CN217903455U - 一种隔爆兼本安型电阻加热接线柱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔爆兼本安型电阻加热接线柱结构，包括金属密封盒（1）、过渡金属软连接（2）、隔爆型电连接器（3）和电缆（4），所述金属密封盒（1）固定于加热室侧壁，金属密封盒（1）将加热室侧壁的金属导电体引出孔（5）覆盖在内，金属导电体（6）穿过金属导电体引出孔（5）进入金属密封盒（1）内部与过渡金属软连接（2）一端连接，金属密封盒（1）外壁固定有隔爆型电连接器（3），隔爆型电连接器（3）一端穿过金属密封盒（1）与过渡金属软连接（2）另一端连接，隔爆型电连接器（3）另一端与电缆（4）连接。

Description

一种隔爆兼本安型电阻加热接线柱结构

技术领域

本实用新型属于电阻加热技术领域，具体涉及一种隔爆兼本安型电阻加热接线柱结构。

背景技术

电阻加热是最简单（也是最老的）基于电力的加热方法，可加热金属、熔融金属或非金属，效率几乎可达到100%，同时工作温度可达到2000℃，故而可应用于高温加热，也可应用于低温加热。由于其可控性和快速升温的特性，电阻加热应用领域非常广泛。电阻加热必不可少的需要涉及与供电相连接的外部接线柱，加热元件通过金属导电体引至加热室外侧，再通过电缆接头与供电相连接，金属导电体通常为裸露的。当用于有防爆要求的环境时，裸露的金属导电体接线柱不能满足防爆要求，同时加热室内热量易通过金属导电体溢出，导致接线柱温度过高而出现电缆烧损，因此需要研发一种电阻加热接线柱结构，主要用于有防爆要求电阻加热设备与供电相连接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种隔爆兼本安型电阻加热接线柱结构。

为了解决技术问题，本实用新型的技术方案是：一种隔爆兼本安型电阻加热接线柱结构，包括金属密封盒、过渡金属软连接、隔爆型电连接器和电缆，所述金属密封盒固定于加热室侧壁外侧，金属密封盒将加热室侧壁的金属导电体引出孔覆盖在内，金属导电体穿过金属导电体引出孔进入金属密封盒内部与过渡金属软连接一端连接，金属密封盒外壁固定有隔爆型电连接器，隔爆型电连接器一端穿过金属密封盒与过渡金属软连接另一端连接，隔爆型电连接器另一端与电缆连接。

优选的，所述金属密封盒为一端面开口的圆柱形结构，金属密封盒开口的一端面焊接在加热室侧壁，金属导电体引出孔位于加热室侧壁与金属密封盒焊接的范围内。

优选的，所述隔爆型电连接器包括隔爆型电连接器插座和隔爆型电连接器插头，隔爆型电连接器插座固定于金属密封盒未开口的一端面，隔爆型电连接器插座一端穿过金属密封盒与过渡金属软连接连接，隔爆型电连接器插头插接于位于金属密封盒外壁未开口一端面上的隔爆型电连接器插座，隔爆型电连接器插头另一端与电缆连接。

优选的，所述加热室侧壁从内到外依次设置有保温层和金属外壳，金属密封盒焊接在金属外壳上。

优选的，所述金属导电体引出孔依次穿过保温层和金属外壳，金属导电体引出孔内壁套设有绝缘套，金属导电体穿过绝缘套与过渡金属软连接连接，金属导电体在加热室内与加热元件连接。

优选的，所述金属导电体与绝缘套之间套设有密封隔热圈。

优选的，所述绝缘套的长度大于金属导电体引出孔的长度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型公开了一种隔爆兼本安型电阻加热接线柱结构，在加热室侧壁外侧上设置金属密封盒，并在金属密封盒上安装隔爆型电连接器，再通过过渡金属软连接实现金属导电体与隔爆型电连接器连接，隔爆型电连接器连接电缆，金属导电体在加热室连接加热元件，最终实现加热元件与供电相连接，金属导电体引出后设置于金属密封盒内，不会裸露，实现了防爆要求，同时金属密封盒也可散掉部分加热室内外溢热量，避免电缆与接线柱连接时外溢的热量使接线柱温度过高而出现电缆烧损问题；

（2）本实用新型通过过渡金属软连接将金属导电体和隔爆型电连接器连接，可减少金属导电体向隔爆型电连接器及电缆传递热量，从而保证隔爆型电连接器及电缆工作温度运行在可靠的条件之下，提高使用寿命；

（3）本实用新型金属导电体与绝缘套之间套设有密封隔热圈，密封隔热圈由密封隔热材料制成，通过密封隔热圈可减少加热室内热量外溢。

附图说明

图1、本实用新型一种隔爆兼本安型电阻加热接线柱结构使用时的结构示意图。

附图标记说明：

1、金属密封盒，2、过渡金属软连接，3、隔爆型电连接器，4、电缆，5、金属导电体引出孔，6、金属导电体，7、保温层，8、金属外壳，9、绝缘套，10、加热元件，11、密封隔热圈；

3-1、隔爆型电连接器插座，3-2、隔爆型电连接器插头。

具体实施方式

下面结合实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

实施例1

如图1所示，本实用新型公开了一种隔爆兼本安型电阻加热接线柱结构，包括金属密封盒1、过渡金属软连接2、隔爆型电连接器3和电缆4，所述金属密封盒1固定于加热室侧壁外侧，金属密封盒1将加热室侧壁的金属导电体引出孔5覆盖在内，金属导电体6穿过金属导电体引出孔5进入金属密封盒1内部与过渡金属软连接2一端连接，金属密封盒1外壁固定有隔爆型电连接器3，隔爆型电连接器3一端穿过金属密封盒1与过渡金属软连接2另一端连接，隔爆型电连接器3另一端与电缆4连接。

实施例2

如图1所示，优选的，所述金属密封盒1为一端面开口的圆柱形结构，金属密封盒1开口的一端面焊接在加热室侧壁，金属导电体引出孔5位于加热室侧壁与金属密封盒1焊接的范围内。

所述金属密封盒1还可为方形，只要金属密封盒1一侧能将金属导电体引出孔5覆盖在内即可。

实施例3

如图1所示，优选的，所述隔爆型电连接器3包括隔爆型电连接器插座3-1和隔爆型电连接器插头3-2，隔爆型电连接器插座3-1固定于金属密封盒1未开口的一端面，隔爆型电连接器插座3-1一端穿过金属密封盒1与过渡金属软连接2连接，隔爆型电连接器插头3-2插接于位于金属密封盒1外壁未开口一端面上的隔爆型电连接器插座3-1，隔爆型电连接器插头3-2另一端与电缆4连接。

所述金属导电体6一侧还可设置内螺纹，隔爆型电连接器3一侧设置外螺纹，通过螺纹实现金属导电体6与隔爆型电连接器3连接。

所述隔爆型电连接器3可选用常规电连接器，能固定于金属密封盒1上，并将过渡金属软连接2与电缆4连接。

实施例4

如图1所示，优选的，所述加热室侧壁从内到外依次设置有保温层7和金属外壳8，金属密封盒1焊接在金属外壳8上。

还可通过螺栓将金属密封盒1固定在金属外壳8上，在金属密封盒1和金属外壳8连接处设置密封圈，保证金属密封盒1的密封效果。

如图1所示，优选的，所述金属导电体引出孔5依次穿过保温层7和金属外壳8，金属导电体引出孔5内壁套设有绝缘套9，金属导电体6穿过绝缘套9与过渡金属软连接2连接，金属导电体6在加热室内与加热元件10连接。

实施例5

如图1所示，优选的，述金属导电体6与绝缘套9之间套设有密封隔热圈11。

所述密封隔热圈11由密封隔热材料制成，可以隔断加热室和金属密封盒1，避免热量外溢。

如图1所示，优选的，所述绝缘套9的长度大于金属导电体引出孔5的长度，可避免金属导电体6边缘与加热室侧壁接触。

本实用新型的工作原理如下：

如图1所示，本实用新型公开了一种隔爆兼本安型电阻加热接线柱结构，在加热室侧壁外侧设置金属密封盒1，在金属密封盒1上安装隔爆型电连接器3，再通过过渡金属软连接2实现金属导电体6与隔爆型电连接器3连接，并在绝缘套9与金属导电体6之间设置密封隔热圈11，金属导电体6与电缆4通过金属密封盒1、过渡金属软连接2和隔爆型电连接器3实现连通，通过金属密封盒1与工作环境隔离，实现防爆要求，同时金属密封盒1也可散掉部分加热室内外溢热量，通过密封隔热圈11减少加热室内热量外溢，通过过渡金属软连接2可减少金属导电体6向隔爆型电连接器3及电缆4传递的热量，从而保证隔爆型电连接器3及电缆4工作温度运行在可靠的条件之下。

本实用新型解决了金属导电体裸露问题，不能满足有防爆要求的使用工况，同时通过增加密封隔热圈11及金属密封盒1解决了加热室内热量外溢及接线柱温度过高的问题。

本实用新型公开了一种隔爆兼本安型电阻加热接线柱结构，在加热室侧壁外侧上设置金属密封盒，并在金属密封盒上安装隔爆型电连接器，再通过过渡金属软连接实现金属导电体与隔爆型电连接器连接，隔爆型电连接器连接电缆，金属导电体在加热室连接加热元件，最终实现加热元件与供电相连接，金属导电体引出后设置于金属密封盒内，不会裸露，实现了防爆要求，同时金属密封盒也可散掉部分加热室内外溢热量，避免电缆与接线柱连接时外溢的热量使接线柱温度过高而出现电缆烧损问题。

本实用新型通过过渡金属软连接将金属导电体和隔爆型电连接器连接，可减少金属导电体向隔爆型电连接器及电缆传递热量，从而保证隔爆型电连接器及电缆工作温度运行在可靠的条件之下，提高使用寿命。

本实用新型金属导电体与绝缘套之间套设有密封隔热圈，密封隔热圈由密封隔热材料制成，通过密封隔热圈可减少加热室内热量外溢。

上面对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (7)

1.一种隔爆兼本安型电阻加热接线柱结构，其特征在于：包括金属密封盒（1）、过渡金属软连接（2）、隔爆型电连接器（3）和电缆（4），所述金属密封盒（1）固定于加热室侧壁外侧，金属密封盒（1）将加热室侧壁的金属导电体引出孔（5）覆盖在内，金属导电体（6）穿过金属导电体引出孔（5）进入金属密封盒（1）内部与过渡金属软连接（2）一端连接，金属密封盒（1）外壁固定有隔爆型电连接器（3），隔爆型电连接器（3）一端穿过金属密封盒（1）与过渡金属软连接（2）另一端连接，隔爆型电连接器（3）另一端与电缆（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种隔爆兼本安型电阻加热接线柱结构，其特征在于：所述金属密封盒（1）为一端面开口的圆柱形结构，金属密封盒（1）开口的一端面焊接在加热室侧壁，金属导电体引出孔（5）位于加热室侧壁与金属密封盒（1）焊接的范围内。

3.根据权利要求2所述的一种隔爆兼本安型电阻加热接线柱结构，其特征在于：所述隔爆型电连接器（3）包括隔爆型电连接器插座（3-1）和隔爆型电连接器插头（3-2），隔爆型电连接器插座（3-1）固定于金属密封盒（1）未开口的一端面，隔爆型电连接器插座（3-1）一端穿过金属密封盒（1）与过渡金属软连接（2）连接，隔爆型电连接器插头（3-2）插接于位于金属密封盒（1）外壁未开口一端面上的隔爆型电连接器插座（3-1），隔爆型电连接器插头（3-2）另一端与电缆（4）连接。

4.根据权利要求1所述的一种隔爆兼本安型电阻加热接线柱结构，其特征在于：所述加热室侧壁从内到外依次设置有保温层（7）和金属外壳（8），金属密封盒（1）焊接在金属外壳（8）上。

5.根据权利要求4所述的一种隔爆兼本安型电阻加热接线柱结构，其特征在于：所述金属导电体引出孔（5）依次穿过保温层（7）和金属外壳（8），金属导电体引出孔（5）内壁套设有绝缘套（9），金属导电体（6）穿过绝缘套（9）与过渡金属软连接（2）连接，金属导电体（6）在加热室内与加热元件（10）连接。

6.根据权利要求5所述的一种隔爆兼本安型电阻加热接线柱结构，其特征在于：所述金属导电体（6）与绝缘套（9）之间套设有密封隔热圈（11）。

7.根据权利要求5所述的一种隔爆兼本安型电阻加热接线柱结构，其特征在于：所述绝缘套（9）的长度大于金属导电体引出孔（5）的长度。

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