CN217944082U - 一种易变形嵌件的植入治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易变形嵌件的植入治具，其包括对接板、与所述对接板相对设置的抵持板、固定于对所述接板的连接件、套设于所述连接件上且抵持于所述抵持板与所述对接板的弹性件及固定于所述对接板上的拉手，所述对接板包括对接面、自所述对接面向上凸起的若干卡持块、贯穿所述对接面的若干收纳孔及自其后表面前凹陷形成的固定孔，所述连接件固定于固定孔，所述抵持板包括所述本体及自所述本体向外凸伸的若干顶针，所述拉手贯穿所述本体与所述对接板固定，所述顶针收纳于所述收纳孔，所述顶针的顶部与所述对接面持平。通过拉动拉手，嵌件被顶至模具对接面而贴附在模具对接面，金属件不变形，贴附效率高。

Description

一种易变形嵌件的植入治具

技术领域

本实用新型涉及一体成型技术领域，尤其涉及一种易变形嵌件的植入治具。

背景技术

将金属件(嵌件)与塑胶通过射出成型的方式结合，是现有制造成型的常规方式。随着射出成型的技术发展，越来越多的产品通过射出成型来实现金属件与塑胶件的结合，即现将金属件放置在塑胶模具中，然后通过射出成型，将塑胶与金属件结合在一起。

但如果金属件(嵌件)既大又软，如果通过传统的方式，通过夹具放置模具中，非常容易导致金属件(嵌件)变形，例如图1所示的金属件，为一种框架结构，长、宽都在10cm以上，但厚度却在0.5mm以下，如何将这类容易变形的金属件放置模具中时不变形，且很好的贴服在模具中是急需解决的问题，如果通过人工一张一张的贴服金属件，生产效率低下；通过机械夹手夹取到模具中，则金属件变形。

因此，有必要提供一种易变形嵌件的植入治具来提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种易变形嵌件的植入治具，其提高生产效率，实现快速生产。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易变形嵌件的植入治具，其包括对接板、与所述对接板相对设置的抵持板、固定于对所述接板的连接件、套设于所述连接件上且抵持于所述抵持板与所述对接板的弹性件及固定于所述对接板上的拉手，所述对接板包括对接面、自所述对接面向上凸起的若干卡持块、贯穿所述对接面的若干收纳孔及自其后表面前凹陷形成的固定孔，所述连接件固定于固定孔，所述抵持板包括所述本体及自所述本体向外凸伸的若干顶针，所述拉手贯穿所述本体与所述对接板固定，所述顶针收纳于所述收纳孔，所述顶针的顶部与所述对接面持平。

所述抵持板还包括贯穿所述本体前后表面的通孔，所述连接件收容于所述通孔。

所述本体还包括位于所述通孔的后端且贯通所述通孔的沉孔，所述连接件具有位于其末端的帽头，所述帽头收容于所述沉孔。

所述易变形嵌件的植入治具还包括固定于所述抵持板的手柄。

所述对接面为倾斜面，所述顶针的长度不完全相同。

与现有技术相比，本实用新型易变形嵌件的植入治具的有益效果是：通过人工放置在治具上，然后通过该植入治具，保证金属件(嵌件)很好贴服在治具表面，然后通过拉动拉手，嵌件被顶至模具对接面而贴附在模具对接面，金属件不变形，贴附效率高。

附图说明

图1为本实用新型嵌件的结构示意图；

图2为本实用新型易变形嵌件的植入治具植入模具的结构示意图；

图3为图2所示易变形嵌件的植入治具与嵌件结合的结构示意图；

图4为图2所示易变形嵌件的植入治具的抵持板与嵌件结合的结构示意图；

图5为图2所示易变形嵌件的植入治具的另一角度结构示意图。

图6是图3中的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2至图6，本实用新型提供一种易变形嵌件的植入治具100，其用于将易变形嵌件(金属件)搬运到模具200中，使得嵌件不变形。

如图1，嵌件1为框架结构，极薄，中部为中空的金属材质，极容易弯曲、变形。

易变形嵌件的植入治具100包括对接板10、相对于对接板10上的抵持板 20、固定于对接板10与抵持板20之间的连接件30套设于连接件30上且抵持于抵持板20与对接板10的弹性件(未图示)及固定于对接板10上的拉手40。

对接板10用于与模具200的对接面相对接，将位于对接板10上的嵌件转移至模具200的对接面。

对接板10包括对接面101、自对接面101向上凸起的若干卡持块102，嵌件位于卡持块102之间，贴附在对接面101上。卡持块102的外形根据嵌件的形状而设定，嵌件两侧与卡持块102的表面接触，卡持块102使得嵌件能平整的位于对接面101上。

对接板10还包括贯穿对接面101的若干收纳孔103及自其后方向前凹陷形成的固定孔(未图示)。

抵持板20包括本体201及自本体201向外凸伸的若干顶针202，拉手40 贯穿本体201，与对接板10固定，顶针202收纳于收纳孔103，顶针202可在收纳孔103前后运动，顶针202的顶部为平面结构，自由状态，顶针202的顶部与对接板10的对接面101齐平。由于对接面101为倾斜面，所述顶针的长度不完全相同。

抵持板20还包括贯穿本体201前后表面的通孔203，连接件30通过抵持板20后方，贯穿通孔203锁固在固定孔，连接件30具有位于其末端的帽头301，帽头301大于通孔203的面积，阻挡抵持板2在受到外力的弹力下，脱落连接件30。弹性件两端分别抵持于抵持板20与对接板10，以致弹簧件对抵持板20 向对接板10方向施加推力。具体的，本体201还包括位于通孔203后端且贯通通孔203的沉孔204，连接件30的帽头301收容于沉孔204。当通过对拉手 40施加拉力，对接板10相对抵持板20靠拢运动，从而带动顶针202相对对接板10移动，从而让顶针202的顶部离开对接板10的对接面101，超出对接面 101，那么就可以将原贴附于对接面101的嵌件被顶针202的顶出。

拉手40包括一对竖向设置的一对固定柱401及横向固定于固定柱401的把手402。固定柱401贯穿本体201，与对接板10的后表面固定。

易变形嵌件的植入治具100还包括固定于抵持板20的手柄50，手柄50 大于拉手40，当需要拉动拉手40，人工可以手握手柄50，手指拉动拉手40，当拉手40被拉动后，人工将植入治具100从模具200中取出，嵌件脱离治具，嵌入模具200中，以便后期塑胶一体成型。

工作时，人工将嵌件贴附在对接面101，若干卡持块102夹持嵌件，顶针 202的顶部贴附嵌件，由于卡持块10的夹持，嵌件不会脱落，然后通过手柄 50将整个植入治具100送入模具200，植入治具100与模具200通过定位柱60 进行定位，保证两者能完全对准。人工拉动拉手40，拉手40与对接板10固定，对接板10的在模具中的位置不动(人工通过手柄50拿着整个植入治具100)，那么本体201、顶针202相对对接板10向前运动，顶针202的顶部超出对接面101，从而顶起嵌件，直到嵌件脱离卡持块10，由于对接面101始终与模具贴合，那么嵌件被顶着贴附在模具的对接面上。此时，人工通过手柄50将整个植入治具100从模具200中拿出。

利用本实用新型的植入治具100，可以让嵌件很好的贴附在对接面101，对接面101出具有顶针202的顶部与嵌件贴合，那么顶针202与对接面101一起让嵌件不会弯曲、变形。当植入模具时，拉动拉手40，顶针202相对对接板 10向前进，从而顶起嵌件与模具的对接面贴合。如此，可以将嵌件不是局部受力的前提下而变形，通过若干顶针202推动嵌件进入模具，嵌件不会弯曲、变形，通过该植入治具100，提高了生产良率，降低整体的生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种易变形嵌件的植入治具，其特征在于：其包括对接板、与所述对接板相对设置的抵持板、固定于对所述接板的连接件、套设于所述连接件上且抵持于所述抵持板与所述对接板的弹性件及固定于所述对接板上的拉手，所述对接板包括对接面、自所述对接面向上凸起的若干卡持块、贯穿所述对接面的若干收纳孔及自其后表面前凹陷形成的固定孔，所述连接件固定于固定孔，所述抵持板包括本体及自所述本体向外凸伸的若干顶针，所述拉手贯穿所述本体与所述对接板固定，所述顶针收纳于所述收纳孔，所述顶针的顶部与所述对接面持平。

2.如权利要求1所述的易变形嵌件的植入治具，其特征在于：所述抵持板还包括贯穿所述本体前后表面的通孔，所述连接件收容于所述通孔。

3.如权利要求2所述的易变形嵌件的植入治具，其特征在于：所述本体还包括位于所述通孔的后端且贯通所述通孔的沉孔，所述连接件具有位于其末端的帽头，所述帽头收容于所述沉孔。

4.如权利要求1所述的易变形嵌件的植入治具，其特征在于：所述易变形嵌件的植入治具还包括固定于所述抵持板的手柄。

5.如权利要求1所述的易变形嵌件的植入治具，其特征在于：所述对接面为倾斜面，所述顶针的长度不完全相同。

6.如权利要求1所述的易变形嵌件的植入治具，其特征在于：所述拉手包括一对竖向设置的一对固定柱及横向固定于所述固定柱的把手，所述固定柱贯穿所述本体，与所述对接板的后表面固定。

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