CN217952213U - 一种防拉线材结构及灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防拉线材结构，包括壳体和设有线扣的线材本体，所述线材本体穿过所述线扣；所述壳体内侧设有挡板，所述挡板与所述壳体侧壁形成卡槽，所述线扣抵接于所述挡板并限位于所述卡槽内；所述线扣包括线扣本体以及设于所述线扣本体外侧的卡翼，所述卡翼的一端与所述线扣本体连接，所述卡翼的另一端与所述线扣本体分离并朝向接近的所述挡块倾斜。本实用新型通过设计倾斜的卡翼使线扣成为弹性体，并利用弹性卡合入卡槽，从而将线材本体限位于卡槽中并实现防拉的功能。该安装方式无需借助工具，也无需使用额外的固定件，减少零件成本，安装简便，提高安装效率。本实用新型还提供了包括该防拉线材结构的灯具。

Description

一种防拉线材结构及灯具

技术领域

本实用新型涉及灯具结构领域，特别是涉及一种防拉线材结构及灯具。

背景技术

目前，线材常常用于连接器电器与外部电源。在电器面对不同的使用环境时，对线材的固定结构有不同的需求，如密封性、简易性或安全性等等。其中，线材固定结构的稳定性是是电器的标准追求。

在现有技术中，公开了一种具有防拉防转电源线构件和弹簧装配位的筒灯，其中，防拉防转电源线组件包括电源线构件和两个防翻挡板，所述电源线构件包括主体线筒套和接头线筒套，所述接头线筒套上设置有阻挡翼；所述防翻挡板的形状为L形，两个防翻挡板形成阻挡翼卡槽，其中阻挡翼卡卡设在阻挡翼卡槽中，该技术通过电源线构件起到线材防拉拽的功能，从而提高线材的稳定性。但是该技术中，阻挡翼为长方形，安装电源线构件，特别是安装与电源组件连接的电源线构件时，阻挡翼受其形态的限制，较难卡合入卡槽中，甚至在安装过程中因安装不规范而损坏，降低安装效率。因此，提供一种具有防拉功能同时还安装简便的线材结构是目前需要解决的问题。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种防拉线材结构，该防拉线材结构通过设计卡翼的形状，使防拉线材结构中的线扣成为弹性结构，利用弹性结构卡合入卡槽，实现防拉功能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防拉线材结构，包括壳体和设有线扣的线材本体，所述线材本体穿过所述线扣；

所述壳体内侧设有挡板，所述挡板与所述壳体侧壁形成卡槽，所述线扣抵接于所述挡板并限位于所述卡槽内；

所述线扣包括线扣本体以及设于所述线扣本体外侧的卡翼，所述卡翼的一端与所述线扣本体连接，所述卡翼的另一端与所述线扣本体分离并朝向接近的所述挡板倾斜。

优选地，在所述线扣中，所述卡翼与所述线扣本体分离的一端为所述线扣的第一端部，所述卡翼与所述线扣本体连接的一端为所述线扣的第二端部。

优选地，所述第二端部与所述壳体侧壁抵接。

优选地，所述挡板设有弯折部，所述第一端部抵接于所述弯折部；所述弯折部间形成有第一卡口，所述第一端部的尺寸大于所述第一卡口。

优选地，所述壳体侧壁设有第一通孔，所述线材本体穿过所述第一通孔，且所述第二端部的尺寸大于所述第一通孔。

优选地，所述第二端部的尺寸小于或等于所述第一卡口的尺寸。

优选地，所述卡翼在所述第一端部处设有抵接面，所述抵接面与所述弯折部位于所述卡槽的一面相抵接。

优选地，所述线扣为所述卡翼与所述线扣本体共同形成的弹性体结构。

本实用新型还提供一种灯具，包括电源组件，以及以上任一所述的防拉线材结构，所述电源组件与所述线材本体连接。

优选地，所述灯具还包括散热件、光源组件、面盖组件和反光杯；所述散热件、光源组件和反光杯安装于所述壳体内部，所述面盖组件安装在所述壳体上。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

本实用新型提供的一种防拉线材结构，通过在线扣本体上设计朝壳体内部延伸并向挡板所在方向倾斜的卡翼，使线扣成为弹性结构，并利用弹性卡合入卡槽，将线扣限位于卡槽中，从而完成线材本体的安装并具有防拉功能。该安装方式无需借助工具，也无需使用额外的固定件，减少零件成本，安装简便，提高安装效率。另外，卡翼的设计使该防拉线材结构在安装过程中具有适应性，使线扣更易插合入卡槽，避免了安装过程不规范带来的损伤。

附图说明

图1是本实用新型的防拉线材结构的装配示意图。

图2是本实用新型的线材本体和线扣的结构示意图。

图3是本实用新型的壳体的结构示意图。

图4是本实用新型的灯具的***示意图图。

图5是本实用新型的电源组件与线材本体的装配示意图。

图6是本实用新型的灯具装配的截面示意图。

附图标记：

100防拉线材结构、200灯具；

1壳体、10壳体侧壁、11挡板、12卡槽、13第一通孔、14底板、121弯折部、122 第一卡口、141安装柱、142固定块、143卡接块、144卡钩；

2线扣、21卡翼、22线扣本体、23第一端部、24第二端部、25抵接面；

3线材本体、31保护套、32线芯；

4电源组件、41基板、42第二通孔；

5散热件；

6光源组件；

7面盖组件；

8反光杯。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

图1给出了本实施例的防拉线材结构的装配示意图，如图1所示，一种防拉线材结构100，包括壳体1和设有线扣2的线材本体3，在壳体1内侧设有挡板11，挡板11与壳体侧壁10形成卡槽12，线扣2限位于卡槽12内。

具体的，图2给出了本实施例的线材本体和线扣的结构示意图，结合参考图1，线材本体3穿过线扣2形成线材，其中线材本体3与线扣2可以是一体形成，也可以是分体式结构。除此以外，本实施例中的线扣2可以采用塑料、硅胶或树脂等材料制成。

线扣2包括线扣本体22和卡翼21，线扣本体22和卡翼21一体形成，卡翼21位于线扣本体22的外侧，卡翼21的一端与线扣本体22连接，另一端与线扣本体22分离。在防拉线材结构100安装完成时，卡翼21与线扣本体22分离的一端与挡板11相连接，该端为线扣2的第一端部23，相反，卡翼21的另一端与线扣本体22连接并抵接于壳体侧壁10，该端为线扣2的第二端部24。具体的，卡翼21从第二端部24处朝第一端部23延伸，并分别朝最接近的挡板11倾斜。因此，卡翼21在线扣本体22上形成“八”字形结构。由于在第一端部23处，卡翼21与线扣本体22分离，因此卡翼21可以以第二端部24处的线扣本体22为定点，向线扣本体22靠近或远离，从而使得线扣2形成弹性体结构，进而在线扣2装入卡槽12时，卡翼21可弹性回收。

图3给出了本实施例的壳体1的结构示意图，如图3所示，壳体侧壁10上设有第一通孔13，第一通孔13的两侧对称设有挡板11，挡板11从壳体侧壁10内侧向壳体1内部延伸，并在远离壳体侧壁10的一端设有弯折部121，弯折部121使挡板11成为“L”形的结构。两个挡板11的弯折部121相对并形成有第一卡口122，挡板11与壳体1之间围绕形成卡槽12。

结合参考图1至图3，安装时，设有线扣2的线材本体3从壳体1内部穿过第一通孔13。在这个过程中，线扣2的第二端部24先穿过第一卡口122，随着线扣2逐渐插合入卡槽12，线扣2两侧的卡翼21受弯折部121挤压而向线扣本体22收缩，直至线扣2完全插合入卡槽12时，线扣2两侧的卡翼21恢复原有的状态。此时，第一端部23处，线扣2两侧的卡翼21设有抵接面25，抵接面25与弯折部121位于卡槽12的一面相抵接。因此，当线扣2插合入卡槽12后，受第一卡口122尺寸的限制，线扣2无法从卡槽12内朝壳体 1内部移动。类似的，线扣2的第二端部24的尺寸大于壳体1上的第一通孔13，第一通孔 13只允许线材本体3的穿过，因此，线扣2也无法从卡槽12内朝壳体1的外部移动，进而将线扣2完全限制在卡槽12内，无法通过转动或推拉使线扣2脱离，最终实现将线材本体3固定在第一通孔13处的作用。

需要补充说明的是，线材本体3包括保护套31和线芯32，其中线芯32的数量不设有具体限制，只是在本实施例中，线材本体3设有两条线芯32，且两条线芯32平行排列。当然，在某些实施例中，线材本体3内可以设有多条线芯32或单条线性。两条线芯32所在的平面与线扣2两个卡翼21所在的平面平行。但是在某些实施例中，线芯32所在平面可以与卡翼21所在的平面相垂直，对应的，挡板11及弯折部121的位置发生相应的改变，此处不进一步阐述。

实施例2

本实施例中提供一种防拉线材结构，包括壳体1和设有线扣2的线材本体3，在壳体侧壁10设有挡板11形成的卡槽12，线扣2限位于卡槽12内。线材本体3穿过线扣2形成线材，其中线材本体3与线扣2可以是一体形成，也可以是分体式结构。线扣2包括线扣本体22和卡翼21，线扣本体22和卡翼21一体形成。

本实施例与实施例1的不同之处在于，卡槽12上方还设有两侧的挡板11连接的盖体，盖体与挡板11形成卡槽腔，从而使线扣2及壳体1内部的线材本体3避免随着壳体1的翻转而脱落。

实施例3

图4和图5分别给出了本实施例中灯具的***示意图以及电源组件与线材本体的装配示意图，图6给出了灯具装配的截面示意图。结合参考图1至图6，本实用新型提供一种灯具，该灯具200包括与实施例1相同的防拉线材结构100，以及电源组件4、散热件5、光源组件6、面盖组件7和反光杯8。

其中，电源组件4与防拉线材结构中的线材本体3连接，从而使该灯具200与外部电源具有电性连接。

具体的，壳体1的底板14上朝壳体1内部凸起有安装柱141，安装柱141的***均匀设置有固定块142，固定块142与安装柱141之间存在高度差，且固定块142的高度小于安装柱141。对应的，电源组件4包括基板41，基板41上设有与安装柱141相适配的第二通孔42，且基板41的厚度小于固定块142和安装柱141之间的高度差。在本实施例中，安装柱141外军均匀分布有三个固定块142，且固定块142与安装柱141相连接。

线材本体3在线扣2的第一端部23方向处的线芯32裸露并延伸出保护套31。连接线材本体3和电源组件4时，将裸露的线芯32与电源组件4焊接，进而形成可以取电的电路。

将完成焊接的电源组件4安装于壳体1时，首先将第二端部24处的线材本体3从壳体 1的内部穿过第一通孔13，同时将电源组件4朝壳体1底板14所在的方向推动，使安装柱141穿过第二通孔42，并且将线材本体3朝壳体1的外侧拉动。此时，线扣2会随着线材本体3的拉动卡合入卡槽12中，并且位于电源组件4与底板14之间。另外，电源组件4 的第二通孔42穿过安装柱141，并且放置在固定块142上，完成了初步限位。

进一步地，壳体侧壁10内侧上还设有卡接块143，卡接块143的末端形成有朝壳体1中间凸起的卡钩144，完成电源组件4的安装时，电源组件4的基板41受卡钩144的限位与卡接块143卡合。因此，电源组件4通过卡接块143完成了固定。

补充说明的是，在安装电源组件4、线扣2及线材本体3的过程中，随着线材本体3通过第一通孔13并朝壳体1外移动时，线扣2的第二端部24先穿过第一卡口122，随后线扣2的卡翼21受挡板11弯折部121的挤压而发生弹性形变，向线扣本体22收缩，直至线扣2完全卡合入卡槽12后恢复原有状态。此时，线材本体3的一端穿过第一通孔13，另一端穿过第一卡口122并与电源组件4连接；线扣2第一端部23处的卡翼21抵接面25 与弯折部121靠近壳体1的一侧相抵接，第一端部23卡接在挡板11内侧，线扣2第二端部24阻挡在第一通孔13处。当有人在使用过程拉动线材本体3时，线材本体3受到第二端部24的阻挡而无法从第一通孔13处脱落，当推动线材本体3入灯具内部时，线材本体 3受到第一端部23和挡板11转接部的阻挡，而无法从第一卡口122处脱落。

完成电源组件4的安装后，可依次将散热件5、光源组件6、面盖组件7、反光杯8依次安装在壳体1内，其中散热件5、光源组件6和反光杯8安装于壳体1内部，面盖组件7 安装在壳体1上，最终完成灯具200的组装。

由于线材本体3被限位在第一通孔13，且线扣2限位在卡槽12处，灯具200的线材本体3不容易被拉动，具有防拉的功能，延长灯具200的使用寿命，并且提高了灯具200 的安全性。同时该防拉结构100的组装过程简单易操作，可以有效提高安装的效率，并减少在安装过程中对线材本体造成损伤。

以上内容仅仅为本实用新型的结构所作的举例和说明，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防拉线材结构，其特征在于，包括壳体和设有线扣的线材本体，所述线材本体穿过所述线扣；

所述壳体内侧设有挡板，所述挡板与所述壳体侧壁形成卡槽，所述线扣抵接于所述挡板并限位于所述卡槽内；

所述线扣包括线扣本体以及设于所述线扣本体外侧的卡翼，所述卡翼的一端与所述线扣本体连接，所述卡翼的另一端与所述线扣本体分离并朝向接近的所述挡板倾斜。

2.根据权利要求1所述的防拉线材结构，其特征在于，在所述线扣中，所述卡翼与所述线扣本体分离的一端为所述线扣的第一端部，所述卡翼与所述线扣本体连接的一端为所述线扣的第二端部。

3.根据权利要求2所述的防拉线材结构，其特征在于，所述第二端部与所述壳体侧壁抵接。

4.根据权利要求2所述的防拉线材结构，其特征在于，所述挡板设有弯折部，所述第一端部抵接于所述弯折部；所述弯折部间形成有第一卡口，所述第一端部的尺寸大于所述第一卡口。

5.根据权利要求4所述的防拉线材结构，其特征在于，所述壳体侧壁设有第一通孔，所述线材本体穿过所述第一通孔，且所述第二端部的尺寸大于所述第一通孔。

6.根据权利要求5所述的防拉线材结构，其特征在于，所述第二端部的尺寸小于或等于所述第一卡口的尺寸。

7.根据权利要求4所述的防拉线材结构，其特征在于，所述卡翼在所述第一端部处设有抵接面，所述抵接面与所述弯折部位于所述卡槽的一面相抵接。

8.根据权利要求1所述的防拉线材结构，其特征在于，所述线扣为所述卡翼与所述线扣本体共同形成的弹性体结构。

9.一种灯具，其特征在于，包括电源组件，以及权利要求1-8任一所述的防拉线材结构，所述电源组件与所述线材本体连接。

10.根据权利要求9所述的灯具，其特征在于，还包括散热件、光源组件、面盖组件和反光杯；所述散热件、光源组件和反光杯安装于所述壳体内部，所述面盖组件安装在所述壳体上。

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