CN217981120U - 一种锚具夹片硬度检测用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锚具夹片硬度检测用工装，包括基座底盘、螺纹杆、上下调节盘、顶盘、夹片定位块及夹片轴向锁紧机构；基座底盘固定在硬度检测仪操作台上；基座底盘上设有中心孔；螺纹杆下端部垂直插装到该中心孔内，两者沿圆周方向被限位但沿上下方向滑动配合；顶盘垂直固定在螺纹杆上端；上下调节盘的中心螺纹孔与螺纹杆连接；在顶盘上端沿径向设有滑动配合部，夹片定位块支撑在顶盘的上端并与顶盘上的滑动配合部滑动配合；夹片定位块上端制有呈倾斜设置的V形定位槽，其倾斜角度与锚具夹片的锥度一致，V形定位槽两边为定位面；轴向锁紧机构安装在夹片定位块上，通过前后夹块对锚具夹片进行轴向固定。本工装提高了测量数据的准确性和稳定性。

Description

一种锚具夹片硬度检测用工装

技术领域

本实用新型属于锚具生产加工技术领域，涉及锚具的检测技术，特别涉及一种锚具夹片硬度检测用工装。

背景技术

现有锚具夹片的硬度测量有端门测量和外圆锥面测量两种，对锚具夹片进行端门测量时，需要将锚具夹片固定在锚环中，采用该种方式进行测量时，存在数据稳定性差的不足，另外对锚具夹片的端面进行硬度测量不能准确的反应锚具夹片的硬度情况。而对锚具夹片的外锥面进行硬度测量时，可准确反应锚具夹片的硬度情况，但需要通过工装将锚具夹片定位在能使其外锥面与硬度测量仪的测量头的测量方向垂直的方向，而测量头的方向一般沿竖直方向，因此需要将锚具夹片的外锥面调整至水平状态，另外，工装结构还需要实现锚具夹片的轴向定位及需要配合硬度检测仪实现同一条线上的多点的测量，因此设计一种满足上述要求的测量工装非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足之处，提供一种操作方便、适用性广、提高测量数据的准确性和稳定性的锚具夹片硬度检测用工装。

本实用新型的上述目的通过如下技术方案来实现：

一种锚具夹片硬度检测用工装，其特征在于：主要包括基座底盘、螺纹杆、上下调节盘、顶盘、夹片定位块及夹片轴向锁紧机构；

所述基座底盘以与硬度检测仪的检测头中心对正的位置固定在硬度检测仪的操作台上。基座底盘上设置有中心孔；所述螺纹杆的下端部垂直插装到基座底盘的中心孔内，两者沿圆周方向被限位但沿上下方向形成滑动配合；所述顶盘垂直固定在螺纹杆的上端；所述上下调节盘上制有中心螺纹孔，与螺纹杆形成套装螺纹连接，所述上下调节盘的下端与基座底盘的上端接触；在顶盘上端沿径向设置有滑动配合部，所述夹片定位块支撑在顶盘的上端并与顶盘上的滑动配合部形成沿径向方向的滑动配合；夹片定位块的上端制有呈倾斜设置的V形定位槽，V形定位槽的倾斜角度与锚具夹片的锥度一致，V形定位槽的两边为与锚具夹片的两边接触的定位面；所述轴向锁紧机构安装在夹片定位块上，通过两个可移动的前后夹块对安装在V形定位槽内的锚具夹片进行轴向固定。

进一步的：所述夹片轴向锁紧机构包括驱动杆、前夹块和后夹块；所述驱动杆上间隔一定距离设置有两段方向相反的螺纹，所述前夹块和后夹块上的中心部位设置有螺纹孔，前后两夹块分别通过螺纹孔与驱动杆上的两段螺纹部位形成螺纹连接；在夹片定位块上位于V形定位槽的正下方设置有穿杆通孔，所述驱动杆以两端伸出的方式安装在穿杆通孔内，其中一伸出端形成驱动作用端；在夹具定位块的V形定位槽部位靠近两端的位置分别设置有一前夹块安装槽和后夹块安装槽，所述前夹块和后夹块的下部分别嵌装于前夹块安装槽内和后夹块安装槽内，所述前夹块的上部和后夹块的上部延伸至V形定位槽的上方，与安装在V形定位槽内的锚具夹片的前端面和后端面接触。

进一步的：在上下调节盘上沿圆周方向均布制有多个径向插孔，在每个径向插孔内配合安装有一外伸出的插杆。

进一步的：在顶盘的上端面上位于滑动配合部的外侧标注有显示夹片定位块移动量的刻度线。

进一步的：在顶盘的下端位于螺纹杆的***固定有上部套筒，在螺纹杆的下部活动套装有下部套筒，下部套筒的下端与上下调节盘的上端面接触，下部套筒的上端与上部套筒的下端可相对滑动式插装配合。

本实用新型具有的优点和积极效果：

1、本工装通过夹片定位块上的V形定位槽对锚具夹片进行定位，可适用于各种规格大小的锚具夹片，实现将锚具夹片的外锥面调整至水平状态，通过夹片轴向锁紧机构实现对锚具夹片的轴向固定，保证了锚具夹片在检测时处于稳定的状态，具有较好的适用性。

2、本工装通过夹片定位块与顶盘的可滑动式配合，可方便实现锚具夹片外锥面上同一条线上多点的检测，有利于获得准确的检测数据。

3、本工装通过螺纹杆和上下调节盘的配合结构，可实现工装高度的调整，方便了工件的安装拆卸及进行硬度检测。

附图说明

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态参考图；

图3是本实用新型夹片定位块的结构示意图；

图4是本实用新型螺纹杆的外保护结构示意图；

图5是本实用新型基座底盘与螺纹杆的下端配合结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图并通过实施例对本实用新型的结构作进一步说明。需要说明的是本实施例是叙述性的，而不是限定性的。

一种锚具夹片检测用工装，请参见图1-5，其发明点为：主要包括基座底盘5、螺纹杆 11、上下调节盘6、顶盘1、夹片定位块2及夹片轴向锁紧机构。

所述基座底盘以与硬度检测仪的检测头中心对正的位置固定在硬度检测仪的操作台上。基座底盘上设置有中心孔。所述螺纹杆的下端部垂直插装到基座底盘的中心孔内，两者以沿圆周方向被限位，但沿轴向形成滑动配合，比如，两者可采用一侧或多侧导向插槽与导向插孔的配合方式，可采用一侧平面接触的方式或多侧平面接触的配合方式等，比如图5所示的六方孔与六方柱的配合结构。所述顶盘垂直固定在螺纹杆的上端，随螺纹杆同步上下移动。所述上下调节盘上制有中心螺纹孔，与螺纹杆形成套装螺纹连接，所述上下调节盘的下端与基座底盘的上端接触，在上下调节盘上沿圆周方向均布制有多个径向插孔，插孔可采用光孔，也可采用螺纹孔，在每个径向插孔内配合安装有一外伸出的插杆，通过操作插杆7，可转动上下调节盘旋转，从而驱动螺纹杆上下移动。

在顶盘上端沿径向设置有滑动配合部，滑动配合部可采用滑槽1.1或凸起的滑轨结构，所述夹片定位块的下端与顶盘上的滑动配合部形成滑动配合，这样可实现夹片定位块沿顶盘的径向方向移动，为清楚的显示移动量，可在顶盘上位于滑动配合部外侧标注刻度线4。夹片定位块的上端制有呈倾斜设置的V形定位槽，V形定位槽的倾斜角度与锚具夹片的锥度一致，V形定位槽的两边2.1为与锚具夹片的两边接触的定位面。通过将锚具夹片两边靠在V 形槽的两边定位面上，可实现对锚具夹片的定位，使锚具夹片的外锥处于水平状态，保证了锚具夹片的被侧面与硬度检测仪的施力方向垂直。

所述夹片轴向锁紧机构包括驱动杆10、前后两夹块3；所述驱动杆上间隔一定距离设置有两段方向相反的螺纹，所述前夹块和后夹块上的中心部位设置有螺纹孔，前后两夹块分别通过螺纹孔与驱动杆上的两端螺纹部位形成螺纹连接。所述夹片轴向锁紧机构安装在夹片定位块上，具体为：在夹片定位块上位于V形定位槽的正下方设置有穿杆通孔2.3，在夹具定位块的V形定位槽部位靠近两端的位置分别设置有一夹块安装槽2.2，分别用于安装前夹块和后夹块。所述驱动杆以两端伸出的方式安装在穿杆通孔内。驱动杆的一外端固定有端挡件，可采用附图所示的杆套结构；驱动杆的另一端固定有把手，可用于操作使驱动旋转。所述前夹块和后夹块的下部分别嵌装于前夹块安装槽内和后夹块安装槽内。且前夹块与在前夹块安装槽及后夹块在后夹块安装槽内沿圆周方向被限位但沿驱动杆的轴向可移动。所述前夹块的上部和后夹块的上部延伸至V形定位槽的上方，分别与锚具夹片的前端面和后端面接触，实现对锚具夹片的轴向定位。前后两夹块在高度方向的设计尺寸需满足多种规格大小的锚具夹片的轴向固定要求。

除上述主要技术特征外，进一步的，可在顶盘的下端位于螺纹杆的***固定有上部套筒 9，在螺纹杆的下部活动套装有下部套筒8，下部套筒的下端与上下调节盘的上端面接触，下部套筒的上端与上部套筒的下端可相对滑动式插装配合。该上下套筒的配合结构不影响工装的上下高度调节，又实现对螺纹杆的保护，避免了螺纹杆外露。

本锚具夹片检测用工装的使用说明：

首选将模具夹片100放置在夹片定位块的V形定位槽内，使模具夹片的两边与V形定位槽的两边分别接触，实现定位；然后转动驱动杆，使前后夹块相向移动，夹持住模具夹片的前后两端，实现对模具夹片的固定；然后在平面内移动夹片定位块，使锚具夹块外锥面上靠近一端的部位与硬度检测仪的检测头对正；再然后转动上下调节盘，通过顶盘、夹片定位块等机构使模具夹片上移到一个适合的检测位置；再然后硬度检测仪的检测头下行与模具夹片外锥面上的一点部位接触，进行硬度检测；检测完该点硬度后，硬度检测仪的检测头上行复位，沿水平方形移动夹片定位块设定的距离，进行另一点的硬度检测，依次类推，通过多次移动夹片定位块，实现外锥面上同一条线上的多点测量，根据多点的检测结构，可较准确的得到模具夹片的硬度值。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神范围内，各种替换、变化和修改都是可以的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (5)

1.一种锚具夹片硬度检测用工装，其特征在于：主要包括基座底盘、螺纹杆、上下调节盘、顶盘、夹片定位块及夹片轴向锁紧机构；

所述基座底盘以与硬度检测仪的检测头中心对正的位置固定在硬度检测仪的操作台上，基座底盘上设置有中心孔；所述螺纹杆的下端部垂直插装到基座底盘的中心孔内，两者沿圆周方向被限位但沿上下方向形成滑动配合；所述顶盘垂直固定在螺纹杆的上端；所述上下调节盘上制有中心螺纹孔，与螺纹杆形成套装螺纹连接，所述上下调节盘的下端与基座底盘的上端接触；在顶盘上端沿径向设置有滑动配合部，所述夹片定位块支撑在顶盘的上端并与顶盘上的滑动配合部形成沿径向方向的滑动配合；夹片定位块的上端制有呈倾斜设置的V形定位槽，V形定位槽的倾斜角度与锚具夹片的锥度一致，V形定位槽的两边为与锚具夹片的两边接触的定位面；所述轴向锁紧机构安装在夹片定位块上，通过两个可移动的前后夹块对安装在V形定位槽内的锚具夹片进行轴向固定。

2.根据权利要求1所述的锚具夹片硬度检测用工装，其特征在于：所述夹片轴向锁紧机构包括驱动杆、前夹块和后夹块；所述驱动杆上间隔一定距离设置有两段方向相反的螺纹，所述前夹块和后夹块上的中心部位设置有螺纹孔，前后两夹块分别通过螺纹孔与驱动杆上的两段螺纹部位形成螺纹连接；在夹片定位块上位于V形定位槽的正下方设置有穿杆通孔，所述驱动杆以两端伸出的方式安装在穿杆通孔内，其中一伸出端形成驱动作用端；在夹具定位块的V形定位槽部位靠近两端的位置分别设置有一前夹块安装槽和后夹块安装槽，所述前夹块和后夹块的下部分别嵌装于前夹块安装槽内和后夹块安装槽内，所述前夹块的上部和后夹块的上部延伸至V形定位槽的上方，与安装在V形定位槽内的锚具夹片的前端面和后端面接触。

3.根据权利要求1所述的锚具夹片硬度检测用工装，其特征在于：在上下调节盘上沿圆周方向均布制有多个径向插孔，在每个径向插孔内配合安装有一外伸出的插杆。

4.根据权利要求1所述的锚具夹片硬度检测用工装，其特征在于：在顶盘的上端面上位于滑动配合部的外侧标注有显示夹片定位块移动量的刻度线。

5.根据权利要求1所述的锚具夹片硬度检测用工装，其特征在于：在顶盘的下端位于螺纹杆的***固定有上部套筒，在螺纹杆的下部活动套装有下部套筒，下部套筒的下端与上下调节盘的上端面接触，下部套筒的上端与上部套筒的下端可相对滑动式插装配合。

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