CN217933907U - 电池串插膜装置用防护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电池串插膜装置用防护罩，具体涉及防护罩技术领域，包括防护罩本体，所述防护罩底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有防滑垫圈，所述防滑垫圈由橡胶材料制成，所述防护罩本体一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有挤压机构，所述防护罩本体顶部设置有连接机构。本实用新型通过设置防护罩本体与连接机构，由于串插膜在未使用时可以通过防护罩本体与连接机构得到防护措施，从而不仅能够避免外界灰尘进入导致串插膜装置内导致串插膜装置内零部件受到损伤，从而导致串插膜装置不可使用的现象出现，而且还能够避免出现由于外物撞击导致串插膜装置受损的现象出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护罩技术领域，更具体地说，本实用新型涉及电池串插膜装置用防护罩。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用，在电池的加工过程中需要对电池进行串插膜，在进行串插膜时需要使用到串插膜装置。
但是在实际使用时，由于串插膜在未使用时不具备防护措施，从而导致串插膜装置不仅极易出现由于灰尘进入导致串插膜装置内零部件受到损伤导致串插膜装置不可使用的现象出现，而且还会出现由于外物撞击导致串插膜装置受损的现象出现。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供电池串插膜装置用防护罩，通过防护罩本体与连接机构的设置，能够有效的对串插膜装置进行防护，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电池串插膜装置用防护罩，包括防护罩本体，所述防护罩底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有防滑垫圈，所述防滑垫圈由橡胶材料制成，所述防护罩本体一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有挤压机构，所述防护罩本体顶部设置有连接机构。
在一个优选地实施方式中，所述挤压机构包括按压板，所述按压板一侧设置有连接板，所述连接板底部贯穿防护罩本体并延伸至第一凹槽内部。
在一个优选地实施方式中，所述连接板位于第一凹槽内部的一端设置有挤压板，所述挤压板底部与防滑垫圈顶部相接触。
在一个优选地实施方式中，所述连接机构包括挡板，所述挡板底部设置有两个支撑板，两个所述支撑板以挡板底部中心线对称分布。
在一个优选地实施方式中，两个所述支撑板相反一侧均设置有多个第一连接杆，所述第一连接管底部开设有转轴槽。
在一个优选地实施方式中，所述转轴槽内部设置有轴承，所述轴承底部设置有第一转块，所述第一转块底部设置有第一螺杆，所述第一螺杆一端贯穿防护罩本体并延伸至防护罩本体内部。
在一个优选地实施方式中，两个所述支撑板之间均匀设置有多个第二连接杆，多个所述第二连接上从上完成依次套设有固定环与阻挡网，所述第二连接杆底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部设置有第二螺杆，所述第二螺杆底部设置有第二转块。
在一个优选地实施方式中，所述防护罩本体顶部接触阻挡网的一面开设有通孔。
本实用新型的技术效果和优点：
通过设置防护罩本体与连接机构，由于串插膜在未使用时可以通过防护罩本体与连接机构得到防护措施，从而不仅能够避免外界灰尘进入导致串插膜装置内导致串插膜装置内零部件受到损伤，从而导致串插膜装置不可使用的现象出现，而且还能够避免出现由于外物撞击导致串插膜装置受损的现象出现，并且还方便了操作人员对位于连接机构内的阻挡网进行更换，且通过挤压机构与防滑垫圈的设置，不仅能够增加防护罩本体底部的摩擦力避免阻挡防护罩本体在放置后轻易出现移动，而且还方便了使用者对防滑垫圈进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
附图标记为：1、防护罩本体；2、防滑垫圈；3、按压板；4、连接板；5、挤压板；6、挡板；7、支撑板；8、第一连接杆；9、轴承；10、第一转块；11、第一螺杆；12、第二连接杆；13、固定环；14、阻挡网；15、第二螺杆；16、第二转块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的电池串插膜装置用防护罩，包括防护罩本体1，防护罩底部开设有第一凹槽，第一凹槽内部设置有防滑垫圈2，防滑垫圈2由橡胶材料制成，防护罩本体1一侧开设有第二凹槽，第二凹槽内部设置有挤压机构，防护罩本体1顶部设置有连接机构，以便于通过防滑垫圈2的设置增加防护罩本体1底部的摩擦力。
如附图3所示，挤压机构包括按压板3，按压板3一侧设置有连接板4，连接板4底部贯穿防护罩本体1并延伸至第一凹槽内部，连接板4位于第一凹槽内部的一端设置有挤压板5，挤压板5底部与防滑垫圈2顶部相接触，以便于通过挤压机构方便操作人员对防滑垫圈2进行更换。
如附图1、2、4所示，连接机构包括挡板6，挡板6底部设置有两个支撑板7，两个支撑板7以挡板6底部中心线对称分布，两个支撑板7相反一侧均设置有多个第一连接杆8，第一连接管底部开设有转轴槽，转轴槽内部设置有轴承9，轴承9底部设置有第一转块10，第一转块10底部设置有第一螺杆11，第一螺杆11一端贯穿防护罩本体1并延伸至防护罩本体1内部，两个支撑板7之间均匀设置有多个第二连接杆12，多个第二连接上从上完成依次套设有固定环13与阻挡网14，第二连接杆12底部开设有螺纹槽，螺纹槽内部设置有第二螺杆15，第二螺杆15底部设置有第二转块16，防护罩本体1顶部接触阻挡网14的一面开设有通孔，以便于通过连接机构阻挡灰尘进入防护罩内部，与增强防护罩顶部的抗撞击能力。
本实用新型工作原理：在通过该装置对串插膜装置进行防护时，只需将防护罩本体1该在串插膜装置上即可对串插膜装置进行防护，在需要对防滑垫圈2进行更换时，只需向下按压按压板3，使得按压板3通过连接板4带动挤压板5向下挤压防滑垫圈2，在防滑垫圈2通过挤压板5的挤压部位移出第一凹槽内部时，即可拿取部分的防护垫圈将整体防滑垫圈2从第一凹槽内取出进行更换，在需要对阻挡网14进行更换时，只需转动第一转动使得第一螺杆11开始转动，在第一螺杆11从防护罩本体1上移出机构即可将连接机构从防护罩上取下，在取下之后在转动第二转动将第二螺杆15从螺纹槽内取出，在取出之后即可将阻挡网14从第二连接杆12上取下进行更换。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.电池串插膜装置用防护罩，包括防护罩本体(1)，其特征在于：所述防护罩底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有防滑垫圈(2)，所述防滑垫圈(2)由橡胶材料制成，所述防护罩本体(1)一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有挤压机构，所述防护罩本体(1)顶部设置有连接机构。
2.根据权利要求1所述的电池串插膜装置用防护罩，其特征在于：所述挤压机构包括按压板(3)，所述按压板(3)一侧设置有连接板(4)，所述连接板(4)底部贯穿防护罩本体(1)并延伸至第一凹槽内部。
3.根据权利要求2所述的电池串插膜装置用防护罩，其特征在于：所述连接板(4)位于第一凹槽内部的一端设置有挤压板(5)，所述挤压板(5)底部与防滑垫圈(2)顶部相接触。
4.根据权利要求1所述的电池串插膜装置用防护罩，其特征在于：所述连接机构包括挡板(6)，所述挡板(6)底部设置有两个支撑板(7)，两个所述支撑板(7)以挡板(6)底部中心线对称分布。
5.根据权利要求4所述的电池串插膜装置用防护罩，其特征在于：两个所述支撑板(7)相反一侧均设置有多个第一连接杆(8)，所述第一连接管底部开设有转轴槽。
6.根据权利要求5所述的电池串插膜装置用防护罩，其特征在于：所述转轴槽内部设置有轴承(9)，所述轴承(9)底部设置有第一转块(10)，所述第一转块(10)底部设置有第一螺杆(11)，所述第一螺杆(11)一端贯穿防护罩本体(1)并延伸至防护罩本体(1)内部。
7.根据权利要求5所述的电池串插膜装置用防护罩，其特征在于：两个所述支撑板(7)之间均匀设置有多个第二连接杆(12)，多个所述第二连接上从上完成依次套设有固定环(13)与阻挡网(14)，所述第二连接杆(12)底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部设置有第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)底部设置有第二转块(16)。
8.根据权利要求1所述的电池串插膜装置用防护罩，其特征在于：所述防护罩本体(1)顶部接触阻挡网(14)的一面开设有通孔。
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