CN217971640U - 鱼巢砖制备***中的叠板机 - Google Patents

Abstract

一种鱼巢砖制备***中的叠板机，包括机架、升降架、托块、升降驱动电机和水平驱动电机，托块包括L型支撑板，L型支撑板上设有螺栓孔，L型支撑板顶端设有增高块，增高块的侧部设有第一规整斜面，增高块与L型支撑板之间形成了L型支撑台，L型支撑台的端部通过弹性机构与折型转动杆连接，折型转动杆一端设有第二规整斜面，折型转动杆的另一端设有抵靠杆。本实用新型实现了水平面两个方向的规整微调，从而使隔板的位置不会偏差，当将多个隔板叠放在一起时，上下层隔板比较整齐。

Description

鱼巢砖制备***中的叠板机

技术领域

本实用新型属于鱼巢砖加工设备领域，特别涉及一种鱼巢砖制备***中的叠板机。

背景技术

鱼巢砖属于边坡防护砖的一类，其外观形状在中国专利CN301500408S公开的鱼巢砖中有介绍。目前的鱼巢砖一般采用免烧生态鱼巢砖，主要起到环境保护作用，制作工艺在中国专利CN113372061A公开的免烧生态鱼巢砖的制备方法中有介绍。在制作过程中需要使用液压机、叠板机等设备，其中叠板机的工作原理在中国专利文献CN213922716U公开的一种链条式叠板机有介绍。叠板机的主要结构包括升降架、托块、电机等，其中升降架不仅可以升降移动，还可以进行水平方向的移动，托块主要用于撑托隔板，隔板上放置有多块鱼巢砖。所述的托块安装在升降架上，其结构如图8所示，数量至少为四个。

目前叠板机使用中的缺点在于：叠板机将隔板（隔板上放置有鱼巢砖）堆放在一起，需要保证每一层隔板上下对其，否则会发生倾倒事故。而目前控制堆放定位的手段是利用电机的转速控制升降架形成，但是从输送机运输过来的隔板停留的位置不能保证固定的，会有一定的偏差，因此叠板机叠放的整齐度也会有偏差。因此需要对隔板的位置进行微调，从而使隔板堆放的整齐。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的鱼巢砖制备***中的叠板机，实现了水平面两个方向的规整微调，从而使隔板的位置不会偏差，当将多个隔板叠放在一起时，上下层隔板比较整齐。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种鱼巢砖制备***中的叠板机，包括机架、升降架、托块、升降驱动电机和水平驱动电机，托块包括L型支撑板，L型支撑板上设有螺栓孔，L型支撑板顶端设有增高块，增高块的侧部设有第一规整斜面，增高块与L型支撑板之间形成了L型支撑台，L型支撑台的端部通过弹性机构与折型转动杆 连接，折型转动杆一端设有第二规整斜面，折型转动杆的另一端设有抵靠杆。

优选的方案中，所述的L型支撑台的端部设有转轴，折型转动杆上设有圆孔，弹性机构为扭转弹簧，圆孔与转轴之间通过扭转弹簧连接。

优选的方案中，所述的折型转动杆在未受到外界作用力情况下，折型转动杆斜向下倾斜，抵靠杆高于L型支撑台的撑托面。

本专利可达到以下有益效果：

当升降架向上移动并完成取料时，第一规整斜面可以与隔板接触，两个第一规整斜面对称设置用于将隔板规整，随着升降架向上移动，由于受到隔板的自重影响，隔板向下挤压抵靠杆，折型转动杆向上转动，利用第二规整斜面挤压隔板，从而起到规整作用，上述过程实现了水平面两个方向的规整微调。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型托块三维结构图（抵靠杆未受到外力作用）;

图3为本实用新型托块三维结构图（抵靠杆受到外力作用）；

图4为本实用新型第二规整斜面规整原理图；

图5为本实用新型托块主视图；

图6为本实用新型侧视图；

图7为本实用新型俯视图；

图8为现有托块结构图。

图中：机架1、升降架2、托块3、L型支撑板31、螺栓孔32、增高块33、第一规整斜面34、L型支撑台35、折型转动杆36、第二规整斜面37、抵靠杆38、转轴39、升降驱动电机4、水平驱动电机5、隔板6、鱼巢砖7。

具体实施方式

优选的方案如图1至图7所示，一种鱼巢砖制备***中的叠板机，包括机架1、升降架2、托块3、升降驱动电机4和水平驱动电机5，如图1、6和7所示，升降驱动电机4通过减速箱、链轮和链条驱动升降架2上下移动，托块3通过螺栓与升降架2连接，升降架2安装在内支架上，整个内支架通过滑轨与机架1连接，内支架由水平驱动电机5驱动移动。上述驱动原理是现有叠板机的通用驱动原理，具体可参阅中国专利文献CN213922716U公开的一种链条式叠板机。本技术方案的改进如下：

托块3包括L型支撑板31，L型支撑板31上设有螺栓孔32，L型支撑板31顶端设有增高块33，增高块33的侧部设有第一规整斜面34，增高块33与L型支撑板31之间形成了L型支撑台35，L型支撑台35的端部通过弹性机构与折型转动杆36连接，折型转动杆36一端设有第二规整斜面37，折型转动杆36的另一端设有抵靠杆38。第一规整斜面34的作用在于：当升降架2向上移动并完成取料时，第一规整斜面34可以与隔板6接触，两个第一规整斜面34对称设置用于将隔板6规整，随着升降架2向上移动，由于受到隔板6的自重影响，隔板6向下挤压抵靠杆38，抵靠杆38和折型转动杆36构成了杠杆原理，折型转动杆36向上转动，利用第二规整斜面37挤压隔板6，从而起到规整作用。整个技术方案实现了水平面两个方向的规整微调，从而使隔板的位置不会偏差，当将多个隔板叠放在一起时，上下层隔板比较整齐。

如图2-5所示为托块3的具体结构，L型支撑台35的端部设有转轴39，折型转动杆36上设有圆孔，弹性机构为扭转弹簧，圆孔与转轴39之间通过扭转弹簧连接。折型转动杆36在未受到外界作用力情况下，折型转动杆36斜向下倾斜，抵靠杆38高于L型支撑台35的撑托面。利用隔板的重量挤压抵靠杆38，折型转动杆36转动的过程中，两侧对称设置第二规整斜面37能够起到规整作用。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种鱼巢砖制备***中的叠板机，包括机架（1）、升降架（2）、托块（3）、升降驱动电机（4）和水平驱动电机（5），托块（3）包括L型支撑板（31），L型支撑板（31）上设有螺栓孔（32），其特征在于：L型支撑板（31）顶端设有增高块（33），增高块（33）的侧部设有第一规整斜面（34），增高块（33）与L型支撑板（31）之间形成了L型支撑台（35），L型支撑台（35）的端部通过弹性机构与折型转动杆（36） 连接，折型转动杆（36）一端设有第二规整斜面（37），折型转动杆（36）的另一端设有抵靠杆（38）。

2.根据权利要求1所述的鱼巢砖制备***中的叠板机，其特征在于：L型支撑台（35）的端部设有转轴（39），折型转动杆（36）上设有圆孔，弹性机构为扭转弹簧，圆孔与转轴（39）之间通过扭转弹簧连接。

3.根据权利要求2所述的鱼巢砖制备***中的叠板机，其特征在于：折型转动杆（36）在未受到外界作用力情况下，折型转动杆（36）斜向下倾斜，抵靠杆（38）高于L型支撑台（35）的撑托面。

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