CN217891376U - 一种用于预拌混凝土加工的自动上料计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于预拌混凝土加工的自动上料计量装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有放置箱，所述搅拌箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底部固定安装有振动棒。该用于预拌混凝土加工的自动上料计量装置，首先当需要加工混凝土时，第一电动推杆回缩，带动挡板移动，使出料口露出，水泥及其他物料分别从两个料箱的内部进入放置箱中并落在承重板上，此时电子秤会对落下的混凝土进行称重，当到达指定重量时，PCL控制器会带动第二电动推杆回缩，此时承重板离开卡板向下翻转，此时水泥会落入搅拌箱中，最后电机启动，带动搅拌轴和振动棒对对水泥和其他物料进行搅拌。

Description

一种用于预拌混凝土加工的自动上料计量装置

技术领域

本实用新型涉及预拌混凝土加工技术领域，具体为一种用于预拌混凝土加工的自动上料计量装置。

背景技术

预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物，多作为商品出售，故也称商品混凝土。

现有的预拌混凝土应用十分广泛，具有强度大，重量轻的优点，目前市场上现有的预拌混凝土在加工过程中通常是通过加水搅拌使不同的配料充分混合，但在搅拌过程中需要持续不断的加料和加水，此时需要通过人工不断向搅拌装置内加料，不仅需要消耗大量的人力，而且会存在配料把握精准度低的问题，难以满足现有的混凝土加工需求，故而提出一种用于预拌混凝土加工的自动上料计量装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于预拌混凝土加工的自动上料计量装置，具备精准加料，搅拌均匀的优点，解决了在混凝土搅拌过程中需要持续不断的加料和加水，此时需要通过人工不断向搅拌装置内加料，不仅需要消耗大量的人力，而且会存在配料把握精准度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于预拌混凝土加工的自动上料计量装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有放置箱，所述搅拌箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底部固定安装有振动棒，所述底座的顶部固定安装有计量机构，所述放置箱的顶部固定安装有料箱，所述搅拌箱的左侧固定安装有水箱，所述放置箱的内部固定安装有料斗；

所述计量机构包括第一电动推杆、挡板、卡板、承重板、电子秤、第二电动推杆、刻度尺和PCL控制器，所述放置箱的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右侧固定连接有挡板，所述料斗的内部固定安装有卡板，所述料斗的内部铰接有承重板，所述承重板的顶部固定安装有电子秤，所述承重板的底部铰接有第二电动推杆，所述水箱的前侧固定安装有刻度尺，所述搅拌箱的右侧固定安装有PCL控制器。

进一步，所述放置箱的内部固定安装有固定板，所述固定板的顶部和底部分别与放置箱的内顶壁和内底部固定连接，所述料箱的数量为两个，两个所述料箱的底部分别与两个料斗的顶部相对应。

进一步，两个所述料斗分别位于固定板的左右两侧，所述第一电动推杆的数量为两个，两个所述第一电动推杆的相背一侧分别与放置箱的左右两侧内壁固定连接。

进一步，两个所述料箱的底部均开设有出料口，两个所述挡板分别与两个出料口相对应，两个所述挡板的相背一侧分别与两个第一电动推杆的相对一侧固定连接，两个所述卡板分别与两个料斗的相背离一侧的内壁固定连接。

进一步，两个所述第二电动推杆的相对一侧分别与固定板的左右两侧相互铰接，两个所述第二电动推杆远离固定板的一侧分别与两个承重板的底部相互铰接，所述水箱的顶部固定连接有进水管，所述进水管的顶部固定安装有电磁阀。

进一步，所述电子秤的数量为两个，两个所述电子秤分别位于两个承重板的顶部，所述电子秤的内部固定安装有感应块，所述PCL控制器与第一电动推杆、第二电动推杆、电磁阀和感应块均为无线连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该用于预拌混凝土加工的自动上料计量装置，通过在底座的顶部设置搅拌箱，搅拌箱的作用是对混凝土进行储存，放置箱的作用是固定料斗同时方便支撑计量机构，电机的作用是带动搅拌轴对搅拌箱内部的混凝土进行搅拌，振动棒的作用是对搅拌完成的混凝土通过振动，减少块状凝结，使混合效果更好，计量机构是通过各结构相互配合，实现自主精准配料，节约人力，水箱能够方便对搅拌箱内部加水，料斗方便对进料量进行控制，第一电动推杆通过伸缩带动挡板左右移动，方便混凝土和其他配料通过料斗进入搅拌箱，卡板的作用是通过与承重板配合，保证混凝土落在承重板上更稳定，并通过电子秤对混凝土及配料称重，第二电动推杆的作用是通过伸缩带动承重板移动，方便称重完成的混凝土进入搅拌箱内部，刻度尺的作用的方便把控进水量，PCL控制器的作用是对第一电动推杆、第二电动推杆、电磁阀和感应块进行控制。

2、该用于预拌混凝土加工的自动上料计量装置，首先当需要加工混凝土时，第一电动推杆回缩，带动挡板移动，使出料口露出，水泥及其他物料分别从两个料箱的内部进入放置箱中并落在承重板上，此时电子秤会对落下的混凝土进行称重，当到达指定重量时，PCL控制器会带动第二电动推杆回缩，此时承重板离开卡板向下翻转，此时水泥会落入搅拌箱中，最后电机启动，带动搅拌轴和振动棒对对水泥和其他物料进行搅拌，同时电磁阀控制输水管加水，使混凝土混合效果更好。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型剖视示意图；

图3为本实用新型计量机构示意图。

图中：1底座、2搅拌箱、3放置箱、4电机、5搅拌轴、6振动棒、7计量机构、701第一电动推杆、702挡板、703卡板、704承重板、705电子秤、706第二电动推杆、707刻度尺、708PCL控制器、8料箱、9水箱、10料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于预拌混凝土加工的自动上料计量装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有搅拌箱2，搅拌箱2的作用是对混凝土进行储存，搅拌箱2的顶部固定安装有放置箱3，放置箱3的作用是固定料斗10同时方便支撑计量机构7，搅拌箱2的内部固定安装有电机4，电机4的作用是带动搅拌轴5对搅拌箱2内部的混凝土进行搅拌，电机4的输出轴处固定安装有搅拌轴5，搅拌轴5的底部固定安装有振动棒6，振动棒6的作用是对搅拌完成的混凝土通过振动，减少块状凝结，使混合效果更好，底座1的顶部固定安装有计量机构7，计量机构7是通过各结构相互配合，实现自主精准配料，节约人力，放置箱3的顶部固定安装有料箱8，搅拌箱2的左侧固定安装有水箱9，水箱9能够方便对搅拌箱2内部加水，放置箱3的内部固定安装有料斗10，料斗10方便对进料量进行控制；

计量机构7包括第一电动推杆701、挡板702、卡板703、承重板704、电子秤705、第二电动推杆706、刻度尺707和PCL控制器708，放置箱3的内部固定安装有第一电动推杆701，第一电动推杆701通过伸缩带动挡板702左右移动，方便混凝土和其他配料通过料斗10进入搅拌箱2，第一电动推杆701的右侧固定连接有挡板702，料斗10的内部固定安装有卡板703，卡板703的作用是通过与承重板704配合，保证混凝土落在承重板704上更稳定，料斗10的内部铰接有承重板704，承重板704的顶部固定安装有电子秤705，电子秤705对混凝土及配料称重，承重板704的底部铰接有第二电动推杆706，第二电动推杆706的作用是通过伸缩带动承重板704移动，方便称重完成的混凝土进入搅拌箱2内部，水箱9的前侧固定安装有刻度尺707，刻度尺707的作用的方便把控进水量，搅拌箱2的右侧固定安装有PCL控制器708、PCL控制器708的作用是对第一电动推杆701、第二电动推杆706、电磁阀和感应块进行控制。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)首先当需要加工混凝土时，第一电动推杆701回缩，带动挡板702移动，使出料口露出，水泥及其他物料分别从两个料箱8的内部进入放置箱3中并落在承重板704上；

2)然后电子秤705会对落下的混凝土进行称重，当到达指定重量时，PCL控制器708会带动第二电动推杆706回缩；

3)此时承重板704离开卡板703向下翻转，此时水泥会落入搅拌箱2中；

4)最后电机4启动，带动搅拌轴5和振动棒6对对水泥和其他物料进行搅拌，同时电磁阀控制输水管加水，使混凝土混合效果更好。

综上所述，该用于预拌混凝土加工的自动上料计量装置，通过在底座1的顶部设置搅拌箱2，搅拌箱2的作用是对混凝土进行储存，放置箱3的作用是固定料斗10同时方便支撑计量机构7，电机4的作用是带动搅拌轴5对搅拌箱2内部的混凝土进行搅拌，振动棒6的作用是对搅拌完成的混凝土通过振动，减少块状凝结，使混合效果更好，计量机构7是通过各结构相互配合，实现自主精准配料，节约人力，水箱9能够方便对搅拌箱2内部加水，料斗10方便对进料量进行控制，第一电动推杆701通过伸缩带动挡板702左右移动，方便混凝土和其他配料通过料斗10进入搅拌箱2，卡板703的作用是通过与承重板704配合，保证混凝土落在承重板704上更稳定，并通过电子秤705对混凝土及配料称重，第二电动推杆706的作用是通过伸缩带动承重板704移动，方便称重完成的混凝土进入搅拌箱2内部，刻度尺707的作用的方便把控进水量，PCL控制器708的作用是对第一电动推杆701、第二电动推杆706、电磁阀和感应块进行控制。

并且，首先当需要加工混凝土时，第一电动推杆701回缩，带动挡板702移动，使出料口露出，水泥及其他物料分别从两个料箱8的内部进入放置箱3中并落在承重板704上，此时电子秤705会对落下的混凝土进行称重，当到达指定重量时，PCL控制器708会带动第二电动推杆706回缩，此时承重板704离开卡板703向下翻转，此时水泥会落入搅拌箱2中，最后电机4启动，带动搅拌轴5和振动棒6对对水泥和其他物料进行搅拌，同时电磁阀控制输水管加水，使混凝土混合效果更好，解决了在混凝土搅拌过程中需要持续不断的加料和加水，此时需要通过人工不断向搅拌装置内加料，不仅需要消耗大量的人力，而且会存在配料把握精准度低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于预拌混凝土加工的自动上料计量装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的顶部固定安装有放置箱(3)，所述搅拌箱(2)的内部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴处固定安装有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的底部固定安装有振动棒(6)，所述底座(1)的顶部固定安装有计量机构(7)，所述放置箱(3)的顶部固定安装有料箱(8)，所述搅拌箱(2)的左侧固定安装有水箱(9)，所述放置箱(3)的内部固定安装有料斗(10)；

所述计量机构(7)包括第一电动推杆(701)、挡板(702)、卡板(703)、承重板(704)、电子秤(705)、第二电动推杆(706)、刻度尺(707)和PCL控制器(708)，所述放置箱(3)的内部固定安装有第一电动推杆(701)，所述第一电动推杆(701)的右侧固定连接有挡板(702)，所述料斗(10)的内部固定安装有卡板(703)，所述料斗(10)的内部铰接有承重板(704)，所述承重板(704)的顶部固定安装有电子秤(705)，所述承重板(704)的底部铰接有第二电动推杆(706)，所述水箱(9)的前侧固定安装有刻度尺(707)，所述搅拌箱(2)的右侧固定安装有PCL控制器(708)。

2.根据权利要求1所述的一种用于预拌混凝土加工的自动上料计量装置，其特征在于：所述放置箱(3)的内部固定安装有固定板，所述固定板的顶部和底部分别与放置箱(3)的内顶壁和内底部固定连接，所述料箱(8)的数量为两个，两个所述料箱(8)的底部分别与两个料斗(10)的顶部相对应。

3.根据权利要求2所述的一种用于预拌混凝土加工的自动上料计量装置，其特征在于：两个所述料斗(10)分别位于固定板的左右两侧，所述第一电动推杆(701)的数量为两个，两个所述第一电动推杆(701)的相背一侧分别与放置箱(3)的左右两侧内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于预拌混凝土加工的自动上料计量装置，其特征在于：两个所述料箱(8)的底部均开设有出料口，两个所述挡板(702)分别与两个出料口相对应，两个所述挡板(702)的相背一侧分别与两个第一电动推杆(701)的相对一侧固定连接，两个所述卡板(703)分别与两个料斗(10)的相背离一侧的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于预拌混凝土加工的自动上料计量装置，其特征在于：两个所述第二电动推杆(706)的相对一侧分别与固定板的左右两侧相互铰接，两个所述第二电动推杆(706)远离固定板的一侧分别与两个承重板(704)的底部相互铰接，所述水箱(9)的顶部固定连接有进水管，所述进水管的顶部固定安装有电磁阀。

6.根据权利要求5所述的一种用于预拌混凝土加工的自动上料计量装置，其特征在于：所述电子秤(705)的数量为两个，两个所述电子秤(705)分别位于两个承重板(704)的顶部，所述电子秤(705)的内部固定安装有感应块，所述PCL控制器(708)与第一电动推杆(701)、第二电动推杆(706)、电磁阀和感应块均为无线连接。

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