CN217967604U - 一种行星式高炉无水炮泥混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种行星式高炉无水炮泥混合机,包括底板、行星式搅拌单元和动力单元;底板的上端左侧安装有左弧形板,底板的上端右侧安装有右固筒洞板;行星式搅拌单元包含混合筒、左圆板、固定柱、固定齿轮、转动定柱和转动从齿轮,混合筒的左端与左弧形板转动连接,混合筒的右端转动连接在右固筒洞板的中心,混合筒的内部左端安装有左圆板,固定柱的左端连接在左弧形板的右端中心,固定柱的右端穿过左圆板连接固定齿轮,转动定柱转动连接在左圆板的右端,该种行星式高炉无水炮泥混合机,不仅可实现充分的混合,还可以在混合时加料,出料方便,使用起来效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及无水炮泥混合机技术领域,具体为一种行星式高炉无水炮泥混合机。
背景技术
无水泡泥具有良好的作业性,能容易从泥炮中推出,并具有高的充填密度,开口性能好,开口时开口机的钻头易钻入,耐高温卉铁的冲刷和侵蚀,体积稳定性好,即高温情况下体积变化小,在常温下具有一定的可塑性。
其中现在技术中申请号为201520735012.9提出的一种用于高炉炮泥混合料生产的行星式炮泥混合机,包括粉碎机构、预混合机构和混合输送装置,所述的粉碎机构包括粉碎箱体、粉碎轮、第一转动轴、第一电机和弧形挡板,所述的弧形挡板位于粉碎轮外侧,所述的粉碎箱口分别位于弧形挡板的上下两端,所述的粉碎轮套装在第一转动轴上,所述的第一转动轴与第一电机相连,所述的预混合机构连接在粉碎箱体的出料口处,所述的预混合机构连接在混合输送装置的上方。
其混合机混合效果较差,在混合时不能很好的加入各种原料,使用起来效率低,不能更好的满足混合需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种行星式高炉无水炮泥混合机,不仅可实现充分的混合,还可以在混合时加料,出料方便,使用起来效率更高,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种行星式高炉无水炮泥混合机,包括底板、行星式搅拌单元和动力单元;
底板:的上端左侧安装有左弧形板,所述底板的上端右侧安装有右固筒洞板;
行星式搅拌单元:包含混合筒、左圆板、固定柱、固定齿轮、转动定柱和转动从齿轮,所述混合筒的左端与左弧形板转动连接,所述混合筒的右端转动连接在右固筒洞板的中心,所述混合筒的内部左端安装有左圆板,所述固定柱的左端连接在左弧形板的右端中心,所述固定柱的右端穿过左圆板连接固定齿轮,所述转动定柱转动连接在左圆板的右端,所述转动定柱的中部安装有转动从齿轮,所述转动从齿轮与固定齿轮啮合连接;通过混合筒在左弧形板和右固筒洞板的固定下转动,可利用固定齿轮带动转动从齿轮进行转动,进而带动转动定柱转动,为搅拌提供动力。
动力单元:安装在底板的中部上端。
进一步的,所述行星式搅拌单元还包含十字撑板和搅拌柱,所述转动定柱的右端连接在十字撑板的中心,所述十字撑板的四端均安装有搅拌柱。通过转动定柱的转动利用十字撑板带动搅拌柱转动,可将加入其中的原料充分的打散混合。
进一步的,所述动力单元包含转动电机、动力主动齿轮和从动齿环,所述转动电机安装在底板的中部上端,所述转动电机的输出轴连接动力主动齿轮,所述从动齿环安装在混合筒外侧中部,所述动力主动齿轮与从动齿环啮合连接。通过转动电机的转动,利用动力主动齿轮带动从动齿环进行转动,可使混合筒进行转动,从而为原料的混合提供基础的动力。
进一步的,还包括导向弧板,所述混合筒的内部右端安装有导向弧板。在电机正转时,加入的原料利用导向弧板,不易流出,电机反转时,利用其可更快速的将混合好的料排出。
进一步的,还包括固斗框板和进料漏斗,所述底板的右端上侧安装有固斗框板,所述固斗框板的上端安装有进料漏斗。固斗框板用来固定进料漏斗,通过进料漏斗可方便向混合筒内加入各种原料。
进一步的,还包括出料弧台,所述底板的右端上侧安装有出料弧台。在混合完成后出料弧台可使出料更加顺畅平稳。
进一步的,还包括支撑腿,所述底板的下端四角均安装有支撑腿。四个支撑腿可使该混合机在地面工作更稳定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本行星式高炉无水炮泥混合机,具有以下好处:
1、该行星式高炉无水炮泥混合机设有行星式搅拌单元,通过混合筒在左弧形板和右固筒洞板的固定下转动,可利用固定齿轮带动转动从齿轮进行转动,进而带动转动定柱转动利用十字撑板带动搅拌柱转动,可将加入其中的原料充分的打散混合。
2、该行星式高炉无水炮泥混合机设有动力单元,通过转动电机的转动,利用动力主动齿轮带动从动齿环进行转动,可使混合筒进行转动,从而为原料的混合提供基础的动力。
3、该行星式高炉无水炮泥混合机,在电机正转时,加入的原料利用导向弧板,不易流出,电机反转时,可利用其快速的将混合好的料排出。
附图说明
图1为本实用新型实施例外部结构示意图;
图2为本实用新型实施例内部结构示意图。
图中:1底板、2左弧形板、3行星式搅拌单元、31混合筒、32左圆板、33固定柱、34固定齿轮、35转动定柱、36转动从齿轮、37十字撑板、38搅拌柱、4动力单元、41转动电机、42动力主动齿轮、43从动齿环、5右固筒洞板、6导向弧板、7固斗框板、8进料漏斗、9出料弧台、10支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:一种行星式高炉无水炮泥混合机,包括底板1、行星式搅拌单元3和动力单元4;
底板1:的上端左侧安装有左弧形板2,底板1的上端右侧安装有右固筒洞板5;
行星式搅拌单元3:包含混合筒31、左圆板32、固定柱33、固定齿轮34、转动定柱35和转动从齿轮36,混合筒31的左端与左弧形板2转动连接,混合筒31的右端转动连接在右固筒洞板5的中心,混合筒31的内部左端安装有左圆板32,固定柱33的左端连接在左弧形板2的右端中心,固定柱33的右端穿过左圆板32连接固定齿轮34,转动定柱35转动连接在左圆板32的右端,转动定柱35的中部安装有转动从齿轮36,转动从齿轮36与固定齿轮34啮合连接;通过混合筒31在左弧形板2和右固筒洞板5的固定下转动,可利用固定齿轮34带动转动从齿轮36进行转动,进而带动转动定柱35转动,为搅拌提供动力。
行星式搅拌单元3还包含十字撑板37和搅拌柱38,转动定柱35的右端连接在十字撑板37的中心,十字撑板37的四端均安装有搅拌柱38。通过转动定柱35的转动利用十字撑板37带动搅拌柱38转动,可将加入其中的原料充分的打散混合。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于:
本实施例中,还包括动力单元4:安装在底板1的中部上端。
动力单元4包含转动电机41、动力主动齿轮42和从动齿环43,转动电机41安装在底板1的中部上端,转动电机41的输出轴连接动力主动齿轮42,从动齿环43安装在混合筒31外侧中部,动力主动齿轮42与从动齿环43啮合连接。通过转动电机41的转动,利用动力主动齿轮42带动从动齿环43进行转动,可使混合筒31进行转动,从而为原料的混合提供基础的动力。
实施例三:
本实施例与实施例一的区别在于:
本实施例中,还包括还包括导向弧板6,混合筒31的内部右端安装有导向弧板6。在电机正转时,加入的原料利用导向弧板6,不易流出,电机反转时,利用其可更快速的将混合好的料排出。
还包括固斗框板7和进料漏斗8,底板1的右端上侧安装有固斗框板7,固斗框板7的上端安装有进料漏斗8。固斗框板7用来固定进料漏斗8,通过进料漏斗8可方便向混合筒31内加入各种原料。
还包括出料弧台9,底板1的右端上侧安装有出料弧台9。在混合完成后出料弧台9可使出料更加顺畅平稳。
还包括支撑腿10,底板1的下端四角均安装有支撑腿10。四个支撑腿10可使该混合机在地面工作更稳定。
在使用时:先通过进料漏斗8向混合筒31内加入各种原料,然后通过转动电机41的转动,利用动力主动齿轮42带动从动齿环43进行转动,可使混合筒31进行转动,通过混合筒31在左弧形板2和右固筒洞板5的固定下转动,利用固定齿轮34带动转动从齿轮36进行转动,进而带动转动定柱35转动利用十字撑板37带动搅拌柱38转动,可将加入其中的原料充分的打散混合,混合好的料通过转动电机41反转,利用导向弧板6可快速的将混合好的料排出。
值得注意的是,本实施例中所公开的转动电机41可采用三相异步电动机,转动电机41的输入端与外部控制开关的输出端电连接,外部控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接,外部控制开关控制转动电机41工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种行星式高炉无水炮泥混合机,其特征在于:包括底板(1)、行星式搅拌单元(3)和动力单元(4);
底板(1):的上端左侧安装有左弧形板(2),所述底板(1)的上端右侧安装有右固筒洞板(5);
行星式搅拌单元(3):包含混合筒(31)、左圆板(32)、固定柱(33)、固定齿轮(34)、转动定柱(35)和转动从齿轮(36),所述混合筒(31)的左端与左弧形板(2)转动连接,所述混合筒(31)的右端转动连接在右固筒洞板(5)的中心,所述混合筒(31)的内部左端安装有左圆板(32),所述固定柱(33)的左端连接在左弧形板(2)的右端中心,所述固定柱(33)的右端穿过左圆板(32)连接固定齿轮(34),所述转动定柱(35)转动连接在左圆板(32)的右端,所述转动定柱(35)的中部安装有转动从齿轮(36),所述转动从齿轮(36)与固定齿轮(34)啮合连接;
动力单元(4):安装在底板(1)的中部上端。
2.根据权利要求1所述的一种行星式高炉无水炮泥混合机,其特征在于:所述行星式搅拌单元(3)还包含十字撑板(37)和搅拌柱(38),所述转动定柱(35)的右端连接在十字撑板(37)的中心,所述十字撑板(37)的四端均安装有搅拌柱(38)。
3.根据权利要求1所述的一种行星式高炉无水炮泥混合机,其特征在于:所述动力单元(4)包含转动电机(41)、动力主动齿轮(42)和从动齿环(43),所述转动电机(41)安装在底板(1)的中部上端,所述转动电机(41)的输出轴连接动力主动齿轮(42),所述从动齿环(43)安装在混合筒(31)外侧中部,所述动力主动齿轮(42)与从动齿环(43)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种行星式高炉无水炮泥混合机,其特征在于:还包括导向弧板(6),所述混合筒(31)的内部右端安装有导向弧板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种行星式高炉无水炮泥混合机,其特征在于:还包括固斗框板(7)和进料漏斗(8),所述底板(1)的右端上侧安装有固斗框板(7),所述固斗框板(7)的上端安装有进料漏斗(8)。
6.根据权利要求1所述的一种行星式高炉无水炮泥混合机,其特征在于:还包括出料弧台(9),所述底板(1)的右端上侧安装有出料弧台(9)。
7.根据权利要求1所述的一种行星式高炉无水炮泥混合机,其特征在于:还包括支撑腿(10),所述底板(1)的下端四角均安装有支撑腿(10)。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 114042 No. 17, Lingshan Hongqi Road, Lishan District, Anshan City, Liaoning Province Patentee after: Anshan Metallurgical Group Ironmaking Service Co.,Ltd. Address before: 114042 No. 17, Lingshan Hongqi Road, Lishan District, Anshan City, Liaoning Province Patentee before: Anshan Metallurgical Group Smelting Industry Co.,Ltd. |
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