CN217916029U - 一种混凝土抗压及抗渗试块制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土抗压及抗渗试块制备装置,包括底座、第一成型模具、第二成型模具、灌注装置、第一液压推动装置、第二液压推动装置、进液管、出液管、制冷装置、加热装置、温度探头和控制器,所述第一成型模具和所述第二成型模具可相互接合或分离地设置于所述底座上,由所述第一成型模具、所述第二成型模具和所述底座合围形成用于混凝土试块成型的成型腔,所述灌注装置位于所述成型腔的顶部,所述第一成型模具内设置有第一控温流道,所述第二成型模具内设置有第二控温流道,所述温度探头设置于所述第一成型模具的内壁上。本技术方案用于解决现有混凝土试块制备结构存在无法模拟不同环境温度下混凝土固化的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土制备设备技术领域,具体涉及一种混凝土抗压及抗渗试块制备装置。
背景技术
混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置,再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称,是世界上使用量最大的人工土木建筑材料;混凝土的特点有硬度高、原料来源广泛、成本低的优点,被广泛应用于房屋、公路、军事工程等建筑物中;随着社会的发展,建筑物的数量日益增多,对混凝土的需求也越来越大;但是在混凝土的使用过程中,出现了诸多问题;由于混凝土结构天然存在很多细微的毛细管道和肉眼看不到的裂缝和孔洞,这会导致凝固后的混凝土出现蜂窝孔洞,这些隐患就给了水进入混凝土结构的通道,水通过这些毛细管道、裂缝和孔洞慢慢渗漏进去,对混凝土结构中的钢筋进行腐蚀,导致钢筋锈蚀膨胀进而破坏混凝土结构,进而产生更大的裂缝,水量增多,腐蚀也会更加严重,进而破坏建筑结构整体的安全性,导致建筑物报废或者发生严重安全事故;所以对混凝土进行抗渗和抗压实验是很有必要的,现有的测试方式主要是通过制备试块的方式进行测试,然而现有的制备混凝土试块的结构较为简单,无法模拟在夏天或冬天的环境中进行混凝土固化的环境,而在不同温度环境中浇注得到的混凝土存在一定的性能差异,现有制备混凝土试块的结构通常仅在当时的环境温度下进行制备,存在测试误差的问题。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种混凝土抗压及抗渗试块制备装置,以解决现有混凝土试块制备结构存在无法模拟不同环境温度下混凝土固化的问题,该混凝土抗压及抗渗试块制备装置能够根据需要对混凝土固化温度进行控制,进而有效考虑环境温度因素对于其性能的影响,提高测试准确性。
本实用新型公开了一种混凝土抗压及抗渗试块制备装置,包括底座、第一成型模具、第二成型模具、灌注装置、第一液压推动装置、第二液压推动装置、进液管、出液管、制冷装置、加热装置、温度探头和控制器,所述第一成型模具和所述第二成型模具可相互接合或分离地设置于所述底座上,由所述第一成型模具、所述第二成型模具和所述底座合围形成用于混凝土试块成型的成型腔,所述灌注装置位于所述成型腔的顶部,所述第一成型模具内设置有第一控温流道,所述第二成型模具内设置有第二控温流道,所述温度探头设置于所述第一成型模具的内壁上,所述进液管分别连接所述第一控温流道和所述第二控温流道,所述出液管分别连接所述第一控温流道和所述第二控温流道,所述制冷装置和所述加热装置设置于所述进液管上,所述控制器分别电连接所述温度探头、所述制冷装置和所述加热装置。
进一步的,所述灌注装置包括搅拌腔、搅拌电机和搅拌杆,所述搅拌腔的底部设置有出料口,所述出料口上设置有控制阀,所述搅拌电机位于所述搅拌腔的顶部,所述搅拌杆位于所述搅拌腔中并连接所述搅拌电机。
进一步的,所述第一成型模具和所述第二成型模具为塑胶结构。
本混凝土抗压及抗渗试块制备装置在进行混凝土试块的制备的时候,可将所述第一成型模具和所述第二成型模具接合,在成型腔中灌注混凝土,此时,可根据所述温度探头检测混凝土的温度,再根据与所需测试的固化环境温度的差异,通过所述制冷装置或加热装置对所述进液管中的流体进行降温或加热,进而对所述第一成型模具和所述第二成型模具内部的混凝土进行降温或加热操作,控制混凝土的固化温度,有效考虑环境温度因素对于其性能的影响,提高测试准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种混凝土抗压及抗渗试块制备装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种混凝土抗压及抗渗试块制备装置,该混凝土抗压及抗渗试块制备装置能够根据需要对混凝土固化温度进行控制,进而有效考虑环境温度因素对于其性能的影响,提高测试准确性。
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示,本实用新型公开了一种混凝土抗压及抗渗试块制备装置,包括底座9、第一成型模具5、第二成型模具12、灌注装置、第一液压推动装置2、第二液压推动装置17、进液管6、出液管1、制冷装置7、加热装置8、温度探头10和控制器,所述第一成型模具5和所述第二成型模具12可相互接合或分离地设置于所述底座9上,由所述第一成型模具5、所述第二成型模具12和所述底座9合围形成用于混凝土试块成型的成型腔,所述灌注装置位于所述成型腔的顶部,所述第一成型模具5内设置有第一控温流道4,所述第二成型模具12内设置有第二控温流道11,所述温度探头10设置于所述第一成型模具5的内壁上,所述进液管6分别连接所述第一控温流道4和所述第二控温流道11,所述出液管1分别连接所述第一控温流道4和所述第二控温流道11,所述制冷装置7和所述加热装置8设置于所述进液管6上,所述控制器分别电连接所述温度探头10、所述制冷装置7和所述加热装置8。
所述灌注装置包括搅拌腔15、搅拌电机16和搅拌杆14,所述搅拌腔15的底部设置有出料口3,所述出料口3上设置有控制阀13,所述搅拌电机16位于所述搅拌腔15的顶部,所述搅拌杆14位于所述搅拌腔15中并连接所述搅拌电机16。
所述第一成型模具5和所述第二成型模具12为塑胶结构。
本混凝土抗压及抗渗试块制备装置在进行混凝土试块的制备的时候,可将所述第一成型模具5和所述第二成型模具12接合,在成型腔中灌注混凝土,此时,可根据所述温度探头10检测混凝土的温度,再根据与所需测试的固化环境温度的差异,通过所述制冷装置7或加热装置8对所述进液管6中的流体进行降温或加热,进而对所述第一成型模具5和所述第二成型模具12内部的混凝土进行降温或加热操作,控制混凝土的固化温度,有效考虑环境温度因素对于其性能的影响,提高测试准确性。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种混凝土抗压及抗渗试块制备装置,其特征在于,包括底座、第一成型模具、第二成型模具、灌注装置、第一液压推动装置、第二液压推动装置、进液管、出液管、制冷装置、加热装置、温度探头和控制器,所述第一成型模具和所述第二成型模具可相互接合或分离地设置于所述底座上,由所述第一成型模具、所述第二成型模具和所述底座合围形成用于混凝土试块成型的成型腔,所述灌注装置位于所述成型腔的顶部,所述第一成型模具内设置有第一控温流道,所述第二成型模具内设置有第二控温流道,所述温度探头设置于所述第一成型模具的内壁上,所述进液管分别连接所述第一控温流道和所述第二控温流道,所述出液管分别连接所述第一控温流道和所述第二控温流道,所述制冷装置和所述加热装置设置于所述进液管上,所述控制器分别电连接所述温度探头、所述制冷装置和所述加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压及抗渗试块制备装置,其特征在于,所述灌注装置包括搅拌腔、搅拌电机和搅拌杆,所述搅拌腔的底部设置有出料口,所述出料口上设置有控制阀,所述搅拌电机位于所述搅拌腔的顶部,所述搅拌杆位于所述搅拌腔中并连接所述搅拌电机。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压及抗渗试块制备装置,其特征在于,所述第一成型模具和所述第二成型模具为塑胶结构。
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CN202221480978.9U CN217916029U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 一种混凝土抗压及抗渗试块制备装置 |
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Cited By (1)
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CN117226971A (zh) * | 2023-11-14 | 2023-12-15 | 湖南固力工程新材料有限责任公司 | 一种大体积钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具 |
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CN117226971A (zh) * | 2023-11-14 | 2023-12-15 | 湖南固力工程新材料有限责任公司 | 一种大体积钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具 |
CN117226971B (zh) * | 2023-11-14 | 2024-01-26 | 湖南固力工程新材料有限责任公司 | 一种大体积钢筋混凝土节段预制构件用浇筑模具 |
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