CN217922197U - 一种多用途可调节式热处理淬火挂具 - Google Patents
一种多用途可调节式热处理淬火挂具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种多用途可调节式热处理淬火挂具,包括若干层料筐、多根螺杆、以及顶部的起吊支架,料筐从下至上依次排列并通过螺杆进行连接,起吊支架与螺杆顶部连接;料筐为圆盘形网状结构,料筐中部设有多个销轴孔,销轴孔内可以安装支撑销轴,用于支撑被淬火零件中空部分。其中,销轴孔与支撑销轴间隙配合,且多个销轴孔之间有规律的排列,针对不同大小的淬火零件,可以选择一个或多个支撑销轴来支撑淬火零件;针对不同深度的淬火零件,可以选择不同长度的销轴来支撑淬火零件,减少淬火件的变形量。该挂具中销轴孔中间距离可调整,并满足一些粗长轴类、内啮合齿轮等高要求、低变形量的挂具;此外,该挂具节约资源保护环境、降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理辅助装置领域,具体涉及一种多用途可调节式热处理淬火挂具。
背景技术
随着国民经济的不断提高,液压件产品的飞速发展。我公司作为国内液压件生产的龙头企业,承载着国民对制造强国的众望。公司不断提升,产品不断升级。势必给我车间热处理带来了新的挑战。
老式淬火挂具针对零件形状和要求进行设计和制造。遇到尺寸变化有可能就需要重新设计和制造。生产的时效性不能保证,以及不必要的产品额外成本支出。
热处理在工艺不断进步的环境下,市面上普遍使用的焊接或铸造式挂具已满足不了新产品淬火的要求。迫切需要一款满足多品种、可更换、可调节的淬火挂具。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种多用途可调节式热处理淬火挂具,以解决现有技术中挂具适用性差的问题。
为此,本实用新型提出了一种多用途可调节式热处理淬火挂具,包括若干层料筐、多根螺杆、以及顶部的起吊支架,料筐从下至上依次排列并通过螺杆进行连接,起吊支架与螺杆顶部连接;料筐为圆盘形网状结构,料筐中部设有多个销轴孔,销轴孔内可以安装支撑销轴,用于支撑被淬火零件中空部分。
其中,销轴孔与支撑销轴间隙配合,且多个销轴孔之间有规律的排列,针对不同大小的淬火零件,可以选择一个或多个支撑销轴来支撑淬火零件;针对不同深度的淬火零件,可以选择不同长度的支撑销轴来支撑淬火零件,减少淬火件的变形量。
进一步,料筐上还设有四个中心孔,中心孔与螺杆配合,而螺杆上套设有支撑筒,并且支撑筒位于两个料筐之间。
进一步,支撑筒两端分别设置一个定位套,定位套内部具有阶梯孔,阶梯孔一端与支撑筒的外圆相匹配,阶梯孔的另一端与螺杆的外圆相配。
进一步,起吊支架包括工字型支架和吊环,工字型支架通过螺帽连接在螺杆的顶部。
进一步,料筐中部的网状结构由纵横交错的钢条焊接而成,销轴孔为定位轴套中部的圆孔,定位轴套与料筐上纵横交错的钢条焊接在一起。
进一步,料筐的四周具有环形的围栏,用于防止内侧的物品从侧面掉落。
进一步,销轴孔共设有19个,料筐中间位置的三行每行五个销轴孔,两侧设置各设置两个销轴孔。
本实用新型提供的多用途可调节式热处理淬火挂具,通过在料筐上设置若干销轴孔,对于一些中空且长的淬火件,将销轴***销轴孔中减少淬火件的变形量,同时保证淬火硬度的均匀性;销轴孔在整个料筐均匀排列,且销轴与销轴孔之间可以活动,方便后期根据不同零件的尺寸进行调整;通过设置支撑筒,可以根据淬火零件的高度调整支撑筒的长度从而改变料筐上下层的距离;该挂具中销轴孔中间距离可调整,并满足一些粗长轴类、内啮合齿轮等高要求、低变形量的挂具;此外,该挂具节约资源保护环境、降低成本。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的多用途可调节式热处理淬火挂具的结构示意图;
图2为本实用新型的多用途可调节式热处理淬火挂具中定位套的剖视图;
图3为本实用新型的多用途可调节式热处理淬火挂具中料筐的俯视图;
图4为本实用新型的多用途可调节式热处理淬火挂具中起吊支架的俯视图;
附图标记说明
1、料筐;2、支撑筒;3、支撑销轴;4、定位套;5、螺杆;6、起吊支架;7、螺帽;11、销轴孔;12、中心孔;61、工字型支架;62、吊环。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1~图4所示,本实用新型的多用途可调节式热处理淬火挂具,包括:若干层料筐1、四根螺杆5、以及顶部的起吊支架6,料筐1从下至上依次排列,并通过四根螺杆5进行连接,料筐1用于放置需要淬火的零件。
具体地,料筐1为圆盘形网状结构,料筐1中部的网状结构由纵横交错的钢条焊接而成,料筐1中部的网状结构上还设有多个销轴孔11,并且多个销轴孔11有规律的排列;销轴孔11为定位轴套中部的圆孔,定位轴套与料筐上纵横交错的钢条焊接在一起。
销轴孔11沿竖直方向延伸,销轴孔11内可以安装支撑销轴3,用于支撑被淬火零件中空部分;对于一些中空且长的淬火件根据工艺需垂直入淬火液的,将销轴***销轴孔中减少淬火件的变形量,同时保证淬火硬度的均匀性。其中,销轴与销轴孔之间可以活动,即两者采用间隙配合,方便后期根据不同零件的尺寸进行调整。
料筐1上的销轴孔11共设有19个,中间三行每行五个销轴孔,两侧设置各设置两个销轴孔,使销轴孔在整个料筐均匀排列;方便放置需要淬火的零件。针对不同大小的淬火零件,可以选择一个或多个支撑销轴3来支撑淬火零件;此外,针对不同深度的淬火零件,可以选择不同长度的支撑销轴来支撑淬火零件,减少淬火件的变形量。
如图3所示,料筐1上还设有四个中心孔12,中心孔12与螺杆5配合,通过四根螺杆5将多层料筐1连接在一起。
如图1所示,为了适应不同高度的零件,各层料筐1之间需要保持一定距离,因此需要在料筐1之间设置起支撑作用的支撑筒2,而支撑筒2套设在螺杆5外侧;针对不同高度的零件,我们可以选择不同长度的支撑筒2进行支撑。
如图2所示,支撑筒2直径远大于螺杆5,为了防止支撑筒2晃动,在支撑筒2两端设置定位套4,定位套4内部具有阶梯孔,阶梯孔一端与支撑筒2的外圆相匹配,阶梯孔的另一端与螺杆5的外圆相配,使套设在螺杆上的支撑筒2位置相对固定,不容易产生晃动。
如图1、图4所示,整个挂具顶部设有起吊支架6,起吊支架6包括工字型支架61和吊环62,工字型支架61与吊环62焊接在一起,而工字型支架61与四根螺杆5的顶部通过螺帽7连接,从而可以通过起吊装置对整个挂具进行转移。
此外,料筐1的四周具有环形的围栏,围栏由一根环形钢丝和若干短钢丝焊接而成,用于防止内侧的物品从侧面掉落。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多用途可调节式热处理淬火挂具,其特征在于,包括:若干层料筐(1)、多根螺杆(5)、以及顶部的起吊支架(6),所述料筐(1)从下至上依次排列并通过所述螺杆(5)进行连接,所述起吊支架(6)与所述螺杆(5)顶部连接;
所述料筐(1)为圆盘形网状结构,所述料筐(1)中部设有多个销轴孔(11),所述销轴孔(11)内可以安装支撑销轴(3),用于支撑被淬火零件中空部分;
其中,所述销轴孔(11)与所述支撑销轴(3)间隙配合,且多个所述销轴孔(11)之间有规律的排列,针对不同大小的淬火零件,可以选择一个或多个所述支撑销轴(3)来支撑淬火零件;针对不同深度的淬火零件,可以选择不同长度的所述支撑销轴(3)来支撑淬火零件,减少淬火件的变形量。
2.根据权利要求1所述的多用途可调节式热处理淬火挂具,其特征在于,所述料筐(1)上还设有四个中心孔(12),所述中心孔(12)与所述螺杆(5)配合,而所述螺杆(5)上套设有支撑筒(2),并且所述支撑筒(2)位于两个所述料筐(1)之间。
3.根据权利要求2所述的多用途可调节式热处理淬火挂具,其特征在于,所述支撑筒(2)两端分别设置一个定位套(4),所述定位套(4)内部具有阶梯孔,所述阶梯孔一端与所述支撑筒(2)的外圆相匹配,所述阶梯孔的另一端与所述螺杆(5)的外圆相配。
4.根据权利要求1所述的多用途可调节式热处理淬火挂具,其特征在于,所述起吊支架(6)包括工字型支架(61)和吊环(62),所述工字型支架(61)通过螺帽(7)连接在螺杆(5)的顶部。
5.根据权利要求1所述的多用途可调节式热处理淬火挂具,其特征在于,所述料筐(1)中部的网状结构由纵横交错的钢条焊接而成,所述销轴孔(11)为定位轴套中部的圆孔,所述定位轴套与所述料筐(1)上纵横交错的钢条焊接在一起。
6.根据权利要求1所述的多用途可调节式热处理淬火挂具,其特征在于,所述料筐(1)的四周具有环形的围栏,用于防止内侧的物品从侧面掉落。
7.根据权利要求1所述的多用途可调节式热处理淬火挂具,其特征在于,所述销轴孔(11)共设有19个,所述料筐(1)中间位置的三行每行五个销轴孔(11),两侧设置各设置两个销轴孔。
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CN202221794736.7U CN217922197U (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 一种多用途可调节式热处理淬火挂具 |
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CN116004956A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-04-25 | 南京年达炉业科技有限公司 | 一种轮毂热处理生产线淬火装置及热处理生产线 |
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- 2022-07-11 CN CN202221794736.7U patent/CN217922197U/zh active Active
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CN116004956A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-04-25 | 南京年达炉业科技有限公司 | 一种轮毂热处理生产线淬火装置及热处理生产线 |
CN116004956B (zh) * | 2022-12-26 | 2023-12-26 | 南京年达炉业科技有限公司 | 一种轮毂热处理生产线淬火装置及热处理生产线 |
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