CN217912032U - 自动洗瓶烘干线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动洗瓶烘干线，包括装置主体，所述装置主体包括传动机构、夹持机构、旋转机构、清洗机构、烘干装置以及升降机构，所述装置主体一端设有传动机构，所述传动机构上方设有夹持机构，所述旋转机构安装于装置主体顶部，所述旋转机构一侧设有清洗机构，所述清洗机构下方设有蓄水池，所述装置主体另一端设有烘干装置，所述烘干装置两侧设有鼓风机，通过链条输送的瓶子进行固定，从而通过旋转机构带动清洗装置进行旋转，清洗装置旋转的同时能够带动瓶子进行旋转，从而使瓶口与喷头对齐，进而进行清洗，清洗过的污水从瓶口排出，进而通过旋转机构重新使瓶子放置到链条上，从而有利于避免污水留在瓶子内部，进而有利于提高工作效率。

Description

自动洗瓶烘干线

技术领域

本实用新型涉及洗瓶机技术领域，具体为自动洗瓶烘干线。

背景技术

经检索，中国专利授权号为CN202121071302.X的一种专利公开了一种高效一体式旋转洗瓶机，涉及洗瓶机技术领域，包括一结构主体，所述结构主体包括机架，所述机架上设有洗瓶机构、水箱及机械臂；所述洗瓶机构包括洗瓶座，所述洗瓶座上设有固定盘，所述固定盘边缘部设有瓶夹，所述瓶夹开口处设有进出瓶拨轮；所述洗瓶座中心设有转轴，所述转轴上设有转盘，所述转盘上方设有第一出水盘与第二出水盘；所述转盘上设有第一喷嘴与第二喷嘴；所述洗瓶座顶部设有高压水泵；通过双喷嘴与高压泵的设置，提高了清洗力度的同时，降低了用水量；通过将洗瓶座设置为升降结构，通过机械臂的抬降实现洗瓶座的高度调节，满足了不同尺寸的瓶子的清洗需求；通过电力驱动进行洗瓶，自动化程度高，降低了人工投入，提高了清洗效率。

上述专利存在以下不足：

1.该装置在对瓶子清洗的过程中瓶内清洗的水无法及时排出，从而让导致对瓶子清洗的水会留在瓶子内部，进而导致清洗过的瓶子容易污染，从而需要进行将瓶子中的水倒出进而降低了工作效率；

现有的烘干装置大部分通过加热或者热风对瓶子烘干，但瓶内的水分烘干效率较慢，从而导致烘干效果不理想，使瓶子彻底烘干花费较多的时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动洗瓶烘干线，解决了背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：自动洗瓶烘干线，包括装置主体，所述装置主体包括传动机构、夹持机构、旋转机构、清洗机构、烘干装置以及升降机构，所述装置主体一端设有传动机构，所述传动机构上方设有夹持机构，所述旋转机构安装于装置主体顶部，所述旋转机构一侧设有清洗机构，所述清洗机构下方设有蓄水池，所述装置主体另一端设有烘干装置，所述烘干装置两侧设有鼓风机，所述烘干装置上方设有升降机构，所述烘干装置内壁两侧安装有加热管。

优选的，所述传动机构包括第一电机、传动轴、第一齿轮、链条，所述第一电机输出端与传动轴连接，所述传动轴与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮与链条传动连接。

优选的，所述旋转机构包括第二电机、第二齿轮、第三齿轮、清洗装置，所述第二电机输出端套装第二齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述第三齿轮与清洗装置一端焊接，所述清洗装置顶部设有圆形孔槽。

优选的，所述清洗机构包括水泵和喷头，所述水泵安装于蓄水池内部，所述水泵一端通过软管与喷头连通。

优选的，所述夹持机构设有两个，两个所述夹持机构分别安装于清洗装置和烘干装置内部，所述夹持机构包括伸缩装置和夹持块，所述伸缩装置一端与夹持块焊接，所述夹持块表面开设有弧形槽。

优选的，所述升降机构包括连接口、气管、连接板、气压杆，所述气压杆安装于烘干装置顶部，所述气压杆顶部与连接板焊接，所述连接板与气管连接，所述气管顶部设有连接口。

(三)有益效果

本实用新型提供了自动洗瓶烘干线。具备以下有益效果：

(1)、该自动洗瓶烘干线，通过各个部件的互相组合，通过夹持机构使通过链条输送的瓶子进行固定，从而通过旋转机构带动清洗装置进行旋转，清洗装置旋转的同时能够带动瓶子进行旋转，从而使瓶口与喷头对齐，进而进行清洗，清洗过的污水从瓶口排出，进而通过旋转机构重新使瓶子放置到链条上，从而有利于避免污水留在瓶子内部，进而有利于提高工作效率。

(2)、该自动洗瓶烘干线，当瓶子进入烘干装置内部后，通过将烘干的气源与连接口安装，进而在气压杆的作用下带动连接板进行升降，进而带动气管升降，从而使气管***瓶子内部进行烘干，从而有利于提高烘干的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型正视图；

图4为本实用新型侧视图；

图5为本实用新型第一电机结构示意图。

图中，1、装置主体；2、传动机构；201、第一电机；202、传动轴；203、第一齿轮；204、链条；3、夹持机构；301、伸缩装置；302、夹持块；4、旋转机构；401、第二电机；402、第二齿轮；403、第三齿轮；404、清洗装置； 5、清洗机构；501、水泵；502、喷头；6、蓄水池；7、烘干装置；8、鼓风机；9、升降机构；901、连接口；902、气管；903、连接板；904、气压杆； 10、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：自动洗瓶烘干线，包括装置主体1，所述装置主体1包括传动机构2、夹持机构3、旋转机构4、清洗机构5、烘干装置7以及升降机构9，所述装置主体1一端设有传动机构 2，所述传动机构2上方设有夹持机构3，所述旋转机构4安装于装置主体1 顶部，所述旋转机构4一侧设有清洗机构5，所述清洗机构5下方设有蓄水池 6，所述装置主体1另一端设有烘干装置7，所述烘干装置7两侧设有鼓风机8，所述烘干装置7上方设有升降机构9，所述烘干装置7内壁两侧安装有加热管10，通过夹持机构3使链条204输送的瓶子进行固定，从而通过旋转机构4带动清洗装置404进行旋转，清洗装置404旋转的同时能够带动瓶子进行旋转，从而使瓶口与喷头502对齐，进而进行清洗，清洗过的污水从瓶口排出，进而通过旋转机构4重新使瓶子放置到链条204上，从而有利于避免污水留在瓶子内部，进而有利于提高工作效率。

所述传动机构2包括第一电机201、传动轴202、第一齿轮203、链条204，所述第一电机201输出端与传动轴202连接，所述传动轴202与第一齿轮203 传动连接，所述第一齿轮203与链条204传动连接，通过第一电机201的转动从而带动传动轴202进行转动，传动轴202进行转动的同时能够带动第一齿轮203进行转动，进而第一齿轮203能够带动链条204进行移动，从而使瓶子能够进行输送。

所述旋转机构4包括第二电机401、第二齿轮402、第三齿轮403、清洗装置404，所述第二电机401输出端套装第二齿轮402，所述第二齿轮402与第三齿轮403啮合，所述第三齿轮403与清洗装置404一端焊接，所述清洗装置404顶部设有圆形孔槽，通过第二电机401带动第二齿轮402进行转动，第二齿轮402转动的同时能够带动第三齿轮403进行转动，进而第三齿轮403 进行转动的同时能够带动清洗装置404进行翻转。

所述清洗机构5包括水泵501和喷头502，所述水泵501安装于蓄水池6 内部，所述水泵501一端通过软管与喷头502连通，通过水泵501能够将蓄水池6中的水进行过滤后通过软管输送向喷头502，进而喷头502与瓶口对齐时喷头502会对瓶中喷出高压水流，从而进行清洗。

所述夹持机构3设有两个，两个所述夹持机构3分别安装于清洗装置404 和烘干装置7内部，所述夹持机构3包括伸缩装置301和夹持块302，所述伸缩装置301一端与夹持块302焊接，所述夹持块302表面开设有弧形槽，通过伸缩装置301从而带动夹持块302进行移动，进而夹持块302能够对多个瓶子同时进行夹持固定。

所述升降机构9包括连接口901、气管902、连接板903、气压杆904，所述气压杆904安装于烘干装置7顶部，所述气压杆904顶部与连接板903 焊接，所述连接板903与气管902连接，所述气管902顶部设有连接口901，通过将温度较高的气源与连接口901安装，进而在气压杆904的作用下带动连接板903进行升降，进而带动气管902升降，从而使气管902***瓶子内部进行烘干，从而有利于提高烘干的效率。

使用时，通过第一电机201的转动从而带动传动轴202进行转动，传动轴202进行转动的同时能够带动第一齿轮203进行转动，进而第一齿轮203 能够带动链条204进行移动，从而使瓶子能够进行输送.当瓶子输送到清洗装置404内部后，通过伸缩装置301从而带动夹持块302进行移动，进而夹持块302能够对多个瓶子同时进行夹持固定，通过第二电机401带动第二齿轮 402进行转动，第二齿轮402转动的同时能够带动第三齿轮403进行转动，进而第三齿轮403进行转动的同时能够带动清洗装置404进行翻转，通过水泵 501能够将蓄水池6中的水进行过滤后通过软管输送向喷头502，进而喷头502 与瓶口对齐时喷头502会对瓶中喷出高压水流，从而进行清洗，清洗过的污水从瓶口排出，进而通过旋转机构4重新使瓶子放置到链条204上，从而有利于避免污水留在瓶子内部，通过夹持机构3松开对瓶子固定，使瓶子能够输送到烘干装置7内部，通过鼓风机8对内部鼓入空气，空气经过加热管10能够进行加热，从而对瓶子进行烘干，通过将温度较高的气源与连接口901 安装，进而在气压杆904的作用下带动连接板903进行升降，进而带动气管 902升降，从而使气管902***瓶子内部进行烘干，从而有利于提高烘干的效率。

本实用新型的1、装置主体；2、传动机构；201、第一电机；202、传动轴；203、第一齿轮；204、链条；3、夹持机构；301、伸缩装置；302、夹持块；4、旋转机构；401、第二电机；402、第二齿轮；403、第三齿轮；404、清洗装置；5、清洗机构；501、水泵；502、喷头；6、蓄水池；7、烘干装置； 8、鼓风机；9、升降机构；901、连接口；902、气管；903、连接板；904、气压杆；10、加热管，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.自动洗瓶烘干线，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括传动机构(2)、夹持机构(3)、旋转机构(4)、清洗机构(5)、烘干装置(7)以及升降机构(9)，所述装置主体(1)一端设有传动机构(2)，所述传动机构(2)上方设有夹持机构(3)，所述旋转机构(4)安装于装置主体(1)顶部，所述旋转机构(4)一侧设有清洗机构(5)，所述清洗机构(5)下方设有蓄水池(6)，所述装置主体(1)另一端设有烘干装置(7)，所述烘干装置(7)两侧设有鼓风机(8)，所述烘干装置(7)上方设有升降机构(9)，所述烘干装置(7)内壁两侧安装有加热管(10)。

2.根据权利要求1所述自动洗瓶烘干线，其特征在于：所述传动机构(2)包括第一电机(201)、传动轴(202)、第一齿轮(203)、链条(204)，所述第一电机(201)输出端与传动轴(202)连接，所述传动轴(202)与第一齿轮(203)传动连接，所述第一齿轮(203)与链条(204)传动连接。

3.根据权利要求1所述自动洗瓶烘干线，其特征在于：所述旋转机构(4)包括第二电机(401)、第二齿轮(402)、第三齿轮(403)、清洗装置(404)，所述第二电机(401)输出端套装第二齿轮(402)，所述第二齿轮(402)与第三齿轮(403)啮合，所述第三齿轮(403)与清洗装置(404)一端焊接，所述清洗装置(404)顶部设有圆形孔槽。

4.根据权利要求1所述自动洗瓶烘干线，其特征在于：所述清洗机构(5)包括水泵(501)和喷头(502)，所述水泵(501)安装于蓄水池(6)内部，所述水泵(501)一端通过软管与喷头(502)连通。

5.根据权利要求1所述自动洗瓶烘干线，其特征在于：所述夹持机构(3)设有两个，两个所述夹持机构(3)分别安装于清洗装置(404)和烘干装置(7)内部，所述夹持机构(3)包括伸缩装置(301)和夹持块(302)，所述伸缩装置(301)一端与夹持块(302)焊接，所述夹持块(302)表面开设有弧形槽。

6.根据权利要求1所述自动洗瓶烘干线，其特征在于：所述升降机构(9)包括连接口(901)、气管(902)、连接板(903)、气压杆(904)，所述气压杆(904)安装于烘干装置(7)顶部，所述气压杆(904)顶部与连接板(903)焊接，所述连接板(903)与气管(902)连接，所述气管(902)顶部设有连接口(901)。

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