CN217926480U - 一种防堵塞的高速轴流泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的高速轴流泵，包括：高速轴流泵本体，其中部外侧固定安装有加固架，且高速轴流泵本体的右端一体化固定安装有连接法兰，所述高速轴流泵本体的右侧上端通过铰链安装有安装盖，且安装盖的后端下侧贯穿安装有固定杆；提手，其固定安装于安装盖的外端面，且安装盖和高速轴流泵本体的连接处均设置有密封条，所述安装盖的内端面贴合式安装有支撑架；第一安装板，其安装于高速轴流泵本体的内部。该防堵塞的高速轴流泵，具备较好的过滤和防堵塞功能，避免液体在输送的过程中出现堵塞的不良现象，且便于对第一过滤网和第二过滤网进行拆卸，从而便于对其进行清理，便于保证整体的过滤效果。

Description

一种防堵塞的高速轴流泵

技术领域

本实用新型涉及高速轴流泵技术领域，具体为一种防堵塞的高速轴流泵。

背景技术

高速轴流泵是一种靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，可分为立式、卧式、斜式及贯流式，目前市场上大部分的高速轴流泵仍存在一些不足，就比如；

如中国专利授权公开号为CN209569172U的一种大流量节能型高速轴流泵，包括进水管、导流管和电机，所述进水管的顶端与导流管的底端连通，所述电机输出轴的一端固定连接有转动杆，所述导流管的顶端连通有三通管，本实用新型涉及轴流泵技术领域。该大流量节能型高速轴流泵，通过三通管将水流分流，增加一个出水口，可以加大轴流泵的出水量，且三通管出水口的位置均设置有螺旋导流叶，增强了轴流泵内部的导流效果，提高了轴流泵的工作效率，提高了实用性，转动叶起到分流作用，可以防止水流撞击在三通管的内壁上，影响其流动速度，电机可以带动转动轴和两个活动杆转动，实现一处电机工作，达到两处导流的效果，提高动力源的利用率，节约资源。

但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不具备较好的过滤和防堵塞功能，导致液体在输送的过程中极易出现堵塞的不良现象，易影响整体的正常使用，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种防堵塞的高速轴流泵，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的高速轴流泵，以解决上述背景技术中提出的现有的不具备较好的过滤和防堵塞功能，导致液体在输送的过程中极易出现堵塞的不良现象，易影响整体的正常使用，进而存在一定的使用缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的高速轴流泵，包括：

高速轴流泵本体，其中部外侧固定安装有加固架，且高速轴流泵本体的右端一体化固定安装有连接法兰，所述高速轴流泵本体的右侧上端通过铰链安装有安装盖，且安装盖的后端下侧贯穿安装有固定杆，并且固定杆的下端外侧连接有位于高速轴流泵本体外侧的固定螺母；

提手，其固定安装于安装盖的外端面，且安装盖和高速轴流泵本体的连接处均设置有密封条，所述安装盖的内端面贴合式安装有支撑架；

第一安装板，其安装于高速轴流泵本体的内部，且第一安装板的内部镶嵌设置有第一过滤网，所述第一安装板的下端外侧安装有与高速轴流泵本体相互连接的第一限位块，且第一安装板的左侧设置有同样位于高速轴流泵本体内部的第二安装板；

第二过滤网，其镶嵌设置于第二安装板的内部，且第二安装板的下端外侧设置有第二限位块，所述高速轴流泵本体的内侧下端固定安装有导流板，且高速轴流泵本体的下壁端内部贯穿开设有排杂槽，所述高速轴流泵本体的下表面设置有排出管。

优选的，所述安装盖通过铰链与高速轴流泵本体构成转动结构，且安装盖的纵截面为圆弧形。

优选的，所述固定杆分别与高速轴流泵本体、安装盖和固定螺母采用螺纹的方式相连接，且安装盖的后端内部等间距开设有与固定杆相吻合的螺纹孔洞结构。

优选的，所述第二过滤网和第一过滤网呈左右平行设置，且第一过滤网的过滤孔径尺寸小于第二过滤网的过滤孔径尺寸。

优选的，所述第一限位块和第二限位块分别通过槽状结构与高速轴流泵本体采用插接的方式相连接。

优选的，所述导流板、排杂槽和排出管呈一一对应设置，且导流板呈倾斜式设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防堵塞的高速轴流泵，具备较好的过滤和防堵塞功能，避免液体在输送的过程中出现堵塞的不良现象，且便于对第一过滤网和第二过滤网进行拆卸，从而便于对其进行清理，便于保证整体的过滤效果；

1、通过第二过滤网和第一过滤网呈左右平行设置，且第一过滤网的过滤孔径尺寸小于第二过滤网的过滤孔径尺寸，便于通过第二过滤网和第一过滤网进行双重过滤工作，从而使得整体具有较好的过滤效果；

2、通过安装盖在铰链的作用下与高速轴流泵本体构成转动结构，且固定杆分别与高速轴流泵本体和安装盖采用螺纹的方式相连接，便于旋转固定杆，使安装盖可在高速轴流泵本体的上端外侧转动180°，从而便于对第一安装板和第二安装板进行拆卸，进而方便对第一过滤网和第二过滤网进行清理工作，便于保证整体的过滤效果；

3、通过导流板、排杂槽和排出管呈一一对应设置，且导流板呈倾斜式设置，过滤后的杂质可通过导流板和排杂槽落入排出管的内部，当需要对杂质进行清理时，只需打开排出管外侧设置的阀门即可将杂质排出，具有较好的防堵塞功能。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型安装盖整体结构示意图。

图中：1、高速轴流泵本体；2、加固架；3、连接法兰；4、安装盖；5、固定杆；6、固定螺母；7、提手；8、密封条；9、支撑架；10、第一安装板；11、第一过滤网；12、第一限位块；13、第二安装板；14、第二过滤网；15、第二限位块；16、导流板；17、排杂槽；18、排出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞的高速轴流泵，包括高速轴流泵本体1的中部外侧固定安装有加固架2，且高速轴流泵本体1的右端一体化固定安装有连接法兰3，高速轴流泵本体1的右侧上端通过铰链安装有安装盖4，且安装盖4的后端下侧贯穿安装有固定杆5，并且固定杆5的下端外侧连接有位于高速轴流泵本体1外侧的固定螺母6，提手7固定安装于安装盖4的外端面，且安装盖4和高速轴流泵本体1的连接处均设置有密封条8，安装盖4的内端面贴合式安装有支撑架9，第一安装板10安装于高速轴流泵本体1的内部，且第一安装板10的内部镶嵌设置有第一过滤网11，第一安装板10的下端外侧安装有与高速轴流泵本体1相互连接的第一限位块12，且第一安装板10的左侧设置有同样位于高速轴流泵本体1内部的第二安装板13，同时第二过滤网14镶嵌设置于第二安装板13的内部，且第二安装板13的下端外侧设置有第二限位块15，高速轴流泵本体1的内侧下端固定安装有导流板16，且高速轴流泵本体1的下壁端内部贯穿开设有排杂槽17，高速轴流泵本体1的下表面设置有排出管18，组合构成防堵塞的高速轴流泵。

在使用该防堵塞的高速轴流泵时，具体的如图1和图3中所示，首先将螺栓旋转***连接法兰3的内部，通过螺栓和连接法兰3将高速轴流泵本体1安装于指定位置，使用时，水从高速轴流泵本体1的下端进入其内部，当水导流至高速轴流泵本体1的上端内部时，水流依次穿过第二过滤网14和第一过滤网11的内部，由于第二过滤网14和第一过滤网11呈左右平行设置，且第一过滤网11的过滤孔径尺寸小于第二过滤网14的过滤孔径尺寸，此时第二过滤网14和第一过滤网11依次对水流进行过滤工作，便于除去水流中的杂质；

由于导流板16、排杂槽17和排出管18呈一一对应设置，且导流板16呈倾斜式设置，过滤后杂质可通过导流板16落入排杂槽17的内部，再通过排杂槽17落入排出管18的内部，当需要对杂质进行清理时，只需打开排出管18外侧设置的阀门即可将杂质排出。

具体的如图1、图2和图4中所示，由于安装盖4通过铰链与高速轴流泵本体1构成转动结构，且安装盖4的纵截面为圆弧形，同时固定杆5分别与高速轴流泵本体1、安装盖4和固定螺母6采用螺纹的方式相连接，且安装盖4的后端内部等间距开设有与固定杆5相吻合的螺纹孔洞结构，当需要对第一过滤网11和第二过滤网14进行清理时，先旋转固定螺母6，使固定螺母6与固定杆5分离，再旋转固定杆5，使固定杆5分别与高速轴流泵本体1和安装盖4分离，然后通过提手7，将安装盖4提起并旋转180°，此时支撑架9分别与第一安装板10和第二安装板13分离并解除限位关系，再分别将第一安装板10和第二安装板13向上抽出，使第一限位块12与高速轴流泵本体1分离，从而便于对第一过滤网11和第二过滤网14进行拆卸，进而方便对第一过滤网11和第二过滤网14进行清理工作，便于保证整体的过滤效果，高速轴流泵本体1和安装盖4的连接处均设置有密封条8，提高了高速轴流泵本体1和安装盖4连接的密封效果，这就是该防堵塞的高速轴流泵的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防堵塞的高速轴流泵，其特征在于：包括：

高速轴流泵本体，其中部外侧固定安装有加固架，且高速轴流泵本体的右端一体化固定安装有连接法兰，所述高速轴流泵本体的右侧上端通过铰链安装有安装盖，且安装盖的后端下侧贯穿安装有固定杆，并且固定杆的下端外侧连接有位于高速轴流泵本体外侧的固定螺母；

提手，其固定安装于安装盖的外端面，且安装盖和高速轴流泵本体的连接处均设置有密封条，所述安装盖的内端面贴合式安装有支撑架；

第一安装板，其安装于高速轴流泵本体的内部，且第一安装板的内部镶嵌设置有第一过滤网，所述第一安装板的下端外侧安装有与高速轴流泵本体相互连接的第一限位块，且第一安装板的左侧设置有同样位于高速轴流泵本体内部的第二安装板；

第二过滤网，其镶嵌设置于第二安装板的内部，且第二安装板的下端外侧设置有第二限位块，所述高速轴流泵本体的内侧下端固定安装有导流板，且高速轴流泵本体的下壁端内部贯穿开设有排杂槽，所述高速轴流泵本体的下表面设置有排出管。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的高速轴流泵，其特征在于：所述安装盖通过铰链与高速轴流泵本体构成转动结构，且安装盖的纵截面为圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的高速轴流泵，其特征在于：所述固定杆分别与高速轴流泵本体、安装盖和固定螺母采用螺纹的方式相连接，且安装盖的后端内部等间距开设有与固定杆相吻合的螺纹孔洞结构。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的高速轴流泵，其特征在于：所述第二过滤网和第一过滤网呈左右平行设置，且第一过滤网的过滤孔径尺寸小于第二过滤网的过滤孔径尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的高速轴流泵，其特征在于：所述第一限位块和第二限位块分别通过槽状结构与高速轴流泵本体采用插接的方式相连接。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的高速轴流泵，其特征在于：所述导流板、排杂槽和排出管呈一一对应设置，且导流板呈倾斜式设置。

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