CN217986655U - 一种具有自清洁功能的贮柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域,公开了一种具有自清洁功能的贮柜,包括柜体和设置于柜体内的烟草输送组件,烟草输送组件包括第一输送带、若干托板、链条导轨和驱动电机,柜体内设置有清扫组件,清扫组件包括安装架、板刷、第二输送带和两块胶板,若干托板围成的区域为清理区域,安装架固定安装在清理区域内,板刷滑动安装在安装架上,第二输送带张紧于安装架底部,两块胶板分别固定于安装架的两侧,安装架的一端设置有粉尘收集组件,另一端设置有驱动组件,第二输送带和板刷均与驱动组件传动连接,粉尘收集组件包括收集罩和负压组件。本实用新型用于解决工作人员清理贮柜时工作量较大,且难以清理干净的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域,尤其涉及一种具有自清洁功能的贮柜。
背景技术
贮柜是储存烟草物料的设备,起到平衡物料水分、均匀混合及中转的作用。现有的贮柜属敞开式,顶部为敞开式。贮柜内底部设置有用于输送物料的输送带,由于物料较重,因此在底带内设置有若干跟随底带一并移动的若干托板,用于支撑物料的重量,保证物料正常输送。
目前,物料在放料的过程中,为了避免物料在输送时结团,需要将物料松散,导致产生大量粉尘,粉尘会逐步累积在上下层若干托板之间的区域,长时间下极易滋生烟虫,因此需要及时对其进行清理。
工作人员对贮柜进行清理时,因贮柜内空间狭窄的原因,工作人员进入贮柜内后难以施展,只能卷曲在贮柜内慢慢清理,工作量较大,且难以清理干净。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种具有自清洁功能的贮柜,解决工作人员清理贮柜时工作量较大,且难以清理干净的问题。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
一种具有自清洁功能的贮柜,包括柜体和设置于柜体内的烟草输送组件,烟草输送组件包括第一输送带、若干托板、链条导轨和驱动电机,所述柜体内设置有清扫组件,所述清扫组件包括安装架、板刷、第二输送带和两块胶板,所述若干托板围成的区域为清理区域,所述安装架固定安装在清理区域内,所述板刷滑动安装在安装架上,所述第二输送带张紧于安装架底部,两块所述胶板分别固定于安装架的两侧,两块所述胶板形成工作区域,所述安装架的一端设置有粉尘收集组件,另一端设置有驱动组件,所述第二输送带和板刷均与驱动组件传动连接,所述粉尘收集组件包括收集罩和负压组件,所述收集罩固定安装在链条导轨上,所述收集罩与工作区域的一端连通,所述负压组件与收集罩之间连通有管道。
进一步,所述安装架包括结构相同的第一支板和第二支板,两块所述胶板分别固定安装在第一支板和第二支板上,所述第一支板的一端设置有第一固定条,另一端设置有第二固定条,所述第一固定条和第二固定条上均开设有第一固定孔,所述链条导轨对于第一固定孔的位置开设有第二固定孔。
进一步,所述板刷包括固定连接的板体和刷头,所述板体上开设有多个腰型槽,所述第一支板与第二支板之间固定安装有多根限位杆,所述限位杆插设于腰型槽内。
进一步,所述第一固定条和第二固定条上均设置有第一安装头,两个所述第一固定条的第一安装头之间转动安装有驱动轴,两个所述第二固定条的第一安装头之间设置有张紧辊,所述第二输送带张紧于驱动轴和张紧辊之间,所述第二输送带位于板刷下方,所述第二输送带靠近张紧辊的一端位于收集罩内。
进一步,所述板体靠近驱动轴的一端设置有连接头,所述连接头上转动连接有连接杆,所述连接杆的自由端设置有偏心套,两个所述第一固定条上均设置有第二安装头,两个所述第二安装头之间转动安装有传动杆,所述传动杆上固定安装有偏心轮,所述偏心套转动套设于偏心轮上,所述传动杆与驱动轴之间张紧有传动带,所述驱动组件包括减速电机,所述减速电机的输出轴与驱动轴固定连接。
进一步,所述负压组件包括负压吸尘器,所述管道一端与负压吸尘器连通,另一端设置有快速接头,所述快速接头与收集罩底部连通,所述收集罩外设置有连接管,所述连接管一端与收集罩底部连通,另一端与收集罩侧面连通,所述连接管上端部位于第二输送带上表面的上方。
进一步,所述柜体的一侧设置有电控箱,所述驱动电机、减速电机和负压吸尘器均与电控箱电连接,所述电控箱上设置有电源指示灯、急停按钮、电机启动按钮和吸尘启停按钮,所述电源指示灯、急停按钮、电机启动按钮和吸尘启停按钮均与电控箱电连接。
本实用新型的有益效果:
1、通过在柜体中设置清扫组件,工作人员按压电机启动按钮,控制驱动电机和减速电机同时工作,在第一输送带将物料输出的同时,减速电机带动第二输送带和板刷同步工作,板刷将托板上的粉尘扫落至第二输送带上,并通过第二输送带将粉尘输送至集尘罩处,且随着第一输送带的移动,托板将逐块的经过板刷处并被清扫,实现贮柜内的自清洁,防止粉尘残留在储柜内,无需人工手动清理,简单快捷。
2、通过设置粉尘收集组件,负压吸尘器工作时,通过管道将收集罩中的空气抽出,进而使工作区域内形成一定的负压,避免粉尘向胶板外扩散,使粉尘留在工作区域内,便于粉尘的收集和输送,且进入到收集罩后的粉尘将通过管道被吸入到负压吸尘器中,便于集中处理。
附图说明
图1是本实用新型一种具有自清洁功能的贮柜的结构示意图;
图2是本实用新型一种具有自清洁功能的贮柜中清扫组件和粉尘收集组件的结构示意图;
图3是本实用新型一种具有自清洁功能的贮柜中减速电机处的放大结构示意图;
图4是本实用新型一种具有自清洁功能的贮柜中清扫组件的结构示意图;
图5是本实用新型一种具有自清洁功能的贮柜清扫组件处的剖面结构示意图;
其中,柜体1,第一输送带11,托板12,链条导轨13,驱动电机14,电控箱15,电源指示灯151,急停按钮152,电机启动按钮153,吸尘启停按钮154,清扫组件2,安装架21,第一支板211,第二支板212,限位杆213,板刷22,板体221,刷头222,腰型槽223,连接头224,第二输送带23,胶板24,收集罩31,连接管311,管道32,负压吸尘器33,第一固定条41,第一固定孔411,第一安装头412,第二安装头413,第二固定条42,驱动轴51,张紧辊52,连接杆53,偏心套54,传动杆55,偏心轮551,传动带56,减速电机6。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本实用新型的优点和功效。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本实用新型的限制,为了更好地说明本实用新型的实施例,图中某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件,在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。
如图1-图5所示,本实用新型的一种具有自清洁功能的贮柜,包括柜体1和设置于柜体1内的烟草输送组件,烟草输送组件包括第一输送带11、若干托板12、链条导轨13和驱动电机14。若干托板12均匀安装在第一输送带11的内侧面,出料时,驱动电机14带动第一输送带11和若干托板12一并转动,将柜体1内的物料向柜体1的出料口端输送。
柜体1内设置有清扫组件2,清扫组件2包括安装架21、板刷22、第二输送带23和两块胶板24,若干托板12围成的区域为清理区域,安装架21固定安装在清理区域内。若干托板12跟随第一输送带11移动时,若干托板12将逐块的经过清扫组件2的板刷22,从而实现对各个托板12的清扫,且无需工作人员手动清扫。
板刷22滑动安装在安装架21上,第二输送带23张紧于安装架21底部,两块胶板24分别固定于安装架21的两侧,两块胶板24形成工作区域,胶板24用于避免板刷22清扫出的粉尘随意扩散。安装架21的一端设置有粉尘收集组件,另一端设置有驱动组件,第二输送带23和板刷22均与驱动组件传动连接,驱动组件用于驱动板刷22和第二输送带23工作,板刷22工作时,将沿着板刷22的长度方向上高频往复移动,从而保证板刷22的清扫效果。第二输送带23工作时,板刷22清扫后的粉尘下落至第二输送带23上,第二输送带23将粉尘向粉尘收集组件侧输送,以便将粉尘收集起来,便于处理。
粉尘收集组件包括收集罩31和负压组件,收集罩31固定安装在链条导轨13上,收集罩31与工作区域的一端连通,负压组件与收集罩31之间连通有管道32。负压组件包括负压吸尘器33,管道32一端与负压吸尘器33连通,另一端设置有快速接头,快速接头与收集罩31底部连通,通过设置快速接头,便于将管道32与收集罩31快速连通。负压吸尘器33工作时,通过管道32将收集罩31中的空气抽出,进而使工作区域内形成一定的负压,进一步避免粉尘向胶板24外扩散,使粉尘留在工作区域内,便于将粉尘向收集罩31侧输送。进入到收集罩31后的粉尘将通过管道32被吸入到负压吸尘器33中。
收集罩31外设置有连接管311,连接管311一端与收集罩31底部连通,另一端与收集罩31侧面连通,连接管311上端部位于第二输送带23上表面的上方。通过设置连接管311,一方面能够对第二输送带23上的粉尘进行抽吸,另一方面,便于抽取工作区域内的空气,保证工作区域内的负压状态。
安装架21包括结构相同的第一支板211和第二支板212,两块胶板24分别固定安装在第一支板211和第二支板212上,第一支板211的一端设置有第一固定条41,另一端设置有第二固定条42,第一固定条41和第二固定条42上均开设有第一固定孔411,链条导轨13对于第一固定孔411的位置开设有第二固定孔,通过固定螺栓可将第一固定条41和第二固定条42固定在链条导轨13上,实现将安装架21固定安装在清理区域内。
板刷22包括固定连接的板体221和刷头222,板体221上开设有多个腰型槽223,第一支板211与第二支板212之间固定安装有多根限位杆213,限位杆213插设于腰型槽223内。通过设置腰型槽223和限位杆213,实现板刷22与安装架21的滑动连接。
第一固定条41和第二固定条42上均设置有第一安装头412,两个第一固定条41的第一安装头412之间转动安装有驱动轴51,两个第二固定条42的第一安装头412之间设置有张紧辊52,第二输送带23张紧于驱动轴51和张紧辊52之间,实现第二输送带23张紧于安装架21底部。第二输送带23位于板刷22下方,以便板刷22清扫的粉尘落至第二输送带23上。第二输送带23靠近张紧辊52的一端位于收集罩31内,以便第二输送带23将粉尘输送至收集罩31内。
板体221靠近驱动轴51的一端设置有连接头224,连接头224上转动连接有连接杆53,连接杆53的自由端设置有偏心套54,两个第一固定条41上均设置有第二安装头413,两个第二安装头413之间转动安装有传动杆55,传动杆55上固定安装有偏心轮551,偏心套54转动套设于偏心轮551上,传动杆55与驱动轴51之间张紧有传动带56,驱动组件包括减速电机6,减速电机6的输出轴与驱动轴51固定连接。
减速电机6依次通过驱动轴51和传动带56带动传动杆55转动,传动杆55转动时带动偏心轮551转动,偏心轮551转动时,偏心轮551通过偏心套54和连接杆53带动板刷22移动,实现减速电机6带动板刷22高频往复移动,以便板体221上的刷头222能够对托板12进行清扫,保证清扫效果。
同时,减速电机6通过驱动轴51带动第二输送带23工作。当板刷22将托板12底部的粉尘扫落后,粉尘落在底部的第二输送带23上,并通过第二输送带23将粉尘输送至收集罩31处,并被吸入负压吸尘器33中储放起来,便于处理。
柜体1的一侧设置有电控箱15,驱动电机14、减速电机6和负压吸尘器33均与电控箱15电连接,电控箱15上设置有电源指示灯151、急停按钮152、电机启动按钮153和吸尘启停按钮154,电源指示灯151、急停按钮152、电机启动按钮153和吸尘启停按钮154均与电控箱15电连接,通过设置电控箱15,便于工作人员控制贮柜中的各个器件工作。
本实用新型一种具有自清洁功能的贮柜的工作原理:工作人员按压电机启动按钮153,控制驱动电机14和减速电机6同时工作,驱动电机14带动第一输送带11和若干托板12一并转动,将柜体1内的物料向柜体1的出料口端输送。同时,减速电机6通过驱动轴51带动第二输送带23工作,将粉尘向收集罩31侧输送;驱动轴51转动时,通过传动带56、传动杆55、偏心轮551、偏心套54和连接杆53带动板刷22高频往复移动,对与板刷22相接的托板12进行清扫,且随着第一输送带11的移动,托板12将逐块的经过板刷22处并被清扫,实现贮柜内的自清洁,防止粉尘残留在储柜内。
工作人员按压吸尘启停按钮154,控制负压吸尘器33工作,负压吸尘器33通过管道32将收集罩31中的空气抽出,进而使工作区域内形成一定的负压,避免粉尘向胶板24外扩散,使粉尘留在工作区域内,便于粉尘的收集和输送,且进入到收集罩31后的粉尘将通过管道32被吸入到负压吸尘器33中,便于集中处理。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (7)
1.一种具有自清洁功能的贮柜,包括柜体和设置于柜体内的烟草输送组件,烟草输送组件包括第一输送带、若干托板、链条导轨和驱动电机,其特征在于:所述柜体内设置有清扫组件,所述清扫组件包括安装架、板刷、第二输送带和两块胶板,所述若干托板围成的区域为清理区域,所述安装架固定安装在清理区域内,所述板刷滑动安装在安装架上,所述第二输送带张紧于安装架底部,两块所述胶板分别固定于安装架的两侧,两块所述胶板形成工作区域,所述安装架的一端设置有粉尘收集组件,另一端设置有驱动组件,所述第二输送带和板刷均与驱动组件传动连接,所述粉尘收集组件包括收集罩和负压组件,所述收集罩固定安装在链条导轨上,所述收集罩与工作区域的一端连通,所述负压组件与收集罩之间连通有管道。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的贮柜,其特征在于:所述安装架包括结构相同的第一支板和第二支板,两块所述胶板分别固定安装在第一支板和第二支板上,所述第一支板的一端设置有第一固定条,另一端设置有第二固定条,所述第一固定条和第二固定条上均开设有第一固定孔,所述链条导轨对于第一固定孔的位置开设有第二固定孔。
3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的贮柜,其特征在于:所述板刷包括固定连接的板体和刷头,所述板体上开设有多个腰型槽,所述第一支板与第二支板之间固定安装有多根限位杆,所述限位杆插设于腰型槽内。
4.根据权利要求3所述的一种具有自清洁功能的贮柜,其特征在于:所述第一固定条和第二固定条上均设置有第一安装头,两个所述第一固定条的第一安装头之间转动安装有驱动轴,两个所述第二固定条的第一安装头之间设置有张紧辊,所述第二输送带张紧于驱动轴和张紧辊之间,所述第二输送带位于板刷下方,所述第二输送带靠近张紧辊的一端位于收集罩内。
5.根据权利要求4所述的一种具有自清洁功能的贮柜,其特征在于:所述板体靠近驱动轴的一端设置有连接头,所述连接头上转动连接有连接杆,所述连接杆的自由端设置有偏心套,两个所述第一固定条上均设置有第二安装头,两个所述第二安装头之间转动安装有传动杆,所述传动杆上固定安装有偏心轮,所述偏心套转动套设于偏心轮上,所述传动杆与驱动轴之间张紧有传动带,所述驱动组件包括减速电机,所述减速电机的输出轴与驱动轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有自清洁功能的贮柜,其特征在于:所述负压组件包括负压吸尘器,所述管道一端与负压吸尘器连通,另一端设置有快速接头,所述快速接头与收集罩底部连通,所述收集罩外设置有连接管,所述连接管一端与收集罩底部连通,另一端与收集罩侧面连通,所述连接管上端部位于第二输送带上表面的上方。
7.根据权利要求6所述的一种具有自清洁功能的贮柜,其特征在于:所述柜体的一侧设置有电控箱,所述驱动电机、减速电机和负压吸尘器均与电控箱电连接,所述电控箱上设置有电源指示灯、急停按钮、电机启动按钮和吸尘启停按钮,所述电源指示灯、急停按钮、电机启动按钮和吸尘启停按钮均与电控箱电连接。
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