CN217970936U - 布料机卸料门板 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种布料机卸料门板,通过齿轮板、齿轮转动轴和卸料门板配合以打开和关闭卸料机的卸料口,相比较现有技术,通过齿轮转动轴带动卸料门板转动的方式打开或关闭所述布料机的卸料口,减少了卸料门板与布料机中的混凝土料的相互摩擦,同时也防止将卸料门板上的积料带到油箱的下方,避免了油箱底部积料现象的发生,极大的减少了维护保养成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料机卸料门板,属于自动化控制技术领域。
背景技术
传统的布料机通过驱动机构驱动卸料门板水平移动以打开或者关闭卸料机的卸料口,从而实现混凝土料的自动布料施工,但是,卸料门板在水平移动过程中会与布料机中的混凝土料反复摩擦,导致卸料门板磨损严重,需要频繁更换,其次,由于油箱设置在卸料门板打开卸料口的移动方向的正上方,卸料门板在打开卸料口时,卸料门板会携带一部分混凝土料移动至油箱底部,在经过长时间的布料施工后,卸料门板上的这部分混凝土料会粘结在油箱底部,经日积月累后,油箱底部会出现大面积积料,这将会导致布料机的维护保养成本很高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料机卸料门板,其结构简单,降低了维护保养成本。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种布料机卸料门板,用以打开或关闭布料机的卸料口,包括:
至少两个固定板,安装在布料机的卸料口的外壁上,
齿轮转动轴,安装在至少两个所述固定板上,
齿轮板,一端与所述齿轮转动轴啮合传动连接,另一端与所述布料机的驱动机构连接,所述驱动机构驱动所述齿轮板移动以带动所述齿轮转动轴转动,及
卸料门板,固定连接在所述齿轮转动轴上,所述齿轮转动轴驱动所述卸料门板转动以打开或关闭布料机的卸料口。
进一步地,至少两个所述固定板上对称设置有安装孔,所述安装孔设置有滚动轴承,所述滚动轴承的外圈与所述安装孔的内壁固定连接,所述滚动轴承的内圈与所述齿轮转动轴固定连接,所述齿轮转动轴的两端靠近所述固定板位置设置有定位销,所述定位销限制所述齿轮转动轴沿所述齿轮转动轴的轴线方向移动。
进一步地,所述卸料门板的侧面设置有垂直所述卸料门板的顶面的安装部,所述安装部固定连接在所述齿轮转动轴上。
进一步地,所述齿轮转动轴中间设置有半圆齿轮轴,所述半圆齿轮轴与所述齿轮板啮合传动连接,所述齿轮板水平移动以带动所述半圆齿轮轴转动,从而驱动所述卸料门板转动以打开或关闭所述布料机的卸料口。
本实用新型的有益效果在于:本申请通过齿轮板、齿轮转动轴和卸料门板配合以打开和关闭卸料机的卸料口,相比较现有技术,通过齿轮转动轴带动卸料门板转动的方式打开或关闭所述布料机的卸料口,减少了卸料门板与布料机中的混凝土料的相互摩擦,同时也防止将卸料门板上的积料带到油箱的下方,避免了油箱底部积料现象的发生,极大的减少了维护保养成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本申请一较佳实施例所示的布料机卸料门板的结构图。
图2为图1中A部的结构放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
请参照图1至图2,本申请一较佳实施例所示的一种布料机卸料门板2,用以打开或关闭布料机的卸料口1,包括4个安装在布料机的卸料口1的外壁上的固定板11、安装在4个固定板11上的齿轮转动轴21、固定连接在齿轮转动轴21上的卸料门板2及一端与齿轮转动轴21啮合传动连接的齿轮板3。齿轮板3的另一端与布料机的驱动机构连接,驱动机构驱动齿轮板3移动以带动齿轮转动轴21转动,齿轮转动轴21驱动卸料门板2转动以打开或关闭布料机卸料口1,
在本实施例中,驱动机构是布料机原设置的用于驱动原卸料门板2水平移动的气缸,4个固定板11。
为了防止齿轮转动轴21水平移动,同时也为了减小齿轮转动轴21转动时的摩擦力,在本实施例中,至少两个固定板11上对称设置有安装孔,安装孔设置有滚动轴承,滚动轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接,滚动轴承的内圈与齿轮转动轴21固定连接,齿轮转动轴21的两端靠近固定板11位置设置有定位销,定位销限制齿轮转动轴21沿齿轮转动轴21的轴线方向移动。
在本实施例中,卸料门板2的侧面设置有垂直卸料门板2的顶面的安装部23,安装部23固定连接在齿轮转动轴21上。
在本实施例中,齿轮转动轴21中间设置有半圆齿轮轴22,半圆齿轮轴22与齿轮板3啮合传动连接,齿轮板3水平移动以带动半圆齿轮轴22转动,从而驱动卸料门板2转动以打开或关闭布料机的卸料口1。
在本实施例中,齿轮板3向远离卸料口1一侧移动以带动齿轮转动轴21转动90°以打开布料机的卸料口1,齿轮板3向卸料口1方向移动以带动齿轮转动轴21转动-90°以关闭布料机的卸料口1。当然,在其他实施例中,齿轮转动轴21还可以转动90°~150°以打开布料机的卸料口1,齿轮转动轴21还可以转动-90°~-150°以关闭布料机的卸料口1,可以根据需要进行选择,在此不做具体限定。
工作原理:卸料机上的驱动机构带动齿轮板3向远离布料机的卸料口1方向移动,齿轮板3带动齿轮转动轴21转动90°,从而带动卸料门板2转动以打开布料机的卸料口1并进行布料施工。待布料施工完成后,卸料机上的驱动机构带动齿轮板3向布料机的卸料口1方向移动,齿轮板3带动齿轮转动轴21转动-90°,从而带动卸料门板2转动以关闭布料机的卸料口1。
综上所述:本申请通过齿轮板、齿轮转动轴和卸料门板配合以打开和关闭卸料机的卸料口,相比较现有技术,通过齿轮转动轴带动卸料门板转动的方式打开或关闭所述布料机的卸料口,减少了卸料门板与布料机中的混凝土料的相互摩擦,同时也防止将卸料门板上的积料带到油箱的下方,避免了油箱底部积料现象的发生,极大的减少了维护保养成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种布料机卸料门板,其特征在于,用以打开或关闭布料机的卸料口,包括:
至少两个固定板,安装在布料机的卸料口的外壁上,
齿轮转动轴,安装在至少两个所述固定板上,
齿轮板,一端与所述齿轮转动轴啮合传动连接,另一端与所述布料机的驱动机构连接,所述驱动机构驱动所述齿轮板移动以带动所述齿轮转动轴转动,及
卸料门板,固定连接在所述齿轮转动轴上,所述齿轮转动轴驱动所述卸料门板转动以打开或关闭布料机的卸料口。
2.如权利要求1所述的布料机卸料门板,其特征在于,至少两个所述固定板上对称设置有安装孔,所述安装孔设置有滚动轴承,所述滚动轴承的外圈与所述安装孔的内壁固定连接,所述滚动轴承的内圈与所述齿轮转动轴固定连接,所述齿轮转动轴的两端靠近所述固定板位置设置有定位销,所述定位销限制所述齿轮转动轴沿所述齿轮转动轴的轴线方向移动。
3.如权利要求2所述的布料机卸料门板,其特征在于,所述卸料门板的侧面设置有垂直所述卸料门板的顶面的安装部,所述安装部固定连接在所述齿轮转动轴上。
4.如权利要求3所述的布料机卸料门板,其特征在于,所述齿轮转动轴中间设置有半圆齿轮轴,所述半圆齿轮轴与所述齿轮板啮合传动连接,所述齿轮板水平移动以带动所述半圆齿轮轴转动,从而驱动所述卸料门板转动以打开或关闭所述布料机的卸料口。
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