CN217900519U - 一种水泥生产回转窑用余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产回转窑用余热回收装置，包括工作台，格栅孔内设有十字型钢筋，所述十字型钢筋螺纹连接导热卡柱，所述导热卡柱卡设在余热回收罩槽内，所述余热回收罩一端设有进水口，所述进水口一侧连接通道，所述通道内设有导热扰流柱，所述通道连接出水口，所述进水口另一侧连接水管，水管连接水箱，所述水箱设置于工作台下方，本实用新型通过设置弧形格栅板、十字型钢筋、导热卡柱、余热回收罩，通过设置导热扰流柱，实现高效热能转换，该装置余热回收效率高，安拆方便，便于维护，相比于其他传统装置更好。

Description

一种水泥生产回转窑用余热回收装置

技术领域

本实用新型属于余热回收技术领域，尤其涉及一种水泥生产回转窑用余热回收装置。

背景技术

回转窑在生产过程中，其表面温度在240度至300度之间，以往生产过程中我国大多数企业将回转窑产生的大量热直接排放至大气中，造成大量的浪费，少部分企业则会进行简单余热回收，但其回收效率较低；因此企业在回转窑生产过程中，需要提高余热回收装置的热转换效率，用来回收回转窑所产生大量的热，从而达到节能减排的作用。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种水泥生产回转窑用余热回收装置,通过交错设置的导热扰流住，从而降低水流速度以充分吸收热量，通过设置导热卡柱，从而实现将弧形格栅板上的热量传递至余热回收罩上，且导热卡柱能够实现卡接，通过设置配合的十字型钢筋、导热卡柱，从而实现安拆方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产回转窑用余热回收装置，包括工作台，所述工作台上端设有支撑柱，支撑柱支撑回转窑，所述回转窑上方设有弧形格栅板，所述弧形格栅板内设有若干格栅孔，且弧形格栅板通过支撑柱支撑，格栅孔内设有十字型钢筋，所述十字型钢筋螺纹连接导热卡柱，所述导热卡柱卡设在余热回收罩槽内，所述余热回收罩一端设有进水口，所述进水口一侧连接通道，所述通道内设有导热扰流柱，所述通道连接出水口，所述进水口另一侧连接水管，水管连接水箱，所述水箱设置于工作台下方。

优选的，所述通道设置为蛇形管道。

优选的，所述导热卡柱设为碳化硅陶瓷。

优选的，所述导热扰流柱设为纯铜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥生产回转窑用余热回收装置，通过设置弧形格栅板、十字型钢筋、导热卡柱、余热回收罩，从而实现将回转窑表面的温度传递至余热回收罩内，且导热卡柱能够卡接使安拆方便、便于维护，通过设置导热扰流柱，从而实现将余热回收罩上的温度传递至通道内的水中，且交错设置的导热绕留柱能够降低流速，实现高效热能转换，该装置余热回收效率高，安拆方便，便于维护，相比于其他传统装置更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弧形格栅板仰视图；

图3为本实用新型余热回收罩示意图；

图4为本实用新型弧形格栅板主视图；

图5为本实用新型余热回收罩仰视图；

图6为本实用新型十字型钢筋示意图；

图7为本实用新型导热卡柱示意图。

图中：1工作台、2水箱、3回转窑、4弧形格栅板、5十字型钢筋、6导热卡柱7余热回收罩、8进水口、9通道、10导热扰流柱、11出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参阅图1-7，一种水泥生产回转窑用余热回收装置，包括工作台1，所述工作台1上端设有支撑柱，支撑柱支撑回转窑3，所述回转窑3上方设有弧形格栅板4，所述弧形格栅板4内设有若干格栅孔，且弧形格栅板4通过支撑柱支撑，格栅孔内设有十字型钢筋5，所述十字型钢筋5螺纹连接导热卡柱6，所述导热卡柱6设为碳化硅陶瓷，所述导热卡柱6卡设在余热回收罩7槽内，所述余热回收罩7一端设有进水口8，所述进水口8一侧连接通道9，所述通道9设置为蛇形管道，所述通道9内设有导热扰流柱10，所述导热扰流柱10设为纯铜，所述通道9连接出水口11，所述进水口8另一侧连接水管，水管连接水箱2，所述水箱2设置于工作台1下方。

在使用时：在回转窑3工作过程中，其表面散发出大量的热，通过弧形格栅板4、导热卡柱6、十字型钢筋5能够将热能传递至余热回收罩7上，水箱2内的水从进水口8进水，通过余热回收罩7内通道9中设置的导热扰流柱10，能够将余热通过导热扰流柱10进行热交换，从而使水的热量升高，高温的水通过出水口11进行排出利用，该装置热交换效率高，且安拆方便，相比于其他传统装置更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种水泥生产回转窑用余热回收装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上端设有支撑柱，支撑柱支撑回转窑（3），所述回转窑（3）上方设有弧形格栅板（4），所述弧形格栅板（4）内设有若干格栅孔，且弧形格栅板（4）通过支撑柱支撑，其特征在于：格栅孔内设有十字型钢筋（5），所述十字型钢筋（5）螺纹连接导热卡柱（6），所述导热卡柱（6）卡设在余热回收罩（7）槽内，所述余热回收罩（7）一端设有进水口（8），所述进水口（8）一侧连接通道（9），所述通道（9）内设有导热扰流柱（10），所述通道（9）连接出水口（11），所述进水口（8）另一侧连接水管，水管连接水箱（2），所述水箱（2）设置于工作台（1）下方。

2.根据权利要求1所述一种水泥生产回转窑用余热回收装置，其特征在于：所述通道（9）设置为蛇形管道。

3.根据权利要求1所述一种水泥生产回转窑用余热回收装置，其特征在于：所述导热卡柱（6）设为碳化硅陶瓷。

4.根据权利要求1所述一种水泥生产回转窑用余热回收装置，其特征在于：所述导热扰流柱（10）设为纯铜。

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