CN217993157U - 一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置 - Google Patents

一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置,属于破碎装置技术领域,其技术方案要点是包括第一破碎箱,将塑料倒入第一破碎箱内,通过破碎辊和破碎板的相互配合可对废旧塑料进行撕裂破碎,同时使第一电推杆推动压板下移,促使压板挤压塑料的运动空间,使塑料更频繁接触破碎辊,并被破碎,且随着废旧塑料在破碎的过程中逐渐变小,可使两个第二电推杆推动两个破碎板向靠近破碎辊的方向移动,促使减小两个破碎板与破碎辊之间的距离,在破碎的过程中小于过滤板的塑料颗粒可穿过过滤板以及开口进入外筒内,使电机带动内筒转动,促使内筒与外筒相互配合对塑料再次进行破碎,直至顺利穿过网孔落入收料箱内,进而可实现对废旧塑料的破碎。

Description

一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置
技术领域
本实用新型涉及破碎装置技术领域,特别涉及一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置。
背景技术
废旧塑料回收造粒机是一种塑料回收设备,目前,大部分的塑料回收加工再利用过程中都要用到破碎装置,通过破碎装置破碎后得到的原料,经过处理后直接供挤出机或者注塑机使用。
但是现有的废旧塑料回收造粒机的破碎装置在破碎过程中,因没有压板对塑料进行限位压制,导致塑料会在破碎装置工作腔室内上下翻滚,停留时间较长,不能很快完成破碎工作,且现有的破碎装置不能根据破碎的情况及时作出调整,从而降低了破碎效率。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提出一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的,一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置,包括第一破碎箱和第二破碎箱,所述第二破碎箱位于第一破碎箱的下端面,所述第一破碎箱的左右两侧均固定连接有安装箱,所述第一破碎箱内部的中部安装有破碎辊,所述第一破碎箱内部的左右两侧均安装有破碎板,两个所述安装箱的内部均安装有第二电推杆,两个所述第二电推杆的输出端分别贯穿第一破碎箱的左右两侧并延伸至第一破碎箱的内部且分别与两个破碎板的左右两侧固定连接,所述第一破碎箱内部的上端面安装有压板,所述压板位于破碎辊的上方,所述第一破碎箱的上端面安装有两个第一电推杆,两个所述第一电推杆的输出端均贯穿第一破碎箱的上端面并延伸至第一破碎箱的内部且与压板固定连接,所述第二破碎箱的内部安装有外筒,所述外筒的内部安装有内筒,所述第二破碎箱的右侧安装有电机,所述电机的输出端依次贯穿第二破碎箱和外筒以及内筒的右侧并延伸至内筒的内部且与内筒的左侧固定连接。
为了提高废旧塑料二次破碎的效率,本实用新型的一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置优选的,所述外筒内部的上下两端和内筒外壁的上下两端均固定连接有多个相互匹配的破碎刀。
为了保证二次破碎后的塑料颗粒小于一次破碎塑料的颗粒,本实用新型的一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置优选的,所述第一破碎箱的下端面安装有过滤板,所述外筒的下端面贯穿开设有多个网孔,所述过滤板孔的直径大于多个网孔的直径。
为了促进废旧塑料更好的被破碎,本实用新型的一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置优选的,所述压板的下端面固定连接有多个均匀分布的锯齿,所述第二破碎箱和外筒的上端面均开设有与过滤板相匹配的开口。
为了便于收集破碎后的塑料,本实用新型的一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置优选的,所述第一破碎箱上端面的左右两侧均连通有进料管,所述第二破碎箱内部的底端放置有收料箱。
为了便于打开第一破碎箱和第二破碎箱对其内部进行维修或取出收料箱,本实用新型的一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置优选的,所述第一破碎箱和第二破碎箱的前端面均铰接有箱门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该种废旧塑料回收造粒机的破碎装置,将需要破碎的塑料倒入第一破碎箱内,同时使破碎辊转动,通过破碎辊和破碎板的相互配合可对废旧塑料进行撕裂破碎,同时启动第一电推杆,使第一电推杆推动压板下移,促使压板挤压塑料的运动空间,使塑料更频繁接触破碎辊,并被破碎,同时压板下端面的锯齿可在废旧塑料运动过程中,不断撕裂塑料,且随着废旧塑料在破碎的过程中逐渐变小,这时可启动第二电推杆,使两个第二电推杆推动两个破碎板向靠近破碎辊的方向移动,促使减小两个破碎板与破碎辊之间的距离,进而使破碎板与破碎辊贴合的更紧密,从而可提高破碎效率,在破碎的过程中小于过滤板的塑料颗粒可穿过过滤板以及开口进入外筒内,大于过滤板的塑料继续停留在第一破碎箱内破碎,进入外筒内的塑料颗粒可通过启动电机,使电机带动内筒转动,促使内筒外壁的破碎刀与外筒内壁的破碎刀相互配合对塑料再次进行破碎,直至顺利穿过网孔落入收料箱内,进而可实现对废旧塑料的破碎;
综上所述,该种废旧塑料回收造粒机的破碎装置通过第一破碎箱和第二破碎箱以及压板的相互配合实现了对破碎的塑料进行压制,提高塑料与破碎辊的接触,且根据破碎的情况调节破碎板与破碎辊之间的距离,从而提高破碎效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置的整体结构图;
图2为本实用新型的废旧塑料回收造粒机的破碎装置的剖视图;
图3为本实用新型图2的A处放大结构图。
图中,1、第一破碎箱;101、箱门;102、进料管;103、过滤板;2、第一电推杆;201、压板;3、破碎辊;301、破碎板;302、第二电推杆;303、安装箱;4、第二破碎箱;401、外筒;402、内筒;403、破碎刀;404、电机;405、开口;406、收料箱;407、网孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置,包括第一破碎箱1和第二破碎箱4,第二破碎箱4位于第一破碎箱1的下端面,第一破碎箱1的左右两侧均固定连接有安装箱303,第一破碎箱1内部的中部安装有破碎辊3,第一破碎箱1内部的左右两侧均安装有破碎板301,两个安装箱303的内部均安装有第二电推杆302,两个第二电推杆302的输出端分别贯穿第一破碎箱1的左右两侧并延伸至第一破碎箱1的内部且分别与两个破碎板301的左右两侧固定连接,第一破碎箱1内部的上端面安装有压板201,压板201位于破碎辊3的上方,第一破碎箱1的上端面安装有两个第一电推杆2,两个第一电推杆2的输出端均贯穿第一破碎箱1的上端面并延伸至第一破碎箱1的内部且与压板201固定连接,第二破碎箱4的内部安装有外筒401,外筒401的内部安装有内筒402,第二破碎箱4的右侧安装有电机404,电机404的输出端依次贯穿第二破碎箱4和外筒401以及内筒402的右侧并延伸至内筒402的内部且与内筒402的左侧固定连接。
在本实施例中:将需要破碎的塑料倒入第一破碎箱1内,同时使破碎辊3转动,通过破碎辊3和破碎板301的相互配合可对废旧塑料进行撕裂破碎,同时启动第一电推杆2,使第一电推杆2推动压板201下移,促使压板201挤压塑料的运动空间,使塑料更频繁接触破碎辊3,并被破碎,同时压板201下端面的锯齿可在废旧塑料运动过程中,不断撕裂塑料,且随着废旧塑料在破碎的过程中逐渐变小,这时可启动第二电推杆302,使两个第二电推杆302推动两个破碎板301向靠近破碎辊3的方向移动,促使减小两个破碎板301与破碎辊3之间的距离,进而使破碎板301与破碎辊3贴合的更紧密,从而可提高破碎效率,在破碎的过程中小于过滤板103的塑料颗粒可穿过过滤板103以及开口405进入外筒401内,大于过滤板103的塑料继续停留在第一破碎箱1内破碎,进入外筒401内的塑料颗粒可通过启动电机404,使电机404带动内筒402转动,促使内筒402外壁的破碎刀403与外筒401内壁的破碎刀相互配合对塑料再次进行破碎,直至顺利穿过网孔407落入收料箱406内,进而可实现对废旧塑料的破碎。
作为本实用新型的一种技术优化方案,外筒401内部的上下两端和内筒402外壁的上下两端均固定连接有多个相互匹配的破碎刀403。
在本实施例中:通过对个破碎刀403的相互配合可提高废旧塑料二次破碎的效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一破碎箱1的下端面安装有过滤板103,外筒401的下端面贯穿开设有多个网孔407,过滤板103孔的直径大于多个网孔407的直径。
在本实施例中:当第一破碎箱1对废旧塑料破碎时,小于过滤板103孔的塑料可顺利穿过过滤板103进行二次破碎,通过网孔407可使第二破碎箱4内破碎合格的塑料下落至收料箱406内,通过过滤板103孔的直径大于多个网孔407的直径可保证二次破碎后的塑料颗粒小于一次破碎塑料的颗粒。
作为本实用新型的一种技术优化方案,压板201的下端面固定连接有多个均匀分布的锯齿,第二破碎箱4和外筒401的上端面均开设有与过滤板103相匹配的开口405。
在本实施例中:通过多个锯齿可在废旧塑料运动过程中,不断撕裂塑料,从而促进废旧塑料更好的被破碎,通过开口405以便于经过第一次破碎后的塑料顺利进入第二破碎箱4进行第二次破碎。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一破碎箱1上端面的左右两侧均连通有进料管102,第二破碎箱4内部的底端放置有收料箱406。
在本实施例中:通过进料管102以便于向第一破碎箱1内投入需要破碎的废旧塑料,通过收料箱406以便于收集破碎后的塑料。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一破碎箱1和第二破碎箱4的前端面均铰接有箱门101。
在本实施例中:通过箱门101以便于打开第一破碎箱1和第二破碎箱4对其内部进行维修或取出收料箱406。
工作原理:将需要破碎的塑料倒入第一破碎箱1内,同时使破碎辊3转动,通过破碎辊3和破碎板301的相互配合可对废旧塑料进行撕裂破碎,同时启动第一电推杆2,使第一电推杆2推动压板201下移,促使压板201挤压塑料的运动空间,使塑料更频繁接触破碎辊3,并被破碎,同时压板201下端面的锯齿可在废旧塑料运动过程中,不断撕裂塑料,且随着废旧塑料在破碎的过程中逐渐变小,这时可启动第二电推杆302,使两个第二电推杆302推动两个破碎板301向靠近破碎辊3的方向移动,促使减小两个破碎板301与破碎辊3之间的距离,进而使破碎板301与破碎辊3贴合的更紧密,从而可提高破碎效率,在破碎的过程中小于过滤板103的塑料颗粒可穿过过滤板103以及开口405进入外筒401内,大于过滤板103的塑料继续停留在第一破碎箱1内破碎,进入外筒401内的塑料颗粒可通过启动电机404,使电机404带动内筒402转动,促使内筒402外壁的破碎刀403与外筒401内壁的破碎刀相互配合对塑料再次进行破碎,直至顺利穿过网孔407落入收料箱406内,最后可打开第二破碎箱4的箱门101取出收料箱406即可,进而可实现对废旧塑料的破碎。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置,包括第一破碎箱(1)和第二破碎箱(4),所述第二破碎箱(4)位于第一破碎箱(1)的下端面,其特征在于:所述第一破碎箱(1)的左右两侧均固定连接有安装箱(303),所述第一破碎箱(1)内部的中部安装有破碎辊(3),所述第一破碎箱(1)内部的左右两侧均安装有破碎板(301),两个所述安装箱(303)的内部均安装有第二电推杆(302),两个所述第二电推杆(302)的输出端分别贯穿第一破碎箱(1)的左右两侧并延伸至第一破碎箱(1)的内部且分别与两个破碎板(301)的左右两侧固定连接,所述第一破碎箱(1)内部的上端面安装有压板(201),所述压板(201)位于破碎辊(3)的上方,所述第一破碎箱(1)的上端面安装有两个第一电推杆(2),两个所述第一电推杆(2)的输出端均贯穿第一破碎箱(1)的上端面并延伸至第一破碎箱(1)的内部且与压板(201)固定连接,所述第二破碎箱(4)的内部安装有外筒(401),所述外筒(401)的内部安装有内筒(402),所述第二破碎箱(4)的右侧安装有电机(404),所述电机(404)的输出端依次贯穿第二破碎箱(4)和外筒(401)以及内筒(402)的右侧并延伸至内筒(402)的内部且与内筒(402)的左侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置,其特征在于:所述外筒(401)内部的上下两端和内筒(402)外壁的上下两端均固定连接有多个相互匹配的破碎刀(403)。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置,其特征在于:所述第一破碎箱(1)的下端面安装有过滤板(103),所述外筒(401)的下端面贯穿开设有多个网孔(407),所述过滤板(103)孔的直径大于多个网孔(407)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置,其特征在于:所述压板(201)的下端面固定连接有多个均匀分布的锯齿,所述第二破碎箱(4)和外筒(401)的上端面均开设有与过滤板(103)相匹配的开口(405)。
5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置,其特征在于:所述第一破碎箱(1)上端面的左右两侧均连通有进料管(102),所述第二破碎箱(4)内部的底端放置有收料箱(406)。
6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置,其特征在于:所述第一破碎箱(1)和第二破碎箱(4)的前端面均铰接有箱门(101)。
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