CN218006879U - 光伏逆变器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种光伏逆变器，其包括光伏逆变器本体和壳体，所述光伏逆变器本体安装于壳体内，所述壳体外侧壁开设有进风孔和出风孔，所述进风孔和出风孔分别位于壳体的相对两侧，所述进风孔内安装有散热风扇，所述散热风扇的出风方向朝向所述光伏逆变器本体，所述壳体开设有出风孔的位置滑动安装有盖板，所述盖板设置有用于驱使所述盖板在所述出风孔处滑动以开启或关闭出风孔的驱动件，所述光伏逆变器本体耦接有用于控制所述散热风扇和驱动件开启或关停的温度控制电路。本申请具有在光伏逆变器本体的温度达到预设的数值时，通过开启散热风扇和出风孔加强散热效果，使得光伏逆变器本体继续运行为负载供电，提高用户使用体验感的效果。

Description

光伏逆变器

技术领域

本申请涉及逆变器技术领域，尤其是涉及一种光伏逆变器。

背景技术

光伏逆变器是将光伏太阳能板产生的直流电压转换为交流电的逆变器，因为其有利于节能减排且大大降低用电成本，因而被广泛使用。

光伏逆变器通常采用高频DC/AC变换技术，将蓄电池接入变压器中心抽头的抵压直流电经过直流升压模块逆变为高压交流电，再经过高频整流滤波电路整流成高压直流电，最后通过工频逆变电路得到220V的工频交流电供负载使用，在整个光伏逆变器DC/AC的变换过程中会产生并释放大量的热量，如果不能很好地将热量散发出去，会导致逆变器内的元器件温度过高，以致于降低元器件的性能和使用寿命，甚至损坏元器件。

为了解决上述技术问题，现有技术一般采用过温保护电路，比如一种包含过温保护电路的光伏逆变器，其包括蓄电池、PWM控制芯片、推挽式直流升压电路、变压器、欠压保护电路和过温保护电路，欠压保护电路包括电压比较器、基准电压；过温保护电路包括温控开关电路；当光伏逆变器在工作过程中产生的温度过高时，温控开关电路导通并切断直流升压电路，避免光伏逆变器持续发热以实现保护光伏逆变器***的目的。

以上的光伏逆变器是在发现光伏逆变器的温度过高时，直接切断了直流升压电路，将导致光伏逆变器无法继续给负载供电，负载面临突然断电的情况，用户体验不好。

因此，如何使得在发现光伏逆变器的温度过高时，无需停止为负载供电成了亟需解决的问题。

实用新型内容

为了加速对光伏逆变器的散热，本申请提供一种光伏逆变器。

本申请提供的光伏逆变器，采用如下的技术方案：

光伏逆变器，包括光伏逆变器本体和壳体，所述光伏逆变器本体安装于所述壳体内，所述壳体侧壁开设有进风孔和出风孔，所述进风孔和所述出风孔分别位于所述壳体的相对两侧，所述进风孔内安装有散热风扇，所述散热风扇的出风方向朝向所述光伏逆变器本体，所述壳体开设有出风孔的位置滑动安装有盖板，所述盖板设置有用于驱使所述盖板在所述出风孔处滑动以开启或关闭所述出风孔的驱动件，所述光伏逆变器本体耦接有温度控制电路，所述温度控制电路在所述光伏逆变器本体的温度高于预设值时，控制所述散热风扇开启，且控制所述驱动件驱使所述盖板滑动以开启出风孔，所述温度控制电路在所述光伏逆变器本体的温度低于预设值时，控制所述散热风扇关闭，且控制所述驱动件驱使所述盖板滑动以关闭出风孔，所述温度控制电路包括：

温度检测单元，所述温度检测单元用于检测所述光伏逆变器本体的温度并发出温度检测信号；

信号比较单元，耦接于所述温度检测单元以接收所述温度检测信号并设置有阈值信号VREF，所述信号比较单元将所述温度检测信号与所述阈值信号VREF进行比较并输出比较信号，所述比较信号包括第一类电平信号和第二类电平信号；

开关单元，耦接于所述信号比较单元并依次串联在所述散热风扇和所述驱动件的供电回路中，以在接收到所述比较信号后输出开关信号，所述开关信号包括：开启信号和关停信号，所述开关单元在接收到所述第一类电平信号时输出开启信号，所述开关单元在接收到所述第二类电平信号时输出关停信号，所述散热风扇在接收到所述开启信号时启动运行，所述驱动件在接收到所述开启信号时驱使盖板滑动以开启所述出风孔，所述散热风扇在接收到所述关停信号时关停，所述驱动件在接收到所述关停信号时驱使盖板滑动以关闭所述出风孔。

通过采用上述技术方案，温度控制电路在控制散热风扇开启或关停的同时，控制驱动件驱使盖板滑动以实现控制出风孔开启或关闭的效果，即温度控制电路在控制散热风扇开启时同时控制盖板滑动以开启出风孔，且在控制散热风扇关闭时同时控制盖板滑动以关闭出风孔；光伏逆变器本体在运行的过程中，温度检测单元实时检测光伏逆变器本体中的元器件如IGBT模块的温度并发出温度检测信号，信号比较单元将温度检测信号与阈值信号VREF进行比较后输出两种比较结果；具体地，当光伏逆变器本体的温度较低时，温度检测单元输出的温度检测信号小于阈值信号VREF，则信号比较单元输出第二类电平信号，开关单元接收到第二类电平信号时输出关停信号，散热风扇此时处于关停状态不工作；驱动件接收到开关单元的关停信号后驱使盖板往靠近出风孔的方向滑动并盖设在出风孔处使得出风孔关闭；随着光伏逆变器本体的运行，光伏逆变器本体的温度也随之升高，温度检测单元输出的温度检测信号随着光伏逆变器本体的温度的升高而变大，当光伏逆变器本体的温度达到预设的检测温度时，温度检测单元输出的温度检测信号大于阈值信号VREF，则信号比较单元输出第一类电平信号，开关单元接收到第一类电平信号后输出开启信号控制散热风扇开始运作以对光伏逆变器本体进行散热，同时驱动件接收到开关单元的关停信号后驱使盖板往远离出风孔的方向滑动以开启出风孔，以便于散热风扇通过出风孔将壳体内部的热量吹出，提高散热风扇对光伏逆变器本体的散热效果，在光伏逆变器本体的温度达到预设的数值时，先通过开启散热风扇和出风孔加强散热效果，将光伏逆变器本体的温度降低，使得光伏逆变器本体继续运行为负载供电，提高用户使用体验感。

可选的，所述壳体内安装有两个散热片，两个所述散热片相互平行，两个所述散热片分别位于所述散热风扇的相对两侧，所述散热片的一端抵接于所述进风孔所在的侧壁，所述散热片的另一端抵接于所述出风孔所在的侧壁。

通过采用上述技术方案，两个散热片与壳体形成连通进风孔和出风孔的散热通道，从而可将光伏逆变器本体中的重要元器件如IGBT模块、开关管等安装在靠近散热通道的位置以便于进行集中散热；当温度检测单元检测到光伏逆变器本体的温度达到预设的检测温度值时，信号比较单元输出第一类电平信号，此时开关单元接收到第一类电平信号时输出开启信号，散热风扇开启并通过散热通道对光伏逆变器本体进行散热，驱动件驱使盖板滑动以开启出风孔，使得散热风扇吹出的风再通过出风孔吹出壳体外部，提高了壳体内的风的流通效率，从而加强了散热风扇对光伏逆变器本体的散热效果。

可选的，所述散热片的一侧开设有安装槽，所述光伏逆变器本体包括：功率模块和变压器模块，所述功率模块固定安装于所述安装槽，所述变压器模块安装于两个所述散热片之间。

通过采用上述技术方案，功率模块是光伏逆变器本体用于功率变化和能量传输的重要功能器件，变压器模块则是起到隔离、抗干扰和电压变化的功能器件，且功率模块和变压器模块是光伏逆变器本体中的主要发热器件，此时功率模块通过安装槽增加了与散热片的接触面积，变压器模块则将热量同时传递至两个散热片，当散热风扇启动时，可对功率模块和变压器模块进行集中散热，从而提高了对功率模块和变压器模块的散热效果。

可选的，所述温度检测单元包括：热敏电阻RS和第一电阻R1，所述热敏电阻RS和所述第一电阻R1串联，所述热敏电阻RS的另一端接地，所述第一电阻R1的另一端耦接于电源电压VCC，所述热敏电阻RS和所述第一电阻R1的连接节点耦接于所述信号比较单元，所述热敏电阻RS抵接于所述功率模块。

通过采用上述技术方案，热敏电阻RS为正温度系数的热敏电阻器，热敏电阻RS抵接于功率模块以实现实时检测功率模块的温度的目的，且热敏电阻RS的阻值随着功率模块的温度的升高而变大，串联电路中，电压的分配与电阻的阻值成正比，即热敏电阻RS的电压随着功率模块的温度的升高而变大，从而热敏电阻RS实现实时检测功率模块的温度变化并输出温度检测信号的功能。

可选的，所述信号比较单元包括比较器N1，所述比较器N1的第一信号输入端耦接于所述热敏电阻RS和所述第一电阻R1的连接节点，所述比较器N1的第二信号输入端接入阈值信号VREF，所述比较器N1的信号输出端耦接于所述开关单元。

通过采用上述技术方案，比较器N1的第一信号输入端接收到的温度检测信号与第二信号输入端设置的阈值信号VREF进行比较，并在比较器N1的信号输出端输出温度检测信号与阈值信号VREF的比较结果，从而比较器N1实现将温度检测信号与阈值信号VREF进行比较的功能；当功率模块的温度达到预设的温度时，热敏电阻的电压较大，即温度检测信号大于阈值信号VREF，比较器N1 输出第一类电平信号，开关单元输出开启信号，散热风扇开启，且驱动件驱使盖板滑动打开出风孔，以对功率模块和变压器模块进行散热；当功率模块的温度未达到预设的温度且小于时，热敏电阻的电压较小，即温度检测信号小于阈值信号VREF，比较器N1 输出第二类电平信号，开关单元输出关停信号，散热风扇停止运作，且驱动件驱使盖板滑动关闭出风孔，以减少空气中的灰尘通过出风孔进入壳体内，便于对光伏逆变器本体进行维护。

可选的，所述开关单元包括：三极管Q1和继电器KM，所述三极管Q1的基极耦接于所述比较器N1的信号输出端，所述三极管Q1的发射极依次与所述继电器KM的线圈和所述散热风扇串联后耦接于电源电压VCC，所述三极管Q1的集电极接地，所述继电器KM包括常开触点开关KM-1，所述常开触点开关KM-1串联在所述驱动件的供电回路中。

通过采用上述技术方案，第一类电平信号为低电平信号，第二类电平信号为高电平信号，三极管Q1为PNP型三极管，三极管的基极接收到比较器N1输出的低电平信号（即第一类电平信号）后导通，散热风扇的得电开始运作，且此时继电器KM的线圈得电，常开触点开关KM-1闭合，驱动件的供电回路导通，驱动件驱使盖板滑动以开启出风孔，散热风扇吹风且将风吹向功率模块和变压器模块后通过出风孔吹出，从而将功率模块和变压器模块释放的热量传递至壳体外；当功率模块的温度逐渐降低至温度检测信号小于阈值信号VREF时，三极管的基极接收到高电平信号（即第二类电平信号）后截止，散热风扇关停，且驱动件控制盖板滑动盖设在出风孔的位置；从而开关单元实现控制散热风扇开启和关停，且在控制散热风扇开启时控制盖板滑动开启出风孔，和在控制散热风扇关停时控制盖板滑动关闭出风孔的功能。

可选的，所述盖板的外侧壁设置有定位块，所述驱动件包括：驱动电缸，所述驱动电缸固定安装于所述壳体的外侧壁，所述定位块的一端与所述盖板固定连接，所述定位块的另一端与所述驱动电缸的输出轴固定连接。

通过采用上述技术方案，定位块便于驱动电缸的输出轴对盖板进行移动，从而驱动电缸通过输出轴控制盖板双向滑动以实现控制出风孔的开启或关闭的功能，从而提高了盖板在出风孔处的滑动效率。

可选的，所述出风孔的孔壁设置有两条滑轨，两条所述滑轨相互平行，所述盖板设置有两个滑接块，两个所述滑接块分别位于所述盖板的相对两侧，所述滑接块滑动安装于所述滑轨。

通过采用上述技术方案，盖板通过滑接块滑动式连接于两条滑轨，从而提高了盖板在出风孔位置的滑动稳定性。

可选的，所述壳体内设置有导热板，所述导热板安装于所述光伏逆变器本体的一侧，所述导热板的一侧抵接于所述光伏逆变器本体，所述导热板的另一侧抵接于所述壳体的侧壁，所述壳体的外壁安装有若干个散热翅片，若干个散热翅片间隔排列设置。

通过采用上述技术方案，导热板将光伏逆变器本体运行时产生的热量传递至壳体，且壳体外的散热翅片同时将导热板传递的热量散发至壳体外，从而进一步提高了对光伏逆变器本体的散热效率，实用性强。

可选的，所述散热翅片设置有两块固定板，两块所述固定板分别位于所述壳体的相对两侧，两块所述固定板的一端均与所述散热翅片固定连接，两块所述固定板的另一端朝相互远离的方向延伸，所述固定板设置有用于将所述固定板固定在墙壁的固定件。

通过采用上述技术方案，工作人员安装光伏逆变器时，可通过固定件将固定板安装在墙壁上，从而实现将光伏逆变器的壳体安装在墙壁上的目的，操作较便捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在光伏逆变器本体的温度达到预设的数值时，先通过开启散热风扇和出风孔加强散热效果，将光伏逆变器本体的温度降低，使得光伏逆变器本体继续运行为负载供电，提高用户使用体验感；

2.两个散热片与壳体形成连通进风孔和出风孔的散热通道，从而可将光伏逆变器本体中的重要元器件如IGBT模块、开关管等安装在靠近散热通道的位置以便于进行集中散热，从而加强了散热风扇对光伏逆变器本体的散热作用；

3.导热板将光伏逆变器本体运行时产生的热量传递至壳体，且壳体外的散热翅片同时将导热板传递的热量散发至壳体外，从而进一步提高了对光伏逆变器本体的散热效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体安装结构示意图。

图2是图1中A向视图的剖面图。

图3是本申请实施例的整体安装结构剖面图。

图4是本申请实施例中的光伏逆变器本体、散热风扇和驱动件的安装结构示意图。

图5是本申请实施例中的温度控制电路的电路图。

附图标记说明：

1、光伏逆变器本体；11、功率模块；12、变压器模块；2、壳体；21、进风孔；22、出风孔；221、滑轨；23、盖板；231、滑接块；232、定位块；24、散热片；241、安装槽；3、导热板；4、散热翅片；41、固定板；411、固定件；412、螺纹孔；5、散热风扇；6、驱动件；61、驱动电缸；7、温度检测单元；8、信号比较单元；9、开关单元。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种光伏逆变器。参照图1和图2，光伏逆变器包括光伏逆变器本体1和壳体2，光伏逆变器本体1安装于壳体2内，壳体2沿竖直方向设置，壳体2内设置有导热板3，导热板3安装于光伏逆变器本体1的一侧，导热板3的一侧抵接于光伏逆变器本体1，导热板3的另一侧抵接于壳体2的侧壁；壳体2的外壁安装有若干个散热翅片4，若干个散热翅片4等间距间隔排列设置，若干个散热翅片4相互平行，散热翅片4沿壳体2的高度方向延伸设置，导热板3将光伏逆变器本体1产生的热量传递至壳体2，而散热翅片4则进一步将壳体2的热量传递至壳体2外部，从而加强了对光伏逆变器本体1的散热效果；散热翅片4设置有两块固定板41，两块固定板41分别位于壳体2的相对两侧，两块固定板41的一端均分别与散热翅片4固定连接，两块固定板41的另一端朝相互远离的方向延伸，固定板41垂直于散热翅片4，固定板41设置有用于将固定板41固定在墙壁的固定件411。

固定板41开设有若干个螺纹孔412，若干个螺纹孔412间隔设置，固定件411为螺栓，螺栓穿设螺纹孔412且螺纹连接于墙壁（图中未示出），从而快速、便捷地实现将光伏逆变器的壳体2固定在墙壁上的目的。

参照图2和图3，壳体2的外侧壁开设有进风孔21和出风孔22，进风孔21和出风孔22分别位于壳体2的相对两侧；进风孔21内安装有散热风扇5，散热风扇5的出风方向朝向光伏逆变器本体1，壳体2开设有出风孔22的位置滑动安装有盖板23，盖板23设置有用于驱使盖板23在出风孔22处滑动以开启或关闭出风孔22的驱动件6。

参照图3和图4，出风孔22的孔壁设置有两条滑轨221，两条滑轨221相互平行，两条滑轨221分别位于出风孔22沿竖直方向上的相对两侧，盖板23设置有两个滑接块231，两个滑接块231分别位于盖板23的相对两侧，滑接块231沿盖板23的长度方向延伸设置；滑接块231滑动安装于滑轨221，从而提高了盖板23在出风孔22处的滑动稳定性；盖板23的外侧壁设置有定位块232，定位块232垂直于盖板23，驱动件6包括驱动电缸61，驱动电缸61固定安装于壳体2的外侧壁，驱动电缸61位于盖板23的底部位置，定位块232的一端与盖板23固定连接，定位块232的另一端与驱动电缸61的输出轴固定连接，驱动电缸61提高了盖板23在出风孔22处的滑动效率。

参照图3和图4，壳体2内安装有两个散热片24，两个散热片24相互平行，两个散热片24分别位于散热风扇5沿竖直方向的相对两侧，散热片24的一端抵接于进风孔21的所在的侧壁，散热片24的另一端抵接于出风孔22的所在的侧壁，使得两个散热片24与壳体2形成连通进风孔21和出风孔22的散热通道，从而提高散热风扇5对光伏逆变器本体1的散热效果；散热片24的一侧开设有安装槽241，光伏逆变器本体1包括功率模块11和变压器模块12，功率模块11固定安装于安装槽241，变压器模块12安装于两个散热片24之间的位置；安装槽241增大了功率模块11与散热片24的接触面积，变压器模块12则便于在散热风扇5吹风时进行集中散热，从而便于对功率模块11和变压器模块12散热。

参照图5，光伏逆变器本体1耦接有用于控制散热风扇5和驱动件6开启或关停的温度控制电路；温度控制电路在光伏逆变器本体1的温度高于预设值时，控制散热风扇5开启，且控制驱动件6驱使盖板23滑动以开启出风孔22，温度控制电路在光伏逆变器本体1的温度低于预设值时，控制散热风扇5关闭，且控制驱动件6驱使盖板23滑动以关闭出风孔22；温度控制电路包括温度检测单元7、信号比较单元8和开关单元9。

参照图5，温度检测单元7用于检测光伏逆变器本体1的温度并发出温度检测信号；温度检测单元7包括：热敏电阻RS和第一电阻R1，热敏电阻RS为正温度系数电阻器，热敏电阻RS和第一电阻R1串联，热敏电阻RS的另一端接地，第一电阻R1的另一端耦接于电源电压VCC，热敏电阻RS和第一电阻R1的连接节点耦接于信号比较单元8，热敏电阻RS抵接于功率模块11。

参照图5，信号比较单元8耦接于温度检测单元7以接收温度检测信号并设置有阈值信号VREF，阈值信号VREF为温度预设值，信号比较单元8将温度检测信号与阈值信号VREF进行比较并输出比较信号，比较信号包括第一类电平信号和第二类电平信号信号；第一类电平信号为低电平信号，第二类电平信号为高电平信号；比较单元包括比较器N1，比较器N1的第一信号输入端为正相输入端，比较器N1的第二信号输入端为反相输入端；比较器N1的第一信号输入端耦接于热敏电阻RS和第一电阻R1的连接节点，比较器N1的第二信号输入端接入阈值信号VREF，比较器N1的信号输出端耦接于开关单元9的输入端。

参照图5，开关单元9耦接于信号比较单元8并依次串联在散热风扇5和驱动件6的供电回路中，以在接收到比较信号后输出开关信号，开关信号包括：开启信号和关停信号，开关单元9在接收到第一类电平信号时输出开启信号，开关单元9在接收到第二类电平信号时输出关停信号，散热风扇5在接收到开启信号时启动运行，驱动件6在接收到开启信号时驱使盖板滑动以开启出风孔，散热风扇5在接收到关停信号时关停，驱动件6在接收到关停信号时驱使盖板滑动以关闭出风孔；开关单元9包括三极管Q1和继电器KM，三极管Q1的基极耦接于比较器N1的信号输出端，三极管Q1的发射极依次与继电器KM的线圈和散热风扇5串联后耦接于电源电压VCC，三极管Q1的集电极接地，继电器KM包括常开触点开关KM-1，常开触点开关KM-1串联在驱动电缸61的供电回路中。

本申请实施例光伏逆变器的实施原理为：光伏逆变器工作时，光伏逆变器本体1内的元器件包括功率模块11和变压器模块12产生并释放热量，从而壳体2内腔室的温度随着光伏逆变器本体1的运行而逐渐升高，此时功率模块11上抵接的热敏电阻RS的阻值随着功率模块11的温度的升高而变大，即热敏电阻RS与第一电阻R1的连接节点处输出的温度检测信号逐渐增大，当温度检测信号增大至大于阈值信号VREF时，比较器N1 的信号输出端输出低电平信号（第一类电平信号），三极管Q1的基极接收到低电平（第一类电平信号）后导通，散热风扇5的供电回路导通且同时继电器KM的线圈得电，常开触点开关KM-1闭合，即驱动电缸61的供电回路导通，驱动电缸61得电后通过输出轴驱使盖板23滑动以开启出风孔22，此时散热风扇5直接对准于功率模块11和变压器模块12进行吹风并通过出风孔22将热量吹出壳体2外，从而提高了对光伏逆变器本体1的散热效果，并使得光伏逆变器本体1的温度内的温度逐渐下降，即功率模块11的温度逐渐下降，热敏电阻RS的阻值逐渐变小，即温度检测信号变小；当温度检测信号变小至小于阈值信号时，比较器N1 的信号输出端输出高电平信号（第二类电平信号），三极管Q1的基极接收到高电平（第二类电平信号）后截止，散热风扇5的供电回路截止，继电器KM的线圈不得电，常开触点开关KM-1断开，即驱动电缸61的供电回路截止，驱动电缸61失电且输出轴恢复至原有的长度，从而将盖板23滑动至盖合出风孔22的位置；在整个散热风扇5散热的过程中，散热风扇5和出风孔22提高了对功率模块11和变压器模块12的散热效果，在光伏逆变器本体1的温度达到某个预设数值时，先通过开启散热风扇5和出风孔22对光伏逆变器本体1进行加速散热，使得光伏逆变器本体1的温度下降，使得光伏逆变器本体1继续运行为负载供电，提高用户使用体验感。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.光伏逆变器，包括光伏逆变器本体(1)和壳体(2)，所述光伏逆变器本体(1)安装于所述壳体(2)内，其特征在于，所述壳体(2)侧壁开设有进风孔(21)和出风孔(22)，所述进风孔(21)和所述出风孔(22)分别位于所述壳体(2)的相对两侧，所述进风孔(21)内安装有散热风扇(5)，所述散热风扇(5)的出风方向朝向所述光伏逆变器本体(1)，所述壳体(2)开设有出风孔(22)的位置滑动安装有盖板(23)，所述盖板(23)设置有用于驱使所述盖板(23)在所述出风孔(22)处滑动以开启或关闭所述出风孔(22)的驱动件(6)，所述光伏逆变器本体(1)耦接有温度控制电路，所述温度控制电路在所述光伏逆变器本体(1)的温度高于预设值时，控制所述散热风扇(5)开启，且控制所述驱动件(6)驱使所述盖板(23)滑动以开启出风孔(22)，所述温度控制电路在所述光伏逆变器本体(1)的温度低于预设值时，控制所述散热风扇(5)关闭，且控制所述驱动件(6)驱使所述盖板(23)滑动以关闭出风孔(22)，所述温度控制电路包括：

温度检测单元(7)，所述温度检测单元(7)用于检测所述光伏逆变器本体(1)的温度并发出温度检测信号；

信号比较单元(8)，耦接于所述温度检测单元(7)以接收所述温度检测信号并设置有阈值信号VREF，所述信号比较单元(8)将所述温度检测信号与所述阈值信号VREF进行比较并输出比较信号，所述比较信号包括第一类电平信号和第二类电平信号；

开关单元(9)，耦接于所述信号比较单元(8)并依次串联在所述散热风扇(5)和所述驱动件(6)的供电回路中，以在接收到所述比较信号后输出开关信号，所述开关信号包括：开启信号和关停信号，所述开关单元(9)在接收到所述第一类电平信号时输出开启信号，所述开关单元(9)在接收到所述第二类电平信号时输出关停信号，所述散热风扇(5)在接收到所述开启信号时启动运行，所述驱动件(6)在接收到所述开启信号时驱使所述盖板(23)滑动以开启所述出风孔(22)，所述散热风扇(5)在接收到所述关停信号时关停，所述驱动件(6)在接收到所述关停信号时驱使所述盖板(23)滑动以关闭所述出风孔(22)。

2.根据权利要求1所述的光伏逆变器，其特征在于，所述壳体(2)内安装有两个散热片(24)，两个所述散热片(24)相互平行，两个所述散热片(24)分别位于所述散热风扇(5)的相对两侧，所述散热片(24)的一端抵接于所述进风孔(21)所在的侧壁，所述散热片(24)的另一端抵接于所述出风孔(22)所在的侧壁。

3.根据权利要求2所述的光伏逆变器，其特征在于，所述散热片(24)的一侧开设有安装槽(241)，所述光伏逆变器本体(1)包括：功率模块(11)和变压器模块(12)，所述功率模块(11)固定安装于所述安装槽(241)，所述变压器模块(12)安装于两个所述散热片(24)之间。

4.根据权利要求3所述的光伏逆变器，其特征在于，所述温度检测单元(7)包括：热敏电阻RS和第一电阻R1，所述热敏电阻RS和所述第一电阻R1串联，所述热敏电阻RS的另一端接地，所述第一电阻R1的另一端耦接于电源电压VCC，所述热敏电阻RS和所述第一电阻R1的连接节点耦接于所述信号比较单元(8)，所述热敏电阻RS抵接于所述功率模块(11)。

5.根据权利要求4所述的光伏逆变器，其特征在于，所述信号比较单元(8)包括比较器N1，所述比较器N1的第一信号输入端耦接于所述热敏电阻RS和所述第一电阻R1的连接节点，所述比较器N1的第二信号输入端接入阈值信号VREF，所述比较器N1的信号输出端耦接于所述开关单元(9)。

6.根据权利要求5所述的光伏逆变器，其特征在于，所述开关单元(9)包括：三极管Q1和继电器KM，所述三极管Q1的基极耦接于所述比较器N1的信号输出端，所述三极管Q1的发射极依次与所述继电器KM的线圈和所述散热风扇(5)串联后耦接于电源电压VCC，所述三极管Q1的集电极接地，所述继电器KM包括常开触点开关KM-1，所述常开触点开关KM-1串联在所述驱动件(6)的供电回路中。

7.根据权利要求1所述的光伏逆变器，其特征在于，所述盖板(23)的外侧壁设置有定位块(232)，所述驱动件(6)包括：驱动电缸(61)，所述驱动电缸(61)固定安装于所述壳体(2)的外侧壁，所述定位块(232)的一端与所述盖板(23)固定连接，所述定位块(232)的另一端与所述驱动电缸(61)的输出轴固定连接。

8.根据权利要求1所述的光伏逆变器，其特征在于，所述出风孔(22)的孔壁设置有两条滑轨(221)，两条所述滑轨(221)相互平行，所述盖板(23)设置有两个滑接块(231)，两个所述滑接块(231)分别位于所述盖板(23)的相对两侧，所述滑接块(231)滑动安装于所述滑轨(221)。

9.根据权利要求1所述的光伏逆变器，其特征在于，所述壳体(2)内设置有导热板(3)，所述导热板(3)安装于所述光伏逆变器本体(1)的一侧，所述导热板(3)的一侧抵接于所述光伏逆变器本体(1)，所述导热板(3)的另一侧抵接于所述壳体(2)的侧壁，所述壳体(2)的外壁安装有若干个散热翅片(4)，若干个散热翅片(4)间隔排列设置。

10.根据权利要求9所述的光伏逆变器，其特征在于，所述散热翅片(4)设置有两块固定板(41)，两块所述固定板(41)分别位于所述壳体(2)的相对两侧，两块所述固定板(41)的一端均与所述散热翅片(4)固定连接，两块所述固定板(41)的另一端朝相互远离的方向延伸，所述固定板(41)设置有用于将所述固定板(41)固定在墙壁的固定件(411)。

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