CN217996008U - 盖板玻璃的周转架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃运输设备技术领域，公开了一种盖板玻璃的周转架，该盖板玻璃的周转架包括第一支架、第二支架和至少一个横梁，第一支架包括第一水平臂和第一竖直臂，第二支架包括平行于第一水平臂的第二水平臂和平行于第一竖直臂的第二竖直臂，横梁的第一端连接于第一支架，横梁的第二端可滑动地穿过第二支架，以允许调节第一支架和第二支架的间距。在本方案中，可以根据不同玻璃产品规格来调整周转架的宽度，即第一支架和第二支架的间距，提高包装效率，减少生产成本。

Description

盖板玻璃的周转架

技术领域

本实用新型涉及玻璃运输设备技术领域，具体地涉及一种盖板玻璃的周转架。

背景技术

目前盖板玻璃生产线，生产出来的半成品先通过堆垛机将半成品玻璃从输送带上取出，再进行堆垛，堆垛时玻璃平躺放置，然后通过叉车将堆垛好的玻璃运送到倒片区，人工将玻璃一片一片的斜立靠放到周转架上(倒片)，然后在周转架上完成包装作业。由于公司生产的产品需要针对很多用户，每个用户提供的产品尺寸规格都不一样，而每种尺寸规格的玻璃都需要一种匹配的周转架来满足倒片和包装工艺需求。所以公司需要依据用户的要求制作大量不同规格的周转架。每种规格的玻璃至少需要制作70个以上的周转架。有些盖板玻璃生产企业，为了节约资金，用多余的废品架进行改造，使其兼具周转架的功能，虽然这样做也能满足使用和降本要求，但毕竟数量有限，且废品架材料尺寸偏小，强度不能满足要求，经过改造后使用的架子很不稳定，给包装作业带来隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的每种规格玻璃都需要对应的周转架进行包装作业的问题，提供一种盖板玻璃的周转架，该盖板玻璃的周转架可以满足不同规格玻璃的包装作业，具有提高包装效率、减少生产成本的效果。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种盖板玻璃的周转架，该盖板玻璃的周转架包括第一支架、第二支架和至少一个横梁，所述第一支架包括第一水平臂和第一竖直臂，所述第二支架包括平行于所述第一水平臂的第二水平臂和平行于所述第一竖直臂的第二竖直臂，所述横梁的第一端连接于所述第一支架，所述横梁的第二端可滑动地穿过所述第二支架，以允许调节所述第一支架和所述第二支架的间距。

在一些实施方式中，所述第一竖直臂设置在所述第一水平臂上且与所述第一水平臂呈L型摆放；所述第二竖直臂设置在所述第二水平臂上且与所述第二水平臂呈L型摆放。

在一些实施方式中，所述第一水平臂包括第一上纵梁、第一下纵梁和连接在所述第一上纵梁和所述第一下纵梁之间的第一支撑立柱；所述第二水平臂包括第二上纵梁、第二下纵梁和连接在所述第二上纵梁和所述第二下纵梁之间的第二支撑立柱。

在一些实施方式中，所述第一水平臂的所述第一支撑立柱连接有所述横梁，所述第二水平臂的所述第二支撑立柱容纳所述横梁穿过。

在一些实施方式中，容纳所述横梁穿过的所述第二支撑立柱上设置有顶丝，所述顶丝径向延伸到所述第二支撑立柱的通孔中以压紧所述横梁。

在一些实施方式中，所述第一竖直臂包括第一倾斜梁和第二倾斜梁，所述第一倾斜梁的上端和所述第二倾斜梁的上端连接，所述第一倾斜梁的下端连接于所述第一水平臂的端部，所述第二倾斜梁的下端连接于所述第一水平臂的两端之间的位置。

在一些实施方式中，所述第二竖直臂包括第三倾斜梁和第四倾斜梁，所述第三倾斜梁的上端和所述第四倾斜梁的上端连接，所述第三倾斜梁的下端连接于所述第二水平臂的端部，所述第四倾斜梁的下端连接于所述第二水平臂的两端之间的位置。

在一些实施方式中，所述第二倾斜梁背向所述第一倾斜梁的一侧侧面设置有第一固定垫块和第一活动垫块，所述第四倾斜梁背向所述第三倾斜梁的一侧侧面设置有第二固定垫块和第二活动垫块，所述第二倾斜梁上的所述第一固定垫块位于所述第二倾斜梁一侧侧面的两端，所述第四倾斜梁上的所述第二固定垫块位于所述第四倾斜梁一侧侧面的两端，所述第一活动垫块和所述第二活动垫块能够选择性地固定于不同高度。

在一些实施方式中，所述第一活动垫块、所述第二活动垫块、所述第二倾斜梁和所述第四倾斜梁上均设置有调整孔，所述第一活动垫块和所述第二活动垫块可以通过螺栓连接于所述调整孔。

在一些实施方式中，所述第一上纵梁和第一下纵梁之间、所述第二上纵梁和所述第二下纵梁之间还连接有第三支撑立柱。

通过上述技术方案，可以根据不同玻璃产品规格来调整周转架的宽度，即第一支架和第二支架的间距，提高了包装效率，减少了生产成本。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的具体实施方式的盖板玻璃的周转架的示意图；

图2是根据本实用新型的具体实施方式的盖板玻璃的周转架的右视图；

图3是根据本实用新型的具体实施方式的盖板玻璃的周转架的主视图；

图4是图2的圆圈Ⅰ部分的局部放大图；

图5是图2的圆圈Ⅱ部分的局部放大图；

图6是图2的圆圈Ⅲ部分的局部放大图；

图7是根据本实用新型的具体实施方式的盖板玻璃的周转架的活动垫块的结构示意图。

附图标记说明

1 第一支架 2 第二支架

3 横梁 4 第一水平臂

5 第一竖直臂 6 第二水平臂

7 第二竖直臂 8 第一支撑立柱

9 第一下纵梁 10 第二下纵梁

11 第一倾斜梁 12 第三倾斜梁

13 连接板 14 顶丝

15 第一固定垫块 16 第一活动垫块

17 调整孔 18 第一上纵梁

19 第二上纵梁 20 第二支撑立柱

21 第二倾斜梁 22 第四倾斜梁

23 第三支撑立柱 24 第二固定垫块

25 第二活动垫块

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

下面参考附图描述根据实用新型的盖板玻璃的周转架。

为解决现有技术存在的每种规格玻璃都需要对应的周转架进行包装作业的问题，本实用新型公开了一种盖板玻璃的周转架。如图1和图2所示，在一种具体实施方式中，盖板玻璃的周转架包括第一支架1、第二支架2和至少一个横梁3，第一支架1包括第一水平臂4和第一竖直臂5，第二支架2包括平行于第一水平臂4的第二水平臂6和平行于第一竖直臂5的第二竖直臂7，横梁3的第一端连接于第一支架1，横梁3的第二端可滑动地穿过第二支架2，以允许调节第一支架1和第二支架2的间距。

其中，第一水平臂4设置在第一支架1的下部，第二水平臂6设置在第二支架2的下部，第一水平臂4和第二水平臂6可以放置在水平面上，用于支撑待打包玻璃边部；第一竖直臂5设置在第一支架1的上部，第二竖直臂7设置在第二支架2的上部，第一竖直臂5和第二竖直臂7用于支撑待打包玻璃背部。

横梁3的第一端可以设置在第一水平臂4上，也可以设置在第一竖直臂5上，横梁3数量可以有多个。在一个实施例中，如图1所示，横梁3数量有三个，其中两个设置在第一水平臂4两端，一个设置在第一竖直臂5顶端。

第一支架1与第二支架2整体平行摆放，第二支架2的第二水平臂6与第一支架1的第一水平臂4平行，第二支架2的第二竖直臂7与第一支架1的第一竖直臂5平行，进行包装作业时，可以改变第一支架1与第二支架2在横梁3上的相对位置来调整周转架的宽度。在一个实施例中，可以使第一支架1保持固定，通过改变第二支架2在横梁3上的位置来调整周转架的宽度。

进一步地，第一竖直臂5设置在第一水平臂4上且与第一水平臂4呈L型摆放；第二竖直臂7设置在第二水平臂6上且与第二水平臂6呈L型摆放。在一个实施例中，如图1所示，第一竖直臂5和第一水平臂4的夹角、第二竖直臂7和第二水平臂6的夹角可以设置为九十度。

进一步地，第一水平臂4包括第一上纵梁18、第一下纵梁9和连接在第一上纵梁18和第一下纵梁9之间的第一支撑立柱8；第二水平臂6包括第二上纵梁19、第二下纵梁10和连接在第二上纵梁19和第二下纵梁10之间的第二支撑立柱20。

其中，第一下纵梁9和第二下纵梁10可以平放在水平面上；第一上纵梁18与第一下纵梁9、第二上纵梁19与第二下纵梁10呈一定角度摆放，该角度不可过大也不可过小，角度过大会导致待打包玻璃发生侧翻，角度过小会导致第一上纵梁18和第二上纵梁19压力过大。

进一步地，第一水平臂4的第一支撑立柱8连接有横梁3，第二水平臂6的第二支撑立柱20容纳横梁3穿过。

其中，第一支撑立柱18和第二支撑立柱20可以有多个，第一支撑立柱18和第二支撑立柱20在第一水平臂4和第二水平臂6的位置一一对应。在一个实施例中，如图1所示，第一支撑立柱18和第二支撑立柱20分别设置在第一水平臂4和第二水平臂6的两端。

第二支撑立柱20未经横梁3穿过的两面可以设置有连接板13，连接板13用于连接第二支撑立柱20的上部和下部。在一个实施方式中，如图1所示，第二支撑立柱20从中段处截开并分为上下两部分，上部与第二上纵梁19连接，下部与第二下纵梁10连接；上部和下部中间形成有通孔，通孔容纳横梁3穿过，通孔截面面积应大于横梁3截面面积；连接板13可以设置在第二支撑立柱20的外表面。

进一步地，容纳横梁3穿过的第二支撑立柱20上设置有顶丝14，所述顶丝14径向延伸到第二支撑立柱20的通孔中以压紧横梁3。当第二支架2移动至横梁3上合适的位置后，锁紧顶丝14，防止第二支架2发生位移。

进一步地，第一竖直臂5包括第一倾斜梁11和第二倾斜梁21，第一倾斜梁11的上端和第二倾斜梁21的上端连接，第一倾斜梁11的下端连接于第一水平臂4的端部，第二倾斜梁21的下端连接于第一水平臂4的两端之间的位置。第一倾斜梁11和第二倾斜梁21呈一定角度摆放。在一个实施例中，如图1所示，第一倾斜梁11的上端和第二倾斜梁21的上端连接处可以设置横梁3。

进一步地，第二竖直臂7包括第三倾斜梁12和第四倾斜梁22，第三倾斜梁12的上端和第四倾斜梁22的上端连接，第三倾斜梁12的下端连接于所第二水平臂6的端部，第四倾斜梁22的下端连接于第二水平臂6的两端之间的位置。第三倾斜梁12和第四倾斜梁22呈一定角度摆放。在一个实施例中，如图1所示，第三倾斜梁12的上端和第四倾斜梁22的上端连接处可以设置三个连接板13，与连接处形成通孔容纳横梁3穿过。

进一步地，第二倾斜梁21背向第一倾斜梁11的一侧侧面设置有第一固定垫块15和第一活动垫块16，第四倾斜梁22背向第三倾斜梁12的一侧侧面设置有第二固定垫块24和第二活动垫块25，第二倾斜梁21上的第一固定垫块15位于第二倾斜梁21一侧侧面的两端，第四倾斜梁22上的第二固定垫块24位于第四倾斜梁22一侧侧面的两端，第一活动垫块16和第二活动垫块25能够选择性地固定于不同高度。通过设置第一固定垫块15和第一活动垫块16、第二固定垫块24和第二活动垫块25，待打包玻璃的背部与第二倾斜梁21和第四倾斜梁22之间形成多处空隙，用于容纳打包带穿过。第一活动垫块16和第二活动垫块25的数量可以有多个，调整活动垫块位置时可以将每一个第一活动垫块16和每一个第二活动垫块25的位置一一对应，保证打包带与玻璃边缘平行。

进一步地，第一活动垫块16、第二活动垫块25、第二倾斜梁21和第四倾斜梁22上均设置有调整孔17，第一活动垫块16和第二活动垫块25可以通过螺栓连接于调整孔17。第一活动垫块16和第二活动垫块25上的调整孔17可以为一个或多个，第二倾斜梁21和第四倾斜梁22上的调整孔17分别设置在两个第一固定垫块15和两个第二固定垫块24之间，各调整孔17之间距离相等。

更进一步地，第一上纵梁18和第一下纵梁9之间、第二上纵梁19和第二下纵梁10之间还连接有第三支撑立柱23。其中，第一上纵梁18和第一下纵梁9之间的第三支撑立柱23上不设置横梁3，第二上纵梁19和第二下纵梁10之间的第三支撑立柱23没有横梁3穿过，第一上纵梁18和第一下纵梁9之间、第二上纵梁19和第二下纵梁10之间的第三支撑立柱23位置一一对应，可以有一对或多对，用于进一步稳固第一水平臂4和第二水平臂6。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“连接”、“相连”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例以及不同实施例的特征进行结合和组合。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种盖板玻璃的周转架，其特征在于，所述盖板玻璃的周转架包括第一支架(1)、第二支架(2)和至少一个横梁(3)，所述第一支架(1)包括第一水平臂(4)和第一竖直臂(5)，所述第二支架(2)包括平行于所述第一水平臂(4)的第二水平臂(6)和平行于所述第一竖直臂(5)的第二竖直臂(7)，所述横梁(3)的第一端连接于所述第一支架(1)，所述横梁(3)的第二端可滑动地穿过所述第二支架(2)，以允许调节所述第一支架(1)和所述第二支架(2)的间距。

2.根据权利要求1所述的盖板玻璃的周转架，其特征在于，所述第一竖直臂(5)设置在所述第一水平臂(4)上且与所述第一水平臂(4)呈L型摆放；所述第二竖直臂(7)设置在所述第二水平臂(6)上且与所述第二水平臂(6)呈L型摆放。

3.根据权利要求2所述的盖板玻璃的周转架，其特征在于，所述第一水平臂(4)包括第一上纵梁(18)、第一下纵梁(9)和连接在所述第一上纵梁(18)和所述第一下纵梁(9)之间的第一支撑立柱(8)；所述第二水平臂(6)包括第二上纵梁(19)、第二下纵梁(10)和连接在所述第二上纵梁(19)和所述第二下纵梁(10)之间的第二支撑立柱(20)。

4.根据权利要求3所述的盖板玻璃的周转架，其特征在于，所述第一水平臂(4)的所述第一支撑立柱(8)连接有所述横梁(3)，所述第二水平臂(6)的所述第二支撑立柱(20)容纳所述横梁(3)穿过。

5.根据权利要求4所述的盖板玻璃的周转架，其特征在于，容纳所述横梁(3)穿过的所述第二支撑立柱(20)上设置有顶丝(14)，所述顶丝(14)径向延伸到所述第二支撑立柱(20)的通孔中以压紧所述横梁(3)。

6.根据权利要求2所述的盖板玻璃的周转架，其特征在于，所述第一竖直臂(5)包括第一倾斜梁(11)和第二倾斜梁(21)，所述第一倾斜梁(11)的上端和所述第二倾斜梁(21)的上端连接，所述第一倾斜梁(11)的下端连接于所述第一水平臂(4)的端部，所述第二倾斜梁(21)的下端连接于所述第一水平臂(4)的两端之间的位置。

7.根据权利要求6所述的盖板玻璃的周转架，其特征在于，所述第二竖直臂(7)包括第三倾斜梁(12)和第四倾斜梁(22)，所述第三倾斜梁(12)的上端和所述第四倾斜梁(22)的上端连接，所述第三倾斜梁(12)的下端连接于所述第二水平臂(6)的端部，所述第四倾斜梁(22)的下端连接于所述第二水平臂(6)的两端之间的位置。

8.根据权利要求7所述的盖板玻璃的周转架，其特征在于，所述第二倾斜梁(21)背向所述第一倾斜梁(11)的一侧侧面设置有第一固定垫块(15)和第一活动垫块(16)，所述第四倾斜梁(22)背向所述第三倾斜梁(12)的一侧侧面设置有第二固定垫块(24)和第二活动垫块(25)，所述第二倾斜梁(21)上的所述第一固定垫块(15)位于所述第二倾斜梁(21)一侧侧面的两端，所述第四倾斜梁(22)上的所述第二固定垫块(24)位于所述第四倾斜梁(22)一侧侧面的两端，所述第一活动垫块(16)和所述第二活动垫块(25)能够选择性地固定于不同高度。

9.根据权利要求8所述的盖板玻璃的周转架，其特征在于，所述第一活动垫块(16)、所述第二活动垫块(25)、所述第二倾斜梁(21)和所述第四倾斜梁(22)上均设置有调整孔(17)，所述第一活动垫块(16)和所述第二活动垫块(25)可以通过螺栓连接于所述调整孔(17)。

10.根据权利要求5所述的盖板玻璃的周转架，其特征在于，所述第一上纵梁(18)和第一下纵梁(9)之间、所述第二上纵梁(19)和所述第二下纵梁(10)之间还连接有第三支撑立柱(23)。

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