CN217911998U - 一种管道生产用移动式砂洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道生产用移动式砂洗装置,涉及管道生产技术领域,针对在目前市面上的砂洗装置多数体型较大,不便于移动使用,且砂砾的推动多数为电动,造成砂砾流动不顺,且存在安全隐患,不便控制的问题,现提出如下方案,其包括砂箱,所述砂箱的侧面设置有收集箱,且所述砂箱和收集箱之间连接有需要砂洗的管道,所述砂箱的内部一侧设置有气罐,且所述气罐的另一侧通过第二管道与砂罐上端相连通,所述砂罐的顶部与第二漏斗的底部相连通。本实用新型该装置下面设置了多个自锁轮,方便设备移动使用,使用气罐推动砂罐内部的砂砾进入需要清理的管道,使设备在工作过程中更为流畅,提高本设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道生产技术领域,具体为一种管道生产用移动式砂洗装置。
背景技术
在管道生产过程中管道内部会产生很多杂物,需要对管道内部进行清理,而水洗会造成清理不干净,且水流的降温效果会造成管道损坏,所以砂洗装置就应运而生;
在目前市面上的砂洗装置多数体型较大,不便于移动使用,且砂砾的推动多数为电动,造成砂砾流动不顺,且存在安全隐患,不便控制,为此我们提出一种管道生产用移动式砂洗装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种管道生产用移动式砂洗装置,解决了在目前市面上的砂洗装置多数体型较大,不便于移动使用,且砂砾的推动多数为电动,造成砂砾流动不顺,且存在安全隐患,不便控制的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种管道生产用移动式砂洗装置,包括砂箱,所述砂箱的侧面设置有收集箱,且所述砂箱和收集箱之间连接有需要砂洗的管道,所述砂箱的下端设置有底板,所述底板的下端设置有多个自锁轮,所述收集箱的前面设置有抬高板,所述砂箱的内部一侧设置有气罐,且所述气罐的另一侧通过第二管道与砂罐上端相连通,所述砂罐的顶部与第二漏斗的底部相连通,所述第二漏斗固定安装在砂箱的顶部,所述收集箱的内部下端设置有第一漏斗。
优选的,所述自锁轮的两侧设置有两个侧轮板,呈转动连接,所述侧轮板的上端连接有上轮板,所述上轮板的上端连接在底板的下端。
优选的,所述抬高板的上端侧面设置有多个限位杆,所述抬高板的下端设置有多个支撑杆,所述支撑杆的下端连接在底板的上端。
优选的,所述气罐的上端设置有第二管道,所述第二管道的内部设置有第二阀门,所述第二管道的外侧设置有多个第三限位环,所述第三限位环的上端连接在砂箱的内部上侧。
优选的,所述第二漏斗的侧面设置有多个第四连接杆,所述第四连接杆的下端设置有第一限位环,所述第一限位环的下端连接在砂箱的上端。
优选的,所述砂罐的下端设置有多个第五连接杆,所述第五连接杆的下端连接在砂箱的内部下端,所述砂罐的下端设置有第一管道。
优选的,所述第一管道的下端设置有第二限位环,所述第二限位环的下端连接在砂箱的内部下端,所述第二限位环的中间设置有多个第四限位环,所述第四限位环的侧面连接在砂箱的内部侧面,所述第四限位环的顶端连接有第一螺纹环,所述第一螺纹环设置在砂箱的外侧侧面。
优选的,所述收集箱的上端设置有排气板,所述排气板的下端设置有网板,所述网板与收集箱的上面通过第一连接杆连接固定。
优选的,所述收集箱的前面设置有第二螺纹环,所述第二螺纹环的后端设置有固定环,所述固定环与收集箱的前面通过第二连接杆连接固定。
优选的,所述第一漏斗的下端设置有漏孔,所述漏孔设置在底板的中间,所述第一漏斗的四周设置有多个第三连接杆,所述第三连接杆的下端连接在收集箱的内部下端,所述漏孔的内部设置有第一阀门。
本实用新型的有益效果为:
1、本管道砂洗装置下面设置了多个自锁轮,方便设备移动使用,防止设备难以移动造成人员需要来回跑动使用设备,提高本设备的实用性。
2、本管道砂洗装置使用气罐推动砂罐内部的砂砾进入需要清理的管道,使设备在工作过程中更为流畅,防止电动推动砂砾容易造成设备损坏。
3、本管道砂洗装置使用网板排出收集箱内部的空气,且防止颗粒较大的灰尘排出污染环境,使用漏斗收集清理后的砂砾,提高本设备的实用性。
综上所述,该装置使用自锁轮使设备方便移动,且使用气罐推动砂砾进入需要清理的管道进行清理,使清理过程更为流畅,在完成清理后砂砾进入收集箱内部使用网板排出内部的空气,防止颗粒较大的灰尘排出污染环境。
附图说明
图1为本实用新型的前面视角结构示意图。
图2为本实用新型的后面视角结构示意图。
图3为本实用新型的收集箱内部下视结构示意图。
图4为本实用新型的收集箱内部上视结构示意图。
图5为本实用新型的砂箱内部上视结构示意图。
图6为本实用新型的砂箱内部下视结构示意图。
图中标号:1、砂箱;2、收集箱;3、底板;4、抬高板;5、支撑杆;6、限位杆;7、第一螺纹环;8、第二螺纹环;9、第一阀门;10、漏孔;11、自锁轮;12、侧轮板;13、上轮板;14、网板;15、第一连接杆;16、固定环;17、第二连接杆;18、第一漏斗;19、第三连接杆;20、排气板;21、气罐;22、砂罐;23、第二阀门;24、第二漏斗;25、第四连接杆;26、第一限位环;27、第五连接杆;28、第二限位环;29、第一管道;30、第二管道;31、第三限位环;32、第四限位环;33、管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图6所示,本实施例提供一种管道生产用移动式砂洗装置,包括砂箱1,其特征在于,砂箱1的侧面设置有收集箱2,且砂箱1和收集箱2之间连接有需要砂洗的管道33,砂箱1的下端设置有底板3,底板3的下端设置有多个自锁轮11,收集箱2的前面设置有抬高板4,砂箱1的内部一侧设置有气罐21,且气罐21的另一侧通过第二管道30与砂罐22上端相连通,砂罐22的顶部与第二漏斗24的底部相连通,第二漏斗24固定安装在砂箱1的顶部,收集箱2的内部下端设置有第一漏斗18,自锁轮11的两侧设置有两个侧轮板12,呈转动连接,侧轮板12的上端连接有上轮板13,上轮板13的上端连接在底板3的下端,抬高板4的上端侧面设置有多个限位杆6,抬高板4的下端设置有多个支撑杆5,支撑杆5的下端连接在底板3的上端,抬高板4用于放置需要清理的管道。
如图5所示,气罐21的上端设置有第二管道30,第二管道30的内部设置有第二阀门23,第二管道30的外侧设置有多个第三限位环31,第三限位环31的上端连接在砂箱1的内部上侧,述第二漏斗24的侧面设置有多个第四连接杆25,第四连接杆25的下端设置有第一限位环26,第一限位环26的下端连接在砂箱1的上端,述砂罐22的下端设置有多个第五连接杆27,第五连接杆27的下端连接在砂箱1的内部下端,砂罐22的下端设置有第一管道29,述第一管道29的下端设置有第二限位环28,第二限位环28的下端连接在砂箱1的内部下端,第二限位环28的中间设置有多个第四限位环32,第四限位环32的侧面连接在砂箱1的内部侧面,第四限位环32的顶端连接有第一螺纹环7,第一螺纹环7设置在砂箱1的外侧侧面,气罐21用于对砂罐22进行放出气体,将砂砾通过第一螺纹环7进入需要清理的管道内进行清理。
如图4所示,收集箱2的上端设置有排气板20,排气板20的下端设置有网板14,网板14与收集箱2的上面通过第一连接杆15连接固定,述收集箱2的前面设置有第二螺纹环8,第二螺纹环8的后端设置有固定环16,固定环16与收集箱2的前面通过第二连接杆17连接固定,述第一漏斗18的下端设置有漏孔10,漏孔10设置在底板3的中间,第一漏斗18的四周设置有多个第三连接杆19,第三连接杆19的下端连接在收集箱2的内部下端,漏孔10的内部设置有第一阀门9,排气板20用于排出收集箱2内部的空气,网板14用于过滤收集箱2排出的空气。
本实用新型的工作原理:在使用时将需要砂洗的管道33一端连接在第一螺纹环7处,将管道33另一端连接在第二螺纹环8处,将砂砾放入第二漏斗24的内部,砂砾通过第二漏斗24进入砂罐22内部,打开第二阀门23使气罐21内部的气体通过第二管道30进入砂罐22内部,气体挤压砂罐22内部的砂砾使砂砾通过第一管道29进入需要砂洗的管道33,砂砾通过管道33进入收集箱2内部,通过排气板20排出收集箱2内部的气体,砂砾进入收集箱2内部的第一漏斗18内,打开第一阀门9砂砾通过漏孔10排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种管道生产用移动式砂洗装置,包括砂箱(1),其特征在于,所述砂箱(1)的侧面设置有收集箱(2),且所述砂箱(1)和收集箱(2)之间连接有需要砂洗的管道(33),所述砂箱(1)的下端设置有底板(3),所述底板(3)的下端设置有多个自锁轮(11),所述收集箱(2)的前面设置有抬高板(4),所述砂箱(1)的内部一侧设置有气罐(21),且所述气罐(21)的另一侧通过第二管道(30)与砂罐(22)上端相连通,所述砂罐(22)的顶部与第二漏斗(24)的底部相连通,所述第二漏斗(24)固定安装在砂箱(1)的顶部,所述收集箱(2)的内部下端设置有第一漏斗(18)。
2.根据权利要求1所述的一种管道生产用移动式砂洗装置,其特征在于,所述自锁轮(11)的两侧设置有两个侧轮板(12),呈转动连接,所述侧轮板(12)的上端连接有上轮板(13),所述上轮板(13)的上端连接在底板(3)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种管道生产用移动式砂洗装置,其特征在于,所述抬高板(4)的上端侧面设置有多个限位杆(6),所述抬高板(4)的下端设置有多个支撑杆(5),所述支撑杆(5)的下端连接在底板(3)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种管道生产用移动式砂洗装置,其特征在于,所述气罐(21)的上端设置有第二管道(30),所述第二管道(30)的内部设置有第二阀门(23),所述第二管道(30)的外侧设置有多个第三限位环(31),所述第三限位环(31)的上端连接在砂箱(1)的内部上侧。
5.根据权利要求1所述的一种管道生产用移动式砂洗装置,其特征在于,所述第二漏斗(24)的侧面设置有多个第四连接杆(25),所述第四连接杆(25)的下端设置有第一限位环(26),所述第一限位环(26)的下端连接在砂箱(1)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种管道生产用移动式砂洗装置,其特征在于,所述砂罐(22)的下端设置有多个第五连接杆(27),所述第五连接杆(27)的下端连接在砂箱(1)的内部下端,所述砂罐(22)的下端设置有第一管道(29)。
7.根据权利要求6所述的一种管道生产用移动式砂洗装置,其特征在于,所述第一管道(29)的下端设置有第二限位环(28),所述第二限位环(28)的下端连接在砂箱(1)的内部下端,所述第二限位环(28)的中间设置有多个第四限位环(32),所述第四限位环(32)的侧面连接在砂箱(1)的内部侧面,所述第四限位环(32)的顶端连接有第一螺纹环(7),所述第一螺纹环(7)设置在砂箱(1)的外侧侧面。
8.根据权利要求1所述的一种管道生产用移动式砂洗装置,其特征在于,所述收集箱(2)的上端设置有排气板(20),所述排气板(20)的下端设置有网板(14),所述网板(14)与收集箱(2)的上面通过第一连接杆(15)连接固定。
9.根据权利要求1所述的一种管道生产用移动式砂洗装置,其特征在于,所述收集箱(2)的前面设置有第二螺纹环(8),所述第二螺纹环(8)的后端设置有固定环(16),所述固定环(16)与收集箱(2)的前面通过第二连接杆(17)连接固定。
10.根据权利要求1所述的一种管道生产用移动式砂洗装置,其特征在于,所述第一漏斗(18)的下端设置有漏孔(10),所述漏孔(10)设置在底板(3)的中间,所述第一漏斗(18)的四周设置有多个第三连接杆(19),所述第三连接杆(19)的下端连接在收集箱(2)的内部下端,所述漏孔(10)的内部设置有第一阀门(9)。
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