CN217939474U - 一种管道清渣装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种管道清渣装置,包括用于安装在管路中的过滤室,所述过滤室内安装有用于过滤渣滓的过滤网,所述过滤网下端向出液管方向倾斜,所述过滤室底部开设有通口,所述通口设置在过滤网迎水侧,所述通口远离过滤网的一侧设有挡液板,所述挡液板长度与过滤室的宽度相同,所述挡液板水平部与过滤网之间存在间隙,所述通口下侧设有缓流室,所述缓流室上端为开口状并与过滤室固定连接,所述缓流室底部均匀安装有多个排污阀,所述排污阀下端安装在沉淀室上表面并与沉淀室相通,所述沉淀室一侧面安装有可拆卸的堵盖,本实用新型具有如下的有益效果:实现在不停止管道中液体介质输送的情况下清理渣滓,无须拆卸过滤网进行清理。

Description

一种管道清渣装置
技术领域
本实用新型是一种管道清渣装置,属于管道技术领域。
背景技术
管道是输送液体介质常用的设备,液体介质中常混合有渣滓,为过滤液体介质中的渣滓,防止渣滓进入终端设备中,常在管道中安装过滤网,如现有专利CN211779665U一种带有过滤网的水利工程用管道,其记载了,通过过滤板和过滤框的设置,通过将过滤板对应左限位板左侧进行卡合,再将过滤板框对应右限位板右侧卡合放置,通过过滤板和过滤框可以有效地拦截漂浮状异物,定期进行清理可以避免杂物较多堵塞管道。上述结构需要不定期的进行拆卸清理过滤板,且在清理过程中需要停止管道中液体介质的输送,拆卸过程中需要分离多个部件,导致清理过滤板费时费力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种管道清渣装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型实现在不停止管道中液体介质输送的情况下清理渣滓,无须拆卸过滤网进行清理。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种管道清渣装置,包括用于安装在管路中的过滤室,所述过滤室横截面为矩形,所述过滤室一侧面安装有出液管,所述过滤室远离出液管的一面安装有进液管,所述过滤室内安装有用于过滤渣滓的过滤网,所述过滤网下端向出液管方向倾斜,所述过滤室底部开设有通口,所述通口设置在过滤网迎水侧,所述通口远离过滤网的一侧设有挡液板,所述挡液板为L型结构,所述挡液板长度与过滤室的宽度相同,所述挡液板水平部与过滤网之间存在间隙,所述通口下侧设有缓流室,所述缓流室上端为开口状并与过滤室固定连接,所述缓流室底部均匀安装有多个排污阀,所述排污阀下端安装在沉淀室上表面并与沉淀室相通,所述沉淀室一侧面安装有可拆卸的堵盖。
进一步地,所述堵盖面向沉淀室内的一面固定连接有支撑框,所述支撑框上套设有密封框,所述密封框与沉淀室内壁相贴合。
进一步地,所述过滤网背水侧设有两个支撑条,所述过滤网通过螺丝与支撑条固定连接,所述支撑条与过滤室固定连接。
进一步地,所述沉淀室一侧面开设有竖向布置的条形口,所述条形口内镶嵌有透明状的钢化玻璃条。
进一步地,所述缓流室内上部位置固定有倾斜布置的用于分隔缓流室内部空间的上隔板,所述上隔板靠近进液管的一端与缓流室内壁之间存在间隙,所述上隔板下侧设有与上隔板倾斜方向相反的下隔板,所述下隔板与缓流室固定连接,所述下隔板靠近出液管的一端与缓流室内壁之间存在间隙。
进一步地,所述缓流室一侧面固定连接有竖向布置的加强杆,所述加强杆下端与沉淀室固定连接。
本实用新型的有益效果:
1、使过滤网处于倾斜状,进而在液体介质的冲击下,附着在过滤网上的渣滓向过滤网下侧聚集,在挡液板的作用下,使流过过滤网下侧的液体介质的流速降低,有利于过滤网上的渣滓通过通口进入缓流室内,实现使过滤网上的渣滓自动脱离过滤网,无须通过拆卸的方式清理过滤网。
2、进入缓流室内的液体介质的流速在上隔板和下隔板的作用下进一步降低,使渣滓通过排污阀沉淀在沉淀室内,关闭排污阀后,拆卸堵盖即可清理沉淀室内的渣滓,无须通过停止液体介质输送的情况下清理渣滓,实现在线清理的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种管道清渣装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种管道清渣装置中过滤网、缓流室、挡液板和过滤室的装配示意图;
图3为本实用新型一种管道清渣装置中堵盖与沉淀室的装配示意图;
图中:1-过滤室、2-出液管、3-缓流室、4-加强杆、5-堵盖、6-沉淀室、7-钢化玻璃条、8-排污阀、9-进液管、10-过滤网、11-支撑条、12-挡液板、13-通口、14-上隔板、15-下隔板、16-支撑框、17-密封框。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种管道清渣装置,包括用于安装在管路中的过滤室1,过滤室1横截面为矩形,过滤室1一侧面安装有出液管2,过滤室1远离出液管2的一面安装有进液管9,过滤室1内安装有用于过滤渣滓的过滤网10,进液管9和出液管2的设计便于将过滤室1安装在液体介质输送管道中,将过滤网10安装在过滤室1内后,在过滤室1的两端分别固定盖板,然后将进液管9、出液管2分别安装在两个盖板上,完成过滤网10的安装,过滤网10背水侧设有两个支撑条11,过滤网10通过螺丝与支撑条11固定连接,支撑条11与过滤室1固定连接,支撑条11为过滤网10提供支撑载体。
参阅图1和图2,过滤网10下端向出液管2方向倾斜,过滤室1底部开设有通口13,通口13设置在过滤网10迎水侧,通口13远离过滤网10的一侧设有挡液板12,挡液板12为L型结构,挡液板12长度与过滤室1的宽度相同,挡液板12水平部与过滤网10之间存在间隙,通口13下侧设有缓流室3,缓流室3上端为开口状并与过滤室1固定连接,使过滤网10处于倾斜状,进而在液体介质的冲击下,附着在过滤网10上的渣滓向过滤网10下侧聚集,在挡液板12的作用下,使流过过滤网10下侧的液体介质的流速降低,有利于过滤网10上的渣滓通过通口13进入缓流室3内,实现使过滤网10上的渣滓自动脱离过滤网10,无须通过拆卸的方式清理过滤网10。
参阅图1、图2和图3,缓流室3内上部位置固定有倾斜布置的用于分隔缓流室3内部空间的上隔板14,上隔板14靠近进液管9的一端与缓流室3内壁之间存在间隙,上隔板14下侧设有与上隔板14倾斜方向相反的下隔板15,下隔板15与缓流室3固定连接,下隔板15靠近出液管2的一端与缓流室3内壁之间存在间隙,缓流室3底部均匀安装有多个排污阀8,排污阀8下端安装在沉淀室6上表面并与沉淀室6相通,缓流室3一侧面固定连接有竖向布置的加强杆4,加强杆4下端与沉淀室6固定连接,在缓流室3与沉淀室6之间安装加强杆4,提高结构的稳定性,沉淀室6一侧面开设有竖向布置的条形口,条形口内镶嵌有透明状的钢化玻璃条7,透过钢化玻璃条7便于观察沉淀室6内的情况,沉淀室6一侧面安装有可拆卸的堵盖5,堵盖5面向沉淀室6内的一面固定连接有支撑框16,支撑框16上套设有密封框17,密封框17与沉淀室6内壁相贴合,支撑框16起到支撑密封框17的作用,密封框17提高堵盖5与沉淀室6之间的密封性,进入缓流室3内的液体介质的流速在上隔板14和下隔板15的作用下进一步降低,使渣滓通过排污阀8沉淀在沉淀室6内,关闭排污阀8后,拆卸堵盖5即可清理沉淀室6内的渣滓,无须通过停止液体介质输送的情况下清理渣滓,实现在线清理的目的。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种管道清渣装置,包括用于安装在管路中的过滤室(1),其特征在于:所述过滤室(1)横截面为矩形,所述过滤室(1)一侧面安装有出液管(2),所述过滤室(1)远离出液管(2)的一面安装有进液管(9),所述过滤室(1)内安装有用于过滤渣滓的过滤网(10),所述过滤网(10)下端向出液管(2)方向倾斜,所述过滤室(1)底部开设有通口(13),所述通口(13)设置在过滤网(10)迎水侧,所述通口(13)远离过滤网(10)的一侧设有挡液板(12),所述挡液板(12)为L型结构,所述挡液板(12)长度与过滤室(1)的宽度相同,所述挡液板(12)水平部与过滤网(10)之间存在间隙,所述通口(13)下侧设有缓流室(3),所述缓流室(3)上端为开口状并与过滤室(1)固定连接,所述缓流室(3)底部均匀安装有多个排污阀(8),所述排污阀(8)下端安装在沉淀室(6)上表面并与沉淀室(6)相通,所述沉淀室(6)一侧面安装有可拆卸的堵盖(5)。
2.根据权利要求1所述的一种管道清渣装置,其特征在于:所述堵盖(5)面向沉淀室(6)内的一面固定连接有支撑框(16),所述支撑框(16)上套设有密封框(17),所述密封框(17)与沉淀室(6)内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种管道清渣装置,其特征在于:所述过滤网(10)背水侧设有两个支撑条(11),所述过滤网(10)通过螺丝与支撑条(11)固定连接,所述支撑条(11)与过滤室(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道清渣装置,其特征在于:所述沉淀室(6)一侧面开设有竖向布置的条形口,所述条形口内镶嵌有透明状的钢化玻璃条(7)。
5.根据权利要求1所述的一种管道清渣装置,其特征在于:所述缓流室(3)内上部位置固定有倾斜布置的用于分隔缓流室(3)内部空间的上隔板(14),所述上隔板(14)靠近进液管(9)的一端与缓流室(3)内壁之间存在间隙,所述上隔板(14)下侧设有与上隔板(14)倾斜方向相反的下隔板(15),所述下隔板(15)与缓流室(3)固定连接,所述下隔板(15)靠近出液管(2)的一端与缓流室(3)内壁之间存在间隙。
6.根据权利要求1所述的一种管道清渣装置,其特征在于:所述缓流室(3)一侧面固定连接有竖向布置的加强杆(4),所述加强杆(4)下端与沉淀室(6)固定连接。
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