CN217920465U - 一种粮面精平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粮面精平机技术领域,尤其涉及一种粮面精平机,包括支撑架,支撑架的上表面固定连接有电机盒,支撑架的下表面内部对称转动连接有行走轮,支撑架的上表面固定连接有固定板,固定板的内部对称插接有提升机,提升机的上端外部套接有下料架,下料架的一侧固定连接有驱动电机,下料架的上表面固定连接有防护罩;本实用新型是通过设置的助推机构和设备机构之间的相互配合和传动,解决存在的粮食堆积的问题,使导向滑块在滑动时带动助推板对下滑架内部底面上的粮食进行推动,从而加速粮食的下滑,故而达到防堆积的效果,而下落后的粮食经过设备后方的刮平板进行刮平,提高粮面的平整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮面精平机技术领域,尤其涉及一种粮面精平机。
背景技术
在世界粮食供给日趋紧张的国际形势下,进一步减少粮食损失以提高粮食自给率,具有重要的战略价值,解决粮食智能安全贮藏卡脖子技术及产业瓶颈势在必行;
但现有的设备在对粮面进行处理时,会产生大量的粉尘,进而直接危害到人员的身体健康,且产生的粉尘飘散在环境中,需要很长的时间自然消散,进而造成的危害不可估量,且在对粮面进行摊平时,粮食从筛网上滑下,但由于粮食与下滑板之间摩擦力的影响,下滑速度慢,进而影响设备对粮面的处理效果,极易使粮食在设备下滑板上堆积;
针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粮面精平机,去解决上述提出的技术缺陷,是通过设置的助推机构和设备机构之间的相互配合和传动,解决存在的粮食堆积的问题,使导向滑块在滑动时带动助推板对下滑架内部底面上的粮食进行推动,从而加速粮食的下滑,故而达到防堆积的效果,而下落后的粮食经过设备后方的刮平板进行刮平,从而提高粮面的平整性;通过设置的吸尘机构和设备机构之间的相互配合和传动,解决存在的对粮面平整时产生粉尘的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种粮面精平机,包括支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有电机盒,所述支撑架的下表面内部对称转动连接有行走轮,所述支撑架的上表面固定连接有固定板,所述固定板的内部对称插接有提升机,所述提升机的上端外部套接有下料架,所述下料架的一侧固定连接有驱动电机,所述下料架的上表面固定连接有防护罩,所述电机盒的上表面固定连接有下滑架,所述下滑架的内部设置有振动筛,所述下滑架的前后两表面均固定连接有定位支架,两个所述定位支架之间固定连接有刮平板,所述防护罩的上表面固定连接有吸尘机构,所述下滑架下表面对称固定连接有助推机构。
优选的,所述吸尘机构包括吸尘盒,所述吸尘盒的上表面内部插接有出气管,所述吸尘盒的一侧插接有引气管,所述引气管远离吸尘盒的一端固定连接有固定架,所述固定架的下表面对称固定连接有吸尘嘴,所述吸尘盒的下表面内部插接有传动轴,且传动轴与驱动电机连接,所述传动轴位于吸尘盒内部的一端外部套接有引风扇,所述吸尘盒的内部位于引风扇的上方固定连接有过滤网。
优选的,所述助推机构包括改向滑轨,所述改向滑轨的内部滑动连接有导向滑块,所述导向滑块的一侧固定连接有定位杆,所述定位杆的外部套接有助推板,所述定位杆的外部套接有拉杆,所述拉杆远离导向滑块的一端活动连接有移动滑板,所述移动滑板的外部套接有竖直滑轨,所述移动滑板的上表面固定连接有竖直杆。
优选的,所述固定架的两端均与下料架呈固定连接,且固定架的内部为空腔,所述下料架远离防护罩的一端位于下滑架的上方。
优选的,所述改向滑轨的内部开设有与导向滑块相互匹配的凹槽,所述竖直杆远离移动滑板的一端与振动筛呈固定连接,所述竖直滑轨的一侧与下滑架的内壁呈固定连接,所述助推板位于下滑架内部底面的上方,且助推板与下滑架相互配合。
本实用新型的有益效果如下:
(1)通过设置的助推机构和设备机构之间的相互配合和传动,解决存在的粮食堆积的问题,使导向滑块在滑动时带动助推板对下滑架内部底面上的粮食进行推动,从而加速粮食的下滑,故而达到防堆积的效果,而下落后的粮食经过设备后方的刮平板进行刮平,从而提高粮面的平整性;
(2)通过设置的吸尘机构和设备机构之间的相互配合和传动,解决存在的对粮面平整时产生粉尘的问题,使固定架上的吸尘嘴对提升粮食和震动粮食而产生的粉尘进行吸收处理,使粉尘从吸尘嘴的内部进入到吸尘盒的内部,经过过滤网的过滤处理后将气体排出,进而避免提升粮食和震动粮食时产生大量的粉尘污染环境,故而达到对粉尘进行处理的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明;
图1是本实用新型结构立体图;
图2是本实用新型吸尘机构的结构示意图;
图3是本实用新型结构主视图;
图4是本实用新型吸尘盒的结构主视剖视图;
图5是本实用新型助推机构的结构示意图。
图例说明:1、支撑架;2、电机盒;3、行走轮;4、固定板;5、提升机;6、下料架;7、驱动电机;8、防护罩;9、下滑架;10、振动筛;11、定位支架;12、刮平板;13、吸尘机构;14、吸尘盒;15、出气管;16、引气管;17、固定架;18、吸尘嘴;19、传动轴;20、引风扇;21、过滤网;22、助推机构;01、改向滑轨;02、导向滑块;03、定位杆;04、助推板;05、拉杆;06、移动滑板;07、竖直滑轨;08、竖直杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
现有的设备在对粮面进行处理时,会产生大量的粉尘,进而直接危害到人员的身体健康,且产生的粉尘飘散在环境中,需要很长的时间自然消散,进而造成的危害不可估量,因此存在的问题急需解决;
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种粮面精平机,包括支撑架1,支撑架1的上表面固定连接有电机盒2,支撑架1的下表面内部对称转动连接有行走轮3,支撑架1的上表面固定连接有固定板4,固定板4的内部对称插接有提升机5,提升机5的上端外部套接有下料架6,下料架6远离防护罩8的一端位于下滑架9的上方,下料架6的一侧固定连接有驱动电机7,下料架6的上表面固定连接有防护罩8,电机盒2的上表面固定连接有下滑架9,下滑架9的内部设置有振动筛10,在振动筛10的下端安装收集袋,下滑架9的前后两表面均固定连接有定位支架11,两个定位支架11之间固定连接有刮平板12,防护罩8的上表面固定连接有吸尘机构13,下滑架9下表面对称固定连接有助推机构22,在设备进行工作时,控制支撑架1上电机盒2内部的电机进行工作,使电机带动行走轮3进行转动,从而使设备行走在粮面上,而在行走的过程中,使驱动电机7的输出端通过皮带带动提升机5进行工作,使提升机5将粮食提升到下料架6的内部,后进入到下滑架9内部的振动筛10上进行筛分,使粮食从下滑架9的底面滑下,而麦秆或稻秆从振动筛10下端滑下进行收集处理;
而在驱动电机7进行工作时,使驱动电机7的输出端带动吸尘机构13进行工作,而吸尘机构13包括吸尘盒14,吸尘盒14的上表面内部插接有出气管15,吸尘盒14的一侧插接有引气管16,引气管16远离吸尘盒14的一端固定连接有固定架17,固定架17的两端均与下料架6呈固定连接,且固定架17的内部为空腔,固定架17的下表面对称固定连接有吸尘嘴18,吸尘盒14的下表面内部插接有传动轴19,且传动轴19与驱动电机7连接,传动轴19位于吸尘盒14内部的一端外部套接有引风扇20,吸尘盒14的内部位于引风扇20的上方固定连接有过滤网21,即使驱动电机7带动传动轴19进行转动,随着传动轴19的转动,使传动轴19带动外部的引风扇20进行转动,使引风扇20产生风力,使引气管16内部的气流速加快,从而使固定架17上的吸尘嘴18对提升粮食和震动粮食而产生的粉尘进行吸收处理,使粉尘从吸尘嘴18的内部进入到吸尘盒14的内部,经过过滤网21的过滤处理后将气体排出,进而避免提升粮食和震动粮食时产生大量的粉尘污染环境,故而达到对粉尘进行处理的效果;
此外,在对粮面进行摊平时,粮食从筛网上滑下,但由于粮食与下滑板之间摩擦力的影响,下滑速度慢,进而影响设备对粮面的处理效果,极易使粮食在设备下滑板上堆积,因此存在的问题急需解决;
而在设备对粮食进行筛分时,使下滑架9内部的振动筛10在竖直方向上进行筛分,从而使振动筛10带动助推机构22同步进行运动,而助推机构22包括改向滑轨01,改向滑轨01的内部开设有与导向滑块02相互匹配的凹槽,改向滑轨01的内部滑动连接有导向滑块02,导向滑块02的一侧固定连接有定位杆03,定位杆03的外部套接有助推板04,助推板04位于下滑架9内部底面的上方,且助推板04与下滑架9相互配合,定位杆03的外部套接有拉杆05,拉杆05远离导向滑块02的一端活动连接有移动滑板06,移动滑板06的外部套接有竖直滑轨07,竖直滑轨07的一侧与下滑架9的内壁呈固定连接,移动滑板06的上表面固定连接有竖直杆08,竖直杆08远离移动滑板06的一端与振动筛10呈固定连接,即使振动筛10在工作时,使振动筛10带动竖直杆08跟着进行同步运动,伴随着竖直杆08的工作,使竖直杆08拉动移动滑板06在竖直滑轨07的内部进行滑动,而由于振动筛10进行上下往复运动,从而使移动滑板06在竖直滑轨07的内部进行上下往复运动,当移动滑板06上升时,使移动滑板06带动拉杆05进行运动,使拉杆05拉动导向滑块02在改向滑轨01的内部进行滑动,使导向滑块02先是水平滑动,后是斜向上滑动,从而使导向滑块02带动定位杆03同步进行运动,使定位杆03带动外部的助推板04与导向滑块02做出同步运动,当移动滑板06下降时,使移动滑板06推动拉杆05,拉杆05带动导向滑块02先是斜向下滑动,后是水平滑动,当水平滑动时,此时,助推板04与下滑架9的内部底面贴合,使导向滑块02在滑动时带动助推板04对下滑架9内部底面上的粮食进行推动,从而加速粮食的下滑,故而达到防堆积的效果,解决存在的粮食堆积的问题,而下落后的粮食经过设备后方的刮平板12进行刮平,从而提高粮面的平整性。
本实用新型的工作过程及原理如下:
在设备进行工作时,控制支撑架1上电机盒2内部的电机进行工作,使电机带动行走轮3进行转动,从而使设备行走在粮面上,而在行走的过程中,使驱动电机7带动传动轴19进行转动,使传动轴19带动外部的引风扇20进行转动,使引风扇20产生风力,使引气管16内部的气流速加快,从而使固定架17上的吸尘嘴18对提升粮食和震动粮食而产生的粉尘进行吸收处理,使粉尘从吸尘嘴18的内部进入到吸尘盒14的内部,经过过滤网21的过滤处理后将气体排出,进而避免提升粮食和震动粮食时产生大量的粉尘污染环境,故而达到对粉尘进行处理的效果;
而在设备对粮食进行筛分时,使下滑架9内部的振动筛10在竖直方向上进行筛分,使振动筛10带动竖直杆08跟着进行同步运动,使竖直杆08拉动移动滑板06在竖直滑轨07的内部进行滑动,而由于振动筛10进行上下往复运动,使移动滑板06在竖直滑轨07的内部进行上下往复运动,当移动滑板06上升时,使移动滑板06带动拉杆05进行运动,使拉杆05拉动导向滑块02在改向滑轨01的内部进行滑动,使定位杆03带动外部的助推板04与导向滑块02做出同步运动,当移动滑板06下降时,使移动滑板06推动拉杆05,拉杆05带动导向滑块02先是斜向下滑动,后是水平滑动,当水平滑动时,此时,助推板04与下滑架9的内部底面贴合,使导向滑块02在滑动时带动助推板04对下滑架9内部底面上的粮食进行推动,从而加速粮食的下滑,故而达到防堆积的效果,解决存在的粮食堆积的问题,而下落后的粮食经过设备后方的刮平板12进行刮平,从而提高粮面的平整性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种粮面精平机,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的上表面固定连接有电机盒(2),所述支撑架(1)的下表面内部对称转动连接有行走轮(3),所述支撑架(1)的上表面固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的内部对称插接有提升机(5),所述提升机(5)的上端外部套接有下料架(6),所述下料架(6)的一侧固定连接有驱动电机(7),所述下料架(6)的上表面固定连接有防护罩(8),所述电机盒(2)的上表面固定连接有下滑架(9),所述下滑架(9)的内部设置有振动筛(10),所述下滑架(9)的前后两表面均固定连接有定位支架(11),两个所述定位支架(11)之间固定连接有刮平板(12),所述防护罩(8)的上表面固定连接有吸尘机构(13),所述下滑架(9)下表面对称固定连接有助推机构(22)。
2.根据权利要求1所述的一种粮面精平机,其特征在于,所述吸尘机构(13)包括吸尘盒(14),所述吸尘盒(14)的上表面内部插接有出气管(15),所述吸尘盒(14)的一侧插接有引气管(16),所述引气管(16)远离吸尘盒(14)的一端固定连接有固定架(17),所述固定架(17)的下表面对称固定连接有吸尘嘴(18),所述吸尘盒(14)的下表面内部插接有传动轴(19),且传动轴(19)与驱动电机(7)连接,所述传动轴(19)位于吸尘盒(14)内部的一端外部套接有引风扇(20),所述吸尘盒(14)的内部位于引风扇(20)的上方固定连接有过滤网(21)。
3.根据权利要求1所述的一种粮面精平机,其特征在于,所述助推机构(22)包括改向滑轨(01),所述改向滑轨(01)的内部滑动连接有导向滑块(02),所述导向滑块(02)的一侧固定连接有定位杆(03),所述定位杆(03)的外部套接有助推板(04),所述定位杆(03)的外部套接有拉杆(05),所述拉杆(05)远离导向滑块(02)的一端活动连接有移动滑板(06),所述移动滑板(06)的外部套接有竖直滑轨(07),所述移动滑板(06)的上表面固定连接有竖直杆(08)。
4.根据权利要求2所述的一种粮面精平机,其特征在于,所述固定架(17)的两端均与下料架(6)呈固定连接,且固定架(17)的内部为空腔,所述下料架(6)远离防护罩(8)的一端位于下滑架(9)的上方。
5.根据权利要求3所述的一种粮面精平机,其特征在于,所述改向滑轨(01)的内部开设有与导向滑块(02)相互匹配的凹槽,所述竖直杆(08)远离移动滑板(06)的一端与振动筛(10)呈固定连接,所述竖直滑轨(07)的一侧与下滑架(9)的内壁呈固定连接,所述助推板(04)位于下滑架(9)内部底面的上方,且助推板(04)与下滑架(9)相互配合。
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