CN217996277U - 一种非接触连接器加工用放缆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及放缆设备的技术领域,特别是涉及一种非接触连接器加工用放缆设备,其能够避免固定方向输送线缆导致线缆与设备部件摩擦,避免线缆缠绞,提高绕制便利性;包括主体支架、放卷机构和线缆调节机构,放卷机构固定安装在主体支架上,线缆调节机构固定安装在主体支架顶端;线缆调节机构包括调节支板、传动带轮、传动皮带、第一电机、导杆固定块、导杆、调节滑板、滑块、导向轮支座和导向轮,调节支板固定安装在主体支架顶端,调节支板上对称转动安装有两组传动带轮,两组传动带轮上传动绕搭安装有传动皮带,第一电机固定安装在调节支板底端,第一电机输出端与其中一组传动带轮输入端紧固连接,调节支板上对称固定安装有四组导杆固定块。
Description
技术领域
本实用新型涉及放缆设备的技术领域,特别是涉及一种非接触连接器加工用放缆设备。
背景技术
非接触式连接器内部包括磁芯、线圈和天线;线圈套设在磁芯上,用于实现电能的传输;天线包括天线连接部分,天线连接部分沿非接触式连接器的轴向从磁芯中心穿过,用于实现信号的传输。非接触式连接器在生产加工过程中需要用到放缆设备,现有的放缆设备在使用时是向固定方向输送线缆,无法对线缆输送位置进行调节,造成线缆与设备部件摩擦,严重的会导致线缆缠绞。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够避免固定方向输送线缆导致线缆与设备部件摩擦,避免线缆缠绞,提高绕制便利性的非接触连接器加工用放缆设备。
本实用新型的一种非接触连接器加工用放缆设备,包括主体支架、放卷机构和线缆调节机构,所述放卷机构固定安装在主体支架上,所述线缆调节机构固定安装在主体支架顶端;
所述线缆调节机构包括调节支板、传动带轮、传动皮带、第一电机、导杆固定块、导杆、调节滑板、滑块、导向轮支座和导向轮,所述调节支板固定安装在主体支架顶端,所述调节支板上对称转动安装有两组传动带轮,两组传动带轮上传动绕搭安装有传动皮带,所述第一电机固定安装在调节支板底端,所述第一电机输出端与其中一组传动带轮输入端紧固连接,所述调节支板上对称固定安装有四组导杆固定块,所述导杆固定块上对称紧固插装有两组导杆,所述调节滑板底端排列固定安装有四组滑块,所述滑块滑动套装在导杆上,所述调节滑板底端设置有皮带夹块,调节滑板底端皮带夹块紧固夹装在传动皮带上,所述导向轮支座固定安装在调节滑板上,所述导向轮支座上转动安装有导向轮。
本实用新型的一种非接触连接器加工用放缆设备,所述放卷机构包括放卷支架、减速机、第二电机、放卷转轴、内护片和外挡片,所述放卷支架固定安装在主体支架上,所述减速机固定安装在放卷支架上,所述第二电机固定安装在放卷支架上,所述第二电机输出端与减速机输入端连接,所述放卷支架上设置有轴承套,所述放卷转轴转动插装在放卷支架轴承套上,所述放卷转轴输入端与减速机输出端连接,所述内护片紧固套装在放卷转轴上,所述外挡片安装在放卷转轴上。
本实用新型的一种非接触连接器加工用放缆设备,还包括导辊架、竖导辊和横导辊,所述导辊架固定安装在调节滑板上,所述导辊架上竖直对称转动安装有两组竖导辊,所述导辊架上横向对称转动安装有两组横导辊。
本实用新型的一种非接触连接器加工用放缆设备,还包括外挡片安装套和卡装弹片,所述外挡片安装套上环绕排列固定安装有四组外挡片,所述外挡片安装套滑动套装在放卷转轴端部,所述放卷转轴中固定安装有卡装弹片。
本实用新型的一种非接触连接器加工用放缆设备,还包括锁紧螺栓,所述锁紧螺栓螺纹插装在放卷转轴中。
本实用新型的一种非接触连接器加工用放缆设备,还包括移动轮,所述主体支架底端固定安装有四组移动轮。
本实用新型的一种非接触连接器加工用放缆设备,所述放卷转轴与导杆相互平行。
本实用新型的一种非接触连接器加工用放缆设备,所述移动轮为万向移动轮。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:
将线卷安装在放卷机构上,之后将线缆绕搭在导向轮上,然后拉拽线缆使用线缆进行组装作业,期间启动第一电机,第一电机输出端带动传动带轮转动,之后转动的传动带轮带动传动皮带传动,然后传动的传动皮带通过皮带夹块带动调节滑板移动,之后移动的调节滑板通过滑块与导杆滑动配合顺畅平移,然后通过调节滑板带动导向轮支座与导向轮平移,之后通过导向轮带动线缆平移向不同方向输送,辅助线缆绕制工序,避免固定方向输送线缆导致线缆与设备部件摩擦,避免线缆缠绞,提高绕制便利性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是线缆调节机构放大结构示意图;
图3是外挡片安装结构示意图;
附图中标记:1、主体支架;2、调节支板;3、传动带轮;4、传动皮带;5、第一电机;6、导杆固定块;7、导杆;8、调节滑板;9、滑块;10、导向轮支座;11、导向轮;12、放卷支架;13、减速机;14、第二电机;15、放卷转轴;16、内护片;17、外挡片;18、导辊架;19、竖导辊;20、横导辊;21、外挡片安装套;22、卡装弹片;23、锁紧螺栓;24、移动轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种非接触连接器加工用放缆设备,包括主体支架1、放卷机构和线缆调节机构,放卷机构固定安装在主体支架1上,线缆调节机构固定安装在主体支架1顶端;
线缆调节机构包括调节支板2、传动带轮3、传动皮带4、第一电机5、导杆固定块6、导杆7、调节滑板8、滑块9、导向轮支座10和导向轮11,调节支板2固定安装在主体支架1顶端,调节支板2上对称转动安装有两组传动带轮3,两组传动带轮3上传动绕搭安装有传动皮带4,第一电机5固定安装在调节支板2底端,第一电机5输出端与其中一组传动带轮3输入端紧固连接,调节支板2上对称固定安装有四组导杆固定块6,导杆固定块6上对称紧固插装有两组导杆7,调节滑板8底端排列固定安装有四组滑块9,滑块9滑动套装在导杆7上,调节滑板8底端设置有皮带夹块,调节滑板8底端皮带夹块紧固夹装在传动皮带4上,导向轮支座10固定安装在调节滑板8上,导向轮支座10上转动安装有导向轮11;将线卷安装在放卷机构上,之后将线缆绕搭在导向轮11上,然后拉拽线缆使用线缆进行组装作业,期间启动第一电机5,第一电机5输出端带动传动带轮3转动,之后转动的传动带轮3带动传动皮带4传动,然后传动的传动皮带4通过皮带夹块带动调节滑板8移动,之后移动的调节滑板8通过滑块9与导杆7滑动配合顺畅平移,然后通过调节滑板8带动导向轮支座10与导向轮11平移,之后通过导向轮11带动线缆平移向不同方向输送,辅助线缆绕制工序,避免固定方向输送线缆导致线缆与设备部件摩擦,避免线缆缠绞,提高绕制便利性。
作为上述实施例的优选,放卷机构包括放卷支架12、减速机13、第二电机14、放卷转轴15、内护片16和外挡片17,放卷支架12固定安装在主体支架1上,减速机13固定安装在放卷支架12上,第二电机14固定安装在放卷支架12上,第二电机14输出端与减速机13输入端连接,放卷支架12上设置有轴承套,放卷转轴15转动插装在放卷支架12轴承套上,放卷转轴15输入端与减速机13输出端连接,内护片16紧固套装在放卷转轴15上,外挡片17安装在放卷转轴15上;将线卷套设在放卷转轴15上,之后通过内护片16与外挡片17阻挡限制避免线卷掉落,然后启动第二电机14,第二电机14输出端通过减速机13带动放卷转轴15转动,之后转动的放卷转轴15带动线卷转动,对线缆进行卷放,辅助线缆省力外放,提高使用便利性。
作为上述实施例的优选,还包括导辊架18、竖导辊19和横导辊20,导辊架18固定安装在调节滑板8上,导辊架18上竖直对称转动安装有两组竖导辊19,导辊架18上横向对称转动安装有两组横导辊20;使线缆穿过两组横导辊20与两组竖导辊19之间的缝隙,通过竖导辊19与横导辊20限制导向线缆输送方向,提高使用实用性。
作为上述实施例的优选,还包括外挡片安装套21和卡装弹片22,外挡片安装套21上环绕排列固定安装有四组外挡片17,外挡片安装套21滑动套装在放卷转轴15端部,放卷转轴15中固定安装有卡装弹片22;在进行换卷作业时,拉拽外挡片安装套21,将外挡片安装套21从放卷转轴15上拔除,之后将线卷套设在放卷转轴15上,然后将外挡片安装套21套装在放卷转轴15端部,之后外挡片安装套21与卡装弹片22配合挤压卡装弹片22,直至外挡片安装套21滑动至卡装弹片22凸起内侧,提高使用便利性。
作为上述实施例的优选,还包括锁紧螺栓23,锁紧螺栓23螺纹插装在放卷转轴15中;通过设置锁紧螺栓23,在外挡片安装套21套装在放卷转轴15上后,将锁紧螺栓23插装在放卷转轴15上,直至锁紧螺栓23螺旋移动至卡装弹片22中部,限制卡装弹片22形变量,避免外挡片安装套21意外脱落,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,还包括移动轮24,主体支架1底端固定安装有四组移动轮24;通过设置移动轮24,便于省力移动设备整体,提高使用便利性。
作为上述实施例的优选,放卷转轴15与导杆7相互平行。
作为上述实施例的优选,移动轮24为万向移动轮。
本实用新型的一种非接触连接器加工用放缆设备,其在工作时,将线卷套设在放卷转轴15上,之后通过内护片16与外挡片17阻挡限制避免线卷掉落,然后启动第二电机14,第二电机14输出端通过减速机13带动放卷转轴15转动,之后转动的放卷转轴15带动线卷转动,然后对线缆进行卷放,辅助线缆省力外放,之后将线缆绕搭在导向轮11上,然后拉拽线缆使用线缆进行组装作业,期间启动第一电机5,第一电机5输出端带动传动带轮3转动,之后转动的传动带轮3带动传动皮带4传动,然后传动的传动皮带4通过皮带夹块带动调节滑板8移动,之后移动的调节滑板8通过滑块9与导杆7滑动配合顺畅平移,然后通过调节滑板8带动导向轮支座10与导向轮11平移,之后通过导向轮11带动线缆平移向不同方向输送,辅助线缆绕制工序,避免固定方向输送线缆导致线缆与设备部件摩擦,避免线缆缠绞。
本实用新型的一种非接触连接器加工用放缆设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种非接触连接器加工用放缆设备,其特征在于,包括主体支架(1)、放卷机构和线缆调节机构,所述放卷机构固定安装在主体支架(1)上,所述线缆调节机构固定安装在主体支架(1)顶端;
所述线缆调节机构包括调节支板(2)、传动带轮(3)、传动皮带(4)、第一电机(5)、导杆固定块(6)、导杆(7)、调节滑板(8)、滑块(9)、导向轮支座(10)和导向轮(11),所述调节支板(2)固定安装在主体支架(1)顶端,所述调节支板(2)上对称转动安装有两组传动带轮(3),两组传动带轮(3)上传动绕搭安装有传动皮带(4),所述第一电机(5)固定安装在调节支板(2)底端,所述第一电机(5)输出端与其中一组传动带轮(3)输入端紧固连接,所述调节支板(2)上对称固定安装有四组导杆固定块(6),所述导杆固定块(6)上对称紧固插装有两组导杆(7),所述调节滑板(8)底端排列固定安装有四组滑块(9),所述滑块(9)滑动套装在导杆(7)上,所述调节滑板(8)底端设置有皮带夹块,调节滑板(8)底端皮带夹块紧固夹装在传动皮带(4)上,所述导向轮支座(10)固定安装在调节滑板(8)上,所述导向轮支座(10)上转动安装有导向轮(11)。
2.如权利要求1所述的一种非接触连接器加工用放缆设备,其特征在于,所述放卷机构包括放卷支架(12)、减速机(13)、第二电机(14)、放卷转轴(15)、内护片(16)和外挡片(17),所述放卷支架(12)固定安装在主体支架(1)上,所述减速机(13)固定安装在放卷支架(12)上,所述第二电机(14)固定安装在放卷支架(12)上,所述第二电机(14)输出端与减速机(13)输入端连接,所述放卷支架(12)上设置有轴承套,所述放卷转轴(15)转动插装在放卷支架(12)轴承套上,所述放卷转轴(15)输入端与减速机(13)输出端连接,所述内护片(16)紧固套装在放卷转轴(15)上,所述外挡片(17)安装在放卷转轴(15)上。
3.如权利要求1所述的一种非接触连接器加工用放缆设备,其特征在于,还包括导辊架(18)、竖导辊(19)和横导辊(20),所述导辊架(18)固定安装在调节滑板(8)上,所述导辊架(18)上竖直对称转动安装有两组竖导辊(19),所述导辊架(18)上横向对称转动安装有两组横导辊(20)。
4.如权利要求2所述的一种非接触连接器加工用放缆设备,其特征在于,还包括外挡片安装套(21)和卡装弹片(22),所述外挡片安装套(21)上环绕排列固定安装有四组外挡片(17),所述外挡片安装套(21)滑动套装在放卷转轴(15)端部,所述放卷转轴(15)中固定安装有卡装弹片(22)。
5.如权利要求4所述的一种非接触连接器加工用放缆设备,其特征在于,还包括锁紧螺栓(23),所述锁紧螺栓(23)螺纹插装在放卷转轴(15)中。
6.如权利要求1所述的一种非接触连接器加工用放缆设备,其特征在于,还包括移动轮(24),所述主体支架(1)底端固定安装有四组移动轮(24)。
7.如权利要求2所述的一种非接触连接器加工用放缆设备,其特征在于,所述放卷转轴(15)与导杆(7)相互平行。
8.如权利要求6所述的一种非接触连接器加工用放缆设备,其特征在于,所述移动轮(24)为万向移动轮。
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