CN217988574U - 一种清洗吸污车的污水滤板反冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清洗吸污车的污水滤板反冲洗装置，包括：滤板，其设置于污水罐的后部；喷管，其设置于所述滤板与所述污水罐后端之间，所述喷管包括多个支喷水管，各所述支喷水管沿着所述污水罐宽度方向间隔设置，每一所述支喷水管沿着高度方向设有多个间隔设置的喷嘴；以及摆动油缸，其连接所述喷管的下部，以驱动所述喷管沿着所述污水罐宽度方向摆动。本实用新型的有益效果：利用喷嘴喷出的高压水远高于污水罐内水的压力，故可在作业的同时实现对滤板的反冲洗，并且喷嘴喷出的高压扇形水柱是沿高度方向的冲洗，同时摆动油缸驱动各喷嘴是沿宽度方向的摆动，可实现对宽度方向的冲洗，清洗效果更好。

Description

一种清洗吸污车的污水滤板反冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗吸污车技术领域，尤其涉及一种清洗吸污车的污水滤板反冲洗装置。

背景技术

清洗吸污车主要用于下水道、雨水井、检查井、化粪池及各种沟渠内的污泥、粪便或石油化工厂污水池淤积物的抽吸、装运和排卸，来解决城市下水道的清洗、以及管道的沉积物，死角泥沟的疏通问题。为了实现清洗吸污车的污水罐内污水循环利用，一般在污水罐的内部设置过滤装置来对污水进行过滤，过滤后的污水可以用来冲洗。

但是由于污水罐内污水过滤装置经长时间连续作业后，污水中所含粘度较强的物质：如塑料食品袋碎未及油污容易附着在过滤栅格的水流下面，因水压较小的关系，不能靠污水流动压力冲洗掉，污物会逐渐附着在过滤栅格上；并且污物堵塞过滤栅格，阻碍了过滤水的流量，过滤水流量减小，影响了过滤精度，降低了污水泵的工作效率，延长了作业时间，影响清洗吸污车的工作。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决污水罐内污水过滤装置的清洗问题，本实用新型的实施例提供了一种清洗吸污车的污水滤板反冲洗装置。

本实用新型的实施例提供一种清洗吸污车的污水滤板反冲洗装置，包括：

滤板，其设置于污水罐的后部；

喷管，其设置于所述滤板与所述污水罐后端之间，所述喷管包括多个支喷水管，各所述支喷水管沿着所述污水罐宽度方向间隔设置，每一所述支喷水管沿着高度方向设有多个间隔设置的喷嘴；

以及摆动油缸，其连接所述喷管的下部，以驱动所述喷管沿着所述污水罐宽度方向摆动。

进一步地，所述喷管与所述滤板平行设置，且其中一所述支喷水管为中心支喷水管，所述中心支喷水管位于所述滤板的竖直中分面上，其他各所述支喷水管相对所述中心支喷水管一一对称设置。

进一步地，所述摆动油缸连接所述中心支喷水管下端。

进一步地，还包括水泵，所述喷管还包括分别连接各所述支喷水管的主喷水管，所述水泵通过进水管道连接所述主喷水管。

进一步地，所述主喷水管的一端设有旋转接头，所述旋转接头连接所述进水管道。

进一步地，所述滤板包括沿着所述污水罐前后方向间隔设置的至少两栅格板。

进一步地，所述污水罐包括后端开口的罐体、以及与所述罐体后端后连接的后封头，所述喷管设置于所述后封头内。

进一步地，还包括污水管，所述污水管一端穿过所述喷管、所述滤板延伸至所述罐体内、另一端延伸出所述后封头。

本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

1、本实用新型的一种清洗吸污车的污水滤板反冲洗装置，利用喷嘴喷出的高压水远高于污水罐内水的压力，故可在作业的同时实现对滤板的反冲洗，并且喷嘴喷出的高压扇形水柱是沿高度方向的冲洗，同时摆动油缸驱动各喷嘴是沿宽度方向的摆动，可实现对宽度方向的冲洗，清洗效果更好。

2、本实用新型的一种清洗吸污车的污水滤板反冲洗装置，可以在过滤作业的同时，依靠高压水可在滤板的反面实施冲洗，无需再单独人工作业对滤板进行清洗，提高了工作效率，缩短了作业时间。

3、本实用新型的一种清洗吸污车的污水滤板反冲洗装置，对滤板反冲洗后，通过滤板水量增大，水质较好，提高了污水车的工作效率；

附图说明

图1是本实用新型一种清洗吸污车的污水滤板反冲洗装置的***图；

图2是本实用新型一种清洗吸污车的污水滤板反冲洗装置的示意图。

图中：1-后封头、2-一级过滤栅格板、3-二级过滤栅格板、4-滤板、5-支喷水管、6-中心支喷水管、7-主喷水管、8-摆动油缸、9-喷嘴、10-旋转接头、11-喷管、12-污水管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。下面介绍的是本实用新型的多个可能实施例中的较优的一个，旨在提供对本实用新型的基本了解，但并不旨在确认本实用新型的关键或决定性的要素或限定所要保护的范围。

在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1和2，本实用新型的实施例提供一种清洗吸污车的污水滤板反冲洗装置，应用于清洗吸污车的污水罐内，该反冲洗装置主要包括滤板4、喷管11、摆动油缸8、水泵。

一般的，所述污水罐由罐体(图中未视出)和后封头1组成，所述罐体的后端开口，所述后封头1与所述罐体的后端口上部可转动连接，且所述后封头1前端后与所述罐体的后端口密封连接，使所述后封头1可相对所述罐体打开。

如图1所示，所述滤板4设置于污水罐的后部，具体安装于所述罐体的后端，用于对所述罐体内的污水进行过滤。本实施例中污水罐的过滤装置为滤板4，所述滤板4包括沿着所述污水罐前后方向间隔设置的至少两栅格板。这里所述栅格板的数量为两个，两所述栅格板为分别沿着前后方向依次安装于所述罐体的后端的一级过滤栅格板2和二级过滤栅格板3。需要说明的是在其他实施例中污水罐的过滤装置还可以是滤网等，具体可以根据应用场景灵活选择，不受本实施例中的限制。

所述喷管11设置于所述滤板4与所述污水罐后端之间，具体设置于所述后封头1内，位于靠后的所述二级过滤栅格板3的后侧。所述喷管11竖直设置，且与所述滤板4平行设置，所述喷管11包括多个支喷水管5和主喷水管7。

各所述支喷水管5沿着所述污水罐宽度方向间隔设置，每一所述支喷水管5沿着高度方向设有多个间隔设置的喷嘴9。如本实施例中各所述支喷水管5均竖直设置，其中一所述支喷水管5为中心支喷水管6，所述中心支喷水管6位于所述滤板4的竖直中分面上，其他各所述支喷水管5相对所述中心支喷水管6一一对称设置。

所述主喷水管7下端分别连接各所述支喷水管5，所述水泵通过进水管道(软管)连接所述主喷水管7上端，所述水泵通过所述进水管道抽吸所述污水罐内的清水并对清水加压，然后将加压后的清水依次输入所述主喷水管7和各所述支喷水管5，再由所述喷嘴9喷出。

所述摆动油缸8连接所述喷管11的下部，以驱动所述喷管11沿着所述污水罐宽度方向摆动。具体的，所述摆动油缸8安装于所述后封头1内，所述摆动油缸8的输出端朝上设置并连接所述中心支喷水管6下端。

这样水由喷嘴9喷射出的扇形面是沿高度方向喷出，而所述摆动油缸8的摆动方向是沿所述污水罐宽度方向，也就是滤板4的宽度方向，这样可实现对所述滤板4的各个栅格的横向内侧面和纵向内侧面进行全覆盖反冲洗。尤其是，对于本实施例中，所述喷嘴9喷射出的高压水流，可以穿过位于后方的二级过滤栅格板3射到前方的一级过滤栅格板2上，同时对两所述栅格板进行冲洗。

优选的，所述主喷水管7的上端设有旋转接头10，所述旋转接头10连接所述进水管道。所述旋转接头10可以与所述进水管道相对转动，避免在所述摆动油缸8驱动所述喷管11摆动过程中所述进水管道弯折，导致所述进水管道损坏，影响所述进水管道寿命。

此外，该反冲洗装置还包括污水管12，所述污水管12一端穿过所述喷管11、所述滤板4延伸至所述罐体内、另一端延伸出所述后封头1。在负压的作用下通过所述污水管12将外部的污水直接抽吸进入所述罐体内，避免抽吸污水对所述滤板4清洗造成干扰，这样可以在污水进入所述罐体内、以及所述滤板过滤作业的同时，依靠所述喷嘴9喷射高压水对所述滤板4的反面实施冲洗。

如图1和2所示，本实用新型的一种清洗吸污车的污水滤板反冲洗装置，在清洗吸污车作业一段时间后，滤板4上附着物阻碍栅格的污物，启动所述水泵抽吸清水进入所述主喷水管7、各所述支喷水管5，再由各所述喷嘴9喷出，对所述一级过滤栅格板2和所述二级过滤栅格板3的反冲洗；同时启动所述摆动油缸8,所述摆动油缸8驱动所述喷管11沿着所述滤板4的左右方向往复摆动，带动各所述喷嘴9沿着所述滤板4的左右方向摆动，即可实现对所述一级过滤栅格板2和所述二级过滤栅格板3的全覆盖反冲洗。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解的是，它们是相对的概念，可以根据使用、放置的不同方式而相应地变化，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种清洗吸污车的污水滤板反冲洗装置，其特征在于，包括：

滤板，其设置于污水罐的后部；

喷管，其设置于所述滤板与所述污水罐后端之间，所述喷管包括多个支喷水管，各所述支喷水管沿着所述污水罐宽度方向间隔设置，每一所述支喷水管沿着高度方向设有多个间隔设置的喷嘴；

以及摆动油缸，其连接所述喷管的下部，以驱动所述喷管沿着所述污水罐宽度方向摆动。

2.如权利要求1所述的一种清洗吸污车的污水滤板反冲洗装置，其特征在于：所述喷管与所述滤板平行设置，且其中一所述支喷水管为中心支喷水管，所述中心支喷水管位于所述滤板的竖直中分面上，其他各所述支喷水管相对所述中心支喷水管一一对称设置。

3.如权利要求2所述的一种清洗吸污车的污水滤板反冲洗装置，其特征在于：所述摆动油缸连接所述中心支喷水管下端。

4.如权利要求1所述的一种清洗吸污车的污水滤板反冲洗装置，其特征在于：还包括水泵，所述喷管还包括分别连接各所述支喷水管的主喷水管，所述水泵通过进水管道连接所述主喷水管。

5.如权利要求4所述的一种清洗吸污车的污水滤板反冲洗装置，其特征在于：所述主喷水管的一端设有旋转接头，所述旋转接头连接所述进水管道。

6.如权利要求1所述的一种清洗吸污车的污水滤板反冲洗装置，其特征在于：所述滤板包括沿着所述污水罐前后方向间隔设置的至少两栅格板。

7.如权利要求1所述的一种清洗吸污车的污水滤板反冲洗装置，其特征在于：所述污水罐包括后端开口的罐体、以及与所述罐体后端后连接的后封头，所述喷管设置于所述后封头内。

8.如权利要求7所述的一种清洗吸污车的污水滤板反冲洗装置，其特征在于：还包括污水管，所述污水管一端穿过所述喷管、所述滤板延伸至所述罐体内、另一端延伸出所述后封头。

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