CN217891327U - 一种预制管廊施工台座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装配式管廊施工技术领域，具体涉及一种预制管廊施工台座。本实用新型包括灰土层、混凝土台座、保温绝热层、蒸养盘管和钢筋网片；灰土层铺设在混凝土台座下方；保温绝热层、蒸养盘管和钢筋网片从下至上水平设置在混凝土台座内；蒸养盘管置于保温绝热层上，蒸养盘管与钢筋网片之间有间距。本实用新型有效解决了在环境温度较低时，管廊预制过程存在的养生不到位，成型的管廊质量难以保证的问题。

Description

一种预制管廊施工台座

技术领域

本实用新型属于装配式管廊施工技术领域，具体涉及一种预制管廊施工台座。

背景技术

随着建筑施工行业机械化程度的不断提高，对工程项目的工期进度提出了更高的要求，由于项目工期紧，预制构件较多，施工进展直接制约项目进展，在冬季需要进行施工，管廊作为市政工程中的新型预制构件，其预制质量、承重能力等至关重要。在管廊预制过程中，养生对预制成型管廊的质量影响非常大，特别是在寒冷地区。

目前国内外寒冷地区预制管廊养生技术研究较少，且大多只具有参考意义不能够直接对实际施工产生技术指导，可供借鉴的资料较少。在冬季或接近冬季时，受气候影响管廊预制多在寒冷低温环境下进行，但在寒冷地区进行管廊预制时，当地恶劣气候对预制管廊过程将产生以下不利影响:第一、在长期低温情况下，混凝土强度发展缓慢，很难达到设计要求，且后期很难采取补救措施；第二、在干燥大温差环境下，混凝土很容易产生温度收缩裂缝，影响外观质量和耐久性，影响管廊的正常使用及寿命。

实用新型内容

本实用新型提供了一种预制管廊施工台座，其目的在于提供一种能够使寒冷地区管廊预制过程中养生到位，有效提高成型管廊质量的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种预制管廊施工台座，包括灰土层、混凝土台座、保温绝热层、蒸养盘管和钢筋网片；所述灰土层铺设在混凝土台座下方；所述保温绝热层、蒸养盘管和钢筋网片从下至上水平设置在混凝土台座内；所述蒸养盘管置于保温绝热层上，蒸养盘管与钢筋网片之间有间距。

所述的混凝土台座包括混凝土台座上层、混凝土台座中层和混凝土台座下层；所述保温绝热层和蒸养盘管置于混凝土台座中层和混凝土台座下层之间；所述钢筋网片置于混凝土台座上层和混凝土台座中层之间。

所述混凝土台座是采用C20混凝土制成的高度为28-32cm的长方体；混凝土台座内设置保温绝热层和蒸养盘管处的侧面设置有保温带。

所述混凝土台座的混凝土台座下层的上表面上设置有用于放置蒸养盘管的预制沟槽。

所述灰土层的厚度为55-65cm；灰土层的压实度不小于95％。

所述保温绝热层包括多个聚苯乙烯板、铝箔纸和双向钢丝网；所述的多个聚苯乙烯板上下设置，相邻的聚苯乙烯板之间平铺有铝箔纸并连接固定；所述的双向钢丝网置于最上层聚苯乙烯板的上表面，且双向钢丝网最上层聚苯乙烯板之间平铺有铝箔纸。

所述的保温绝热层的厚度为2.5～3.5cm；铝箔纸搭接宽度大于20mm。

所述蒸养盘管采用的是管径为2cm的交联聚丙烯管；蒸养盘管的长度为60-110m。

所述蒸养盘管是由一整根管制成的矩形旋转型盘管；矩形蒸养盘管的两端口分别为回水口和供水口，回水口和供水口置于混凝土台座外。

矩形旋转型的蒸养盘管从内向外间距逐渐缩小。

有益效果：

(1)本实用新型由灰土层、混凝土台座、保温绝热层、蒸养盘管和钢筋网片有机构成。本实用新型有效解决了在环境温度较低时，管廊预制过程存在的养生不到位，成型的管廊质量难以保证的问题。

(2)本实用新型减少了维护管理，降低了工程保证能够正常长期运行。

(3)本实用新型中的蒸养盘管是由一整根管制成，使其无接口，不易渗漏、安全可靠。

(4)本实用新型中的蒸养盘管采用矩形旋转型盘管，一方面可以使台座的表面温度均匀，另一方面盘管只弯曲了90度，材料所受弯曲应力较小。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例进行详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型构造示意图；

图2是本实用新型设置有预制沟槽的断面构造示意图；

图3是本实用新型蒸养盘管布置示意图；

图4是本实用新型俯视示意图。

图中：1-灰土层；2-混凝土台座；3-保温绝热层；4-蒸养盘管；5-盘管卡钉；6-钢筋网片；7-预制沟槽；8-预制管廊。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下通过本实用新型的较佳实施例进行详细说明。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1-图4所示的一种预制管廊施工台座，包括灰土层1、混凝土台座2、保温绝热层3、蒸养盘管4和钢筋网片6；所述灰土层1铺设在混凝土台座2下方；所述保温绝热层3、蒸养盘管4和钢筋网片6从下至上水平设置在混凝土台座2内；所述蒸养盘管4置于保温绝热层3上，蒸养盘管4与钢筋网片6之间有间距。

本实用新型的工作原理：在施工台座的表面进行管廊的预制。预制过程中，通过往蒸养盘管4内循环注入低温热水将台座表面温度加热至一定温度，通过蒸养盘管4均匀地向外辐射热量，确保了进行预制管廊8的养生质量。

本实用新型技术方案的采用，不仅文明环保，利于绿色施工、节能减排，同时，制作成本较低，且施工便捷，避免了返修，能够有效减少维护管理成本，且保证了本实用新型能够正常长期运行。

实施例二：

参照图1和图2所示的一种预制管廊施工台座，在实施例一的基础上，所述的混凝土台座2包括混凝土台座上层、混凝土台座中层和混凝土台座下层；所述保温绝热层3和蒸养盘管4置于混凝土台座中层和混凝土台座下层之间；所述钢筋网片6置于混凝土台座上层和混凝土台座中层之间。

在实际使用时，混凝土台座设置三层各有功效，混凝土台座下层作为布设保温绝热层与蒸养盘管的平台，混凝土台座中层有包裹和保护保温绝热层与蒸养盘管的作用，混凝土台座上层承受来自于管廊的直接荷载，混凝土台座的三层间相互作用，相辅相成，更好的保证了施工质量与混凝土台座2的寿命。

实施例三：

参照图1和图2所示的一种预制管廊施工台座，在实施例一或实施例二的基础上，所述混凝土台座2是采用C20混凝土制成的高度为28-32cm的长方体；混凝土台座2内设置保温绝热层3和蒸养盘管4处的侧面设置有保温带。

在实际使用时，混凝土台座2采用C20混凝土制成、且其高度为28-32cm的长方体的技术方案，使其在满足承重强度要求的基础上，与预制管廊8形状匹配，节约了成本。

保温带采用本技术方案进行设置，在满足保温要求的基础上，节约了材料，节约了成本。

实施例四：

参照图2所示的一种预制管廊施工台座，在实施例二的基础上，所述混凝土台座2的混凝土台座下层的上表面上设置有用于放置蒸养盘管4的预制沟槽7。

在实际使用时，在混凝土台座2的混凝土台座下层的上表面上设置预制沟槽7，后续将蒸养盘管4放置于预制沟槽7内，这样能够更好的保护蒸养盘管4，延长了本实用新型的使用寿命，有效减少了后期的维修。

实施例五：

参照图1和图2所示的一种预制管廊施工台座，在实施例一的基础上，所述灰土层1的厚度为55-65cm；灰土层1的压实度不小于95％。

在实际使用时，灰土层1是作为混凝土台座2的垫层来承重。灰土层1采用本技术方案，一方面要满足其所受荷载、地质条件等的要求，另一方面，节约材料成本。

在具体应用时，灰土层1的厚度及强度可根据实际要求进行调整，从而满足使用条件，减少不必要的损坏和浪费。

实施例六：

参照图1和图2所示的一种预制管廊施工台座，在实施例一或实施例二的基础上，所述保温绝热层3包括多个聚苯乙烯板、铝箔纸和双向钢丝网；所述的多个聚苯乙烯板上下设置，相邻的聚苯乙烯板之间平铺有铝箔纸并连接固定；所述的双向钢丝网置于最上层聚苯乙烯板的上表面，且双向钢丝网最上层聚苯乙烯板之间平铺有铝箔纸。

在实际使用时，保温绝热层3采用聚苯乙烯板，苯板上平铺铝箔纸与双向钢丝网，用以固定蒸养盘管4和均分压力。保温绝热层3采用聚苯乙烯板，比较便捷、经济。在具体应用时，还可以根据所受荷载、养生温度、使用年限等需求，采用发泡水泥等施工更为便捷、承载能力更强的材料。

实施例七：

参照图1和图2所示的一种预制管廊施工台座，在实施例六的基础上，所述的保温绝热层3的厚度为2.5～3.5cm；铝箔纸搭接宽度大于20mm。

在实际使用时，保温绝热层3采用上述技术方案，有效实现了其保温功能，且保证了其使用寿命。

实施例八：

参照图1-图3所示的一种预制管廊施工台座，在实施例一的基础上，所述蒸养盘管4采用的是管径为2cm的交联聚丙烯管；蒸养盘管4的长度为60-110m。

在实际使用时，蒸养盘管4采用上述技术方案，在保证供热要求的基础上，节省了材料。

蒸养盘管4除了采用交联聚丙烯管外，还可以采用改性聚丙烯(PP-C)、三型聚丙烯(PP-R)管以及金属管等材料，不仅可以适用于短期的预制，还可用长期从事预制工作的厂家，使得该台座有更广泛的使用性。

实施例九：

参照图1-图3所示的一种预制管廊施工台座，在实施例一、实施例二或实施例八的基础上，所述蒸养盘管4是由一整根管制成的矩形旋转型盘管；矩形蒸养盘管4的两端口分别为回水口和供水口，回水口和供水口置于混凝土台座2外。

在实际使用时，蒸养盘管4采用整根铺设的技术方案，使其无接口，不易渗漏、安全可靠。蒸养盘管4采用矩形旋转型的方式，不仅可以产生均匀的台座表面温度，而且由于盘管只弯曲了90度，材料所受弯曲应力较小。在具体连接时，所采用的的配件均为标准件，工作简单、操作方便。

在具体应用时，蒸养盘管4还可以采用其他的盘管方式。

实施例十：

参照图3所示的一种预制管廊施工台座，在实施例九的基础上，矩形旋转型的蒸养盘管4从内向外间距逐渐缩小。

在实际使用时，蒸养盘管4采用上述技术方案，不仅能满足其提升温度的功能，而且确保施工台座温度的均匀，且节约材料。

实施例十一：

参照图1所示的一种预制管廊施工台座，在实施例九的基础上，所述的混凝土台座2包括混凝土台座上层、混凝土台座中层和混凝土台座下层；所述保温绝热层3和蒸养盘管4置于混凝土台座中层和混凝土台座下层之间；所述钢筋网片6置于混凝土台座上层和混凝土台座中层之间；所述混凝土台座2是采用C20混凝土制成的高度为28-32cm的长方体；混凝土台座2内设置保温绝热层3和蒸养盘管4处的侧面设置有保温带；所述混凝土台座2的混凝土台座下层上表面上设置有用于放置蒸养盘管4的预制沟槽7；所述灰土层1的厚度为60cm，灰土层1的压实度不小于95％；所述保温绝热层3包括多个聚苯乙烯板、铝箔纸和双向钢丝网；所述的多个聚苯乙烯板上下设置，相邻的聚苯乙烯板之间平铺有铝箔纸并连接固定；所述的双向钢丝网置于最上层聚苯乙烯板的上表面，且双向钢丝网最上层聚苯乙烯板之间平铺有铝箔纸；所述的保温绝热层3的厚度为2.5～3.5cm；铝箔纸搭接宽度大于20mm；所述蒸养盘管4采用的是管径为2cm的交联聚丙烯管；蒸养盘管4的长度为60-110m；所述蒸养盘管4是由一整根管制成的矩形旋转型盘管；蒸养盘管4的两端口分别为回水口和供水口，回水口和供水口置于混凝土台座2外；矩形旋转型的蒸养盘管4从内向外间距逐渐缩小。

在实际使用时，首先根据施工要求、荷载等级及施工现场的环境，清理出作业基层，开挖完成后，采用60cm厚8％灰土层1进行换填，浇筑15cm厚的C30混凝土作为混凝土台座下层，并在混凝土台座下层的上表面上设置有用于放置蒸养盘管4的预制沟槽7，之后进行拉毛处理；随后，将加工好的聚苯乙烯板铺设在混凝土台座下层上，苯板之间用复合铝箔纸带粘牢形成整体，同时靠台座外侧设置厚8-10mm，宽80mm的保温带，苯板上面平铺铝箔纸，搭接宽度应大于20mm；铺设铝箔纸后，上铺双向钢丝网，网口应对齐，丝网之间应绑扎连接，并用钢钉及绑线将其同保温绝热层3共同固定在混凝土台座下层上，它主要起固定蒸养盘管4、均分压力和保护绝热层的作用。安装前对蒸养盘管4进行水压及强度试验，合格后，用盘管卡钉5将其安装在保温绝热层3上，最后按步浇筑混凝土台座2的混凝土台座中层和混凝土台座上层，并在混凝土台座中层和混凝土台座上层之间安装钢筋网片6，以增强本你实用新型的性能，保证其在施工过中的稳定。

本实用新型的技术方案尤其适用于寒冷地区预制管廊的施工。采用本实用新型的技术方案，保证了台座施工过程中本身的质量要求，有效的解决了预制管廊8，尤其是预制管廊8底部的养生问题。

本实用新型的台座表面可直接作管廊底模进行预制，在具体应用时，也可预埋底模进去再进行预制，具体如何操作，可根据对管廊精准度要求的具体情况来确定。

本实用新型也可用于其他结构物的预制，而不局限于管廊。也可以将在其他地方预制的混凝土结构物，当硬度达到移动要求后，转移到本实用新型上进行后期的养生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种预制管廊施工台座，其特征在于：包括灰土层(1)、混凝土台座(2)、保温绝热层(3)、蒸养盘管(4)和钢筋网片(6)；所述灰土层(1)铺设在混凝土台座(2)下方；所述保温绝热层(3)、蒸养盘管(4)和钢筋网片(6)从下至上水平设置在混凝土台座(2)内；所述蒸养盘管(4)置于保温绝热层(3)上，蒸养盘管(4)与钢筋网片(6)之间有间距。

2.如权利要求1所述的一种预制管廊施工台座，其特征在于：所述的混凝土台座(2)包括混凝土台座上层、混凝土台座中层和混凝土台座下层；所述保温绝热层(3)和蒸养盘管(4)置于混凝土台座中层和混凝土台座下层之间；所述钢筋网片(6)置于混凝土台座上层和混凝土台座中层之间。

3.如权利要求1或2所述的一种预制管廊施工台座，其特征在于：所述混凝土台座(2)是采用C20混凝土制成的高度为28-32cm的长方体；混凝土台座(2)内设置保温绝热层(3)和蒸养盘管(4)处的侧面设置有保温带。

4.如权利要求2所述的一种预制管廊施工台座，其特征在于：所述混凝土台座(2)的混凝土台座下层的上表面上设置有用于放置蒸养盘管(4)的预制沟槽(7)。

5.如权利要求1所述的一种预制管廊施工台座，其特征在于：所述灰土层(1)的厚度为55-65cm；灰土层(1)的压实度不小于95％。

6.如权利要求1或2所述的一种预制管廊施工台座，其特征在于：所述保温绝热层(3)包括多个聚苯乙烯板、铝箔纸和双向钢丝网；所述的多个聚苯乙烯板上下设置，相邻的聚苯乙烯板之间平铺有铝箔纸并连接固定；所述的双向钢丝网置于最上层聚苯乙烯板的上表面，且双向钢丝网最上层聚苯乙烯板之间平铺有铝箔纸。

7.如权利要求6所述的一种预制管廊施工台座，其特征在于：所述的保温绝热层(3)的厚度为2.5～3.5cm；铝箔纸搭接宽度大于20mm。

8.如权利要求1所述的一种预制管廊施工台座，其特征在于：所述蒸养盘管(4)采用的是管径为2cm的交联聚丙烯管；蒸养盘管(4)的长度为60-110m。

9.如权利要求1、2或8所述的一种预制管廊施工台座，其特征在于：所述蒸养盘管(4)是由一整根管制成的矩形旋转型盘管；蒸养盘管(4)的两端口分别为回水口和供水口，回水口和供水口置于混凝土台座(2)外。

10.如权利要求9所述的一种预制管廊施工台座，其特征在于：矩形旋转型的蒸养盘管(4)从内向外间距逐渐缩小。

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