CN217979701U - 一种氯化橡胶涂料生产用块状涂料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯化橡胶涂料生产用块状涂料烘干装置，包括烘干台和烘干机构，所述烘干台的内部设置有多个均匀分布的输送带，所述烘干台的外部一侧设置有与输送带配合的第一电机，所述烘干台上设置用于涂料翻转的翻转机构，所述烘干台的外部一侧设置有与翻转机构配合的第二电机。本实用新型中，通过设置的翻转机构和第二电机的相互配合，能够实现对块状涂料的翻转，实现对块状涂料双面进行干燥的目的，提高干燥效果和干燥效率，涂料经过输送带传送至第一个烘干机构的下方进行烘干，然后继续传送至翻转盘上，第二电机带动翻转盘间歇翻转，使得涂料实现翻转，再滑至输送带上传送至另一个烘干机构下方。

Description

一种氯化橡胶涂料生产用块状涂料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及涂料烘干技术领域，尤其涉及一种氯化橡胶涂料生产用块状涂料烘干装置。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

现有涂料在生产过程中，需要对块状涂料进行干燥，现有的干燥设备不能对涂料进行翻转，导致涂料烘干效率较差，降低烘干装置的实用性，为此提供一种氯化橡胶涂料生产用块状涂料烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种氯化橡胶涂料生产用块状涂料烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氯化橡胶涂料生产用块状涂料烘干装置，包括烘干台和烘干机构，所述烘干台的内部设置有多个均匀分布的输送带，所述烘干台的外部一侧设置有与输送带配合的第一电机，所述烘干台上设置用于涂料翻转的翻转机构，所述烘干台的外部一侧设置有与翻转机构配合的第二电机。

优选地，所述翻转机构包括轴杆、翻转盘、第一转动件和第二转动件，所述轴杆设置在烘干台的内部，并且与烘干台的内表壁转动连接，所述轴杆上设置有两个对称分布的翻转盘，所述轴杆的一端延伸至烘干台的外部，并且与第一转动件同轴心固定连接，所述第二转动件设置在烘干台的外侧，并且与第一转动件啮合设置。

优选地，所述第二电机设置在靠近第二转动件的一侧，所述第二电机的输出端与第二转动件同轴心固定连接。

优选地，所述烘干台的外部一侧设置有两个对称分布的用于对第一转动件限位的限位组件，所述限位组件包括固定板、滑杆、限位块和弹簧，所述滑杆的一端嵌设在固定板的一端，所述滑杆远离固定板的一端与限位块固定连接，所述弹簧套设在滑杆上，所述弹簧的一端与固定板的侧表壁固定连接，所述弹簧的伸缩端与限位块的侧表壁固定连接。

优选地，所述烘干机构设置为两个，并且对称分布在翻转机构的两侧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请通过设置的翻转机构和第二电机的相互配合，能够实现对块状涂料的翻转，实现对块状涂料双面进行干燥的目的，提高干燥效果和干燥效率，涂料经过输送带传送至第一个烘干机构的下方进行烘干，然后继续传送至翻转盘上，第二电机带动翻转盘间歇翻转，使得涂料实现翻转，再滑至输送带上传送至另一个烘干机构下方，实现块状涂料的双面烘干。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的烘干装置整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的烘干装置侧面部分结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的轴杆及翻转盘结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的第一转动件及滑杆结构示意图。

图例说明：

1、烘干台；2、输送带；3、第一电机；4、烘干机构；5、轴杆；6、翻转盘；7、第一转动件；8、第二电机；9、第二转动件；10、固定板；11、滑杆；12、限位块；13、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种氯化橡胶涂料生产用块状涂料烘干装置，包括烘干台1和烘干机构4，烘干台1的内部设置有多个均匀分布的输送带2，烘干台1的外部一侧设置有与输送带2配合的第一电机3，烘干台1上设置用于涂料翻转的翻转机构，烘干台1的外部一侧设置有与翻转机构配合的第二电机8。

具体的，如图2和图3所示，翻转机构包括轴杆5、翻转盘6、第一转动件7和第二转动件9，轴杆5设置在烘干台1的内部，并且与烘干台1的内表壁转动连接，轴杆5上设置有两个对称分布的翻转盘6，轴杆5的一端延伸至烘干台1的外部，并且与第一转动件7同轴心固定连接，第二转动件9设置在烘干台1的外侧，并且与第一转动件7啮合设置。

具体的，如图1所示，第二电机8设置在靠近第二转动件9的一侧，第二电机8的输出端与第二转动件9同轴心固定连接。

具体的，如图2和图4所示，烘干台1的外部一侧设置有两个对称分布的用于对第一转动件7限位的限位组件，限位组件包括固定板10、滑杆11、限位块12和弹簧13，滑杆11的一端嵌设在固定板10的一端，滑杆11远离固定板10的一端与限位块12固定连接，弹簧13套设在滑杆11上，弹簧13的一端与固定板10的侧表壁固定连接，弹簧13的伸缩端与限位块12的侧表壁固定连接，在第二转动件9与第一转动件7不啮合时，限位块12在弹簧13的作用下探身至第一转动件7对应位置的齿槽内，保证第一转动件7的位置稳定，使得翻转盘6能够稳定的接料和下料。

具体的，如图1所示，烘干机构4设置为两个，并且对称分布在翻转机构的两侧，实现了块状涂料的双面烘干的目的。

综上所述，本实施例所提供的一种氯化橡胶涂料生产用块状涂料烘干装置，在使用时，启动第一电机3带动输送带2对块状涂料进行输送，在经过第一个烘干机构4的下方时，对块状涂料的一面进行烘干，当块状涂料被输送至翻转盘6上时，第二电机8带动第二转动件9进行转动，在第一转动件7和第二转动件9相互配合的作用下，使得翻转盘6实现翻转，翻转完成的块状涂料掉落至输送带2上，继续进行传送，当块状涂料经过第二个烘干机构4的下方时，实现块状涂料另一面的烘干工作，提高烘干效果。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种氯化橡胶涂料生产用块状涂料烘干装置，包括烘干台(1)和烘干机构(4)，其特征在于，所述烘干台(1)的内部设置有多个均匀分布的输送带(2)，所述烘干台(1)的外部一侧设置有与输送带(2)配合的第一电机(3)，所述烘干台(1)上设置用于涂料翻转的翻转机构，所述烘干台(1)的外部一侧设置有与翻转机构配合的第二电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种氯化橡胶涂料生产用块状涂料烘干装置，其特征在于，所述翻转机构包括轴杆(5)、翻转盘(6)、第一转动件(7)和第二转动件(9)，所述轴杆(5)设置在烘干台(1)的内部，并且与烘干台(1)的内表壁转动连接，所述轴杆(5)上设置有两个对称分布的翻转盘(6)，所述轴杆(5)的一端延伸至烘干台(1)的外部，并且与第一转动件(7)同轴心固定连接，所述第二转动件(9)设置在烘干台(1)的外侧，并且与第一转动件(7)啮合设置。

3.根据权利要求1所述的一种氯化橡胶涂料生产用块状涂料烘干装置，其特征在于，所述第二电机(8)设置在靠近第二转动件(9)的一侧，所述第二电机(8)的输出端与第二转动件(9)同轴心固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种氯化橡胶涂料生产用块状涂料烘干装置，其特征在于，所述烘干台(1)的外部一侧设置有两个对称分布的用于对第一转动件(7)限位的限位组件，所述限位组件包括固定板(10)、滑杆(11)、限位块(12)和弹簧(13)，所述滑杆(11)的一端嵌设在固定板(10)的一端，所述滑杆(11)远离固定板(10)的一端与限位块(12)固定连接，所述弹簧(13)套设在滑杆(11)上，所述弹簧(13)的一端与固定板(10)的侧表壁固定连接，所述弹簧(13)的伸缩端与限位块(12)的侧表壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种氯化橡胶涂料生产用块状涂料烘干装置，其特征在于，所述烘干机构(4)设置为两个，并且对称分布在翻转机构的两侧。

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