CN217916081U - 一种水泥生产线水泥自动配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泥生产技术领域，尤其是一种水泥生产线水泥自动配料装置，针对现有的筛分效率较低、不方便进行清理的问题，现提出如下方案，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设置有进料斗，进料斗的顶端内部设置有多个输料管，进料斗内部靠近输料管的底端设置有过滤网，过滤网的一侧边设置有转动杆，转动杆的内部靠近两端处均安装有往复组件，过滤网远离转动杆的一端顶部设置有移动板，移动板远离转动杆的一侧设置有缠绕杆，且缠绕杆的外壁呈环绕设置有缠绕布，移动板的一端设置有丝杆，且过滤网靠近搅拌罐的两端处均滑动连接有滑动块，滑动块远离过滤网的一侧转动连接有转动轮。本实用新型具有方便筛分、便于清理遮挡的优点。

Description

一种水泥生产线水泥自动配料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产线水泥自动配料装置。

背景技术

水泥是现代建筑工程中不可缺少的一种原材料，随着社会的发展水泥目前通常都是由专业的水泥工厂来进行生产，其原料包括氧化钙、二氧化硅等材料，同时在现代化生产中，通常都是使用自动化生产线来进行加工，将原料分别运输到搅拌罐顶部，安装不同的需要来加入对应配合比的原材料和对应的添加剂，在原料添加时，通常需要在其顶部设置过滤筛，避免较大的颗粒混入影响混合效果。

传统的过滤筛结构较为简单，其摆动方式也十分单一，容易在使用中导致物料不能快速过筛，影响添加效率，同时传统的过滤筛也缺少清理设备，通常需要人工来替换清理，导致清理不够方便，同时在清理时还无法正常的使用设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种水泥生产线水泥自动配料装置，解决了传统设备筛分效率较低、不方便进行清理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥生产线水泥自动配料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设置有进料斗，进料斗的顶端内部设置有多个输料管，进料斗内部靠近输料管的底端设置有过滤网，过滤网的一侧边设置有转动杆，转动杆的内部靠近两端处均安装有往复组件，过滤网远离转动杆的一端顶部设置有移动板，移动板远离转动杆的一侧设置有缠绕杆，且缠绕杆的外壁呈环绕设置有缠绕布，移动板的一端设置有丝杆，且过滤网靠近搅拌罐的两端处均滑动连接有滑动块，滑动块远离过滤网的一侧转动连接有转动轮，转动轮远离滑动块的一侧均设置有齿带。

优选的，所述往复组件包括固定片、连接杆和连接块，固定片一侧的边缘处与连接杆相互转动连接，连接块与连接杆的一侧边相互固定连接。

优选的，所述连接块远离连接杆的一端通过轴承与过滤网的侧壁相互转动连接，连接杆两端的固定片中心处均与转动杆相互固定连接，转动杆的一端连接有转动电机。

优选的，所述转动轮的一侧中心通过连接齿环与齿带的内部相互转动连接，转动杆的两端外壁均通过驱动齿环与齿带的一端相互连接，齿带的内壁设置有齿牙。

优选的，所述转动轮靠近滑动块的一侧壁边缘处设置有转轴，转动轮通过转轴与滑动块相互转动连接，进料斗侧壁开设有与过滤网靠近转动杆的一端对应套接的凹槽。

优选的，所述缠绕布的外壁一端与移动板相互固定连接，移动板的底部设置有毛刷，移动板通过移动块与丝杆的外壁相互转动连接，丝杆靠近转动杆的一端连接有驱动电机。

优选的，所述缠绕布的中心处与缠绕杆相互固定，缠绕杆远离丝杆的一端外壁环绕设置有扭簧，且扭簧的两端分别与缠绕杆和进料斗固定连接，过滤网靠近转动杆的底部设置有收纳盒，过滤网远离收收纳盒的顶部侧壁均通过弹性橡胶与进料斗连接，输料管的底部设置有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在使用时，能够启动转动电机，进而使其带动转动杆旋转，进而带动往复组件转动，通过固定片的旋转来带动连接杆往复移动，从而通过连接块推动过滤网往复移动，同时通过转动杆旋转能够带动其两端的驱动齿环转动，能够方便的带动齿带转动，进而使得连接齿环被带动旋转，进而连接齿环带动转动轮旋转，进而使得转动轮带动转轴来回上下移动，进而带动滑动块移动，就能够带动过滤网的一端向上下往复移动，进而通过两方面的移动来很好的对过滤网进行移动，方便物料下落时更好的抖动，便于其通过。

2、启动驱动电机，进而使得丝杆转动，带动移动块移动，通过移动块带动移动板移动，进而拉动缠绕布移动，同时由于移动板底部设置有毛刷，进而能够很好的在过滤网往复移动时对其进行清理，并且由于缠绕布被拉动带动缠绕杆旋转且由于扭簧的作用，能够使得缠绕布保持紧绷拉紧状态，避免与过滤网接触摩擦，同时在清理完成后移动板反向移动时，能够通过扭簧带动缠绕杆转动，方便收回缠绕布，且当在进行搅拌时还能够使得移动板的带动缠绕布移动，同时停止过滤网的移动，使得缠绕布遮挡在过滤网的顶部，避免输料管意外打开多余的物料被带动到搅拌罐中，影响正常的配料生产。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥生产线水泥自动配料装置示意图；

图2为本实用新型提出的一种水泥生产线水泥自动配料装置内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水泥生产线水泥自动配料装置过滤网与滑动块连接处结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种水泥生产线水泥自动配料装置往复移动组件内部结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、进料斗；3、输料管；4、过滤网；5、转动杆；501、驱动齿环；502、转动电机；6、往复组件；601、固定片；602、连接杆；603、连接块；7、移动板；701、移动块；8、缠绕杆；801、扭簧；9、缠绕布；10、丝杆；101、驱动电机；11、滑动块；12、转动轮；121、转轴；13、齿带；14、连接齿环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种水泥生产线水泥自动配料装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部设置有进料斗2，进料斗2的顶端内部设置有多个输料管3，进料斗2内部靠近输料管3的底端设置有过滤网4，过滤网4的一侧边设置有转动杆5，转动杆5的内部靠近两端处均安装有往复组件6，过滤网4远离转动杆5的一端顶部设置有移动板7，移动板7远离转动杆5的一侧设置有缠绕杆8，且缠绕杆8的外壁呈环绕设置有缠绕布9，移动板7的一端设置有丝杆10，且过滤网4靠近搅拌罐1的两端处均滑动连接有滑动块11，滑动块11远离过滤网4的一侧转动连接有转动轮12，转动轮12远离滑动块11的一侧均设置有齿带13。

进一步的，在上技术方案中，往复组件6包括固定片601、连接杆602和连接块603，固定片601一侧的边缘处与连接杆602相互转动连接，连接块603与连接杆602的一侧边相互固定连接，连接块603远离连接杆602的一端通过轴承与过滤网4的侧壁相互转动连接，连接杆602两端的固定片601中心处均与转动杆5相互固定连接，转动杆5的一端连接有转动电机502，往复组件6转动，通过固定片601的旋转来带动连接杆602往复移动，从而通过连接块603推动过滤网4往复移动。

进一步的，在上技术方案中，转动轮12的一侧中心通过连接齿环14与齿带13的内部相互转动连接，转动杆5的两端外壁均通过驱动齿环501与齿带13的一端相互连接，齿带13的内壁设置有齿牙，转动轮12靠近滑动块11的一侧壁边缘处设置有转轴121，转动轮12通过转轴121与滑动块11相互转动连接，进料斗2侧壁开设有与过滤网4靠近转动杆5的一端对应套接的凹槽，齿带13转动，进而使得连接齿环14被带动旋转，进而连接齿环14带动转动轮12旋转，进而使得转动轮12带动转轴121来回上下移动，进而带动滑动块11移动，就能够带动过滤网4的一端向上下往复移动。

进一步的，在上技术方案中，缠绕布9的外壁一端与移动板7相互固定连接，移动板7的底部设置有毛刷，移动板7通过移动块701与丝杆10的外壁相互转动连接，丝杆10靠近转动杆5，缠绕布9的中心处与缠绕杆8相互固定，缠绕杆8远离丝杆10的一端外壁环绕设置有扭簧801，且扭簧801的两端分别与缠绕杆8和进料斗2固定连接，过滤网4靠近转动杆5的底部设置有收纳盒，过滤网4远离收收纳盒的顶部侧壁均通过弹性橡胶与进料斗2连接，输料管3的底部设置有控制开关，启动驱动电机101，进而使得丝杆10转动，带动移动块701移动，通过移动块701带动移动板7移动，进而拉动缠绕布9移动，同时由于移动板7底部设置有毛刷，进而能够很好的在过滤网4往复移动时对其进行清理。

工作原理：在使用时，通过打开输料管3底部对应的控制开关，进而能够对进料斗2的内部输送物料，根据所需要的物料量来进行自动配料，同时物料落到过滤网4顶部时，能够启动转动电机502，进而使其带动转动杆5旋转，进而带动往复组件6转动，通过固定片601的旋转来带动连接杆602往复移动，从而通过连接块603推动过滤网4往复移动，同时通过转动杆5旋转能够带动其两端的驱动齿环501转动，能够方便的带动齿带13转动，进而使得连接齿环14被带动旋转，进而连接齿环14带动转动轮12旋转，进而使得转动轮12带动转轴121来回上下移动，进而带动滑动块11移动，就能够带动过滤网4的一端向上下往复移动，进而通过两方面的移动来很好的对过滤网4进行调整，方便物料下落时更好的抖动，便于其通过，同时还能够在物料添加完成后关闭输料管3内部的控制开关，同时启动驱动电机101，进而使得丝杆10转动，带动移动块701移动，通过移动块701带动移动板7移动，进而拉动缠绕布9移动，同时由于移动板7底部设置有毛刷，进而能够很好的在过滤网4往复移动时对其进行清理，并且由于缠绕布9被拉动带动缠绕杆8旋转，且由于扭簧801的作用，能够使得缠绕布9保持紧绷拉紧状态，避免与过滤网4接触摩擦，同时在清理完成后移动板7反向移动时，能够通过扭簧801带动缠绕杆8转动，方便收回缠绕布9，且当在进行搅拌时还能够使得移动板7的带动缠绕布9移动，同时停止过滤网4的移动，使得缠绕布9遮挡在过滤网4的顶部，避免输料管3意外打开多余的物料被带动到搅拌罐1中，影响正常的配料生产。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何输悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥生产线水泥自动配料装置，包括搅拌罐（1），其特征在于，所述搅拌罐（1）的顶部设置有进料斗（2），进料斗（2）的顶端内部设置有多个输料管（3），进料斗（2）内部靠近输料管（3）的底端设置有过滤网（4），过滤网（4）的一侧边设置有转动杆（5），转动杆（5）的内部靠近两端处均安装有往复组件（6），过滤网（4）远离转动杆（5）的一端顶部设置有移动板（7），移动板（7）远离转动杆（5）的一侧设置有缠绕杆（8），且缠绕杆（8）的外壁呈环绕设置有缠绕布（9），移动板（7）的一端设置有丝杆（10），且过滤网（4）靠近搅拌罐（1）的两端处均滑动连接有滑动块（11），滑动块（11）远离过滤网（4）的一侧转动连接有转动轮（12），转动轮（12）远离滑动块（11）的一侧均设置有齿带（13）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于，所述往复组件（6）包括固定片（601）、连接杆（602）和连接块（603），固定片（601）一侧的边缘处与连接杆（602）相互转动连接，连接块（603）与连接杆（602）的一侧边相互固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于，所述连接块（603）远离连接杆（602）的一端通过轴承与过滤网（4）的侧壁相互转动连接，连接杆（602）两端的固定片（601）中心处均与转动杆（5）相互固定连接，转动杆（5）的一端连接有转动电机（502）。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于，所述转动轮（12）的一侧中心通过连接齿环（14）与齿带（13）的内部相互转动连接，转动杆（5）的两端外壁均通过驱动齿环（501）与齿带（13）的一端相互连接，齿带（13）的内壁设置有齿牙。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于，所述转动轮（12）靠近滑动块（11）的一侧壁边缘处设置有转轴（121），转动轮（12）通过转轴（121）与滑动块（11）相互转动连接，进料斗（2）侧壁开设有与过滤网（4）靠近转动杆（5）的一端对应套接的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于，所述缠绕布（9）的外壁一端与移动板（7）相互固定连接，移动板（7）的底部设置有毛刷，移动板（7）通过移动块（701）与丝杆（10）的外壁相互转动连接，丝杆（10）靠近转动杆（5）的一端连接有驱动电机（101）。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于，所述缠绕布（9）的中心处与缠绕杆（8）相互固定，缠绕杆（8）远离丝杆（10）的一端外壁环绕设置有扭簧（801），且扭簧（801）的两端分别与缠绕杆（8）和进料斗（2）固定连接，过滤网（4）靠近转动杆（5）的底部设置有收纳盒，过滤网（4）远离收收纳盒的顶部侧壁均通过弹性橡胶与进料斗（2）连接，输料管（3）的底部设置有控制开关。

Images