CN217996334U - 一种锦纶纺丝设备用绕丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锦纶纺丝设备用绕丝装置,包括工作台、支脚和支架,支脚的顶端安装有箱体,安装板的另一端活动连接有收线轮,且收线轮的一端安装有拆装结构。本实用新型通过在第二伸缩杆的顶端活动连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部滑动,第一伸缩杆滑动就可以调整顶端限位块的位置,丝线可以穿过第一限位块和第二限位块之间的凹槽,第一限位块两端的挡板和螺纹杆构成螺纹连接,可以拧动螺纹杆底端第一限位块升降,方便将丝线穿过凹槽,然后就可以下降第一限位块,对丝线进行定位,可以调整限位块的高度,方便让丝线绷紧,以此来达成锦纶纺丝设备用绕丝装置便于对丝线进行定位的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及锦纶纺丝技术领域,特别涉及一种锦纶纺丝设备用绕丝装置。
背景技术
锦纶一般指尼龙,是世界上出现的第一种合成纤维,尼龙是聚酰胺纤维的一种说法,锦纶主要用于合成纤维,其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维,纺织原意是取自纺纱与织布的总称,对锦纶进行纺织时需要一种锦纶纺丝设备用绕丝装置对锦纶线进行绕丝,方便对生产出的丝线进行储存。
有鉴于此,就需要一种锦纶纺丝设备用绕丝装置来解决锦纶纺丝设备用绕丝装置难以对丝线进行定位的问题,丝线在绕线时容易出现偏移,导致丝线绕线效果不好,以此就需要对丝线进行定位。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种锦纶纺丝设备用绕丝装置,用以解决现有的锦纶纺丝设备用绕丝装置难以对丝线进行定位的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种锦纶纺丝设备用绕丝装置,包括工作台、支脚和支架,所述支脚的顶端安装有箱体,且箱体的顶端安装有工作台;
所述工作台的顶端安装有切割机构,所述工作台顶端的一侧安装有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的顶端活动连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一侧活动连接有固定螺丝,所述第一伸缩杆的顶端安装有限位结构,所述限位结构包括第一限位块、第二限位块、凹槽、挡板和螺纹杆,所述第二限位块固定在第一伸缩杆的顶端,所述第二限位块的顶端活动连接有第一限位块,所述工作台顶端的一侧安装有支架;
所述支架的顶端安装有安装板,且安装板的一端安装有伺服电机,所述安装板的另一端活动连接有收线轮,且收线轮的一端安装有拆装结构。
优选的,所述第二伸缩杆的内部设置有滑槽,所述第一伸缩杆底端的两侧均设置有滑轮,所述第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构,第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部滑动。
优选的,所述安装板的一端设置有卡块,所述收线轮的一端设置有卡槽,所述安装板和收线轮构成卡合结构,卡合结构便于拆卸。
优选的,所述切割机构包括支撑架、气缸、伸缩推杆、导向杆和刀片,所述支撑架安装在工作台的顶端,所述支撑架的顶端安装有气缸,且气缸的底端安装有伸缩推杆,所述伸缩推杆的底端安装有刀片,所述刀片的顶端安装有导向杆,支撑架顶端的气缸工作就可以带动伸缩推杆进行伸缩,伸缩推杆伸缩就可以带动刀片进行升降,刀片下降就可以对丝线进行切割,方便加工结束后装置自动对丝线进行切割,导向杆可以进行伸缩,导向杆可以对刀片进行导向,防止刀片偏移。
优选的,所述第一限位块和第二限位块的内部设置有凹槽,所述第一限位块和第二限位块的两端均安装有挡板,所述挡板的中间位置处贯穿有螺纹杆,丝线可以穿过第一限位块和第二限位块之间的凹槽,第一限位块两端的挡板和螺纹杆构成螺纹连接,可以拧动螺纹杆底端第一限位块升降,方便将丝线穿过凹槽,然后就可以下降第一限位块,对丝线进行定位,可以调整限位块的高度,方便让丝线绷紧。
优选的,所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述挡板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述螺纹杆与挡板为螺纹连接,可以拧动螺纹杆底端第一限位块升降。
优选的,所述拆装结构包括固定板、卡扣和弹簧,所述固定板安装在收线轮的一端,所述固定板的一侧安装有卡扣,且卡扣的一侧安装有弹簧,可以将收线轮卡入安装板内部,然后挡板和卡扣之间的弹簧具有弹性,弹簧的弹性可以带动卡扣卡入收线轮内部,卡扣可以对收线轮进行固定,需要时可以拉开卡扣,让卡扣不再卡住收线轮,就可以对收线轮进行更换。
(三)有益效果
本实用新型提供的锦纶纺丝设备用绕丝装置,其优点在于:通过在第二伸缩杆的顶端活动连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部滑动,第一伸缩杆滑动就可以调整顶端限位块的位置,丝线可以穿过第一限位块和第二限位块之间的凹槽,第一限位块两端的挡板和螺纹杆构成螺纹连接,可以拧动螺纹杆底端第一限位块升降,方便将丝线穿过凹槽,然后就可以下降第一限位块,对丝线进行定位,可以调整限位块的高度,方便让丝线绷紧,以此来达成锦纶纺丝设备用绕丝装置便于对丝线进行定位的目的。
通过在工作台的顶端安装有支撑架,支撑架顶端的气缸工作就可以带动伸缩推杆进行伸缩,伸缩推杆伸缩就可以带动刀片进行升降,刀片下降就可以对丝线进行切割,方便加工结束后装置自动对丝线进行切割,导向杆可以进行伸缩,导向杆可以对刀片进行导向,防止刀片偏移,以此来达成锦纶纺丝设备用绕丝装置便于对丝线进行切割的目的。
通过在安装板的一端活动连接有收线轮,收线轮和安装板构成卡合结构,卡合结构便于拆卸,可以将收线轮卡入安装板内部,然后挡板和卡扣之间的弹簧具有弹性,弹簧的弹性可以带动卡扣卡入收线轮内部,卡扣可以对收线轮进行固定,需要时可以拉开卡扣,让卡扣不再卡住收线轮,就可以对收线轮进行更换,以此来达成锦纶纺丝设备用绕丝装置便于对收线轮进行更换的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的限位结构局部三维结构示意图;
图5为本实用新型的切割机构侧视局部剖面结构示意图。
图中的附图标记说明:1、第一伸缩杆;2、第二伸缩杆;3、固定螺丝;4、工作台;5、箱体;6、支脚;7、支架;8、安装板;9、切割机构;901、支撑架;902、气缸;903、伸缩推杆;904、导向杆;905、刀片;10、限位结构;1001、第一限位块;1002、第二限位块;1003、凹槽;1004、挡板;1005、螺纹杆;11、拆装结构;1101、固定板;1102、卡扣;1103、弹簧;12、收线轮;13、伺服电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种锦纶纺丝设备用绕丝装置,包括工作台4、支脚6和支架7,支脚6的顶端安装有箱体5,且箱体5的顶端安装有工作台4。
工作台4的顶端安装有切割机构9,切割机构9包括支撑架901、气缸902、伸缩推杆903、导向杆904和刀片905,支撑架901安装在工作台4的顶端,支撑架901的顶端安装有气缸902,且气缸902的底端安装有伸缩推杆903,伸缩推杆903的底端安装有刀片905,刀片905的顶端安装有导向杆904。
具体实施例一,首先伺服电机13工作可以带动收线轮12旋转,收线轮12旋转就可以将丝线缠绕在收线轮12上,支撑架901顶端的气缸902工作就可以带动伸缩推杆903进行伸缩,伸缩推杆903伸缩就可以带动刀片905进行升降,刀片905下降就可以对丝线进行切割,方便加工结束后装置自动对丝线进行切割,导向杆904可以进行伸缩,导向杆904可以对刀片905进行导向,防止刀片905偏移。
工作台4顶端的一侧安装有第二伸缩杆2,第二伸缩杆2的内部设置有滑槽,第一伸缩杆1底端的两侧均设置有滑轮,滑轮的外径小于滑槽的内径,第二伸缩杆2和第一伸缩杆1构成滑动结构。
第二伸缩杆2的顶端活动连接有第一伸缩杆1,第一伸缩杆1的一侧活动连接有固定螺丝3,第一伸缩杆1的顶端安装有限位结构10,限位结构10包括第一限位块1001、第二限位块1002、凹槽1003、挡板1004和螺纹杆1005,第二限位块1002固定在第一伸缩杆1的顶端,第二限位块1002的顶端活动连接有第一限位块1001,第一限位块1001和第二限位块1002的内部设置有凹槽1003,第一限位块1001和第二限位块1002的两端均安装有挡板1004,挡板1004的中间位置处贯穿有螺纹杆1005,螺纹杆1005的外侧壁上均匀设置有外螺纹,挡板1004的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,螺纹杆1005与挡板1004为螺纹连接。
具体实施例二,首先第一伸缩杆1可以在第二伸缩杆2内部滑动,第一伸缩杆1滑动就可以调整顶端限位块的位置,可以拧紧固定螺丝3对第一伸缩杆1进行固定,丝线可以穿过第一限位块1001和第二限位块1002之间的凹槽1003,第一限位块1001两端的挡板1004和螺纹杆1005构成螺纹连接,可以拧动螺纹杆1005底端第一限位块1001升降,方便将丝线穿过凹槽1003,然后就可以下降第一限位块1001,对丝线进行定位,可以调整限位块的高度,方便让丝线绷紧。
工作台4顶端的一侧安装有支架7,支架7的顶端安装有安装板8,安装板8的一端设置有卡块,收线轮12的一端设置有卡槽,卡槽的内径大于卡块的外径,安装板8和收线轮12构成卡合结构。
安装板8的一端安装有伺服电机13,安装板8的另一端活动连接有收线轮12,且收线轮12的一端安装有拆装结构11,拆装结构11包括固定板1101、卡扣1102和弹簧1103,固定板1101安装在收线轮12的一端,固定板1101的一侧安装有卡扣1102,且卡扣1102的一侧安装有弹簧1103。
具体实施例三,首先收线轮12和安装板8构成卡合结构,卡合结构便于拆卸,可以将收线轮12卡入安装板8内部,然后固定板1101和卡扣1102之间的弹簧1103具有弹性,弹簧1103的弹性可以带动卡扣1102卡入收线轮12内部,卡扣1102可以对收线轮12进行固定,需要时可以拉开卡扣1102,让卡扣1102不再卡住收线轮12,就可以对收线轮12进行更换。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种锦纶纺丝设备用绕丝装置,包括工作台(4)、支脚(6)和支架(7),其特征在于:所述支脚(6)的顶端安装有箱体(5),且箱体(5)的顶端安装有工作台(4);
所述工作台(4)的顶端安装有切割机构(9),所述工作台(4)顶端的一侧安装有第二伸缩杆(2),且第二伸缩杆(2)的顶端活动连接有第一伸缩杆(1),所述第一伸缩杆(1)的一侧活动连接有固定螺丝(3),所述第一伸缩杆(1)的顶端安装有限位结构(10),所述限位结构(10)包括第一限位块(1001)、第二限位块(1002)、凹槽(1003)、挡板(1004)和螺纹杆(1005),所述第二限位块(1002)固定在第一伸缩杆(1)的顶端,所述第二限位块(1002)的顶端活动连接有第一限位块(1001),所述工作台(4)顶端的一侧安装有支架(7);
所述支架(7)的顶端安装有安装板(8),且安装板(8)的一端安装有伺服电机(13),所述安装板(8)的另一端活动连接有收线轮(12),且收线轮(12)的一端安装有拆装结构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种锦纶纺丝设备用绕丝装置,其特征在于:所述第二伸缩杆(2)的内部设置有滑槽,所述第一伸缩杆(1)底端的两侧均设置有滑轮,所述第二伸缩杆(2)和第一伸缩杆(1)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种锦纶纺丝设备用绕丝装置,其特征在于:所述安装板(8)的一端设置有卡块,所述收线轮(12)的一端设置有卡槽,所述安装板(8)和收线轮(12)构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种锦纶纺丝设备用绕丝装置,其特征在于:所述切割机构(9)包括支撑架(901)、气缸(902)、伸缩推杆(903)、导向杆(904)和刀片(905),所述支撑架(901)安装在工作台(4)的顶端,所述支撑架(901)的顶端安装有气缸(902),且气缸(902)的底端安装有伸缩推杆(903),所述伸缩推杆(903)的底端安装有刀片(905),所述刀片(905)的顶端安装有导向杆(904)。
5.根据权利要求1所述的一种锦纶纺丝设备用绕丝装置,其特征在于:所述第一限位块(1001)和第二限位块(1002)的内部设置有凹槽(1003),所述第一限位块(1001)和第二限位块(1002)的两端均安装有挡板(1004),所述挡板(1004)的中间位置处贯穿有螺纹杆(1005)。
6.根据权利要求5所述的一种锦纶纺丝设备用绕丝装置,其特征在于:所述螺纹杆(1005)的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述挡板(1004)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述螺纹杆(1005)与挡板(1004)为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种锦纶纺丝设备用绕丝装置,其特征在于:所述拆装结构(11)包括固定板(1101)、卡扣(1102)和弹簧(1103),所述固定板(1101)安装在收线轮(12)的一端,所述固定板(1101)的一侧安装有卡扣(1102),且卡扣(1102)的一侧安装有弹簧(1103)。
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