输出轴的一端且位于所述支撑架4的内侧固定安装有连接板6，所述连接板6底部的两侧均通过转动杆转动连接有齿轮7；

支撑架4内部的顶部开设有贯穿孔，第一电机5的输出轴从支撑架4的顶部贯穿整个贯穿孔而到达支撑架4的内侧与连接板6的顶部固定安装。

第一电机5为伺服电机，电机能够进行正转和反转从而能够带动连接板等结构进行正转和反转。

内齿环8，所述内齿环8固定安装于所述支撑架4的内侧，所述内齿环8的内侧与所述齿轮7的外侧啮合；

通过内齿环8从而能够在其齿轮7进行以第一电机5输出轴为中心进行转动的且此时的转动而公转，同时带动齿轮7以齿轮7的中心位置为中心进行转动，且此时的转动为自转。

第一伸缩杆9，所述第一伸缩杆9固定安装于所述齿轮7的底部，所述第一伸缩杆9输出端的底部固定安装有搅拌杆10。

所述搅拌箱1的底部设置有出料管2，所述出料管2的表面固定安装有阀门3。

本实用新型提供的一种新型璃瓶生产用的混料装置的工作原理如下：

当需要进行原料的混合工作时，通过将其玻璃瓶生产的多种原料从搅拌箱1的顶部倒进搅拌箱1的内部，再通过启动第一电机5，通过第一电机5的转动从而带动连接板6进行转动，再通过连接板6的转动从而带动底部转动连接的齿轮7进行转动，而有齿轮7的外侧与内齿环8啮合且内齿环8为固定安装不可发生位置变化的情况，从而能够使得齿轮7在进行公转的同时进行自转，再通过齿轮7的自转从而带动第一伸缩杆9同步转动，再通过第一伸缩杆9的转动从而带动搅拌杆10进行转动，且此时的搅拌杆10在进行自转以及在搅拌箱1的内部进行公转，从而对其搅拌箱1内部的原材料进行搅拌混合工作，且第一电机5为伺服电机能够进行正转和反转，从而能够搅拌箱1内部的原材料进行不同的方向进行搅拌工作。

且在其搅拌工作的工作通过启动第一伸缩杆9，再通过第一伸缩杆9的伸出或者缩回工作从而带动搅拌杆10进行上下移动，且处于搅拌箱1的内部，从而能够将其处于搅拌箱1内部不同高度位置的原材料进行翻动工作，从而能够使得搅拌工作方向能够更加的多样化，提高搅拌的效果和效率。

当搅拌工作结束后，可通过开启阀门3，通过阀门3的打开从而使得出料管2处于和搅拌箱1连通的状态，从而使得搅拌箱1内部的原料从出料管2的位置向下排出即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型璃瓶生产用的混料装置具有如下有益效果：

通过搅拌箱1、支撑架4、第一电机5、连接板6、齿轮7、内齿环8、第一伸缩杆9、搅拌杆10等结构之间的相互配合从而能够在混料时进行不同的方向转动搅拌且能够将其处于搅拌箱1底部的原料进行相上翻动，从而使得搅拌方向的多元化，从而能够提高混合的效果，缩短混合时间，提高工作效率。

第二实施例

请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的一种新型璃瓶生产用的混料装置，本申请的第二实施例提出另一种新型璃瓶生产用的混料装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种新型璃瓶生产用的混料装置的不同之处在于，一种新型璃瓶生产用的混料装置，所述搅拌箱1底部的三侧均固定安装有支撑脚11，所述支撑脚11的内侧开设有滑槽12，所述滑槽12的内部滑动连接有滑块13，所述滑块13的内部固定安装有连接架14。

搅拌箱1的底部开设有出料口。

所述支撑脚11的底部固定安装有固定板15，所述固定板15的顶部固定安装有第二伸缩杆16。

通过伸缩杆16等结构之间的相互配合从而能够控制其螺旋杆18处于搅拌箱1中的深度，从而能够使得螺旋杆18在搅拌箱1中处于不同的位置进行原料向下输送工作。

所述第二伸缩杆16的输出端与所述连接架14的底部固定安装。

所述连接架14的顶部固定安装有第二电机17，所述第二电机17输出轴的一端固定安装有螺旋杆18。

螺旋杆18处于从出料口的底部插进出料口中并进入到搅拌箱1中，而在其封堵块20的顶部和出料口的底部接触时，从而配合着分拨斗19和螺旋杆18之间的配对其出料口进行封堵工作，且能够拥有较好的封堵状态。

所述第二电机17的顶部且位于所述螺旋杆18的表面固定安装有分拨斗19，所述分拨斗19的顶部固定安装有封堵块20。

通过分拨斗19从而能够对其落在分拨斗19上的原料进行向四周分散，避免其落在第二电机17上而影响第二电机17的正常工作。

本实用新型提供的一种新型璃瓶生产用的混料装置的工作原理如下：

当搅拌箱1内部已经混合好原料时，启动第二伸缩杆16通过第二伸缩杆16的缩回工作从而带动连接架14进行向下移动，再通过连接架14的向下移动从而带动滑块13，使得滑块13在滑槽12的内部进行同步向下移动，再通过连接架14的向下移动从而带动第二电机17进行向下移动，再通过第二电机17的向下移动从而带动螺旋杆18以及分拨斗、封堵块20进行同步的向下移动，而再通过封堵块20等结构的向下移动从而使得封堵块20不再对其搅拌箱1底部的出料口进行封堵工作，从而使得出料口处于被打开的状。

在其螺旋杆18在向下移动时，且此时的螺旋杆18在搅拌箱1的内部同时处于出料口的内部进行向下移动，当其出料口打开时螺旋杆18同时出处搅拌箱1以及出料口的内部，再通过启动第二电机17，通过第二电机17的转动从而带动螺旋杆18进行转动，再通过螺旋杆18的转动从而对其处于搅拌箱1内部的原料进行向下输送，使得原料处于搅拌箱1的内部从出料口的位置向下排出落到分拨斗19的顶部，并且由于分拨斗19的倾斜角度，从而使得原料从中间向四周分散而落到放置在处于固定板15底部的收集框中即可，而由于连接架14和固定板15的存在，从而会使得部分原料落到连接架14和固定板15上可在最后通过人工的方式进行将其表面的原料清扫到收集框中即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型璃瓶生产用的混料装置具有如下有益效果：

通过支撑脚11、滑槽12、滑块13、连接架14、固定板15、第二伸缩杆16、第二电机17、螺旋杆18、分拨斗19、封堵块20等结构之间的相互配合从而使得在出料时搅拌箱1内混合好的原料顺畅的排出，避免出现堵塞而导致出料不顺畅的情况，同时能够对其搅拌箱1在混合工作时对其出料口进行封堵。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型璃瓶生产用的混料装置，其特征在于，包括：搅拌箱；

支撑架，所述支撑架固定安装于所述搅拌箱的顶部，所述支撑架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端且位于所述支撑架的内侧固定安装有连接板，所述连接板底部的两侧均通过转动杆转动连接有齿轮；

内齿环，所述内齿环固定安装于所述支撑架的内侧，所述内齿环的内侧与所述齿轮的外侧啮合；

第一伸缩杆，所述第一伸缩杆固定安装于所述齿轮的底部，所述第一伸缩杆输出端的底部固定安装有搅拌杆。

2.根据权利要求1所述的一种新型璃瓶生产用的混料装置，其特征在于，所述搅拌箱的底部设置有出料管，所述出料管的表面固定安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种新型璃瓶生产用的混料装置，其特征在于，所述搅拌箱底部的三侧均固定安装有支撑脚，所述支撑脚的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部固定安装有连接架。

4.根据权利要求3所述的一种新型璃瓶生产用的混料装置，其特征在于，所述支撑脚的底部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第二伸缩杆。

5.根据权利要求4所述的一种新型璃瓶生产用的混料装置，其特征在于，所述第二伸缩杆的输出端与所述连接架的底部固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种新型璃瓶生产用的混料装置，其特征在于，所述连接架的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定安装有螺旋杆。

7.根据权利要求6所述的一种新型璃瓶生产用的混料装置，其特征在于，所述第二电机的顶部且位于所述螺旋杆的表面固定安装有分拨斗，所述分拨斗的顶部固定安装有封堵块。

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