CN217890664U - 一种吊钩式抛丸清理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊钩式抛丸清理机，涉及零件加工技术领域，该装置包括底座和设置在其上端中间位置的旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端设有一个旋转柱，所述旋转柱的输出端安装有一个转动盘，所述转动盘外侧阵列分布有若干个转动横杆，每个转动横杆上端部都转动设有一个旋转吊杆，所述旋转吊杆上端设有用于带动其转动的转动件，本实用新型通过将抛丸处理设置成流水线加工，并且通过设置转动件，使得工件在喷丸处理时不断的翻转，消除了抛丸死角的问题，另外这里的上料下料都与加工错开设置，有效的提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域，具体是一种吊钩式抛丸清理机。
背景技术
履带式抛丸清理机，是抛丸清理设备的一种，主要用于铸件及锻件、小型圆簧、轴承等工件的清理强化。然而，现有的抛丸清理机，需要不断的上料和下料，上料和下料的过程耽误了抛丸加工，不利于提高加工效率。
基于此，现在提供一种吊钩式抛丸清理机，可以消除现有装置存在的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吊钩式抛丸清理机，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种吊钩式抛丸清理机，包括底座和设置在其上端中间位置的旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端设有一个旋转柱，所述旋转柱的输出端安装有一个转动盘，所述转动盘外侧阵列分布有若干个转动横杆，每个转动横杆上端部都转动设有一个旋转吊杆，所述旋转吊杆上端设有用于带动其转动的转动件，每个转动横杆下端部都设有一个用于悬挂工件的挂钩件，所述底座上端还设有用于将待加工的工件转移到待悬挂位置的上料传输带，所述底座上端还设有用于将加工完成后的工件进行转移的收料传输带，所述收料传输带和上料传输带之间的底座上设有用于对工件表面进行喷丸清理的喷丸部件，所述喷丸部件、上料传输带、收料传输带和旋转驱动件电性连接控制面板。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述喷丸部件包括设置在底座上端的防护板，所述防护板上端开设有一个便于工件穿过的喷丸通道，所述喷丸通道内壁分布有用于对工件表面进行喷丸的喷丸头，所述喷丸通道下方设有用于集料的集料槽。
在一种可选方案中：所述喷丸通道左右两个端口位置设置活动门，所述活动门采用橡胶材料制成，活动门端部与防护板之间通过复位铰链转动连接。
在一种可选方案中：所述挂钩件包括两个对称设置的主动臂，所述主动臂下端固定有一个夹持臂，所述夹持臂和主动臂连接位置与旋转吊杆外侧转动连接，所述主动臂上端与夹持推动杆的输出端转动连接，所述夹持推动杆另一端与旋转吊杆外侧转动连接，这样就可以通过夹持推动杆带动主动臂端部转动。
在一种可选方案中：所述上料传输带的传输平面高度高于收料传输带传输平面的高度。
在一种可选方案中：所述转动件包括设置在旋转吊杆上端的摩擦轮，所述喷丸部件所在的底座上方设有一个摩擦弧杆，所述摩擦弧杆的弧度与摩擦轮的行走轨迹相匹配，所述摩擦弧杆至少一端通过定位杆与底座连接固定。
在一种可选方案中：所述摩擦弧杆朝向转动盘的一侧设有用于增大与摩擦轮之间的摩擦力的防滑层。
在一种可选方案中：所述摩擦弧杆两端都设有一个定位杆。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过将抛丸处理设置成流水线加工，并且通过设置转动件，使得工件在喷丸处理时不断的翻转，消除了抛丸死角的问题，另外这里的上料下料都与加工错开设置，有效的提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型挂钩件的结构示意图。
图3为本实用新型的一个实施例中的喷丸部件结构示意图。
图4为本实用新型的一个实施例中的设置活动门结构示意图。
附图标记注释：底座11、上料传输带12、旋转驱动件13、定位杆15、喷丸部件16、摩擦弧杆17、工件18、挂钩件19、旋转吊杆20、摩擦轮21、收料传输带22、转动横杆23、转动盘24、旋转柱25、夹持推动杆26、主动臂27、夹持臂28、喷丸头29、防护板30、喷丸通道31、卸料推板32、集料槽33、排料端口34。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
在一个实施例中，如图1-图3所示，一种吊钩式抛丸清理机，包括底座11和设置在其上端中间位置的旋转驱动件13，所述旋转驱动件13的输出端设有一个旋转柱25，所述旋转柱25的输出端安装有一个转动盘24，所述转动盘24外侧阵列分布有若干个转动横杆23，每个转动横杆23上端部都转动设有一个旋转吊杆20，所述旋转吊杆20上端设有用于带动其转动的转动件，通过转动件的设置可以使得工件在加工位置不断的翻转，消除加工死角的问题，每个转动横杆23下端部都设有一个用于悬挂工件18的挂钩件19，所述底座11上端还设有用于将待加工的工件18转移到待悬挂位置的上料传输带12，所述底座11上端还设有用于将加工完成后的工件18进行转移的收料传输带22，所述收料传输带22和上料传输带12之间的底座11上设有用于对工件18表面进行喷丸清理的喷丸部件16，在使用时，将待加工的工件18放置在上料传输带12上，然后输送至挂钩件19行程位置，再通过挂钩件19将工件18上端的绳环抓住，当工件18沿着喷丸部件16内部穿过时，工件18会完成抛丸清理，随后加工后的工件18转移到收料传输带22上，取消对工件18的悬挂，将工件18沿着收料传输带22送走即可；
在一个实施例中，如图3所示，所述喷丸部件16包括设置在底座11上端的防护板30，所述防护板30上端开设有一个便于工件18穿过的喷丸通道31，所述喷丸通道31内壁分布有用于对工件18表面进行喷丸的喷丸头29，所述喷丸通道31下方设有用于集料的集料槽33，所述集料槽33一侧设有用于排渣的排料端口34，所述卸料推板32内底部还滑动设有一个卸料推板32，所述卸料推板32与排料端口34的截面相对应，所述卸料推板32连接用于带动其朝向排料端口34滑动的卸料推动件，在卸料推动件的作用下，卸料推板32会将抛丸产生的杂物排出，以便后期处理后循环使用；
在一个实施例中，如图4所示，这里为了进一步防止杂质的排出，可以在喷丸通道31左右两个端口位置设置活动门，所述活动门采用橡胶材料制成，活动门端部与防护板30之间通过复位铰链转动连接，当工件18穿过活动门时，活动门可以被撞开；
在一个实施例中，如图2所示，所述挂钩件19包括两个对称设置的主动臂27，所述主动臂27下端固定有一个夹持臂28，所述夹持臂28和主动臂27连接位置与旋转吊杆20外侧转动连接，所述主动臂27上端与夹持推动杆26的输出端转动连接，所述夹持推动杆26另一端与旋转吊杆20外侧转动连接，这样就可以通过夹持推动杆26带动主动臂27端部转动，从而使得主动臂27另一端闭合或分开，从而完成对工件18的绳环进行夹持或松开；
这里需要注意的是上料传输带12的传输平面高度高于收料传输带22传输平面的高度，方便后期的卸料；
所述转动件包括设置在旋转吊杆20上端的摩擦轮21，所述喷丸部件16所在的底座11上方设有一个摩擦弧杆17，所述摩擦弧杆17的弧度与摩擦轮21的行走轨迹相匹配，所述摩擦弧杆17朝向转动盘24的一侧设有用于增大与摩擦轮21之间的摩擦力的防滑层，这样当工件18转动至喷丸部件16位置时，其上的摩擦轮21会与摩擦弧杆17相互啮合，在摩擦力的作用下，旋转吊杆20会带动工件18转动，从而使得工件18在抛丸的过程中不断的翻滚，有效的提高了加工效果，所述摩擦弧杆17至少一端通过定位杆15与底座11连接固定，最好摩擦弧杆17两端都设有一个定位杆15，可以保证力学性能；
上述实施例公布了一种吊钩式抛丸清理机，其中，在实际使用时，先将待加工的工件18放置在上料传输带12上，当一个空载的挂钩件19转移到上料位置时，通过挂钩件19将工件18上的绳环抓取，随后在旋转驱动件13的驱动下，挂钩件19携带工件18转动，当工件18转移至喷丸部件16中时会完成抛丸处理，处理的同时摩擦弧杆17与摩擦轮21之间的摩擦力会带动工件18发生反转，从而使得工件18四周都可以被加工处理，加工完毕后，随着工件18转移至收料传输带22上方时，取消挂钩件19对工件18的夹持，夹持臂28会被收料传输带22传输走，从而完成流水线加工，消除了上料和下落对加工效率的影响。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种吊钩式抛丸清理机，包括底座(11)和设置在其上端中间位置的旋转驱动件(13)，所述旋转驱动件(13)的输出端设有一个旋转柱(25)，所述旋转柱(25)的输出端安装有一个转动盘(24)，所述转动盘(24)外侧阵列分布有若干个转动横杆(23)，其特征在于，每个转动横杆(23)上端部都转动设有一个旋转吊杆(20)，所述旋转吊杆(20)上端设有用于带动其转动的转动件，每个转动横杆(23)下端部都设有一个用于悬挂工件(18)的挂钩件(19)，所述底座(11)上端还设有用于将待加工的工件(18)转移到待悬挂位置的上料传输带(12)，所述底座(11)上端还设有用于将加工完成后的工件(18)进行转移的收料传输带(22)，所述收料传输带(22)和上料传输带(12)之间的底座(11)上设有用于对工件(18)表面进行喷丸清理的喷丸部件(16)，所述喷丸部件(16)、上料传输带(12)、收料传输带(22)和旋转驱动件(13)电性连接控制面板。
2.根据权利要求1所述的吊钩式抛丸清理机，其特征在于，所述喷丸部件(16)包括设置在底座(11)上端的防护板(30)，所述防护板(30)上端开设有一个便于工件(18)穿过的喷丸通道(31)，所述喷丸通道(31)内壁分布有用于对工件(18)表面进行喷丸的喷丸头(29)，所述喷丸通道(31)下方设有用于集料的集料槽(33)。
3.根据权利要求2所述的吊钩式抛丸清理机，其特征在于，所述喷丸通道(31)左右两个端口位置设置活动门，所述活动门采用橡胶材料制成，活动门端部与防护板(30)之间通过复位铰链转动连接。
4.根据权利要求1所述的吊钩式抛丸清理机，其特征在于，所述挂钩件(19)包括两个对称设置的主动臂(27)，所述主动臂(27)下端固定有一个夹持臂(28)，所述夹持臂(28)和主动臂(27)连接位置与旋转吊杆(20)外侧转动连接，所述主动臂(27)上端与夹持推动杆(26)的输出端转动连接，所述夹持推动杆(26)另一端与旋转吊杆(20)外侧转动连接，这样就可以通过夹持推动杆(26)带动主动臂(27)端部转动。
5.根据权利要求1所述的吊钩式抛丸清理机，其特征在于，所述上料传输带(12)的传输平面的高度高于收料传输带(22)传输平面的高度。
6.根据权利要求1所述的吊钩式抛丸清理机，其特征在于，所述转动件包括设置在旋转吊杆(20)上端的摩擦轮(21)，所述喷丸部件(16)所在的底座(11)上方设有一个摩擦弧杆(17)，所述摩擦弧杆(17)的弧度与摩擦轮(21)的行走轨迹相匹配，所述摩擦弧杆(17)至少一端通过定位杆(15)与底座(11)连接固定。
7.根据权利要求6所述的吊钩式抛丸清理机，其特征在于，所述摩擦弧杆(17)朝向转动盘(24)的一侧设有用于增大与摩擦轮(21)之间的摩擦力的防滑层。
8.根据权利要求6所述的吊钩式抛丸清理机，其特征在于，所述摩擦弧杆(17)两端都设有一个定位杆(15)。
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Denomination of utility model: A hook type shot blasting cleaning machine Effective date of registration: 20230713 Granted publication date: 20221125 Pledgee: Henan Xichuan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: NANYANG HAOFAN AUTO PART CO.,LTD. Registration number: Y2023980048217 |
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