CN217967647U - 一种便于清理的混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧固定连接有搅拌架。本实用新型采用上述结构，通过两个气缸同步带动固定板移动，固定板带动电机移动，电机带动搅拌杆连接的搅拌架转动，随着搅拌架的转动使清扫刷贴合搅拌箱内壁对附着的混泥土残渣进行刮蹭，使其脱落，而由于气缸带动搅拌杆使清扫刷上下移动，可使搅拌箱的内壁清理更干净，并配合冲洗机构将清洗液抽入至搅拌箱内，通过挡板下的通孔落下对内壁冲洗，确保内壁清洗更干净，效率更高，解决了人工清洗费时费力工作强度大，且冲洗不干净，清理维护效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于混泥土加工设备技术领域，特别涉及一种便于清理的混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土搅拌站工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。
混凝土搅拌装置在对混泥土搅拌排料后，其内部会残留较多的混泥土残渣，长时间以往会形成混泥土结块，影响后续搅拌装置的搅拌工作，因此需用进行清洗，然而人工手持水枪冲洗搅拌装置内壁，不仅费时费力工作强度大，且冲洗不干净，导致清理维护效率较低，为此提出一种便于清理的混泥土搅拌装置。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种便于清理的混凝土搅拌装置，以解决混凝土搅拌装置在对混泥土搅拌排料后，其内部会残留较多的混泥土残渣，长时间以往会形成混泥土结块，影响后续搅拌装置的搅拌工作，因此需用进行清洗，然而人工手持水枪冲洗搅拌装置内壁，不仅费时费力工作强度大，且冲洗不干净，导致清理维护效率较低的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种便于清理的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧固定连接有搅拌架，所述搅拌架的一侧设有清理机构，所述搅拌箱的内部位于搅拌杆的上方固定连接有挡板，所述挡板的内部开设有通孔，所述通孔为倾斜设置，所述搅拌架的一侧穿过挡板，所述搅拌箱的顶端设有动力机构，所述搅拌架通过动力机构活动连接在搅拌箱的内部，所述搅拌箱的左侧设有冲洗机构，所述搅拌箱的一侧开设有箱门。
进一步地，作为优选技术方案，所述动力机构包括气缸，所述气缸固定连接在搅拌箱的上端两侧，所述气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的下端位于气缸的内侧固定连接有电机，所述电机的输出端与搅拌杆的顶端固定连接。
进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌箱的上端中部固定连接有第一导向套，所述挡板的中部固定连接有第二导向套，所述第一导向套与第二导向套均套接在搅拌杆的外表面。
进一步地，作为优选技术方案，所述第二导向套的内壁固定连接有软垫。
进一步地，作为优选技术方案，所述清理机构包括弹簧，所述弹簧固定连接在搅拌架的一侧，所述弹簧的一端固定连接有清扫刷，所述清扫刷与搅拌箱的内壁贴合连接，所述清扫刷与搅拌架之间设有限位组件。
进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括滑槽，所述滑槽开设在搅拌架的一侧，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与清扫刷的一侧固定连接。
进一步地，作为优选技术方案，所述冲洗机构包括水箱，所述水箱固定连接在搅拌箱的左端，所述水箱的顶端固定连接有第一导水管，所述第一导水管的上方安装有水泵，所述水泵的一侧与搅拌箱的一侧外壁固定连接，所述水泵的输出端固定连接有第二导水管，所述第二导水管的上方设有导水组件。
进一步地，作为优选技术方案，所述导水组件包括集水管，所述集水管固定连接在搅拌箱的内部，所述集水管位于挡板的上方，所述集水管的一端固定连接有进水管，所述进水管的一端与第二导水管的一侧固定连接，所述集水管的下端固定连接有冲洗头，所述冲洗头设有多个。
进一步地，作为优选技术方案，所述水箱的一侧开设有观察窗。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
第一、本实用新型通过两个气缸同步带动固定板移动，固定板带动电机移动，电机带动搅拌杆连接的搅拌架转动，随着搅拌架的转动使清扫刷贴合搅拌箱内壁对附着的混泥土残渣进行刮蹭，使其脱落，而由于气缸带动搅拌杆使清扫刷上下移动，可使搅拌箱的内壁清理更干净，并配合冲洗机构将清洗液抽入至搅拌箱内，通过挡板下的通孔落下对内壁冲洗，确保内壁清洗更干净，效率更高，解决了人工清洗费时费力工作强度大，且冲洗不干净，清理维护效率较低的问题；
第二、通过设置冲洗机构，利用水泵将水箱内的清洗液抽入至第一导水管并流向第二导水管，第二导水管内的水进入到环形集水管内，然后通过下方的冲洗头喷出，随后这些水集中通过挡板的斜形通孔流下，对搅拌箱的内壁以及搅拌架进行冲洗，除去混泥土残渣，防止凝结，提高了对搅拌装置的清理维护效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的集水管俯视图；
图4是本实用新型图2的A部放大图；
图5是本实用新型图2的B部放大图。
附图标记：1、搅拌箱，2、搅拌杆，3、搅拌架，4、动力机构，41、固定板，42、电机，43、气缸，5、挡板，51、通孔，6、清理机构，61、弹簧，62、清扫刷，63、限位组件，631、滑杆，632、滑槽，7、冲洗机构，71、水箱，72、第一导水管，73、水泵，74、第二导水管，75、导水组件，751、进水管，752、集水管，753、冲洗头，8、观察窗，9、箱门，10、第一导向套，11、第二导向套，12、软垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-5，本实施例所述的一种便于清理的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的内部设有搅拌杆2，搅拌杆2的一侧固定连接有搅拌架3，搅拌架3的一侧设有清理机构6，搅拌箱1的内部位于搅拌杆2的上方固定连接有挡板5，挡板5可防止混泥土接触到导水组件75，不影响搅拌杆2、搅拌架3对混泥土的搅拌工作，挡板5的内部开设有通孔51，通孔51为倾斜设置，搅拌架3的一侧穿过挡板5，搅拌箱1的顶端设有动力机构4，搅拌架3通过动力机构4活动连接在搅拌箱1的内部，搅拌箱1的左侧设有冲洗机构7，搅拌箱1的一侧开设有箱门9；通过两个气缸43同步带动固定板41移动，固定板41带动电机42移动，电机42带动搅拌杆2连接的搅拌架3转动，随着搅拌架3的转动使清扫刷62贴合搅拌箱1内壁对附着的混泥土残渣进行刮蹭，使其脱落，而由于气缸43带动搅拌杆2使清扫刷62上下移动，可使搅拌箱1的内壁清理更干净，并配合冲洗机构7将清洗液抽入至搅拌箱1内，通过挡板5下的通孔51落下对内壁冲洗，确保内壁清洗更干净，效率更高，解决了人工清洗费时费力工作强度大，且冲洗不干净，清理维护效率较低的问题。
实施例2
参考图2和图4，在实施例1的基础上，为了达到对搅拌箱1的内壁进行观察的目的，本实施例对动力机构4进行了创新设计，具体地，动力机构4包括气缸43，气缸43固定连接在搅拌箱1的上端两侧，气缸43的输出端固定连接有固定板41，固定板41的下端位于气缸43的内侧固定连接有电机42，电机42的输出端与搅拌杆2的顶端固定连接，清理机构6包括弹簧61，弹簧61固定连接在搅拌架3的一侧，弹簧61的一端固定连接有清扫刷62，清扫刷62与搅拌箱1的内壁贴合连接，清扫刷62与搅拌架3之间设有限位组件63，限位组件63包括滑槽632，滑槽632开设在搅拌架3的一侧，滑槽632的内部滑动连接有滑杆631，滑杆631的一端与清扫刷62的一侧固定连接；通过设置动力机构4，两个气缸43的输出端连接固定板41，固定板41的下方中部固定电机42，两个气缸43同步工作可调整电机42的工作位置，从而调整搅拌架3的位置，进而方便进行搅拌工作，同时由于搅拌架3外侧安装有清理机构6，使其高效的对搅拌箱1的内壁进行清理，通过设置清理机构6，清扫刷62在弹簧61的作用下与搅拌箱1内壁贴合紧密，使清扫刷62对其进行刮蹭，而通过限位组件63使清扫刷62工作更稳定，通过设置限位组件63，滑杆631在滑槽632内滑动，使清扫刷62左右移动，避免容易出现变形的情况，且限制弹簧61的形变量。
参考图2和图5，为了达到引导搅拌杆2移动的目的，本实施例，搅拌箱1的上端中部固定连接有第一导向套10，挡板5的中部固定连接有第二导向套11，第一导向套10与第二导向套11均套接在搅拌杆2的外表面，第二导向套11的内壁固定连接有软垫12；通过设置第一导向套10和第二导向套11，引导搅拌杆2移动，使其上下移动更好，通过设置第二导向套11内壁的软垫12，在搅拌杆2上下移动时，可将搅拌杆2表面的液体残渣蹭掉。
实施例3
参考图1-3，本实施例在实施例1的基础上，为了达到使清理机构6更加高效的对搅拌箱1内部进行清理的目的，本实施例冲洗机构7进行了创新设计，具体地，冲洗机构7包括水箱71，水箱71固定连接在搅拌箱1的左端，水箱71的顶端固定连接有第一导水管72，第一导水管72的上方安装有水泵73，水泵73的一侧与搅拌箱1的一侧外壁固定连接，水泵73的输出端固定连接有第二导水管74，第二导水管74的上方设有导水组件75，导水组件75包括集水管752，集水管752固定连接在搅拌箱1的内部，集水管752位于挡板5的上方，集水管752的一端固定连接有进水管751，进水管751的一端与第二导水管74的一侧固定连接，集水管752的下端固定连接有冲洗头753，冲洗头753设有多个；通过设置冲洗机构7，第一导水管72与水泵73的输入端连接，第二导水管74与水泵73的输出端连接，水泵73将水箱71内的清洗液抽入至第一导水管72并流向第二导水管74，第二导水管74内的水进入导水组件75，从而对搅拌箱1内部进行冲洗，通过设置导水组件75，集水管752为环形管，清洗液进入集水管752并通过多个冲洗头753向下冲洗，清洗液与挡板5接触后溅射，并通过多个通孔51流向搅拌箱1的内部下侧。
参考图1，为了达到方便观察水箱71内的清洗液的存量的目的，本实施例，水箱71的一侧开设有观察窗8；通过设置观察窗8，方便观察水箱71内的清洗液的存量，可在没水时及时添加。
使用原理及优点：使用时，两个气缸43同步带动固定板41移动，固定板41带动电机42移动，电机42带动搅拌杆2连接的搅拌架3转动，随着搅拌架3的转动使清扫刷62贴合搅拌箱1内壁对附着的混泥土残渣进行刮蹭，使其脱落，而由于气缸43带动搅拌杆2使清扫刷62上下移动，可使搅拌箱1的内壁清理更干净，同时水泵73将水箱71内的清洗液抽入至第一导水管72并流向第二导水管74，第二导水管74内的水进入到环形集水管752内，然后通过下方的冲洗头753喷出，随后这些水集中通过挡板5的斜形通孔51流下，对搅拌箱1的内壁以及搅拌架3进行冲洗，除去混泥土残渣，防止凝结，确保内壁清洗更干净，效率更高，解决了人工清洗费时费力工作强度大，且冲洗不干净，清理维护效率较低的问题，提高了对搅拌装置的清理维护效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种便于清理的混凝土搅拌装置，其特征在于：包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的内部设有搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)的一侧固定连接有搅拌架(3)，所述搅拌架(3)的一侧设有清理机构(6)，所述搅拌箱(1)的内部位于搅拌杆(2)的上方固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)的内部开设有通孔(51)，所述通孔(51)为倾斜设置，所述搅拌架(3)的一侧穿过挡板(5)，所述搅拌箱(1)的顶端设有动力机构(4)，所述搅拌架(3)通过动力机构(4)活动连接在搅拌箱(1)的内部，所述搅拌箱(1)的左侧设有冲洗机构(7)，所述搅拌箱(1)的一侧开设有箱门(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述动力机构(4)包括气缸(43)，所述气缸(43)固定连接在搅拌箱(1)的上端两侧，所述气缸(43)的输出端固定连接有固定板(41)，所述固定板(41)的下端位于气缸(43)的内侧固定连接有电机(42)，所述电机(42)的输出端与搅拌杆(2)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的上端中部固定连接有第一导向套(10)，所述挡板(5)的中部固定连接有第二导向套(11)，所述第一导向套(10)与第二导向套(11)均套接在搅拌杆(2)的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第二导向套(11)的内壁固定连接有软垫(12)。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述清理机构(6)包括弹簧(61)，所述弹簧(61)固定连接在搅拌架(3)的一侧，所述弹簧(61)的一端固定连接有清扫刷(62)，所述清扫刷(62)与搅拌箱(1)的内壁贴合连接，所述清扫刷(62)与搅拌架(3)之间设有限位组件(63)。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述限位组件(63)包括滑槽(632)，所述滑槽(632)开设在搅拌架(3)的一侧，所述滑槽(632)的内部滑动连接有滑杆(631)，所述滑杆(631)的一端与清扫刷(62)的一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于清理的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述冲洗机构(7)包括水箱(71)，所述水箱(71)固定连接在搅拌箱(1)的左端，所述水箱(71)的顶端固定连接有第一导水管(72)，所述第一导水管(72)的上方安装有水泵(73)，所述水泵(73)的一侧与搅拌箱(1)的一侧外壁固定连接，所述水泵(73)的输出端固定连接有第二导水管(74)，所述第二导水管(74)的上方设有导水组件(75)。
8.根据权利要求7所述的一种便于清理的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述导水组件(75)包括集水管(752)，所述集水管(752)固定连接在搅拌箱(1)的内部，所述集水管(752)位于挡板(5)的上方，所述集水管(752)的一端固定连接有进水管(751)，所述进水管(751)的一端与第二导水管(74)的一侧固定连接，所述集水管(752)的下端固定连接有冲洗头(753)，所述冲洗头(753)设有多个。
9.根据权利要求8所述的一种便于清理的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述水箱(71)的一侧开设有观察窗(8)。
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