CN217963083U - 一种喷涂岩棉板界面剂的自动喷淋装置 - Google Patents

Abstract

一种喷涂岩棉板界面剂的自动喷淋装置，涉及岩棉板界面剂喷涂技术领域，解决了现有技术岩棉板界面剂喷涂不均匀、效率低、存在污染和浪费的问题；包括：喷淋框架、传动机主体、传动托架、顶部喷淋装置、底部喷淋装置和侧部喷淋装置，所述传动托架设置在传动机主体上，岩棉板放置在传动托架上，传动机主体设置在喷淋框架的中部，所述顶部喷淋装置设置在传动机主体的上部，所述底部喷淋装置设置在传动机主体的下部，所述侧部喷淋装置设置在传动机主体的侧面，喷淋框架的两端分别设置有进料口和出料口；合理设置喷淋装置结构和安装位置，通过传动装置运转岩棉板，自动化程度高，降低了劳动强度。

Description

一种喷涂岩棉板界面剂的自动喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及岩棉板界面剂喷涂技术领域，具体涉及一种喷涂岩棉板界面剂的自动喷淋装置。

背景技术

现有技术岩棉板界面剂的喷涂规范要求：要求界面剂喷涂必须均匀，目的是为了增加墙体与岩棉板之间的粘结力。界面剂在保温***里起第一道固定作用，因此也显得尤为重要。目前，各大工程还未对此施工过程进行优化，具有很大的发展潜力。

现有岩棉板界面剂喷涂的施工过程中，普遍存在以下问题：一是现行规范中要求岩棉板的两面四边均匀涂满界面剂，现在施工过程中普遍采用人工喷涂，会出现喷涂不均匀现象。会存在一定的质量隐患；二是人工喷涂效率低，且成本较高；三是大部分工程是在露天喷涂，在喷涂过程中若出现大风现象会对周围物品造成不必要的污染；四是传统喷涂没有回收装置，对原材料有一定的浪费现象。

实用新型内容

针对现有技术岩棉板界面剂喷涂不均匀、效率低、存在污染和浪费的问题，本实用新型提供一种喷涂岩棉板界面剂的自动喷淋装置，采用自动化喷涂装置，加快施工进度，减少人工配备、避免岩棉板界面剂接喷涂过程中对其他物体的污染。

本实用新型提供一种喷涂岩棉板界面剂的自动喷淋装置，包括：喷淋框架、传动机主体、传动托架、顶部喷淋装置、底部喷淋装置和侧部喷淋装置，所述传动托架设置在传动机主体上，岩棉板放置在传动托架上，传动机主体设置在喷淋框架的中部，所述顶部喷淋装置设置在传动机主体的上部，所述底部喷淋装置设置在传动机主体的下部，所述侧部喷淋装置设置在传动机主体的侧面，喷淋框架的两端分别设置有进料口和出料口，便于岩棉板进料和出料。通过传动机主体带动传动托架运动，使岩棉板水平运动穿过喷淋框架，喷淋框架设置的顶部喷淋装置、底部喷淋装置和侧部喷淋装置自动喷涂界面剂，喷涂均匀，加快了施工进度，减少人工配备，降低了劳动强度。

进一步地，喷淋框架的底部设置有界面剂回收槽，所述界面剂回收槽与界面剂加压罐相连接，界面剂加压罐通过管路分别与顶部喷淋装置、底部喷淋装置和侧部喷淋装置相连接，多余界面剂通过界面剂回收槽做到回收，进行二次使用，杜绝浪费。

进一步地，界面剂回收槽与界面剂加压罐之间设置有过滤网，过滤回收的界面剂。

进一步地，喷淋框架的进料口和出料口设置有端部闭帘，防止界面剂从进料口和出料口流出，保护施工周围环境。

进一步地，喷淋框架的顶部设置有防污染顶棚，根据需要开启和关闭，防止大气污染，避免大风天气对喷涂产生影响。

进一步地，传动托架包括多个传动辊，多个传动辊与传动机主体相连接，传动辊之间设置较大间隙，方便底部喷淋装置喷涂界面剂。

本实用新型的有益效果在于：合理设置喷淋装置结构和安装位置，通过传动装置运转岩棉板，自动化程度高，降低了劳动强度，解决了传统界面剂喷涂的污染问题，节能减排，提高施工效率，降低施工成本，保证施工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中，1、喷淋框架，2、传动机主体，3、传动托架，4、顶部喷淋装置，5、底部喷淋装置，6、侧部喷淋装置，7、岩棉板，8、界面剂回收槽，9、界面剂加压罐，10、端部闭帘，11、防污染顶棚，12、传动辊。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

一种喷涂岩棉板界面剂的自动喷淋装置，包括：喷淋框架1、传动机主体2、传动托架3、顶部喷淋装置4、底部喷淋装置5和侧部喷淋装置6，所述传动托架3设置在传动机主体2上，传动托架3包括多个传动辊12，多个传动辊12与传动机主体2相连接，传动辊12之间设置较大间隙，方便底部喷淋装置5喷涂界面剂；岩棉板7放置在传动托架3上，传动机主体2设置在喷淋框架1的中部，所述顶部喷淋装置4设置在传动机主体2的上部，所述底部喷淋装置5设置在传动机主体2的下部，所述侧部喷淋装置6设置在传动机主体2的侧面，喷淋框架1的两端分别设置有进料口和出料口，便于岩棉板7进料和出料。通过传动机主体2带动传动托架3运动，使岩棉板7水平运动穿过喷淋框架1，喷淋框架1设置的顶部喷淋装4置、底部喷淋装置5和侧部喷淋装置6自动喷涂界面剂，喷涂均匀，加快了施工进度，减少人工配备，降低了劳动强度。

喷淋框架1的底部设置有界面剂回收槽8，所述界面剂回收槽8与界面剂加压罐9相连接，界面剂回收槽8与界面剂加压罐9之间设置有过滤网，过滤回收的界面剂，界面剂加压罐9通过管路分别与顶部喷淋装置4、底部喷淋装置5和侧部喷淋装置6相连接，多余界面剂通过界面剂回收槽8做到回收，进行二次使用，杜绝浪费。

喷淋框架1的进料口和出料口设置有端部闭帘10，防止界面剂从进料口和出料口流出，保护施工周围环境；喷淋框架1的顶部设置有防污染顶棚11，根据需要开启和关闭，防止大气污染，避免大风天气对喷涂产生影响；喷淋框架1在端部闭帘10和防污染顶棚11的作用下形成封闭空间，避免界面剂污染环境。

本实用新型的有益效果在于：合理设置喷淋装置结构和安装位置，通过传动装置运转岩棉板，自动化程度高，降低了劳动强度，解决了传统界面剂喷涂的污染问题，节能减排，提高施工效率，降低施工成本，保证施工质量。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷涂岩棉板界面剂的自动喷淋装置，其特征在于，包括：喷淋框架、传动机主体、传动托架、顶部喷淋装置、底部喷淋装置和侧部喷淋装置，所述传动托架设置在传动机主体上，岩棉板放置在传动托架上，传动机主体设置在喷淋框架的中部，所述顶部喷淋装置设置在传动机主体的上部，所述底部喷淋装置设置在传动机主体的下部，所述侧部喷淋装置设置在传动机主体的侧面，喷淋框架的两端分别设置有进料口和出料口。

2.根据权利要求1所述的喷涂岩棉板界面剂的自动喷淋装置，其特征在于，喷淋框架的底部设置有界面剂回收槽，所述界面剂回收槽与界面剂加压罐相连接，界面剂加压罐通过管路分别与顶部喷淋装置、底部喷淋装置和侧部喷淋装置相连接。

3.根据权利要求2所述的喷涂岩棉板界面剂的自动喷淋装置，其特征在于，界面剂回收槽与界面剂加压罐之间设置有过滤网。

4.根据权利要求1所述的喷涂岩棉板界面剂的自动喷淋装置，其特征在于，喷淋框架的进料口和出料口设置有端部闭帘。

5.根据权利要求1所述的喷涂岩棉板界面剂的自动喷淋装置，其特征在于，喷淋框架的顶部设置有防污染顶棚。

6.根据权利要求1所述的喷涂岩棉板界面剂的自动喷淋装置，其特征在于，传动托架包括多个传动辊，多个传动辊与传动机主体相连接，传动辊之间设置间隙。

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