CN218011547U - 一种甘草粗多糖的分离纯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及甘草粗多糖技术领域,具体为一种甘草粗多糖的分离纯化装置,包括加工箱,所述加工箱的顶部通过固定件活动安装有顶盖,所述顶盖的顶部设置有升降机构,所述加工箱的内侧顶部和底部分别开设有搅拌腔和混合腔。本实用新型通过设置加工箱,启动第二电机,第二电机启动后通过搅拌杆带动固定件转动,固定件转动后其外部设置的若干搅拌叶会搅拌搅拌腔中的水,等甘草籽与水充分混合后关闭搅拌机构,这时提取用水与甘草籽混合后得到甘草粗多糖液,这时启动进水口外部连接的泵机,将甘草粗多糖液从搅拌腔中抽离,然后将甘草籽废料通过废料口的排出,这样即可方便物液分离,同时也便于清理,通过搅拌机构搅拌后使得物液混合效率得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及甘草粗多糖技术领域,具体为一种甘草粗多糖的分离纯化装置。
背景技术
甘草是一种补益的中草药,通常使用甘草进行泡水喝,一定程度上能够起到清痰止咳、清热解毒的功效,近年来,医学或各类相关的研究中陆续提及甘草多糖,甘草多糖是从甘草中提取出的一类多糖,甘草多糖初步提取时,需要以水位提取溶剂,每次提取三小时,反复多次得到甘草多糖溶液。
如授权公告号为CN110156906A所公开的一种甘草粗多糖的分离纯化器,其虽然实现了使用方便,可实现甘草仔的分离、去壳以及收集操作,可大大减少劳动强度,提高加工效率,同时本发明设备使用成本较低,适合推广使用,但是并未解决现有甘草粗多糖的分离纯化装置存在的混合效率低下,且物液分离后,不便于清理的问题,为此我们提出有一种甘草粗多糖的分离纯化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种甘草粗多糖的分离纯化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种甘草粗多糖的分离纯化装置,所述甘草粗多糖的分离纯化装置包括
加工箱,所述加工箱的顶部通过固定座活动安装有顶盘,所述顶盘的顶部设置有升降机构,所述加工箱的内侧顶部和底部分别开设有搅拌腔和混合腔;
搅拌机构,所述搅拌机构设置于搅拌腔的内部,所述加工箱的顶部一侧固定安装有进水口,所述进水口位于搅拌腔的内部一端固定安装有内管道;
隔板,所述隔板安装于搅拌腔和混合腔的内部之间,所述隔板的顶部设置有过滤网。
优选的,所述升降机构包括有撑杆、顶盖、滑台、机罩、第二电机、丝杆和第一电机,所述顶盘的顶部四角均固定安装撑杆,四角所述撑杆的顶部之间固定安装顶盖,所述顶盖和顶盘的四角之间通过轴承活动安装丝杆,所述丝杆靠近顶盖的一端设置第一电机,四角所述丝杆螺纹连接有滑台,所述滑台的顶端中部固定安装机罩,所述机罩的内部固定安装第二电机;
优选的,所述搅拌机构包括有搅拌杆、固定件和搅拌叶,所述第二电机的输出端固定连接搅拌杆,所述搅拌杆的外部固定安装若干固定件,若干所述固定件的外部均设置若干搅拌叶;
优选的,所述搅拌杆的底端固定连接过滤网,所述过滤网的内部开设有若干通孔;
优选的,所述加工箱的底部一侧固定安装有进料口,所述加工箱远离进料口的一侧固定安装有出水口;
优选的,所述加工箱的底端固定安装有废料口,所述加工箱的底部四角均固定安装有支脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该一种甘草粗多糖的分离纯化装置,通过设置加工箱,启动第二电机,第二电机启动后通过搅拌杆带动固定件转动,固定件转动后其外部设置的若干搅拌叶会搅拌搅拌腔中的水,等甘草籽与水充分混合后关闭搅拌机构,这时提取用水与甘草籽混合后得到甘草粗多糖液,这时启动进水口外部连接的泵机,将甘草粗多糖液从搅拌腔中抽离,然后将甘草籽废料通过废料口的排出,这样即可方便物液分离,同时也便于清理,通过搅拌机构搅拌后使得物液混合效率得到提高。
2.该一种甘草粗多糖的分离纯化装置,通过设置搅拌机构,启动机罩内部的第二电机,第二电机启动后通过搅拌杆带动固定件转动,固定件转动后其外部设置的若干搅拌叶会搅拌搅拌腔中的水,水流动时带动甘草籽快速混合,从而达到便于搅拌的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图;
图2为本实用新型的整体剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大示意图;
图4为本实用新型图2中B处的放大示意图。
图中:1、加工箱;2、固定座;3、顶盘;4、升降机构;5、搅拌腔;6、混合腔;7、搅拌机构;8、进水口;9、内管道;10、隔板;11、过滤网;12、撑杆;13、顶盖;14、滑台;15、机罩;16、第二电机;17、丝杆;18、第一电机;19、搅拌杆;20、固定件;21、搅拌叶;22、进料口;23、出水口;24、废料口;25、支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种甘草粗多糖的分离纯化装置,甘草粗多糖的分离纯化装置包括
加工箱1,加工箱1的顶部通过固定座2活动安装有顶盘3,顶盘3的顶部设置有升降机构4,加工箱1的内侧顶部和底部分别开设有搅拌腔5和混合腔6;
搅拌机构7,搅拌机构7设置于搅拌腔5的内部,加工箱1的顶部一侧固定安装有进水口8,进水口8位于搅拌腔5的内部一端固定安装有内管道9;
隔板10,隔板10安装于搅拌腔5和混合腔6的内部之间,隔板10的顶部设置有过滤网11;
通过上述方案,通过设置加工箱1,启动第二电机16,第二电机16启动后通过搅拌杆19带动固定件20转动,固定件20转动后其外部设置的若干搅拌叶21会搅拌搅拌腔5中的水,等甘草籽与水充分混合后关闭搅拌机构7,这时提取用水与甘草籽混合后得到甘草粗多糖液,这时启动进水口8外部连接的泵机,将甘草粗多糖液从搅拌腔5中抽离,然后将甘草籽废料通过废料口24的排出,这样即可方便物液分离,同时也便于清理,通过搅拌机构7搅拌后使得物液混合效率得到提高。
本实施例中,优选的,升降机构4包括有撑杆12、顶盖13、滑台14、机罩15、第二电机16、丝杆17和第一电机18,顶盘3的顶部四角均固定安装撑杆12,四角撑杆12的顶部之间固定安装顶盖13,顶盖13和顶盘3的四角之间通过轴承活动安装丝杆17,丝杆17靠近顶盖13的一端设置第一电机18,四角丝杆17螺纹连接有滑台14,滑台14的顶端中部固定安装机罩15,机罩15的内部固定安装第二电机16;
通过上述方案,通过设置升降机构4,启动第一电机18,第一电机18启动后带动丝杆17旋转,丝杆17旋转后与其螺纹连接的滑台14会直线升起,滑台14升起后连同机罩15和第二电机16同时升起将搅拌杆19底端的过滤网11往上抬起,然后将顶盘3沿着加工箱1的一侧打开,将过滤网11从搅拌杆19底端拆卸后清洗,清洗完成后再次放入即可,从而达到便于升降的目的;
本实施例中,优选的,搅拌机构7包括有搅拌杆19、固定件20和搅拌叶21,第二电机16的输出端固定连接搅拌杆19,搅拌杆19的外部固定安装若干固定件20,若干固定件20的外部均设置若干搅拌叶21;
通过上述方案,通过设置搅拌机构7,启动机罩15内部的第二电机16,第二电机16启动后通过搅拌杆19带动固定件20转动,固定件20转动后其外部设置的若干搅拌叶21会搅拌搅拌腔5中的水,水流动时带动甘草籽快速混合,从而达到便于搅拌的目的;
本实施例中,优选的,搅拌杆19的底端固定连接过滤网11,过滤网11的内部开设有若干通孔;
通过上述方案,通过设置过滤网11,混合后的物料经过搅拌后,液体与物料通过过滤网11进行过滤,从而达到便于分离提纯的目的;
本实施例中,优选的,加工箱1的底部一侧固定安装有进料口22,加工箱1远离进料口22的一侧固定安装有出水口23;
通过上述方案,通过设置进料口22和出水口23,加工时,通过进料口22将原料送入混合腔6中,出水口23可以排放清理加工箱1内部时产生的废水;
本实施例中,优选的,加工箱1的底端固定安装有废料口24,加工箱1的底部四角均固定安装有支脚25;
通过上述方案,通过设置支脚25,使用支脚25将加工箱1支撑在地面,从而保持设备运行时结构稳定。
本实施例的一种甘草粗多糖的分离纯化装置在使用时,首先将破碎后的甘草籽从进料口22的位置放入混合腔6中,然后从进水口8的位置灌入提取用水,接着启动第二电机16,第二电机16启动后通过搅拌杆19带动固定件20转动,固定件20转动后其外部设置的若干搅拌叶21会搅拌搅拌腔5中的水,等甘草籽与水充分混合后关闭搅拌机构7,这时提取用水与甘草籽混合后得到甘草粗多糖液,这时启动进水口8外部连接的泵机,将甘草粗多糖液从搅拌腔5中抽离,然后将甘草籽废料通过废料口24的排出,接着启动第一电机18,第一电机18启动后带动丝杆17旋转,丝杆17旋转后与其螺纹连接的滑台14会直线升起,滑台14升起后连同机罩15和第二电机16同时升起将搅拌杆19底端的过滤网11往上抬起,然后将顶盘3沿着加工箱1的一侧打开,将过滤网11从搅拌杆19底端拆卸后清洗,清洗完成后再次放入即可,接着再次控制升降机构4将过滤网11卡接在隔板10的顶部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种甘草粗多糖的分离纯化装置,其特征在于:所述甘草粗多糖的分离纯化装置包括
加工箱(1),所述加工箱(1)的顶部通过固定座(2)活动安装有顶盘(3),所述顶盘(3)的顶部设置有升降机构(4),所述加工箱(1)的内侧顶部和底部分别开设有搅拌腔(5)和混合腔(6);
搅拌机构(7),所述搅拌机构(7)设置于搅拌腔(5)的内部,所述加工箱(1)的顶部一侧固定安装有进水口(8),所述进水口(8)位于搅拌腔(5)的内部一端固定安装有内管道(9);
隔板(10),所述隔板(10)安装于搅拌腔(5)和混合腔(6)的内部之间,所述隔板(10)的顶部设置有过滤网(11)。
2.根据权利要求1所述的一种甘草粗多糖的分离纯化装置,其特征在于:所述升降机构(4)包括有撑杆(12)、顶盖(13)、滑台(14)、机罩(15)、第二电机(16)、丝杆(17)和第一电机(18),所述顶盘(3)的顶部四角均固定安装撑杆(12),四角所述撑杆(12)的顶部之间固定安装顶盖(13),所述顶盖(13)和顶盘(3)的四角之间通过轴承活动安装丝杆(17),所述丝杆(17)靠近顶盖(13)的一端设置第一电机(18),四角所述丝杆(17)螺纹连接有滑台(14),所述滑台(14)的顶端中部固定安装机罩(15),所述机罩(15)的内部固定安装第二电机(16)。
3.根据权利要求2所述的一种甘草粗多糖的分离纯化装置,其特征在于:所述搅拌机构(7)包括有搅拌杆(19)、固定件(20)和搅拌叶(21),所述第二电机(16)的输出端固定连接搅拌杆(19),所述搅拌杆(19)的外部固定安装若干固定件(20),若干所述固定件(20)的外部均设置若干搅拌叶(21)。
4.根据权利要求3所述的一种甘草粗多糖的分离纯化装置,其特征在于:所述搅拌杆(19)的底端固定连接过滤网(11),所述过滤网(11)的内部开设有若干通孔。
5.根据权利要求1所述的一种甘草粗多糖的分离纯化装置,其特征在于:所述加工箱(1)的底部一侧固定安装有进料口(22),所述加工箱(1)远离进料口(22)的一侧固定安装有出水口(23)。
6.根据权利要求1所述的一种甘草粗多糖的分离纯化装置,其特征在于:所述加工箱(1)的底端固定安装有废料口(24),所述加工箱(1)的底部四角均固定安装有支脚(25)。
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