CN217996682U - 一种液压顶升机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种液压顶升机构,涉及平衡机的领域,其设置在平衡机上,且用于支撑转子,所述平衡机两侧均设置有支撑机构,所述支撑机构包括竖直设置的支撑板,所述支撑板顶部安装有吊杆和用于驱动所述吊杆的吊机,所述支撑板上沿其在水平面上的长度方向设置有两个滚轮,且所述滚轮位于所述吊杆下方,包括液压千斤顶和支承座,两个所述支撑板相互远离的一侧设置有安装座,所述液压千斤顶安装在所述安装座上且竖直设置,所述支承座安装在所述液压千斤顶的顶部本申请具有改善传统平衡机放置重量较大的转子容易对支撑装置造成损坏的效果。
Description
技术领域
本申请涉及平衡机的领域,尤其是涉及一种液压顶升机构。
背景技术
平衡机是用于测定转子不平衡的仪器,平衡机属于硬支承平衡机,摆架刚度很大,用动平衡机测量结果对转子的不平衡量进行校正,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动减少到允许的范围内,以达到减少振动、改善性能和提高产品质量的目的。
现有技术中,当转子的重量较大时,需要在平衡机两侧安装吊机,通过吊机上的吊杆将转子吊装在支撑装置上。
针对上述中的相关技术,当使用吊杆吊装重量较大的转子时,在吊放过程中,容易对平衡机上的支撑装置造成损坏。
实用新型内容
为了改善传统平衡机放置重量较大的转子容易对支撑装置造成损坏的缺陷,本申请提供一种液压顶升机构。
本申请提供的一种液压顶升机构,采用如下的技术方案:
一种液压顶升机构,设置在平衡机上,且用于支撑转子,所述平衡机两侧均设置有支撑机构,所述支撑机构包括竖直设置的支撑板,所述支撑板顶部安装有吊杆和用于驱动所述吊杆的吊机,所述支撑板上沿其在水平面上的长度方向设置有两个滚轮,且所述滚轮位于所述吊杆下方,包括液压千斤顶和支承座,两个所述支撑板相互远离的一侧设置有安装座,所述液压千斤顶安装在所述安装座上且竖直设置,所述支承座安装在所述液压千斤顶的顶部。
通过采用上述技术方案,安装座的设置,能够在安装座上安装液压千斤顶;通过在液压千斤顶顶部安装支承座,能够将转子放置在支承座上;使用时,转子先吊装在吊杆上,然后竖直向下移动,放置在支承座上,然后液压千斤顶驱动转子竖直向下移动,将转子放置在两个滚轮之间,改善了采用传统方式放置重量较大的转子时,容易对平衡机支撑机构造成损坏的缺陷。
可选的,所述液压千斤顶顶部设置有万向调平机构,所述万向调平机构包括固定设置在所述支承座底部的第一固定座,所述第一固定座底部固定设置有转动球,所述液压千斤顶顶部固定设置第二固定座,所述第二固定座顶部开设有与所述转动球适配的转动槽,所述转动球铰接在所述转动槽内。
通过采用上述技术方案,万向调平机构的设置,能够通过万向调平机构对转子进行调平,便于转子放置在两个滚轮之间,避免转子在放置过程中由于不平导致在滚轮之间放置不稳,对滚轮造成损坏,提高了转子放置的精确性,增强了转子放置过程的稳定性,进一步改善了放置重量较大的转子时,容易对支撑机构造成损坏的缺陷。
可选的,所述安装座上安装有加高座,所述液压千斤顶固定在所述加高座上。
通过采用上述技术方案,通过加高座的设置,能够增加液压千斤顶的高度,使支承座的高度能够大于滚轮的高度,便于转子放置在支承座上以及在支承座上沿着竖直方向移动,增加了液压顶升机构的适用范围。
可选的,所述支承座的长度方向与所述支撑板在水平面上的长度方向相同,所述支承座顶部中心开设有与所述支承座长度方向垂直的限位槽。
通过采用上述技术方案,限位槽的设置,在转子放置在支承座上时,能够限位在限位槽内,进一步提高了机构的稳定性。
可选的,所述支承座顶面两端沿着朝向靠近所述限位槽的方向逐渐降低。
通过采用上述技术方案,通过将支承座的顶面设置成中心较低的倾斜结构,在向支承座上放置转子的过程,能够进一步便于转子固定在支承座上,限位在限位槽内,从而进一步提高了机构的稳定性。
可选的,所述安装座为平面结构,且一侧与所述支撑板固定连接,所述安装座底部设置有加固块,所述加固块的纵截面为直角三角形,所述加固块的顶部为其中一条直角边且与所述安装座底部固定连接,所述加固块靠近所述支撑板的一侧为另一条直角边且与所述支撑板固定连接。
通过采用上述技术方案,加固块的设置,能够将安装座受到的竖直向下的作用力通过加固块分担到支撑板上,进一步增强了安装座的稳定性。
可选的,所述加高座底部固定套接有第一法兰盘,所述加高座通过第一法兰盘与所述安装座顶部固定连接。
通过采用上述技术方案,通过第一法兰盘的设置,能够通过第一法兰盘将加高座螺纹连接在安装座上,进一步增强了加高座的稳定性。
可选的,所述加高座顶部固定套接有第二法兰盘,所述液压千斤顶底部固定套接有第三法兰盘,所述第二法兰盘与所述第三法兰盘正对设置,所述第二法兰盘和所述第三法兰盘通过若干个第二螺栓与螺母固定连接。
通过采用上述技术方案,通过第三法兰盘和第四法兰盘的设置,能够通过第三法兰盘和第四法兰盘将液压千斤顶和加高座法兰连接,增强了加高座和液压千斤顶之间连接的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过安装座、液压千斤顶和支承座的设置,在将转子吊装后,能够先放置在支撑座上,再通过液压千斤顶将转子放置在支撑机构上,避免了直接将重量较大的转子放置在支撑机构,改善了传统方式放置重量较大的转子时容易对支撑机构造成损坏的缺陷;
2.通过万向调平机构的设置,能够对转子进行调平,便于转子放置在两个滚轮之间,避免转子在放置过程中由于不平导致在滚轮之间放置不稳,对滚轮造成损坏,增强了其稳定性,进一步改善了放置重量较大的转子容易对支撑机构造成损坏的缺陷;
3.通过加高座的设置,能够增加液压千斤顶的高度,从而增加了其适用范围。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的部分结构示意图;
图3是本申请实施例的剖面结构示意图。
附图标记说明:1、平衡机;2、支撑机构;21、支撑板;22、吊杆;23、吊机;24、滚轮;25、安装座;251、第二定位孔;26、加固块;3、加高座;31、第一法兰盘;311、第一螺栓;312、第一定位孔;32、第二法兰盘;321、第三定位孔;4、液压千斤顶;41、第三法兰盘;411、第二螺栓;412、螺母;413、第四定位孔;5、万向调节机构;51、第一固定座;52、转动球;53、第二固定座;531、转动槽;6、支承座;61、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种液压顶升机构。参照图1和图2,一种液压顶升机构,包括设置在平衡机1两端的加高座3,加高座3竖直设置且其顶部设置有竖直的液压千斤顶4,液压千斤顶4顶部设置有万向调节机构5,万向调节机构5顶部设置有支承座6。
参照图1和图2,平衡机1两端设置有支撑机构2,支撑机构2包括竖直设置的支撑板21,支撑板21的横截面呈矩形,支撑板21顶部安装有吊杆22和用于驱动吊杆22的吊机23,支撑板21上沿其在水平面上的长度方向设置有两个滚轮24,两个滚轮24位于吊杆22下方,支承座6在竖直方向上位于吊杆22和滚轮24之间。
参照图2和图3,万向调节机构5包括固定设置在支承座6底部的第一固定座51,第一固定座51底部固定设置有转动球52,转动球52的上半球与第一固定座51底面相切,液压千斤顶4的顶部固定设置有第二固定座53,第二固定座53的顶部开设有与转动球52适配的转动槽531,转动槽531的顶部半径小于转动球52的半径,转动球52铰接在转动槽531内,且转动球52不能从转动槽531内脱离。
使用时,先将转子两端分别固定在吊杆22上,吊机23驱动吊杆22竖直向下移动,将转子两端放置在支承座6上,万向调节机构5自动将转子调平,液压千斤顶4驱动支承座6带动转子竖直向下移动,将转子放置在两个滚轮24之间。
参照图1和图2,支撑板21相互远离的一侧设置有安装座25,安装座25水平设置且横截面为矩形,安装座25底部固定连接有加固块26,加固块26的纵截面为直角三角形,且其顶部为直角三角形的一条直角边,加固块26靠近支撑板21的一侧为直角三角形的另一条直角边且与支撑板21固定连接。
参照图2和图3,加高座3的横截面为圆形,加高座3的外壁底部固定套接有第一法兰盘31,第一法兰盘31上沿其周向开设有若干个第一定位孔312,第一定位孔312内穿设有第一螺栓311,安装座25的顶部开设有若干个第二定位孔251,第一螺栓311螺纹连接在第二定位孔251内。
参照图2和图3,加高座3的外壁顶部固定套接有第二法兰盘32,液压千斤顶4的横截面也为圆形且尺寸与加高座3的横截面尺寸一致,液压千斤顶4外壁底部固定套接有与第二法兰盘32正对设置的第三法兰盘41,第三法兰盘41沿其周向开设有若干个第三定位孔321,第三定位孔321内穿设有第二螺栓411,第二法兰盘32上开设有若干个第四定位孔413,第二螺栓411同时穿设在第四定位孔413内,第二法兰盘32底部沿其周向设有若干个螺母412,第二螺栓411与螺母412螺纹连接。
参照图1和图2,支承座6的长度方向与支撑板21在水平面上的长度方向相同,且支承座6顶部中心开设有与支承座6长度方向垂直的限位槽61;支承座6的顶面两端沿着靠近限位槽61的方向逐渐降低。
当转子放置在支承座6上时,转子能够固定在限位槽61内,然后随着支承座6一起竖直向下移动放置在两个滚轮24之间。
本申请实施例一种液压顶升机构的实施原理为:使用时,先将转子两端分别固定在吊杆22上,吊机23驱动吊杆22竖直向下移动,将转子两端放置在支承座6上,固定在限位槽61内,同时万向调节机构5自动将转子调平,然后液压千斤顶4驱动支承座6带动转子竖直向下移动,将转子放置在两个滚轮24之间。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种液压顶升机构,设置在平衡机(1)上,且用于支撑转子,所述平衡机(1)两侧均设置有支撑机构(2),所述支撑机构(2)包括竖直设置的支撑板(21),所述支撑板(21)顶部安装有吊杆(22)和用于驱动所述吊杆(22)的吊机(23),所述支撑板(21)上沿其在水平面上的长度方向设置有两个滚轮(24),且所述滚轮(24)位于所述吊杆(22)下方,其特征在于:包括液压千斤顶(4)和支承座(6),两个所述支撑板(21)相互远离的一侧设置有安装座(25),所述液压千斤顶(4)安装在所述安装座(25)上且竖直设置,所述支承座(6)安装在所述液压千斤顶(4)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种液压顶升机构,其特征在于:所述液压千斤顶(4)顶部设置有万向调平机构,所述万向调平机构包括固定设置在所述支承座(6)底部的第一固定座(51),所述第一固定座(51)底部固定设置有转动球(52),所述液压千斤顶(4)顶部固定设置第二固定座(53),所述第二固定座(53)顶部开设有与所述转动球(52)适配的转动槽(531),所述转动球(52)铰接在所述转动槽(531)内。
3.根据权利要求1所述的一种液压顶升机构,其特征在于:所述安装座(25)上安装有加高座(3),所述液压千斤顶(4)固定在所述加高座(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种液压顶升机构,其特征在于:所述支承座(6)的长度方向与所述支撑板(21)在水平面上的长度方向相同,所述支承座(6)顶部中心开设有与所述支承座(6)长度方向垂直的限位槽(61)。
5.根据权利要求4所述的一种液压顶升机构,其特征在于:所述支承座(6)顶面两端沿着朝向靠近所述限位槽(61)的方向逐渐降低。
6.根据权利要求1所述的一种液压顶升机构,其特征在于:所述安装座(25)为平面结构,且一侧与所述支撑板(21)固定连接,所述安装座(25)底部设置有加固块(26),所述加固块(26)的纵截面为直角三角形,所述加固块(26)的顶部为其中一条直角边且与所述安装座(25)底部固定连接,所述加固块(26)靠近所述支撑板(21)的一侧为另一条直角边且与所述支撑板(21)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种液压顶升机构,其特征在于:所述加高座(3)底部固定套接有第一法兰盘(31),所述加高座(3)通过第一法兰盘(31)与所述安装座(25)顶部固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种液压顶升机构,其特征在于:所述加高座(3)顶部固定套接有第二法兰盘(32),所述液压千斤顶(4)底部固定套接有第三法兰盘(41),所述第二法兰盘(32)与所述第三法兰盘(41)正对设置,所述第二法兰盘(32)和所述第三法兰盘(41)通过若干个第二螺栓(411)与螺母(412)固定连接。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A hydraulic lifting mechanism Effective date of registration: 20231206 Granted publication date: 20221209 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Shanghai Branch Pledgor: SHANGHAI JIANPING DYNAMIC BALANCING MACHINE MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2023310000805 |
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