CN217918645U - 木板分类下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种木板分类下料装置,包括用于承接被分类出的木板的两承载件,用于输送承载件上堆垛的木板的两下料输送装置,用于驱动两承载件同步升降移动的升降装置以及移动调节装置,两承载件间隔设置;两下料输送装置同步动作且间隔设置;升降装置驱动承载件向下移动时,能够使承载件上的木板过渡至下料输送装置上;移动调节装置用于驱动承载件和下料输送装置移动以调节两承载件之间的距离以及两下料输送装置之间的距离。本方案通过上述设置,能够根据不同规格的木板对两承载件和两下料输送装置的位置进行调节,使得承载件和下料输送装置均能够对木板进行稳定输送,操作简单,而且提高了下料效率,满足生产需要。
Description
技术领域
本实用新型属于木板下装置领域,尤其涉及木板分类下料装置。
背景技术
现有的木板的生产成型之后,通常还需要经过一系列检测流程之后才能够根据木板自身的品质进行其对应分类,之后分类好的木板被堆码放置,最后被包装输送出。
现有的木板下料装置的步骤通常为从主输送线上承接木板并将分为同类的木板进行堆码,最后再移动下降将木板过渡至另一输送装置送出,完成分类包装。但是由于不同项目中所使用的木板规格不同,承载件难以实现对不同规格的木板进行承载,导致需重新订制改变承载件和输送装置的位置,该种方式不仅适应性差,需根据不同规格的木板进行重新订制,装置成本高而且加工效率低,难以满足生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种既能够适应不同规格的木板并进行分板动作,同时调节方便,提高工作效率的木板分类下料装置。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
木板分类下料装置,包括:
两承载件,用于承接被分类出的木板,两所述承载件间隔设置;
两下料输送装置,用于输送所述承载件上堆垛的木板,两所述下料输送装置同步动作且间隔设置;
升降装置,用于驱动两所述承载件同步升降移动,所述升降装置驱动所述承载件向下移动时,能够使所述承载件上的木板过渡至所述下料输送装置上;
移动调节装置,用于驱动所述承载件和下料输送装置移动以调节两所述承载件之间的距离以及两所述下料输送装置之间的距离。
进一步地,所述移动调节装置包括滑轨、可滑动的设置于所述滑轨上的固定座以及用于驱动所述固定座沿着所述滑轨滑动的丝杠传动装置,所述滑轨垂直于所述下料输送装置设置,一所述下料输送装置和一承载件均安装于所述固定座上。
进一步地,还包括用于承载被分类出的木板的缓冲件以及用于驱动所述缓冲件活动的活动装置,所述升降装置驱动所述承载件下降后,所述活动装置能够驱动所述缓冲件动作以承载被分类出的木板。
进一步地,所述缓冲件为多个间隔设置的杆体,所述活动装置为驱动多个所述杆体伸缩活动的活动气缸。
进一步地,还包括用于阻挡木板从所述承载件上滑脱的拦板。
进一步地,还包括用于调节所述拦板位置的调节装置。
进一步地,所述拦板上设有用于减缓木板冲击力的弹性件。
进一步地,还包括支架,所述升降装置为双向气缸,所述双向气缸一端与支架固定连接,另一端与所述承载件固定连接。
进一步地,所述输送装置的末端设有用于限制堆垛木板继续滑动的阻挡件。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的木板分类下料装置在使用时,可先根据对应要输送的木板规格,启动移动调节装置对承载件和下料输送装置的位置,使得两承载件之间的距离和两下料输送装置之间的距离能够与现输送木板的规格相适配,之后两间隔设置的承接件便能够稳定承接主输送线上分类出的木板,并在升降装置的控制下逐渐下降一个木板厚度的距离,使得木板能够堆码在两个承载件上,当堆码至一定高度后,此时升降装置控制两承载件同步移动向下至承载件低于两下料输送装置的高度,堆码的木板便会过渡至下料输送装置,最后被输送出。本方案通过上述设置,能够根据不同规格的木板对两承载件和两下料输送装置的位置进行调节,使得承载件和下料输送装置均能够对木板进行稳定输送,操作简单,而且提高了下料效率,满足生产需要。
附图说明
图1是本实用新型木板分类下料装置优选实施方式的结构示意图;
图2是本实用新型木板分类下料装置优选实施方式的部分结构示意图;
图3是本实用新型下料输送装置和移动调节装置优选实施方式的结构示意图;
图4是本实用新型缓冲和拦板优选实施方式的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
10、承载件;20、下料输送装置;30、升降装置;401、滑轨;402、固定座;403、丝杠传动装置;501、缓冲件;502、活动装置;601、拦板;602、调节装置;70、支架;80、阻挡件。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
本实用新型参照图1-图4所示,包括用于承接被分类出的木板的两承载件10,用于输送所述承载件10上堆垛的木板的两下料输送装置20,用于驱动两所述承载件10同步升降移动的升降装置30以及移动调节装置602,两所述承载件10间隔设置;两所述下料输送装置20同步动作且间隔设置;所述升降装置30驱动所述承载件10向下移动时,能够使所述承载件10上的木板过渡至所述下料输送装置20上;移动调节装置602用于驱动所述承载件10和下料输送装置20移动以调节两所述承载件10之间的距离以及两所述下料输送装置20之间的距离。本方案在使用时,可先根据对应要输送的木板规格,启动移动调节装置602对承载件10和下料输送装置20的位置,使得两承载件10之间的距离和两下料输送装置20之间的距离能够与现输送木板的规格相适配,之后两间隔设置的承接件便能够稳定承接主输送线上分类出的木板,并在升降装置30的控制下逐渐下降一个木板厚度的距离,使得木板能够堆码在两个承载件10上,当堆码至一定高度后,此时升降装置30控制两承载件10同步移动向下至承载件10低于两下料输送装置20的高度,堆码的木板便会过渡至下料输送装置20,最后被输送出。通过上述设置,能够根据不同规格的木板对两承载件10和两下料输送装置20的位置进行调节,使得承载件10和下料输送装置20均能够对木板进行稳定输送,操作简单,而且提高了下料效率,满足生产需要。
作为本实用新型的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:
本实施例中,参照图1-图3所示,所述移动调节装置602包括滑轨401、可滑动的设置于所述滑轨401上的固定座402以及用于驱动所述固定座402沿着所述滑轨401滑动的丝杠传动装置403,所述滑轨401垂直于所述下料输送装置20设置,一所述下料输送装置20和一承载件10均安装于所述固定座402上。当需要调节承载件10和下料输送装置20的位置时,此时可启动丝杠传动装置403,使其驱动固定座402沿着滑轨401进行移动,以此实现承载件10和下料输送装置20的位置调节。通过上述设置,能够使得自动化实现对承载件10和下料输送装置20的位置调节,无需人工参与,调节智能化程度高,同时丝杠传动也能够提高移动调节的精度,适配性更好。
本实施例中,参照图4所示,还包括用于承载被分类出的木板的缓冲件501以及用于驱动所述缓冲件501活动的活动装置502,所述升降装置30驱动所述承载件10下降后,所述活动装置502能够驱动所述缓冲件501动作以承载被分类出的木板。通过上述设置,能够在承载件10承载堆垛的木板向下交接至下料输送装置20时,此时缓冲件501能够承接从主输送线上被分类出的木板,之后等待承载件10重新上升至接料位置,活动装置502再驱动缓冲件501动作使得缓冲件501上的木板稳定落在承载件10上,继续进行堆垛。该设计能够防止在承载件10下降后,被分类的木板直接从主输送线上排出,掉落到下料输送装置20上或者掉落到底面,影响后续的木板的输送。
结合上述缓冲件501和活动装置502的设置,本实施例中,参照图4所示,所述缓冲件501为多个间隔设置的杆体,所述活动装置502为驱动多个所述杆体伸缩活动的活动气缸。通过该设置,活动气缸能够通过驱动推杆伸缩移动以此控制杆体的位置,当杆体收缩时,此时杆体上的木板便会落下至承载件10上以便后续的堆码。该种方式使得杆体的活动不会与承载件10不会发生干涉,布局更加合理,同时能够将缓冲件501上的木板快速转移至承载件10上,提高工作效率。在其他实施方式中,活动装置502也可为摆动装置,通过驱动缓冲件501转动一定角度使得缓冲件501上的木板滑落在承载件10上,并不局限于上述方式。
本实施例中,参照图4所示,还包括用于阻挡木板从所述承载件10上滑脱的拦板601。通过上述设置,拦板601能够将木板截停阻挡在承载件10或缓冲件501上,同时也能够保证木板落到承载件10上能够依次堆码起来,防止木板从主输送线上排出后无法准确掉落在承载件10上,或者承载件10上的木板不能够整齐码放好,影响后续下料输送。
结合上述拦板601的设置,本实施例中,参照图4所示,还包括用于调节所述拦板601位置的调节装置602。通过上述设置,调节装置602能够根据所分类出的木板规格进行对拦板601位置进行调节,使得不同规格的木板被分类出来后均会被拦板601拦下落在承载件10上并进行堆码,确保后续木板的输送。具体的,所述调节装置602为丝杠调节装置602,通过把手带动丝杆转动的方式来控制拦板601位置,调节更加精确。
结合上述拦板601的设置,本实施例中,所述拦板601上设有用于减缓木板冲击力的弹性件。其中弹性件为橡胶,通过弹性件的设置,能够减缓木板从主输送线上被分类出惯性力,防止木板撞击栏板后发生偏移或者从承载件10上弹飞。
本实施例中,参照图1-图3所示,还包括支架70,所述升降装置30为双向气缸,所述双向气缸一端与支架70固定连接,另一端与所述承载件10固定连接。通过上述双向气缸的设置,能够实现双向伸缩调节,提高承载件10的升降速度,提高整体的工作效率。
本实施例中,参照图1所示,所述输送装置的末端设有用于限制堆垛木板继续滑动的阻挡件80。通过阻挡件80的设置,能够使得堆码好的木板堆阻挡限制在下料输送装置20的末端,并呈多排排列放好,以便于后续搬运装置将其搬走。该设计能够防止木板从下料输送装置20上滑脱,同时也能够使得多批木板整齐码放在一起,提高后续的搬运效率。
在不出现冲突的前提下,本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (9)
1.木板分类下料装置,其特征在于,包括:
两承载件(10),用于承接被分类出的木板,两所述承载件(10)间隔设置;
两下料输送装置(20),用于输送所述承载件(10)上堆垛的木板,两所述下料输送装置(20)同步动作且间隔设置;
升降装置(30),用于驱动两所述承载件(10)同步升降移动,所述升降装置(30)驱动所述承载件(10)向下移动时,能够使所述承载件(10)上的木板过渡至所述下料输送装置(20)上;
移动调节装置(602),用于驱动所述承载件(10)和下料输送装置(20)移动以调节两所述承载件(10)之间的距离以及两所述下料输送装置(20)之间的距离。
2.如权利要求1所述的木板分类下料装置,其特征在于,所述移动调节装置(602)包括滑轨(401)、可滑动的设置于所述滑轨(401)上的固定座(402)以及用于驱动所述固定座(402)沿着所述滑轨(401)滑动的丝杠传动装置(403),所述滑轨(401)垂直于所述下料输送装置(20)设置,一所述下料输送装置(20)和一承载件(10)均安装于所述固定座(402)上。
3.如权利要求1所述的木板分类下料装置,其特征在于,还包括用于承载被分类出的木板的缓冲件(501)以及用于驱动所述缓冲件(501)活动的活动装置(502),所述升降装置(30)驱动所述承载件(10)下降后,所述活动装置(502)能够驱动所述缓冲件(501)动作以承载被分类出的木板。
4.如权利要求3所述的木板分类下料装置,其特征在于,所述缓冲件(501)为多个间隔设置的杆体,所述活动装置(502)为驱动多个所述杆体伸缩活动的活动气缸。
5.如权利要求1所述的木板分类下料装置,其特征在于,还包括用于阻挡木板从所述承载件(10)上滑脱的拦板(601)。
6.如权利要求5所述的木板分类下料装置,其特征在于,还包括用于调节所述拦板(601)位置的调节装置(602)。
7.如权利要求5所述的木板分类下料装置,其特征在于,所述拦板(601)上设有用于减缓木板冲击力的弹性件。
8.如权利要求1所述的木板分类下料装置,其特征在于,还包括支架(70),所述升降装置(30)为双向气缸,所述双向气缸一端与支架(70)固定连接,另一端与所述承载件(10)固定连接。
9.如权利要求1所述的木板分类下料装置,其特征在于,所述输送装置的末端设有用于限制堆垛木板继续滑动的阻挡件(80)。
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