CN217914891U - 金属制品加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了金属制品加工用夹具,其技术方案要点是:包括工作台,所述工作台上安装有夹持机构,所述工作台的下部安装有升降机构;所述夹持机构包括有伺服电缸,所述伺服电缸的输出端连接有移动夹具,所述移动夹具的一侧开设有弧形夹槽;所述升降机构包括有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆,还包括有升降筒,所述升降筒内连接有伸缩板。本实用新型通过夹持机构对金属制品夹持固定,且移动夹具上设有弧形夹槽,通过弧形夹槽实现对柱形金属制品进行夹持,防止柱形金属制品夹持不住,造成松动脱落,设有升降机构对工作台进行升起和降落,通过螺纹筒和螺纹杆进行升降调节控制,通过升降筒和伸缩板进行限位和安装,保持连接强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域,特别涉及金属制品加工用夹具。
背景技术
随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。
参照现有公开号为CN112192261A的中国专利,其公开了一种金属制品加工用便于拆卸的夹具,便于拆卸的夹具,通过设置的第一支撑板、第二支撑板配合设置的铰链和固定支撑板等结构,使该夹具在需要更换夹头时,可以将第一固定插杆旋转后拔出,再将第二支撑板利用铰链折叠起来,以此方便工作人员对夹头进行更换,解决了传统的夹具不方便进行拆卸,且不方便对其夹头进行快速更换的问题。但是上述的这种装置依旧存在着一些缺点,如:一、无法实现对不同形状的金属制品进行夹持,尤其是对柱形金属制品的夹持,十分的不便,容易发生晃动,造成脱落;二、无法实现升降调节,即不能够实现对金属制品进行升起,造成金属制品的加工不便。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供金属制品加工用夹具,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
金属制品加工用夹具,包括工作台,所述工作台上安装有夹持机构,所述工作台的下部安装有升降机构;
所述夹持机构包括有固定安装在所述工作台上部两端的伺服电缸,两端所述伺服电缸的输出端分别连接有移动夹具,所述移动夹具的一侧开设有弧形夹槽;
所述升降机构包括有固定安装在所述工作台中间底部的螺纹筒,所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆,还包括有固定在所述工作台底部两端的升降筒,所述升降筒的内部活动连接有伸缩板。
通过采用上述技术方案,本实用新型在使用的时候,通过夹持机构实现对金属制品进行夹持固定,且夹持机构中采用伺服电缸实现对移动夹具进行移动调节,有效的实现对金属制品进行固定,且移动夹具上设有弧形夹槽,通过弧形夹槽实现对柱形金属制品进行夹持,可以防止柱形金属制品夹持不住,造成松动脱落,并且设有升降机构,实现对工作台进行升起和降落,便于调节加工高度,即通过螺纹筒和螺纹杆进行升降调节控制,以及通过升降筒和伸缩板进行限位和安装,保持连接强度。
较佳的,所述夹持机构还包括有固定在所述工作台两端的固定板,两端所述伺服电缸的输出端分别贯穿所述固定板。
通过采用上述技术方案,固定板的设定可以实现对伺服电缸进行有效的固定安装,并且实现对移动夹具进行限位,防止移动过度。
较佳的,所述工作台的上部两端开设有落灰口,所述工作台的上部两侧开设有第一移动槽,所述移动夹具的底部两侧固定设有滑块,所述滑块滑动处于所述第一移动槽的内部。
通过采用上述技术方案,落灰口的设定,便于金属制品在进行打磨的时候,将灰尘进行排出,第一移动槽和滑块的设定便于保持移动夹具的移动稳定性。
较佳的,所述螺纹杆的底端活动连接有轴承座,所述螺纹杆的底端贯穿连接有调节杆。
通过采用上述技术方案,轴承座的设定便于实现对螺纹杆进行活动安装,且调节杆的设定便于实现对螺纹杆进行转动调节。
较佳的,所述螺纹杆上开设有若干第一限位孔,所述螺纹筒的底端开设有第二限位孔,所述第一限位孔和所述第二限位孔的内部贯穿安装有限位杆。
通过采用上述技术方案,第一限位孔和第二限位孔的设定便于进行限位卡合,且限位杆的设定可以在升降定位的时候,进行固定连接。
较佳的,所述升降筒的内部两侧开设有第二滑槽,所述伸缩板的顶端固定连接有滑动板,所述滑动板的两端滑动处于所述第二滑槽的内部。
通过采用上述技术方案,滑动板的设定可以使得伸缩板在移动的时候保持稳定性,滑动板的两端连接在第二滑槽的内部,使得伸缩板能够有效的保持移动稳定性。
较佳的,所述升降筒的底端固定安装有限位板,所述限位板与所述滑动板贴合连接,所述伸缩板贯穿所述限位板。
通过采用上述技术方案,限位板的设定可以防止滑动板移动过度,造成脱落。
较佳的,所述伸缩板的底端固定安装有安装板,所述安装板上开设有若干固定螺孔。
通过采用上述技术方案,安装板的设定便于实现对伸缩板进行固定,实现安装在设备上,且固定螺孔的设定便于进行固定连接。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
本实用新型在使用的时候,通过夹持机构实现对金属制品进行夹持固定,且夹持机构中采用伺服电缸实现对移动夹具进行移动调节,有效的实现对金属制品进行固定,且移动夹具上设有弧形夹槽,通过弧形夹槽实现对柱形金属制品进行夹持,可以防止柱形金属制品夹持不住,造成松动脱落,并且设有升降机构,实现对工作台进行升起和降落,便于调节加工高度,即通过螺纹筒和螺纹杆进行升降调节控制,以及通过升降筒和伸缩板进行限位和安装,保持连接强度。
附图说明
图1是本实用新型的侧视结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的升降筒和伸缩板的剖视结构示意图;
图4是本实用新型的螺纹筒和螺纹杆的剖视结构示意图。
附图标记:1、工作台;2、夹持机构;201、伺服电缸;202、固定板;203、移动夹具;204、弧形夹槽;205、滑块;3、升降机构;301、螺纹筒;302、螺纹杆;303、升降筒;304、伸缩板;305、安装板;306、第二滑槽;307、滑动板;308、限位板;309、固定螺孔;310、调节杆;311、轴承座;312、第一限位孔;313、第二限位孔;314、限位杆;4、落灰口;5、第一移动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1-4,金属制品加工用夹具,包括工作台1,所述工作台1上安装有夹持机构2,所述工作台1的下部安装有升降机构3;所述夹持机构2包括有固定安装在所述工作台1上部两端的伺服电缸201,两端所述伺服电缸201的输出端分别连接有移动夹具203,所述移动夹具203的一侧开设有弧形夹槽204;所述升降机构3包括有固定安装在所述工作台1中间底部的螺纹筒301,所述螺纹筒301的内部螺纹连接有螺纹杆302,还包括有固定在所述工作台1底部两端的升降筒303,所述升降筒303的内部活动连接有伸缩板304。
本实用新型在使用的时候,通过夹持机构2实现对金属制品进行夹持固定,且夹持机构2中采用伺服电缸201实现对移动夹具203进行移动调节,有效的实现对金属制品进行固定,且移动夹具203上设有弧形夹槽204,通过弧形夹槽204实现对柱形金属制品进行夹持,可以防止柱形金属制品夹持不住,造成松动脱落,并且设有升降机构3,实现对工作台1进行升起和降落,便于调节加工高度,即通过螺纹筒301和螺纹杆302进行升降调节控制,以及通过升降筒303和伸缩板304进行限位和安装,保持连接强度。
本实施例中,优选的,所述夹持机构2还包括有固定在所述工作台1两端的固定板202,两端所述伺服电缸201的输出端分别贯穿所述固定板202。效果为,固定板202的设定可以实现对伺服电缸201进行有效的固定安装,并且实现对移动夹具203进行限位,防止移动过度。
本实施例中,优选的,所述工作台1的上部两端开设有落灰口4,所述工作台1的上部两侧开设有第一移动槽5,所述移动夹具203的底部两侧固定设有滑块205,所述滑块205滑动处于所述第一移动槽5的内部。效果为,落灰口4的设定,便于金属制品在进行打磨的时候,将灰尘进行排出,第一移动槽5和滑块205的设定便于保持移动夹具203的移动稳定性。
本实施例中,优选的,所述螺纹杆302的底端活动连接有轴承座311,所述螺纹杆302的底端贯穿连接有调节杆310。效果为,轴承座311的设定便于实现对螺纹杆302进行活动安装,且调节杆310的设定便于实现对螺纹杆302进行转动调节。
本实施例中,优选的,所述螺纹杆302上开设有若干第一限位孔312,所述螺纹筒301的底端开设有第二限位孔313,所述第一限位孔312和所述第二限位孔313的内部贯穿安装有限位杆314。效果为,第一限位孔312和第二限位孔313的设定便于进行限位卡合,且限位杆314的设定可以在升降定位的时候,进行固定连接。
本实施例中,优选的,所述升降筒303的内部两侧开设有第二滑槽306,所述伸缩板304的顶端固定连接有滑动板307,所述滑动板307的两端滑动处于所述第二滑槽306的内部。效果为,滑动板307的设定可以使得伸缩板304在移动的时候保持稳定性,滑动板307的两端连接在第二滑槽306的内部,使得伸缩板304能够有效的保持移动稳定性。
本实施例中,优选的,所述升降筒303的底端固定安装有限位板308,所述限位板308与所述滑动板307贴合连接,所述伸缩板304贯穿所述限位板308。效果为,限位板308的设定可以防止滑动板307移动过度,造成脱落。
本实施例中,优选的,所述伸缩板304的底端固定安装有安装板305,所述安装板305上开设有若干固定螺孔309。效果为,安装板305的设定便于实现对伸缩板304进行固定,实现安装在设备上,且固定螺孔309的设定便于进行固定连接。
使用原理及优点:
在使用的时候,通过升降机构3实现对工作台1进行高度调节,即通过调节杆310实现对螺纹杆302进行转动,使得螺纹杆302和螺纹筒301能够将工作台1进行升起,然后通过限位杆314、第一限位孔312和第二限位孔313实现对螺纹杆302和螺纹筒301进行锁定连接,保持稳定性,并且在工作台1的两端设有升降筒303和伸缩板304,实现对工作台1进行支撑,并且保持移动强度,且升降筒303的底部设有限位板308,在伸缩板304的顶部设有滑动板307,通过滑动板307和限位板308在保持稳定移动的时候,还能够实现限位,防止移动过度,且通过安装板305和固定螺孔309进行安装固定,保持稳定性,然后将金属制品放置在工作台1上,再通过夹持机构2中的伺服电缸201实现对移动夹具203进行推动,完成对金属制品进行夹持,并且在移动夹具203的内部设有弧形夹槽204,通过弧形夹槽204实现对柱形金属制品进行夹持,保持稳定性,放置夹持不住,造成脱落晃动,既能够实现对不同形状的金属制品进行固定夹持安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.金属制品加工用夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上安装有夹持机构(2),所述工作台(1)的下部安装有升降机构(3);
所述夹持机构(2)包括有固定安装在所述工作台(1)上部两端的伺服电缸(201),两端所述伺服电缸(201)的输出端分别连接有移动夹具(203),所述移动夹具(203)的一侧开设有弧形夹槽(204);
所述升降机构(3)包括有固定安装在所述工作台(1)中间底部的螺纹筒(301),所述螺纹筒(301)的内部螺纹连接有螺纹杆(302),还包括有固定在所述工作台(1)底部两端的升降筒(303),所述升降筒(303)的内部活动连接有伸缩板(304)。
2.根据权利要求1所述的金属制品加工用夹具,其特征在于:所述夹持机构(2)还包括有固定在所述工作台(1)两端的固定板(202),两端所述伺服电缸(201)的输出端分别贯穿所述固定板(202)。
3.根据权利要求1所述的金属制品加工用夹具,其特征在于:所述工作台(1)的上部两端开设有落灰口(4),所述工作台(1)的上部两侧开设有第一移动槽(5),所述移动夹具(203)的底部两侧固定设有滑块(205),所述滑块(205)滑动处于所述第一移动槽(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的金属制品加工用夹具,其特征在于:所述螺纹杆(302)的底端活动连接有轴承座(311),所述螺纹杆(302)的底端贯穿连接有调节杆(310)。
5.根据权利要求1所述的金属制品加工用夹具,其特征在于:所述螺纹杆(302)上开设有若干第一限位孔(312),所述螺纹筒(301)的底端开设有第二限位孔(313),所述第一限位孔(312)和所述第二限位孔(313)的内部贯穿安装有限位杆(314)。
6.根据权利要求1所述的金属制品加工用夹具,其特征在于:所述升降筒(303)的内部两侧开设有第二滑槽(306),所述伸缩板(304)的顶端固定连接有滑动板(307),所述滑动板(307)的两端滑动处于所述第二滑槽(306)的内部。
7.根据权利要求6所述的金属制品加工用夹具,其特征在于:所述升降筒(303)的底端固定安装有限位板(308),所述限位板(308)与所述滑动板(307)贴合连接,所述伸缩板(304)贯穿所述限位板(308)。
8.根据权利要求1所述的金属制品加工用夹具,其特征在于:所述伸缩板(304)的底端固定安装有安装板(305),所述安装板(305)上开设有若干固定螺孔(309)。
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