CN217935036U - 一种带电缆固定夹插拔式终端 - Google Patents

Abstract

一种带电缆固定夹插拔式终端，包括：终端本体，第一半夹体，第二半夹体，终端本体包括尾管。在组装插拔式终端时，在尾管中设置好由第一半夹体和第二半夹体来组成的电缆固定夹。插拔式终端组装完成后，将电缆***终端，电缆固定夹从而对位于尾管处的电缆主体抱紧夹住。对于本实用新型实施例的带电缆固定夹插拔式终端，通过利用电缆固定夹来对电缆进行固定，在电缆自身重力或电动力作用的情况下，电缆产生潜在滑动时会受到第一半夹体的内表面和第二半夹体的内表面的摩擦力的影响，使得电缆难以在插拔式终端中产生轴向移动，从而防止了因电缆移动脱出而产生的用电安全隐患。

Description

一种带电缆固定夹插拔式终端

技术领域

本实用新型涉及高压电力电缆附件技术领域，特别涉及一种带电缆固定夹插拔式终端。

背景技术

插拔式终端也称为GIS终端，其由断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等组成，这些设备或部件全部封闭在金属接地的外壳中，在其内部充有一定压力的六氟化硫绝缘气体，故也称六氟化硫全封闭组合电器，由于其体积小、安全可靠，所以，其在变电站内得到非常广泛的应用。

在现有的高压电缆插拔式GIS终端在安装过程中，电缆***GIS终端后，电缆绝缘屏蔽层以内和金属套以外两部分接触面有间隙。终端安装完成后，虽然电缆金属套以外被固定，但是由于间隙的存在，在电缆自身重力和电动力的作用或因长期运行出现松脱等情况下，电缆导体会产生下移，存在一定潜在的安全风险。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种带电缆固定夹插拔式终端，解决了插拔式终端中的电缆易发生移位而导致用电安全隐患的问题。

根据本实用新型实施例的带电缆固定夹插拔式终端，包括：

终端本体；

第一半夹体，其一端面与所述终端本体的尾管连接；

第二半夹体，与所述第一半夹体相对设置，所述第二半夹体的一端面与所述尾管连接，所述第一半夹体和所述第二半夹体共同用于夹紧电缆。

根据本实用新型实施例的带电缆固定夹插拔式终端，至少具有如下有益效果：

在组装插拔式终端时，在尾管中设置好由第一半夹体和第二半夹体来组成的电缆固定夹。插拔式终端组装完成后，将电缆***终端，电缆固定夹从而对位于尾管处的电缆主体抱紧夹住。对于本实用新型实施例的带电缆固定夹插拔式终端，通过利用电缆固定夹来对电缆进行固定，在电缆自身重力或电动力作用的情况下，电缆产生潜在滑动时会受到第一半夹体的内表面和第二半夹体的内表面的摩擦力的影响，使得电缆难以在插拔式终端中产生轴向移动，从而防止了因电缆移动脱出而产生的用电安全隐患。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一半夹体和所述第二半夹体皆为半环套形状。

根据本实用新型的一些实施例，所述带电缆固定夹插拔式终端还包括紧固件，所述紧固件用于调节所述第一半夹体和所述第二半夹体之间的夹紧力。

根据本实用新型的一些实施例，所述终端本体包括：

所述尾管，设置有第一通孔，所述电缆的主体部分经所述第一通孔放置于所述尾管中；

保护壳体，与所述尾管的一端连接，包裹于所述电缆端部的线芯外侧；

第一法兰，设置于所述尾管中并与所述尾管的轴线垂直，所述第一法兰设置有第二通孔，所述第二通孔用于穿过所述电缆进入所述尾管中；

固定夹连接件，包括分别设置于所述第一法兰端面两侧的第一螺杆和第二螺杆；所述第一螺杆的一端与所述第一法兰的一侧连接，另一端与所述第一半夹体的所述一端面连接；所述第二螺杆的一端与所述第一法兰的另一侧连接，另一端与所述第二半夹体的所述一端面连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述终端本体还包括第二法兰，所述第二法兰内嵌于所述尾管中并与所述尾管的轴线垂直，所述第二法兰设置有第三通孔，所述第三通孔用于穿过所述电缆进入所述尾管中，所述第二法兰分别与所述第一半夹体、所述第二半夹体连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述保护壳体包括：

外套管，与所述尾管的所述一端连接；

触座，设置于所述外套管与所述电缆端部的线芯之间，位于所述外套管远离所述尾管的一端；

导体连接金具，设置于所述触座与所述电缆端部的线芯之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述保护壳体还包括：

应力锥，设置于所述外套管中并位于所述触座与所述尾管之间，所述应力锥套设于所述电缆的外侧；

第一弹簧锥托，其一端与所述应力锥远离所述触座的一端连接，另一端与所述第一法兰的一侧连接；

第二弹簧锥托，其一端与所述应力锥远离所述触座的一端连接，另一端与所述第一法兰的另一侧连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述外套管采用环氧树脂外套管。

根据本实用新型的一些实施例，所述终端本体还包括接地端子，所述接地端子设置于所述尾管上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一半夹体和所述第二半夹体皆设置有橡胶垫。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一种实施例的带电缆固定夹插拔式终端的结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例的带电缆固定夹插拔式终端的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的电缆固定夹的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的第一法兰的结构示意图。

附图标号：

尾管100；第一法兰110；螺杆通孔111；弹簧通孔112；第一螺杆120；第二螺杆130；第二法兰140；接地端子150；

电缆200；

第一半夹体310；第二半夹体320；紧固件330；橡胶垫340；

外套管400；触座410；导体连接金具420；应力锥430；第一弹簧锥托440；第二弹簧锥托450。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，本实用新型一种实施例的带电缆固定夹插拔式终端，包括：终端本体、第一半夹体310、第二半夹体320。第一半夹体310的一端面与终端本体的尾管100连接；第二半夹体320与第一半夹体310相对设置，第二半夹体320的一端面与尾管连接，第一半夹体310和第二半夹320体共同用于夹紧电缆200。

根据本实用新型的带电缆固定夹插拔式终端，在组装插拔式终端时，在尾管100中设置好由第一半夹体310和第二半夹体320来组成的电缆200固定夹。插拔式终端组装完成后，将电缆200***终端，电缆200固定夹从而对位于尾管100处的电缆200主体抱紧夹住。对于本实用新型实施例的带电缆固定夹插拔式终端，通过利用电缆200固定夹来对电缆200进行固定，在电缆200自身重力或电动力作用的情况下，电缆200产生潜在滑动时会受到第一半夹体310的内表面和第二半夹体320的内表面的摩擦力的影响，使得电缆200难以在插拔式终端中产生轴向移动，从而防止了因电缆200移动脱出而产生的用电安全隐患。

参照图1所示，以图中的设置方位为参考，尾管100设置于终端本体的下部，电缆200的主体部分轴向放置于尾管100中，第一半夹体310的左端固定于尾管100左侧，第一半夹体310右端的端面与电缆200的左表面相贴，第二半夹体320的右端固定于尾管100右侧，第一半夹体310左端的端面与电缆200的右表面相贴。第一半夹体310和第二半夹体320共同对电缆200施加径向的夹持力，以夹紧电缆200。

在一些实施例中，如图3所示，第一半夹体310和第二半夹体320皆为半环套形状。

参照图3所示，半环套形状的第一半夹体310和第二半夹组成完整的环形，在第一半夹体310和第二半夹对电缆200进行夹持时，第一半夹体310的侧边和第二半夹的侧边可以相接，以完全包裹住电缆200；如图3所示，第一半夹体310的侧边和第二半夹的侧边之间也可以形成一定的间距来夹持电缆200。通过采用半环套形状的第一半夹体310和第二半夹体320，可以使得其形状更贴合尾管100，有利于第一半夹体310和第二半夹体320在实际应用中进行组装。

在一些实施例中，如图3所示，带电缆固定夹插拔式终端还包括紧固件330，紧固件330用于调节第一半夹体310和第二半夹体320之间的夹紧力。

参照图3所示，第一半夹体310和第二半夹体320之间连接了两个紧固件330，其中，一个紧固件330分别连接了第一半夹体310的一端和相对应的第二半夹体320的一端，另一个紧固件330分别连接了第一半夹体310的另一端和相对应的第二半夹体320的另一端。具体地，紧固件330采用了螺栓和螺母进行组装连接，同时，可以根据电缆200的粗细来调整螺栓的长度，以满足对不同型号电缆200的夹持。因此，通过设置紧固件330，一方面可以满足对不同型号电缆200在终端本体中的固定，另一方面可以调整两个半夹体的夹持力度，从而增强夹持的效果。

在一些实施例中，如图1所示，终端本体还包括：尾管100、保护壳体、第一法兰110、固定夹连接件。尾管100设置有第一通孔，电缆200的主体部分经第一通孔放置于尾管100中；保护壳体与尾管100的一端连接，包裹于电缆200端部的线芯外侧；第一法兰110设置于尾管100中并与尾管100的轴线垂直，第一法兰110设置有第二通孔，第二通孔用于穿过电缆200进入尾管100中；固定夹连接件包括分别设置于第一法兰110端面两侧的第一螺杆120和第二螺杆130；第一螺杆120的一端与第一法兰110的一侧连接，另一端与第一半夹体310的一端面连接；第二螺杆130的一端与第一法兰110的另一侧连接，另一端与第二半夹体320的一端面连接。

参照图1所示，尾管100设置于终端本体的下部，保护壳体设置于终端本体的上部，保护壳体的下端与尾管100的上端连接。第一法兰110的表面与电缆200轴向垂直，第一法兰110的中心设置有第二通孔，使第一法兰110能穿过电缆200从而设置于尾管100中。继续参照图4(未示出第二通孔)，第一法兰110的边缘设置有多个螺杆通孔111和多个弹簧通孔112，多个螺杆通孔111和多个弹簧通孔112间隔设置。第一螺杆120的一端和第二螺杆130的一端分别通过第一法兰110两侧的螺杆通孔111与第一法兰110连接，第一螺杆120的另一端和第二螺杆130的另一端分别与第一半夹体310和第二半夹体320连接。通过利用第一法兰110和固定夹连接件，使得第一半夹体310和第二半夹体320能固定在尾管100上。

可以理解的是，固定夹连接件还可以包括更多的螺杆，且多个螺杆的一端分别与第一法兰110的多个螺杆通孔111连接，多个螺杆的另一端分别与第一半夹体310和第二半夹体320连接，以牢固第一半夹体310和第二半夹体320在尾管100中的位置。

在一些实施例中，如图2所示，终端本体还包括第二法兰140，第二法兰140内嵌于尾管100中并与尾管100的轴线垂直，第二法兰140设置有第三通孔，第三通孔用于穿过电缆200进入尾管中，第二法兰140分别与第一半夹体310、第二半夹体320连接。

参照图2所示，第一法兰110仍可设置于尾管100中，但不利用第一法兰110固定第一半夹体310和第二半夹体320于尾管100上，而是另外设置第二法兰140来用于固定第一半夹体310和第二半夹体320于尾管100上。第二法兰140的表面与电缆200轴向垂直且整体嵌入尾管100中，第二法兰140的中心设置有第三通孔，使第二法兰140能穿过电缆200从而设置于尾管100中。具体地，图2中的第三通孔的直径略大于夹持着第一半夹体310和第二半夹体320的电缆200整体的直径，第一半夹体310和第二半夹体320分别通过螺栓与第二法兰140的两侧螺纹连接。通过采用第二法兰140来将第一半夹体310和第二半夹体320固定于尾管100上，因此可以无需将第一半夹体310和第二半夹体320分别与第一法兰110连接，因此第一半夹体310和第二半夹体320的在实际中可采用多种安装方式。

在一些实施例中，如图1所示，保护壳体包括：外套管400、触座410、导体连接金具420。外套管400与尾管100的一端连接；触座410设置于外套管400与电缆200端部的线芯之间，位于外套管400远离尾管100的一端；导体连接金具420设置于触座410与电缆200端部的线芯之间。

参照图1所示，外套管400的下端与尾管100的上端连接，在外套管400的上端内设置了触座410，在触座410中设置了导体连接金具420，导体连接金具420与电缆200端部的线芯外表面紧贴。通过设置导体连接金具420导，从而可以增强对电缆200线芯的导电性。

在一些实施例中，如图1所示，保护壳体还包括：应力锥430、第一弹簧锥托440、第二弹簧锥托450。应力锥430设置于外套管400中并位于触座410与尾管100之间，应力锥430套设于电缆200的外侧；第一弹簧锥托440的一端与应力锥430远离触座410的一端连接，另一端与第一法兰110的一侧连接；第二弹簧锥托450的一端与应力锥430远离触座410的一端连接，另一端与第一法兰110的另一侧连接。

参照图1所示，应力锥430套设于电缆200上，其一端靠近触座410，另一端靠近尾管100上端；第一弹簧锥托440的上端和第二弹簧锥托450的上端分别与应力锥430的下端表面相贴；结合参考图3，第一弹簧锥托440的下端和第二弹簧锥托450的下端分别与第一法兰110两侧的弹簧通孔112连接。应力锥430用于改善电缆200的金属护套断开处和线芯接续处的电场分布，以达到均匀电场的目的。弹簧锥托用于进一步牢固应力锥430在终端中的位置。可以理解的是，弹簧锥托还可以设置更多个，以增强牢固应力锥430的效果。

在一些实施例中，外套管400采用环氧树脂外套管400。

具体地，环氧树脂具有以下优点：耐化学品性优良，尤其是耐碱性；漆膜附着力强，特别是对金属；具有较好的耐热性和电绝缘性。因此采用环氧树脂绝缘材料来作为外套管400，其具有较好的隔绝防腐性能。

在一些实施例中，如图1所示，终端本体还包括接地端子150，接地端子150设置于尾管100上。

参照图1所示，接地端子150连接在尾管100外表面的一侧且轴向设置，接地端子150用于对插拔式终端进行接地保护。

在一些实施例中，如图3所示，第一半夹体310和第二半夹体320皆设置有橡胶垫340。

参照图3所示，第一半夹体310和第二半夹体320分别用于与电缆200相夹持的表面皆设置有橡胶垫340。通过设置橡胶垫340，可以进一步增强电缆200分别与第一半夹体310、第二半夹体320之间的摩擦力，从而增强限制电缆200轴向移动的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种带电缆固定夹插拔式终端，其特征在于，包括：

终端本体；

第一半夹体，其一端面与所述终端本体的尾管连接；

第二半夹体，与所述第一半夹体相对设置，所述第二半夹体的一端面与所述尾管连接，所述第一半夹体和所述第二半夹体共同用于夹紧电缆。

2.根据权利要求1所述的带电缆固定夹插拔式终端，其特征在于，所述第一半夹体和所述第二半夹体皆为半环套形状。

3.根据权利要求2所述的带电缆固定夹插拔式终端，其特征在于，所述带电缆固定夹插拔式终端还包括紧固件，所述紧固件用于调节所述第一半夹体和所述第二半夹体之间的夹紧力。

4.根据权利要求3所述的带电缆固定夹插拔式终端，其特征在于，所述终端本体包括：

所述尾管，设置有第一通孔，所述电缆的主体部分经所述第一通孔放置于所述尾管中；

保护壳体，与所述尾管的一端连接，包裹于所述电缆端部的线芯外侧；

第一法兰，设置于所述尾管中并与所述尾管的轴线垂直，所述第一法兰设置有第二通孔，所述第二通孔用于穿过所述电缆进入所述尾管中；

固定夹连接件，包括分别设置于所述第一法兰端面两侧的第一螺杆和第二螺杆；所述第一螺杆的一端与所述第一法兰的一侧连接，另一端与所述第一半夹体的所述一端面连接；所述第二螺杆的一端与所述第一法兰的另一侧连接，另一端与所述第二半夹体的所述一端面连接。

5.根据权利要求3所述的带电缆固定夹插拔式终端，其特征在于，所述终端本体还包括第二法兰，所述第二法兰内嵌于所述尾管中并与所述尾管的轴线垂直，所述第二法兰设置有第三通孔，所述第三通孔用于穿过所述电缆进入所述尾管中，所述第二法兰分别与所述第一半夹体、所述第二半夹体连接。

6.根据权利要求4所述的带电缆固定夹插拔式终端，其特征在于，所述保护壳体包括：

外套管，与所述尾管的所述一端连接；

触座，设置于所述外套管与所述电缆端部的线芯之间，位于所述外套管远离所述尾管的一端；

导体连接金具，设置于所述触座与所述电缆端部的线芯之间。

7.根据权利要求6所述的带电缆固定夹插拔式终端，其特征在于，所述保护壳体还包括：

应力锥，设置于所述外套管中并位于所述触座与所述尾管之间，所述应力锥套设于所述电缆的外侧；

第一弹簧锥托，其一端与所述应力锥远离所述触座的一端连接，另一端与所述第一法兰的一侧连接；

第二弹簧锥托，其一端与所述应力锥远离所述触座的一端连接，另一端与所述第一法兰的另一侧连接。

8.根据权利要求6所述的带电缆固定夹插拔式终端，其特征在于，所述外套管采用环氧树脂外套管。

9.根据权利要求1所述的带电缆固定夹插拔式终端，其特征在于，所述终端本体还包括接地端子，所述接地端子设置于所述尾管上。

10.根据权利要求1所述的带电缆固定夹插拔式终端，其特征在于，所述第一半夹体和所述第二半夹体皆设置有橡胶垫。

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