CN217961992U - 一种cfb半干法脱硫塔入口线性导流板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CFB半干法脱硫塔入口线性导流板装置，包括脱硫塔、进气管、排气管，所述进气管设置在脱硫塔的左侧的下部，所述排气管设置在脱硫塔右侧的上部，所述进气管的内腔与脱硫塔交接处设置有线性导流板，所述导流板右侧的顶部设置有垂直杆，所述垂直杆外圈的下部设置有螺旋板。本实用新型通过设置线性导流板，废气在进入脱硫塔时，从线性导流板中的流通口改变废气进入的方向，废气进入到空间较小的流通口中，流速变快，废气排到螺旋板处时，沿着螺旋板的面高速旋转，可以在上升的过程中产生气旋，气旋主要沿着中部的垂直杆环绕上升，可明显改善烟气流场，降低阻力，有利于半干法脱硫塔的建床并能够稳定运。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气脱硫技术领域，具体为一种CFB半干法脱硫塔入口线性导流板装置。
背景技术
CFB半干法脱硫技术由于其高效和高可靠性，在国内的烟气脱硫技术领域应用广泛。CFB半干法脱硫技术采用循环流化床原理，通过与布袋除尘器结合，通过高浓度物料的多次循环来实现较高的脱硫效率，也可称为流化床反应器。脱硫塔在使用时，待处理的烟气从塔底进入脱硫塔的内部，并同喷入的脱硫固体颗粒(如消石灰干粉)和增湿水接触并发生反应。塔内的烟气流速设计在固、气二相的相对速度较高的范围，使得物料层呈悬浮状。烟气中的SO2被消石灰吸收生成亚硫酸钙，并摩擦不断出现新表面参与反应，被烟气带出塔的脱硫固体颗粒由后续除尘器收集并再次回流到脱硫塔中参与反应。
现有的CFB半干法脱硫塔入口都是直角进风，没有设导流板，导致脱硫塔入口流场很差，阻力大，影响仪表的测量，对脱硫塔稳定建床影响不利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CFB半干法脱硫塔入口线性导流板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CFB半干法脱硫塔入口线性导流板装置，包括脱硫塔、进气管、排气管，所述进气管设置在脱硫塔的左侧的下部，所述排气管设置在脱硫塔右侧的上部，所述进气管的内腔与脱硫塔交接处设置有线性导流板，所述导流板右侧的顶部设置有垂直杆，所述垂直杆外圈的下部设置有螺旋板。
优选的，所述脱硫塔内腔的中部设置有初筛网，所述脱硫塔的右侧设置有进水管，所述进水管上连接有三组支管，所述三组支管的上端均呈L状并伸入脱硫塔的内腔，且延伸至脱硫塔内腔的支管管段上设置有喷淋头。
优选的，三组所述支管延伸至脱硫塔内的高度不在同一水平线上，等距分布，并且在最下部的支管与中部的支管之间设置有二次筛网。
优选的，所述初筛网与二次筛网上均匀开设有网孔，所述初筛网与二次筛网均为半圆形筛网，中部向上***，且初筛网与二次筛网的直径小于脱硫塔的内管径，所述初筛网与二次筛网外壁的最低点均匀设置有四组连接块，所述连接块的另一侧与脱硫塔的内壁连接。
优选的，所述初筛网、二次筛网与脱硫塔内壁之间设有与连接块相同宽度的间隙。
优选的，所述脱硫塔的底部呈锥形状，并在底部连接有一根中空的排污管，所述排污管下端的右侧设置有收集箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该CFB半干法脱硫塔入口线性导流板装置，通过在进气管的内腔与脱硫塔交接处设置有线性导流板，使得废气在进入脱硫塔时，从线性导流板中的流通口改变废气进入的方向，并且流通口的口径小于进气管的口径，在持续排废气的情况下，废气进入到空间较小的流通口中，流速变快，并且流通口的出气口朝向螺旋板的左下侧，废气排到螺旋板处时，沿着螺旋板的面高速旋转，废气的温度高于外部温度因而会沿着螺旋板上升，可以在上升的过程中产生气旋，气旋主要沿着中部的垂直杆环绕上升，可明显改善烟气流场，降低阻力，有利于半干法脱硫塔的建床并能够稳定运。
2、该CFB半干法脱硫塔入口线性导流板装置，通过初筛网与二次筛网的设置可以过滤大部分的废气颗粒物，然后通过喷淋头向脱硫塔内部喷出石灰水，利用非均相气液反应，可以最大限度地加大石灰水与二氧化硫的接触反应表面积，达到最佳的脱硫效果，由于初筛网与二次筛网均为半圆形筛网，中部向上***，底部为弧形，颗粒物难以附着，加上上部喷出的水的冲洗，可以彻底对筛网进行清洗，而且初筛网、二次筛网与脱硫塔内壁之间设有与连接块相同宽度的间隙，这样在筛网出不会存有积水。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型筛网结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处局部放大图。
图中：1、脱硫塔；2、进气管；3、排气管；4、线性导流板；5、垂直杆； 6、螺旋板；7、初筛网；8、进水管；9、支管；10、喷淋头；11、二次筛网； 12、连接块；13、排污管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种CFB半干法脱硫塔入口线性导流板装置，包括脱硫塔1、进气管2、排气管3，进气管2 设置在脱硫塔1的左侧的下部，排气管3设置在脱硫塔1右侧的上部，进气管2的内腔与脱硫塔1交接处设置有线性导流板4，线性导流板4内腔设置有多组层板，层板之间设置有流通口，线性导流板4右侧的顶部设置有垂直杆 5，垂直杆5外圈的下部设置有螺旋板6，流通口位于脱硫塔1内的出口朝上并且正对螺旋板6左下侧。
本实施例中，现有的CFB半干法脱硫塔入口都是直角进风，没有设导流板，导致脱硫塔入口流场很差，阻力大，对脱硫塔稳定建床影响不稳，通过在进气管2的内腔与脱硫塔1交接处设置有线性导流板4，使得废气在进入脱硫塔1时，从线性导流板4中的流通口改变废气进入的方向，并且流通口的口径小于进气管2的口径，在持续排废气的情况下，废气进入到空间较小的流通口中，流速变快，并且流通口的出气口朝向螺旋板6的左下侧，废气排到螺旋板6处时，沿着螺旋板6的面高速旋转，废气的温度高于外部温度因而会沿着螺旋板6上升，可以在上升的过程中产生气旋，气旋主要沿着中部的垂直杆5环绕上升，可明显改善烟气流场，降低阻力，有利于半干法脱硫塔的建床并能够稳定运。
其中，脱硫塔1内腔的中部设置有初筛网7，脱硫塔1的右侧设置有进水管8，进水管8上连接有三组支管9，三组支管9的上端均呈L状并伸入脱硫塔1的内腔，且延伸至脱硫塔1内腔的支管9管段上设置有喷淋头10，三组支管9延伸至脱硫塔1内的高度不在同一水平线上，等距分布，并且在最下部的支管9与中部的支管9之间设置有二次筛网11。
本实施例中，废气上升至初筛网7处时，可以通过网孔过滤掉一部分废气中夹带的颗粒物，然后上升至二次筛网11处，二次筛网11中的网孔半径小于初筛网7的网孔半径，这样可以将半径更小的颗粒物过滤掉，然后通过喷淋头10向脱硫塔1内部喷出石灰水，利用非均相气液反应，可以最大限度地加大石灰水与二氧化硫的接触反应表面积，达到最佳的脱硫效果。
其中，初筛网7与二次筛网11上均匀开设有网孔，初筛网7与二次筛网 11均为半圆形筛网，中部向上***，且初筛网7与二次筛网11的直径小于脱硫塔1的内管径，初筛网7与二次筛网11外壁的最低点均匀设置有四组连接块12，连接块12的另一侧与脱硫塔1的内壁连接，初筛网7、二次筛网11 与脱硫塔1内壁之间设有与连接块12相同宽度的间隙
本实施例中，由于初筛网7与二次筛网11均为半圆形筛网，中部向上***，底部为弧形，颗粒物难以附着，加上上部喷出的水的冲洗，可以彻底对筛网进行清洗，而且初筛网7、二次筛网11与脱硫塔1内壁之间设有与连接块12相同宽度的间隙，这样在筛网出不会存有积水。
其中，脱硫塔1的底部呈锥形状，并在底部连接有一根中空的排污管13，排污管13下端的右侧设置有收集箱。
本实施例中，经过气液反应后的水流到脱硫塔1的最底部，然后顺着排污管13排到收集箱内进行统一处理。
工作原理：通过在进气管2的内腔与脱硫塔1交接处设置有线性导流板 4，使得废气在进入脱硫塔1时，从线性导流板4中的流通口改变废气进入的方向，并且流通口的口径小于进气管2的口径，在持续排废气的情况下，废气进入到空间较小的流通口中，流速变快，并且流通口的出气口朝向螺旋板6 的左下侧，废气排到螺旋板6处时，沿着螺旋板6的面高速旋转，废气的温度高于外部温度因而会沿着螺旋板6上升，可以在上升的过程中产生气旋，气旋主要沿着中部的垂直杆5环绕上升，可明显改善烟气流场，降低阻力，有利于半干法脱硫塔的建床并能够稳定运，废气上升至初筛网7处时，可以通过网孔过滤掉一部分废气中夹带的颗粒物，然后上升至二次筛网11处，二次筛网11中的网孔半径小于初筛网7的网孔半径，这样可以将半径更小的颗粒物过滤掉，然后通过喷淋头10向脱硫塔1内部喷出石灰水，利用非均相气液反应，可以最大限度地加大石灰水与二氧化硫的接触反应表面积，达到最佳的脱硫效果，由于初筛网7与二次筛网11均为半圆形筛网，中部向上***，底部为弧形，颗粒物难以附着，加上上部喷出的水的冲洗，可以彻底对筛网进行清洗，而且初筛网7、二次筛网11与脱硫塔1内壁之间设有与连接块12 相同宽度的间隙，这样在筛网出不会存有积水。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种CFB半干法脱硫塔入口线性导流板装置，包括脱硫塔(1)、进气管(2)、排气管(3)，其特征在于：所述进气管(2)设置在脱硫塔(1)的左侧的下部，所述排气管(3)设置在脱硫塔(1)右侧的上部，所述进气管(2)的内腔与脱硫塔(1)交接处设置有线性导流板(4)，所述导流板(4)右侧的顶部设置有垂直杆(5)，所述垂直杆(5)外圈的下部设置有螺旋板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种CFB半干法脱硫塔入口线性导流板装置，其特征在于：所述脱硫塔(1)内腔的中部设置有初筛网(7)，所述脱硫塔(1)的右侧设置有进水管(8)，所述进水管(8)上连接有三组支管(9)，所述三组支管(9)的上端均呈L状并伸入脱硫塔(1)的内腔，且延伸至脱硫塔(1)内腔的支管(9)管段上设置有喷淋头(10)。
3.根据权利要求2所述的一种CFB半干法脱硫塔入口线性导流板装置，其特征在于：三组所述支管(9)延伸至脱硫塔(1)内的高度不在同一水平线上，等距分布，并且在最下部的支管(9)与中部的支管(9)之间设置有二次筛网(11)。
4.根据权利要求3所述的一种CFB半干法脱硫塔入口线性导流板装置，其特征在于：所述初筛网(7)与二次筛网(11)上均匀开设有网孔，所述初筛网(7)与二次筛网(11)均为半圆形筛网，中部向上***，且初筛网(7)与二次筛网(11)的直径小于脱硫塔(1)的内管径，所述初筛网(7)与二次筛网(11)外壁的最低点均匀设置有四组连接块(12)，所述连接块(12)的另一侧与脱硫塔(1)的内壁连接。
5.根据权利要求4所述的一种CFB半干法脱硫塔入口线性导流板装置，其特征在于：所述初筛网(7)、二次筛网(11)与脱硫塔(1)内壁之间设有与连接块(12)相同宽度的间隙。
6.根据权利要求1所述的一种CFB半干法脱硫塔入口线性导流板装置，其特征在于：所述脱硫塔(1)的底部呈锥形状，并在底部连接有一根中空的排污管(13)，所述排污管(13)下端的右侧设置有收集箱。
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