CN217989934U - 一种筛分效果好的淀粉加工用分筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛分效果好的淀粉加工用分筛装置，包括外箱，所述外箱底端的四个拐角处分别固定有支腿。该筛分效果好的淀粉加工用分筛装置通过在对淀粉进行分筛加工时，可以先控制第二驱动电机启动带动转轴转动，转轴转动带动外部固定的破碎刀片转动，将分筛的淀粉经过投料口中导入至处理箱的内部后，转动的转轴和破碎刀片可以对淀粉中一些较大的物料块进行充分的粉碎后，再经过连通的进料管道和进料口导入至分筛筒的内部，由转动的分筛筒对内部的淀粉进行分筛加工，对淀粉块进行辅助充粉碎处理后进行分筛，提高淀粉分筛加工的质量以及效率，解决了不便于在分筛加工前对淀粉块进行辅助的充分粉碎处理的问题。

Description

一种筛分效果好的淀粉加工用分筛装置

技术领域

本实用新型涉及淀粉加工技术领域，具体为一种筛分效果好的淀粉加工用分筛装置。

背景技术

淀粉是食物内部重要的组成成分之一，同时也是人体能量主要的来源之一，在淀粉加工的过程中，淀粉在干燥破碎之后，还需要使用到分筛装置来对淀粉进行分筛细分去除杂质等，但现有的一些筛分效果好的淀粉加工用分筛装置在使用的过程中，在对干燥后的淀粉进行分筛加工的过程中，淀粉中会携带有一些未被完全破碎的淀粉块，在导入装置内部分筛时，不能对其进行分筛处理，因此需要一种可以在分筛加工前对淀粉块进行辅助充分粉碎处理的结构，来解决现有的缺陷，提高淀粉分筛加工的质量以及效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筛分效果好的淀粉加工用分筛装置，以解决上述背景技术中提出不便于在分筛加工前对淀粉块进行辅助的充分粉碎处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛分效果好的淀粉加工用分筛装置，包括外箱，所述外箱底端的四个拐角处分别固定有支腿，所述外箱内部的顶端固定有内架，所述内架顶部前端的左侧固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的右侧设置有减速机，所述减速机的输出端固定有驱动齿轮，所述内架顶端的两侧分别固定有固定架，且固定架之间活动连接有分筛筒，所述分筛筒外部的左侧固定有齿圈，所述分筛筒的左侧固定有进料口，所述外箱内部顶端的左侧固定有进料管道，且进料管道的底端贯穿进料口的内部，所述外箱顶端的左侧固定有处理箱，所述外箱顶端的右侧固定有机壳，所述分筛筒的右侧固定有排料口，所述内架的内部贯穿设置有接料箱，所述外箱的底端固定有出料口，所述出料口的底端固定有输料箱。

优选的，所述处理箱内部的两侧之间横向活动连接有转轴，所述转轴外部的顶端和底端分别固定有破碎刀片，所述处理箱的右侧固定有第二驱动电机，所述处理箱的顶端固定有投料口，所述进料管道的顶端贯穿外箱的顶端并与处理箱的内部相连通。

优选的，所述破碎刀片分别在转轴的顶端和底端等间距固定有五组，所述第二驱动电机的输出轴与转轴的右侧固定连接。

优选的，所述机壳的左侧固定有连接管，所述机壳内部的右侧固定有负压风机，所述机壳的内部设置有集尘筒，所述连接管的右侧贯穿机壳的左侧并与集尘筒的左侧固定连接，所述外箱内部的右侧固定有抽吸罩，所述抽吸罩底端的内部设置有过滤网。

优选的，所述连接管与集尘筒的内部相连通，所述抽吸罩与连接管的内部相连通。

优选的，所述输料箱的左侧固定有出料管，所述输料箱的内部活动连接有输送轴，所述输料箱的右侧固定有第三驱动电机，所述输料箱与出料口的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该筛分效果好的淀粉加工用分筛装置不仅实现了便于在分筛加工前对淀粉块进行辅助的充分粉碎处理，实现了便于对加工过程中产生的粉尘进行收集处理，而且实现了便于对分筛后的淀粉物料进行快速下料；

(1)通过设置有投料口、进料管道、处理箱、转轴、破碎刀片和第二驱动电机，装置在使用的过程中，在对淀粉进行分筛加工时，可以先控制第二驱动电机启动带动转轴转动，转轴转动可以带动外部固定的破碎刀片进行转动，将分筛的淀粉经过投料口中导入至处理箱的内部后，转动的转轴和破碎刀片可以对淀粉中一些较大的物料块进行充分的粉碎后，再经过连通的进料管道和进料口导入至分筛筒的内部，由转动的分筛筒对内部的淀粉进行分筛加工，对淀粉块进行辅助充粉碎处理后进行分筛，提高淀粉分筛加工的质量以及效率；

(2)通过设置有连接管、抽吸罩、过滤网、负压风机和集尘筒，对淀粉进行分筛加工的过程中，可以同时控制负压风机启动，并利用连通的连接管和抽吸罩对外箱内部分筛加工的过程中产生的粉尘进行抽吸收集，并经过连接管导入至处理箱内部的集尘筒中，设置的集尘筒可以对粉尘进行截留，空气将由负压风机排出，减少装置在工作过程中产生的粉尘污染；

(3)通过设置有出料口、输料箱、出料管、输送轴和第三驱动电机，淀粉在外箱内部由转动的分筛筒进行筛分时，符合粒径大小的淀粉将由分筛筒的底部导出至接料箱的内部，再由接料箱导入至出料口的内部，不符合的淀粉物料以及杂质将由倾斜设置的分筛筒现有经由排料口的内部进行排出，物料导入至出料口的内部后，可以通过控制第三驱动电机启动带动输送轴在输料箱的内部进行转动，输料箱转动可以快速的将出料口中导出的物料向出料管的方向进行输送，并由出料管中进行快速下料，减少了下料过程中的堵塞情况。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的破碎刀片正视局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的抽吸罩正视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的输送轴正视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、支腿；2、外箱；3、内架；4、第一驱动电机；5、进料口；6、进料管道；7、处理箱；8、齿圈；9、机壳；10、分筛筒；11、固定架；12、排料口；13、出料口；14、输料箱；15、接料箱；16、驱动齿轮；17、减速机；18、投料口；19、转轴；20、破碎刀片；21、第二驱动电机；22、连接管；23、抽吸罩；24、过滤网；25、负压风机；26、集尘筒；27、出料管；28、输送轴；29、第三驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种筛分效果好的淀粉加工用分筛装置，包括外箱2，外箱2底端的四个拐角处分别固定有支腿1，外箱2内部的顶端固定有内架3，内架3顶部前端的左侧固定有第一驱动电机4，第一驱动电机4的右侧设置有减速机17，减速机17的输出端固定有驱动齿轮16，内架3顶端的两侧分别固定有固定架11，且固定架11之间活动连接有分筛筒10，分筛筒10外部的左侧固定有齿圈8，分筛筒10的左侧固定有进料口5，外箱2内部顶端的左侧固定有进料管道6，且进料管道6的底端贯穿进料口5的内部，外箱2顶端的左侧固定有处理箱7，外箱2顶端的右侧固定有机壳9，分筛筒10的右侧固定有排料口12，内架3的内部贯穿设置有接料箱15，外箱2的底端固定有出料口13，出料口13的底端固定有输料箱14；

处理箱7内部的两侧之间横向活动连接有转轴19，转轴19外部的顶端和底端分别固定有破碎刀片20，处理箱7的右侧固定有第二驱动电机21，处理箱7的顶端固定有投料口18，进料管道6的顶端贯穿外箱2的顶端并与处理箱7的内部相连通，破碎刀片20分别在转轴19的顶端和底端等间距固定有五组，第二驱动电机21的输出轴与转轴19的右侧固定连接；

具体地，如图1和图2所示，在对淀粉进行分筛加工时，可以先控制第二驱动电机21启动带动转轴19转动，转轴19转动可以带动外部固定的破碎刀片20进行转动，将分筛的淀粉经过投料口18中导入至处理箱7的内部后，转动的转轴19和破碎刀片20可以对淀粉中一些较大的物料块进行充分的粉碎后，再经过连通的进料管道6和进料口5导入至分筛筒10的内部，由转动的分筛筒10对内部的淀粉进行分筛加工。

实施例2：机壳9的左侧固定有连接管22，机壳9内部的右侧固定有负压风机25，机壳9的内部设置有集尘筒26，连接管22的右侧贯穿机壳9的左侧并与集尘筒26的左侧固定连接，外箱2内部的右侧固定有抽吸罩23，抽吸罩23底端的内部设置有过滤网24，连接管22与集尘筒26的内部相连通，抽吸罩23与连接管22的内部相连通；

具体地，如图1和图3所示，分筛时可以控制负压风机25启动，并利用连通的连接管22和抽吸罩23对外箱2内部分筛加工的过程中产生的粉尘进行抽吸收集，并经过连接管22导入至处理箱7内部的集尘筒26中，设置的集尘筒26可以对粉尘进行截留，空气将由负压风机25排出。

实施例3：输料箱14的左侧固定有出料管27，输料箱14的内部活动连接有输送轴28，输料箱14的右侧固定有第三驱动电机29，输料箱14与出料口13的内部相连通；

具体地，如图1和图4所示，淀粉由转动的分筛筒10进行筛分时，符合粒径大小的淀粉将由分筛筒10的底部导出至接料箱15的内部，再由接料箱15导入至出料口13的内部，不符合的淀粉物料以及杂质将由倾斜设置的分筛筒10现有经由排料口12的内部进行排出，物料导入至出料口13的内部后，可以通过控制第三驱动电机29启动带动输送轴28在输料箱14的内部进行转动，输料箱14转动可以快速的将出料口13中导出的物料向出料管27的方向进行输送，并由出料管27中进行快速下料。

工作原理：本实用新型在使用时，通过控制第一驱动电机4启动，使用减速机17带动驱动齿轮16转动，驱动齿轮16带动啮合连接的齿圈8转动，齿圈8转动带动分筛筒10转动，对淀粉进行分筛加工时，控制第二驱动电机21启动带动转轴19转动，转轴19转动可以带动外部固定的破碎刀片20进行转动，将分筛的淀粉经过投料口18中导入至处理箱7的内部后，转动的转轴19和破碎刀片20可以对淀粉中一些较大的物料块进行充分的粉碎后，再经过连通的进料管道6和进料口5导入至分筛筒10的内部，由转动的分筛筒10对内部的淀粉进行分筛加工，淀粉在外箱2内部由转动的分筛筒10进行筛分时，符合粒径大小的淀粉将由分筛筒10的底部导出至接料箱15的内部，再由接料箱15导入至出料口13的内部，不符合的淀粉物料以及杂质将由倾斜设置的分筛筒10现有经由排料口12的内部进行排出，物料导入至出料口13的内部后，可以通过控制第三驱动电机29启动带动输送轴28在输料箱14的内部进行转动，输料箱14转动可以快速的将出料口13中导出的物料向出料管27的方向进行输送，并由出料管27中进行快速下料，同时对淀粉进行分筛加工的过程中，可以同时控制负压风机25启动，并利用连通的连接管22和抽吸罩23对外箱2内部分筛加工的过程中产生的粉尘进行抽吸收集，并经过连接管22导入至处理箱7内部的集尘筒26中，设置的集尘筒26可以对粉尘进行截留，空气将由负压风机25排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种筛分效果好的淀粉加工用分筛装置，包括外箱(2)，其特征在于：所述外箱(2)底端的四个拐角处分别固定有支腿(1)，所述外箱(2)内部的顶端固定有内架(3)，所述内架(3)顶部前端的左侧固定有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的右侧设置有减速机(17)，所述减速机(17)的输出端固定有驱动齿轮(16)，所述内架(3)顶端的两侧分别固定有固定架(11)，且固定架(11)之间活动连接有分筛筒(10)，所述分筛筒(10)外部的左侧固定有齿圈(8)，所述分筛筒(10)的左侧固定有进料口(5)，所述外箱(2)内部顶端的左侧固定有进料管道(6)，且进料管道(6)的底端贯穿进料口(5)的内部，所述外箱(2)顶端的左侧固定有处理箱(7)，所述外箱(2)顶端的右侧固定有机壳(9)，所述分筛筒(10)的右侧固定有排料口(12)，所述内架(3)的内部贯穿设置有接料箱(15)，所述外箱(2)的底端固定有出料口(13)，所述出料口(13)的底端固定有输料箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种筛分效果好的淀粉加工用分筛装置，其特征在于：所述处理箱(7)内部的两侧之间横向活动连接有转轴(19)，所述转轴(19)外部的顶端和底端分别固定有破碎刀片(20)，所述处理箱(7)的右侧固定有第二驱动电机(21)，所述处理箱(7)的顶端固定有投料口(18)，所述进料管道(6)的顶端贯穿外箱(2)的顶端并与处理箱(7)的内部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种筛分效果好的淀粉加工用分筛装置，其特征在于：所述破碎刀片(20)分别在转轴(19)的顶端和底端等间距固定有五组，所述第二驱动电机(21)的输出轴与转轴(19)的右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种筛分效果好的淀粉加工用分筛装置，其特征在于：所述机壳(9)的左侧固定有连接管(22)，所述机壳(9)内部的右侧固定有负压风机(25)，所述机壳(9)的内部设置有集尘筒(26)，所述连接管(22)的右侧贯穿机壳(9)的左侧并与集尘筒(26)的左侧固定连接，所述外箱(2)内部的右侧固定有抽吸罩(23)，所述抽吸罩(23)底端的内部设置有过滤网(24)。

5.根据权利要求4所述的一种筛分效果好的淀粉加工用分筛装置，其特征在于：所述连接管(22)与集尘筒(26)的内部相连通，所述抽吸罩(23)与连接管(22)的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种筛分效果好的淀粉加工用分筛装置，其特征在于：所述输料箱(14)的左侧固定有出料管(27)，所述输料箱(14)的内部活动连接有输送轴(28)，所述输料箱(14)的右侧固定有第三驱动电机(29)，所述输料箱(14)与出料口(13)的内部相连通。

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