CN217912745U - 一种加工发电机支架的下模芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工发电机支架的下模芯结构，包括下模芯，下模芯上端中部开设有支架成型模腔，下模芯上端位于支架成型模腔的两侧分别***有左抽芯块和右抽芯块，右抽芯块的左侧安装有对接腔成型部，对接腔成型部端部设有右内腔柱，左抽芯块的右侧设有与右内腔柱对接的左内腔柱，支架成型模腔底部位于左抽芯块和右抽芯块之间嵌入安装有嵌块，嵌块上端面为开口成型面，开口成型面上端的前部设置有斜坡成型部，嵌块内部安装有倾斜滑动的斜腔柱，斜腔柱上端与对接腔成型部对接，下模芯的下方安装有驱动油缸，驱动油缸的活塞杆与斜腔柱下端相连。本实用新型结构简单、生产效率高、保证发电机支架的质量。

Description

一种加工发电机支架的下模芯结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种加工发电机支架的下模芯结构。

背景技术

发电机支架是对发电机进行安装的重要部件之一。发电机支架有很多种，且结构各不相同，模具结构无法通用；如图6所示，发电机支架19具有对接腔20、与对接腔20相通的直通道21和斜通道22，发电机支架19前端靠近斜通道22下端口的位置设有斜坡23，发电机支架19的四周布置有若干个安装孔位24，发电机支架19整体结构较难成型，为了确保模具能够生产结构较为复杂的发电机支架19，需要设计合理的模芯结构，其中下模芯的结构更为重要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工发电机支架的下模芯结构，结构简单、生产效率高、保证发电机支架的质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种加工发电机支架的下模芯结构，包括下模芯，所述的下模芯上端中部开设有支架成型模腔，该下模芯上端位于支架成型模腔的两侧分别***有左抽芯块和右抽芯块，所述的右抽芯块的左侧安装有对接腔成型部，该对接腔成型部端部设有右内腔柱，所述的左抽芯块的右侧设有与右内腔柱对接的左内腔柱，所述的支架成型模腔底部位于左抽芯块和右抽芯块之间嵌入安装有嵌块，该嵌块上端面为开口成型面，所述的开口成型面上端的前部设置有斜坡成型部，所述的嵌块内部安装有倾斜滑动的斜腔柱，该斜腔柱上端与对接腔成型部对接，所述的下模芯的下方安装有驱动油缸，该驱动油缸的活塞杆与斜腔柱下端相连。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的下模芯上端围绕着支架成型模腔布置有多个渣包，该渣包的末端设置有排气流道。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的右抽芯块的左侧以及左抽芯块的右侧均设置有多个孔位镶件。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的右抽芯块的左侧以及左抽芯块的右侧均设有拼接部，两个拼接部分别与嵌块的两侧对接。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的支架成型模腔底部开设有供嵌块***的插槽，该插槽的下端开口处设置有限位槽，所述的嵌块下端安装有与限位槽相扣的定位块。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的驱动油缸的活塞杆与斜腔柱下端之间通过连接件相连，所述的斜腔柱下端呈T字形，所述的连接件包括拼接柱和固定片，所述的拼接柱下端与动油缸的活塞杆卡接，该拼接柱上部开设有缺口，所述的缺口内安装有固定片，该固定片与拼接柱之间通过紧固件固定，所述的固定片的内壁以及缺口的内壁均开设有与斜腔柱下端配合的卡槽。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的缺口的内壁上开设有定位条，所述的固定片的内壁上开设有与定位条配合的定位槽。

有益效果：本实用新型涉及一种加工发电机支架的下模芯结构，具有以下几个优点：

1、左内腔柱与右内腔柱对接用于辅助直通道成型，嵌块上端的开口成型面用于辅助斜通道下端口的成型，开口成型面上端前部的斜坡成型部用于辅助斜坡的成型，嵌块7内部安装有倾斜滑动的斜腔柱，斜腔柱上端与对接腔成型部对接用于辅助斜通道内部成型，左抽芯块、右抽芯块、嵌块以及斜腔柱布局合理，相互不会发生干涉；

2、嵌块上端的开口成型面属于易损部位，且嵌块还充当了斜腔柱的引导部件，嵌块的内孔与斜腔柱之间相对摩擦，嵌块的内孔也是属于易损部位，将嵌块7与下模芯设计成分体式结构，方便后期维修更换，能有效提高模具的使用寿命；

3、结构简单、生产效率高、保证发电机支架的质量；

4、设置渣包和排气流道，渣包内的气体通过排气流道排出，同时减少发电机支架成型所产生的气泡等缺陷；

5、支架成型模腔底部开设有供嵌块***的插槽，插槽的下端开口处设置有限位槽，嵌块下端的定位块与限位槽配合，实现嵌块的定位。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述的下模芯的结构示意图；

图3是本实用新型所述的左抽芯块和右抽芯块的结构示意图；

图4是本实用新型所述的嵌块的结构示意图；

图5是本实用新型内部的局部示意图；

图6是本实用新型所述的发电机支架的结构示意图；

图7是本实用新型所述的连接件的结构示意图。

图示：1、下模芯，2、支架成型模腔，3、左抽芯块，4、右抽芯块，5、斜腔柱，6、驱动油缸，7、嵌块，8、渣包，9、排气流道，10、对接腔成型部，11、右内腔柱，12、左内腔柱，13、孔位镶件，14、拼接部，15、定位块，16、开口成型面，17、斜坡成型部，18、连接件，19、发电机支架，20、对接腔，21、直通道，22、斜通道，23、斜坡，24、安装孔位，25、拼接柱，26、缺口，27、定位条，28、卡槽，29、固定片，30、定位槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

图1为主视方向的基本视图，前后左右上下等方位限定词，是以模具在使用状态的基础上进行位置描述的，左、右对应的是下模芯1长度方向的两侧，前、后对应的是下模芯1宽度方向的两侧。

本实用新型的实施方式涉及一种加工发电机支架的下模芯结构，如图1-7所示，包括下模芯1，所述的下模芯1上端中部开设有支架成型模腔2，该下模芯1上端位于支架成型模腔2的两侧分别***有左抽芯块3和右抽芯块4，所述的右抽芯块4的左侧安装有对接腔成型部10，该对接腔成型部10端部设有右内腔柱11，所述的左抽芯块3的右侧设有左内腔柱12，左内腔柱12与右内腔柱11对接用于辅助直通道21成型，所述的支架成型模腔2底部位于左抽芯块3和右抽芯块4之间嵌入安装有嵌块7，该嵌块7上端面为开口成型面16，开口成型面16用于辅助斜通道22下端口的成型，所述的开口成型面16上端的前部设置有斜坡成型部17，该斜坡成型部17用于辅助斜坡23的成型，所述的嵌块7内部安装有倾斜滑动的斜腔柱5，该斜腔柱5上端与对接腔成型部10对接用于辅助斜通道22内部成型，左抽芯块3、右抽芯块4、嵌块7以及斜腔柱5布局合理，相互不会发生干涉，所述的下模芯1的下方安装有驱动油缸6，该驱动油缸6的活塞杆与斜腔柱5下端相连。

下模芯1安装在下模框内，嵌块7由下往上***到下模芯1内，通过下模芯1与下模框装配，实现嵌块7安装固定，嵌块7上端的开口成型面16属于易损部位，且嵌块7还充当了斜腔柱5的引导部件，嵌块7的内孔与斜腔柱5之间相对摩擦，嵌块7的内孔也是属于易损部位，将嵌块7与下模芯1设计成分体式结构，方便后期维修更换，能有效提高模具的使用寿命。

所述的驱动油缸6是固定在下模框底部。

所述的下模芯1上端围绕着支架成型模腔2布置有多个渣包8，该渣包8的末端设置有排气流道9；将渣包8内的气体通过排气流道9排出，同时减少发电机支架19成型所产生的气泡等缺陷。

下模框的两侧均设置有控制抽芯块横向滑动的油缸，所述的右抽芯块4的左侧以及左抽芯块3的右侧均设置有多个孔位镶件13，该孔位镶件13用于辅助安装孔位24的成型，右抽芯块4和左抽芯块3分别由对应的油缸驱动。

所述的右抽芯块4的左侧以及左抽芯块3的右侧均设有拼接部14，两个拼接部14分别与嵌块7的两侧对接共同辅助发电机支架19成型。

所述的支架成型模腔2底部开设有供嵌块7***的插槽，该插槽的下端开口处设置有限位槽，所述的嵌块7下端安装有与限位槽相扣的定位块15；通过定位块1与限位槽配合，实现嵌块7的定位。

所述的驱动油缸6的活塞杆与斜腔柱5下端之间通过连接件18相连，所述的斜腔柱5下端呈T字形，所述的连接件18包括拼接柱25和固定片29，所述的拼接柱25下端与动油缸6的活塞杆卡接，该拼接柱25上部开设有缺口26，所述的缺口26内安装有固定片29，该固定片29与拼接柱25之间通过紧固件固定，所述的固定片29的内壁以及缺口26的内壁均开设有与斜腔柱5下端配合的卡槽28。

所述的缺口26的内壁上开设有定位条27，所述的固定片29的内壁上开设有与定位条27配合的定位槽30。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上对本申请所提供的一种加工发电机支架的下模芯结构，进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (7)

1.一种加工发电机支架的下模芯结构，包括下模芯(1)，其特征在于：所述的下模芯(1)上端中部开设有支架成型模腔(2)，该下模芯(1)上端位于支架成型模腔(2)的两侧分别***有左抽芯块(3)和右抽芯块(4)，所述的右抽芯块(4)的左侧安装有对接腔成型部(10)，该对接腔成型部(10)端部设有右内腔柱(11)，所述的左抽芯块(3)的右侧设有与右内腔柱(11)对接的左内腔柱(12)，所述的支架成型模腔(2)底部位于左抽芯块(3)和右抽芯块(4)之间嵌入安装有嵌块(7)，该嵌块(7)上端面为开口成型面(16)，所述的开口成型面(16)上端的前部设置有斜坡成型部(17)，所述的嵌块(7)内部安装有倾斜滑动的斜腔柱(5)，该斜腔柱(5)上端与对接腔成型部(10)对接，所述的下模芯(1)的下方安装有驱动油缸(6)，该驱动油缸(6)的活塞杆与斜腔柱(5)下端相连。

2.根据权利要求1所述的一种加工发电机支架的下模芯结构，其特征在于：所述的下模芯(1)上端围绕着支架成型模腔(2)布置有多个渣包(8)，该渣包(8)的末端设置有排气流道(9)。

3.根据权利要求1所述的一种加工发电机支架的下模芯结构，其特征在于：所述的右抽芯块(4)的左侧以及左抽芯块(3)的右侧均设置有多个孔位镶件(13)。

4.根据权利要求1所述的一种加工发电机支架的下模芯结构，其特征在于：所述的右抽芯块(4)的左侧以及左抽芯块(3)的右侧均设有拼接部(14)，两个拼接部(14)分别与嵌块(7)的两侧对接。

5.根据权利要求1所述的一种加工发电机支架的下模芯结构，其特征在于：所述的支架成型模腔(2)底部开设有供嵌块(7)***的插槽，该插槽的下端开口处设置有限位槽，所述的嵌块(7)下端安装有与限位槽相扣的定位块(15)。

6.根据权利要求1所述的一种加工发电机支架的下模芯结构，其特征在于：所述的驱动油缸(6)的活塞杆与斜腔柱(5)下端之间通过连接件(18)相连，所述的斜腔柱(5)下端呈T字形，所述的连接件(18)包括拼接柱(25)和固定片(29)，所述的拼接柱(25)下端与动油缸(6)的活塞杆卡接，该拼接柱(25)上部开设有缺口(26)，所述的缺口(26)内安装有固定片(29)，该固定片(29)与拼接柱(25)之间通过紧固件固定，所述的固定片(29)的内壁以及缺口(26)的内壁均开设有与斜腔柱(5)下端配合的卡槽(28)。

7.根据权利要求6所述的一种加工发电机支架的下模芯结构，其特征在于：所述的缺口(26)的内壁上开设有定位条(27)，所述的固定片(29)的内壁上开设有与定位条(27)配合的定位槽(30)。

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